CN115523962A - 一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统 - Google Patents

一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN115523962A
CN115523962A CN202211472505.9A CN202211472505A CN115523962A CN 115523962 A CN115523962 A CN 115523962A CN 202211472505 A CN202211472505 A CN 202211472505A CN 115523962 A CN115523962 A CN 115523962A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
coloring
monitored
temperature
target
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211472505.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yunjin Home Textile Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Yunjin Home Textile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yunjin Home Textile Co ltd filed Critical Jiangsu Yunjin Home Textile Co ltd
Priority to CN202211472505.9A priority Critical patent/CN115523962A/zh
Publication of CN115523962A publication Critical patent/CN115523962A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4183Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by data acquisition, e.g. workpiece identification
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/0002Inspection of images, e.g. flaw detection
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/90Determination of colour characteristics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及服装面料染色工序监测控制领域,具体公开一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,通过获取各待监测布匹的上色参数,筛选上色参数合格的各待监测布匹,判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,进一步获取各目标布匹的高温烘干参数,筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,判断当前染色工序的高温烘干操作是否符合要求,进一步获取各指定布匹样品的色牢度系数,评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率,并进行处理,实现从多个角度对服装面料生产的染色工序进行全面化和智能化的监测,为服装面料的生产质量提供保障。

Description

一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统
技术领域
本发明涉及服装面料染色工序监测控制领域,涉及到一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统。
背景技术
随着物质水平的提高,人们更多的关注质量,特别是服装领域,而服装的质量直接取决于服装面料的生产印染过程,因此,对服装面料的生产印染进行监测,十分有必要,染色工序是服装面料生产印染过程中的一道重要工序,并且要求十分严格,故对服装面料生产过程中的染色工序进行监测控制,具有重要意义。
现有的服装面料生产染色工序监测技术存在一些弊端:一方面,在对染色工序的上色操作进行监测时,分析的指标过于单一化,不够全面,如没有对上色过程中的染缸温度、染缸PH值、上色布速和上色时长进行综合分析,染缸内温度的高低直接影响面料颜色的深浅,温度过高使得面料颜色过深,温度过低使得面料颜色过浅,并且染缸内温度波动过大会造成面料表面的横向褶皱,染缸内PH值调节不当会使得面料发生色花或者色差,上色布速调节不当不但影响面料的上染速率,而且可能会使得面料表面起球或擦伤,上色时长影响着面料颜色的深浅,进而使得染色工序上色操作评估结果的准确性和可靠性都比较低,不能及时发现染色工序中上色操作存在的问题。
一方面,缺乏对染色工序中高温烘干操作的监测,如果染色工序高温烘干过程中的温湿度控制不稳定或者不满足生产面料所要求的温湿度,会导致生产面料出现质地不均匀或缩水等严重质量问题。
另一方面,在对面料完成染色后,没有对面料的色牢度进行深度检验,即没有检测面料是否存在褪色或掉色现象,色牢度不合格面料制成的衣服穿在身上会对皮肤产生刺激,影响身体健康,进而大大降低用户的体验感,同时影响企业的信誉度,进而阻碍企业的发展。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,实现对服装面料染色工序监测控制的功能。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:本发明提供一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,包括:布匹上色过程参数检测模块:用于对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各待监测布匹在上色过程的上色参数进行检测,获得各待监测布匹的上色参数,其中上色参数包括温度吻合度、PH值吻合度、上色布速吻合度和上色时长。
目标布匹筛选处理模块:用于根据各待监测布匹的上色参数,筛选上色参数合格的各待监测布匹,将上色参数合格的各待监测布匹记为各目标布匹,并判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,若当前染色工序的上色操作符合要求,则执行目标布匹高温烘干过程参数获取模块,反之,则对上色仪器设备进行检修调整。
目标布匹高温烘干过程参数获取模块:用于对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各目标布匹在高温烘干过程的高温烘干参数进行检测,获得各目标布匹的高温烘干参数,其中高温烘干参数包括湿度匹配度和温度匹配度。
指定布匹筛选处理模块:用于根据各目标布匹的高温烘干参数,筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,将高温烘干参数合格的各目标布匹记为各指定布匹,并判断当前染色工序的高温烘干操作是否符合要求,若当前染色工序的高温烘干操作符合要求,则执行指定布匹色牢度测试模块,反之,则对高温烘干仪器设备进行检修调整。
指定布匹色牢度测试模块:用于对各指定布匹进行随机抽样得到各指定布匹样品,对各指定布匹样品进行色牢度测试实验,得到各指定布匹样品的色牢度系数。
指定布匹色牢度合格率评估模块:用于根据各指定布匹样品的色牢度系数,统计色牢度合格的指定布匹样品数量,评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率,并进行处理。
数据库:用于存储布匹的染色工序指标,其中染色工序指标包括标准上色PH值、标准上色速度、标准上色时长、标准高温烘干湿度和标准高温烘干温度。
在上述实施例的基础上,所述布匹上色过程参数检测模块中获得各待监测布匹的上色参数,具体过程为:按照预设的采集时间点布设原则在上色过程中布设各采集时间点,按照预设的温度检测点布设原则在染缸内布设各温度检测点,通过温度传感器获取各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸内各温度检测点的温度,分析得到各待监测布匹的温度吻合度,将其记为
Figure 466534DEST_PATH_IMAGE001
,i表示第i个待监测布匹的编号,
Figure 836204DEST_PATH_IMAGE002
按照预设的PH检测点布设原则在染缸内布设各PH检测点,通过PH检测仪获取各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸内各PH检测点的PH值,分析得到各待监测布匹的PH值吻合度,将其记为
Figure 553624DEST_PATH_IMAGE003
通过速度检测仪获取各待监测布匹在上色过程中各采集时间点对应的移动速度,将其记为各待监测布匹在上色过程中各采集时间点的上色速度,提取数据库中存储的布匹的标准上色速度,将其记为
Figure 401364DEST_PATH_IMAGE004
,将各待监测布匹在上色过程中各采集时间点的上色速度代入公式
Figure 418998DEST_PATH_IMAGE005
得到各待监测布匹的上色布速吻合度
Figure 444723DEST_PATH_IMAGE006
,其中e表示自然常数,b表示上色过程中采集时间点的总数量,
Figure 164286DEST_PATH_IMAGE007
表示第i个待监测布匹在上色过程中第
Figure 300869DEST_PATH_IMAGE008
个采集时间点的上色速度,
Figure 422278DEST_PATH_IMAGE009
Figure 618904DEST_PATH_IMAGE010
通过计时器获取各待监测布匹在染缸内浸泡的时间,将其记为各待监测布匹的上色时长,将各待监测布匹的上色时长记为
Figure 560184DEST_PATH_IMAGE011
在上述实施例的基础上,所述目标布匹筛选处理模块中根据各待监测布匹的上色参数,筛选上色参数合格的各待监测布匹,具体过程为:提取数据库中存储的布匹的标准上色时长,将其记为
Figure 500458DEST_PATH_IMAGE012
,将各待监测布匹的温度吻合度
Figure 227106DEST_PATH_IMAGE013
、PH值吻合度
Figure 109480DEST_PATH_IMAGE014
、上色布速吻合度
Figure 288789DEST_PATH_IMAGE015
和上色时长
Figure 16442DEST_PATH_IMAGE016
代入公式
Figure 863176DEST_PATH_IMAGE017
得到各待监测布匹的上色参数符合指数
Figure 401604DEST_PATH_IMAGE018
Figure 583056DEST_PATH_IMAGE019
分别表示预设的待监测布匹的温度吻合度阈值、PH值吻合度阈值和上色布速吻合度阈值,
Figure 599553DEST_PATH_IMAGE020
分别表示预设的待监测布匹的温度吻合度、PH值吻合度、上色布速吻合度和上色时长的权重因子。
将各待监测布匹的上色参数符合指数与预设的上色参数符合指数阈值进行比较,若某待监测布匹的上色参数符合指数大于或等于预设的上色参数符合指数阈值,表明该待监测布匹的上色参数合格,反之,表明该待监测布匹的上色参数不合格,筛选得到上色参数合格的各待监测布匹和上色参数不合格的各待监测布匹,将上色参数合格的各待监测布匹记为各目标布匹,将上色参数不合格的各待监测布匹放置于指定区域。
在上述实施例的基础上,所述目标布匹筛选处理模块中判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,具体过程为:统计上色参数合格的待监测布匹数量,将其记为
Figure 550061DEST_PATH_IMAGE021
,将上色参数合格的待监测布匹数量代入公式
Figure 524970DEST_PATH_IMAGE022
得到当前染色工序上色操作的符合指数
Figure 678871DEST_PATH_IMAGE023
,其中
Figure 748327DEST_PATH_IMAGE024
表示预设的当前染色工序上色操作的符合指数修正因子,n表示待监测布匹的总数量,将当前染色工序上色操作的符合指数与预设的上色操作符合指数参考值进行比较,若当前染色工序上色操作的符合指数大于或等于预设的上色操作符合指数参考值,表明当前染色工序的上色操作符合要求,并执行目标布匹高温烘干过程参数获取模块,反之,表明当前染色工序的上色操作不符合要求,并对上色仪器设备进行检修调整。
在上述实施例的基础上,所述目标布匹高温烘干过程参数获取模块中获得各目标布匹的高温烘干参数,具体方法为:按照预设的采样时间点布设原则在高温烘干过程中布设各采样时间点,按照预设的烘干湿度检测点和烘干温度检测点布设方法在高温烘干机器内部空间分别布设各烘干湿度检测点和各烘干温度检测点,通过湿度测量仪和温度传感器分别获取各目标布匹高温烘干过程中各采样时间点高温烘干机器内部空间各烘干湿度检测点的湿度和各烘干温度检测点的温度,将其分别记为
Figure 304073DEST_PATH_IMAGE025
Figure 699151DEST_PATH_IMAGE026
,j表示第j个目标布匹的编号,
Figure 340348DEST_PATH_IMAGE027
,f表示高温烘干过程中第f个采样时间点的编号,
Figure 964227DEST_PATH_IMAGE028
Figure 889327DEST_PATH_IMAGE029
表示高温烘干机器内部空间第
Figure 940460DEST_PATH_IMAGE030
个烘干湿度检测点的编号,
Figure 318220DEST_PATH_IMAGE031
Figure 745790DEST_PATH_IMAGE032
表示高温烘干机器内部空间第
Figure 10550DEST_PATH_IMAGE033
个烘干温度检测点的编号,
Figure 747430DEST_PATH_IMAGE034
提取数据库中存储的布匹的标准高温烘干湿度和标准高温烘干温度,将其分别记为
Figure 97640DEST_PATH_IMAGE035
Figure 312590DEST_PATH_IMAGE036
,将各目标布匹高温烘干过程中各采样时间点高温烘干机器内部空间各烘干湿度检测点的湿度
Figure 697435DEST_PATH_IMAGE037
代入公式
Figure 74058DEST_PATH_IMAGE038
得到各目标布匹的湿度匹配度
Figure 177144DEST_PATH_IMAGE039
,其中
Figure 946517DEST_PATH_IMAGE040
表示高温烘干过程中采样时间点的总数量,
Figure 700715DEST_PATH_IMAGE041
表示高温烘干机器内部空间烘干湿度检测点的总数量。
同理,根据各目标布匹的湿度匹配度的分析方法,得到各目标布匹的温度匹配度,将其记为
Figure 264551DEST_PATH_IMAGE042
在上述实施例的基础上,所述指定布匹筛选处理模块中根据各目标布匹的高温烘干参数,筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,具体过程为:将各目标布匹的湿度匹配度
Figure 854933DEST_PATH_IMAGE043
和温度匹配度
Figure 411685DEST_PATH_IMAGE044
代入公式
Figure 505543DEST_PATH_IMAGE045
得到各目标布匹的高温烘干参数符合指数
Figure 755127DEST_PATH_IMAGE046
,其中
Figure 301646DEST_PATH_IMAGE047
分别表示预设的目标布匹的湿度匹配度阈值和温度匹配度阈值。
将各目标布匹的高温烘干参数符合指数与预设的高温烘干参数符合指数阈值进行比较,若某目标布匹的高温烘干参数符合指数大于或等于预设的高温烘干参数符合指数阈值,表明该目标布匹的高温烘干参数合格,反之,表明该目标布匹的高温烘干参数不合格,筛选得到高温烘干参数合格的各目标布匹和高温烘干参数不合格的各目标布匹,将高温烘干参数合格的各目标布匹记为各指定布匹,将高温烘干参数不合格的各目标布匹放置于指定区域。
在上述实施例的基础上,所述指定布匹色牢度测试模块的具体过程为:对各指定布匹进行随机抽样,得到各指定布匹样品,将各指定布匹样品与标样布匹进行叠缝,并在设定条件下依次进行洗涤和晾干,通过高清摄像机获取各指定布匹样品对应的标样布匹在洗涤前和洗涤后的图像,利用图像处理技术,得到各指定布匹样品对应标样布匹洗涤前图像的RGB值和洗涤后图像的RGB值,将其分别记为
Figure 662089DEST_PATH_IMAGE048
Figure 141612DEST_PATH_IMAGE049
,p表示第p个指定布匹样品对应标样布匹的编号,
Figure 47251DEST_PATH_IMAGE050
,将各指定布匹样品对应标样布匹洗涤前图像的RGB值和洗涤后图像的RGB值代入公式
Figure 330334DEST_PATH_IMAGE051
得到各指定布匹样品的色牢度系数
Figure 245200DEST_PATH_IMAGE052
,其中
Figure 562918DEST_PATH_IMAGE053
表示预设的指定布匹样品的色牢度系数修正因子,
Figure 639459DEST_PATH_IMAGE054
表示预设的RGB值变化量阈值。
在上述实施例的基础上,所述指定布匹色牢度合格率评估模块的具体分析过程为:将各指定布匹样品的色牢度系数与预设的色牢度系数阈值进行比较,若某指定布匹样品的色牢度系数大于或等于预设的色牢度系数阈值,则该指定布匹样品色牢度合格,统计色牢度合格的指定布匹样品数量,将其记为
Figure 675417DEST_PATH_IMAGE055
,评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率
Figure 128395DEST_PATH_IMAGE056
,其中q表示指定布匹样品的总数量,并将目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率发送至目标服装面料生产企业的质检部门。
相对于现有技术,本发明所述的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统具有以下有益效果:1.本发明提供的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,通过获取各待监测布匹的上色参数,筛选上色参数合格的各待监测布匹,判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,进一步获取各目标布匹的高温烘干参数,筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,判断当前染色工序的高温烘干操作是否符合要求,进一步获取各指定布匹样品的色牢度系数,评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率,并进行处理,实现从多个角度对服装面料生产的染色工序进行全面化和智能化的监测,为服装面料的生产质量提供保障。
2.本发明提供的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,通过对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各待监测布匹在上色过程的上色参数进行检测,获得各待监测布匹的温度吻合度、PH值吻合度、上色布速吻合度和上色时长,进而筛选上色参数合格的各待监测布匹,并判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,通过对上色过程中的染缸温度、染缸PH值、上色布速和上色时长进行综合分析,丰富分析指标的多样化,提高染色工序上色操作评估结果的准确性和可靠性,进而及时发现染色工序中上色操作存在的问题。
3.本发明提供的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,通过对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各目标布匹在高温烘干过程的高温烘干参数进行检测,获得各目标布匹的湿度匹配度和温度匹配度,进而筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,并判断当前染色工序的高温烘干操作是否符合要求,通过对染色工序的高温烘干操作进行针对性监测,防止高温烘干操作不当导致生产面料出现质地不均匀或缩水等严重质量问题。
4.本发明提供的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,通过对各指定布匹样品进行色牢度测试实验,得到各指定布匹样品的色牢度系数,进一步评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率,并进行处理,通过对面料的色牢度进行深度检验,防止面料出现褪色或掉色现象,进而避免对用户皮肤造成不适,从而提高用户的体验感,同时增强企业的信誉度,促进企业的发展。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的系统模块连接图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明提供一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,包括布匹上色过程参数检测模块、目标布匹筛选处理模块、目标布匹高温烘干过程参数获取模块、指定布匹筛选处理模块、指定布匹色牢度测试模块、指定布匹色牢度合格率评估模块和数据库。
所述目标布匹筛选处理模块分别与布匹上色过程参数检测模块和目标布匹高温烘干过程参数获取模块连接,指定布匹筛选处理模块分别与目标布匹高温烘干过程参数获取模块和指定布匹色牢度测试模块连接,指定布匹色牢度合格率评估模块与指定布匹色牢度测试模块连接,数据库分别与布匹上色过程参数检测模块、目标布匹筛选处理模块和目标布匹高温烘干过程参数获取模块连接。
所述布匹上色过程参数检测模块用于对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各待监测布匹在上色过程的上色参数进行检测,获得各待监测布匹的上色参数,其中上色参数包括温度吻合度、PH值吻合度、上色布速吻合度和上色时长。
进一步地,所述布匹上色过程参数检测模块中获得各待监测布匹的上色参数,具体过程为:按照预设的采集时间点布设原则在上色过程中布设各采集时间点,按照预设的温度检测点布设原则在染缸内布设各温度检测点,通过温度传感器获取各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸内各温度检测点的温度,分析得到各待监测布匹的温度吻合度,将其记为
Figure 316930DEST_PATH_IMAGE057
,i表示第i个待监测布匹的编号,
Figure 79219DEST_PATH_IMAGE058
按照预设的PH检测点布设原则在染缸内布设各PH检测点,通过PH检测仪获取各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸内各PH检测点的PH值,分析得到各待监测布匹的PH值吻合度,将其记为
Figure 353206DEST_PATH_IMAGE059
通过速度检测仪获取各待监测布匹在上色过程中各采集时间点对应的移动速度,将其记为各待监测布匹在上色过程中各采集时间点的上色速度,提取数据库中存储的布匹的标准上色速度,将其记为
Figure 609874DEST_PATH_IMAGE060
,将各待监测布匹在上色过程中各采集时间点的上色速度代入公式
Figure 636605DEST_PATH_IMAGE061
得到各待监测布匹的上色布速吻合度
Figure 320527DEST_PATH_IMAGE062
,其中e表示自然常数,b表示上色过程中采集时间点的总数量,
Figure 65498DEST_PATH_IMAGE063
表示第i个待监测布匹在上色过程中第
Figure 125858DEST_PATH_IMAGE064
个采集时间点的上色速度,
Figure 23407DEST_PATH_IMAGE065
Figure 127498DEST_PATH_IMAGE066
通过计时器获取各待监测布匹在染缸内浸泡的时间,将其记为各待监测布匹的上色时长,将各待监测布匹的上色时长记为
Figure 376077DEST_PATH_IMAGE067
作为一种优选方案,所述各待监测布匹的温度吻合度,具体分析过程为:对各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸内各温度检测点的温度进行平均值计算,得到各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸的平均温度,将其记为各待监测布匹上色过程中各采集时间点的染缸温度,根据各待监测布匹上色过程中各采集时间点的染缸温度,生成各待监测布匹的数集,基于各待监测布匹数集内的元素,通过函数拟合法生成各待监测布匹的上色温度特性函数,进一步得到各待监测布匹的上色温度特性函数图像,将各待监测布匹的上色温度特性函数图像与预设的理想上色温度特性函数图像进行拟合,得到各待监测布匹的上色温度特性函数图像与预设的理想上色温度特性函数图像的吻合度,将其记为各待监测布匹的温度吻合度。
作为一种优选方案,所述预设的采集时间点布设原则为等时间间隔原则,所述预设的温度检测点布设原则为等距离原则。
作为一种优选方案,所述通过函数拟合法生成各待监测布匹的上色温度特性函数,具体方法为:将上色过程中采集时间点作为各待监测布匹的上色温度特性函数的自变量,将染缸温度作为各待监测布匹的上色温度特性函数的因变量。
作为一种优选方案,所述各待监测布匹的PH值吻合度,具体分析过程为:将各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸内各PH检测点的PH值记为
Figure 958237DEST_PATH_IMAGE068
Figure 710292DEST_PATH_IMAGE069
表示上色过程中第
Figure 1596DEST_PATH_IMAGE070
个采集时间点的编号,
Figure 721160DEST_PATH_IMAGE071
,c表示染缸内第c个PH检测点的编号,
Figure 123322DEST_PATH_IMAGE072
,提取数据库中存储的布匹的标准上色PH值,将其记为
Figure 737010DEST_PATH_IMAGE073
,将各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸内各PH检测点的PH值代入公式
Figure 199215DEST_PATH_IMAGE074
得到各待监测布匹的PH值吻合度
Figure 156807DEST_PATH_IMAGE075
,其中
Figure 346349DEST_PATH_IMAGE076
表示预设的待监测布匹的PH值吻合度修正因子,b表示上色过程中采集时间点的总数量,d表示染缸内PH检测点的总数量。
所述目标布匹筛选处理模块用于根据各待监测布匹的上色参数,筛选上色参数合格的各待监测布匹,将上色参数合格的各待监测布匹记为各目标布匹,并判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,若当前染色工序的上色操作符合要求,则执行目标布匹高温烘干过程参数获取模块,反之,则对上色仪器设备进行检修调整。
进一步地,所述目标布匹筛选处理模块中根据各待监测布匹的上色参数,筛选上色参数合格的各待监测布匹,具体过程为:提取数据库中存储的布匹的标准上色时长,将其记为
Figure 72996DEST_PATH_IMAGE077
,将各待监测布匹的温度吻合度
Figure 955370DEST_PATH_IMAGE078
、PH值吻合度
Figure 134679DEST_PATH_IMAGE079
、上色布速吻合度
Figure 613065DEST_PATH_IMAGE080
和上色时长
Figure 709066DEST_PATH_IMAGE081
代入公式
Figure 247494DEST_PATH_IMAGE082
得到各待监测布匹的上色参数符合指数
Figure 428946DEST_PATH_IMAGE083
Figure 711023DEST_PATH_IMAGE084
分别表示预设的待监测布匹的温度吻合度阈值、PH值吻合度阈值和上色布速吻合度阈值,
Figure 412262DEST_PATH_IMAGE085
分别表示预设的待监测布匹的温度吻合度、PH值吻合度、上色布速吻合度和上色时长的权重因子。
将各待监测布匹的上色参数符合指数与预设的上色参数符合指数阈值进行比较,若某待监测布匹的上色参数符合指数大于或等于预设的上色参数符合指数阈值,表明该待监测布匹的上色参数合格,反之,表明该待监测布匹的上色参数不合格,筛选得到上色参数合格的各待监测布匹和上色参数不合格的各待监测布匹,将上色参数合格的各待监测布匹记为各目标布匹,将上色参数不合格的各待监测布匹放置于指定区域。
更进一步地,所述目标布匹筛选处理模块中判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,具体过程为:统计上色参数合格的待监测布匹数量,将其记为
Figure 105281DEST_PATH_IMAGE086
,将上色参数合格的待监测布匹数量代入公式
Figure 524761DEST_PATH_IMAGE087
得到当前染色工序上色操作的符合指数
Figure 859796DEST_PATH_IMAGE088
,其中
Figure 415542DEST_PATH_IMAGE089
表示预设的当前染色工序上色操作的符合指数修正因子,n表示待监测布匹的总数量,将当前染色工序上色操作的符合指数与预设的上色操作符合指数参考值进行比较,若当前染色工序上色操作的符合指数大于或等于预设的上色操作符合指数参考值,表明当前染色工序的上色操作符合要求,并执行目标布匹高温烘干过程参数获取模块,反之,表明当前染色工序的上色操作不符合要求,并对上色仪器设备进行检修调整。
需要说明的是,本发明通过对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各待监测布匹在上色过程的上色参数进行检测,获得各待监测布匹的温度吻合度、PH值吻合度、上色布速吻合度和上色时长,进而筛选上色参数合格的各待监测布匹,并判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,通过对上色过程中的染缸温度、染缸PH值、上色布速和上色时长进行综合分析,丰富分析指标的多样化,提高染色工序上色操作评估结果的准确性和可靠性,进而及时发现染色工序中上色操作存在的问题。
所述目标布匹高温烘干过程参数获取模块用于对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各目标布匹在高温烘干过程的高温烘干参数进行检测,获得各目标布匹的高温烘干参数,其中高温烘干参数包括湿度匹配度和温度匹配度。
进一步地,所述目标布匹高温烘干过程参数获取模块中获得各目标布匹的高温烘干参数,具体方法为:按照预设的采样时间点布设原则在高温烘干过程中布设各采样时间点,按照预设的烘干湿度检测点和烘干温度检测点布设方法在高温烘干机器内部空间分别布设各烘干湿度检测点和各烘干温度检测点,通过湿度测量仪和温度传感器分别获取各目标布匹高温烘干过程中各采样时间点高温烘干机器内部空间各烘干湿度检测点的湿度和各烘干温度检测点的温度,将其分别记为
Figure 295774DEST_PATH_IMAGE090
Figure 186238DEST_PATH_IMAGE091
,j表示第j个目标布匹的编号,
Figure 810117DEST_PATH_IMAGE092
,f表示高温烘干过程中第f个采样时间点的编号,
Figure 469638DEST_PATH_IMAGE093
Figure 520770DEST_PATH_IMAGE094
表示高温烘干机器内部空间第
Figure 632952DEST_PATH_IMAGE095
个烘干湿度检测点的编号,
Figure 60522DEST_PATH_IMAGE096
Figure 590861DEST_PATH_IMAGE097
表示高温烘干机器内部空间第
Figure 327741DEST_PATH_IMAGE098
个烘干温度检测点的编号,
Figure 943530DEST_PATH_IMAGE099
提取数据库中存储的布匹的标准高温烘干湿度和标准高温烘干温度,将其分别记为
Figure 909212DEST_PATH_IMAGE100
Figure 543325DEST_PATH_IMAGE101
,将各目标布匹高温烘干过程中各采样时间点高温烘干机器内部空间各烘干湿度检测点的湿度
Figure 201839DEST_PATH_IMAGE102
代入公式
Figure 554192DEST_PATH_IMAGE103
得到各目标布匹的湿度匹配度
Figure 323565DEST_PATH_IMAGE104
,其中
Figure 562916DEST_PATH_IMAGE105
表示高温烘干过程中采样时间点的总数量,
Figure 641600DEST_PATH_IMAGE106
表示高温烘干机器内部空间烘干湿度检测点的总数量。
同理,根据各目标布匹的湿度匹配度的分析方法,得到各目标布匹的温度匹配度,将其记为
Figure 231981DEST_PATH_IMAGE107
所述指定布匹筛选处理模块用于根据各目标布匹的高温烘干参数,筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,将高温烘干参数合格的各目标布匹记为各指定布匹,并判断当前染色工序的高温烘干操作是否符合要求,若当前染色工序的高温烘干操作符合要求,则执行指定布匹色牢度测试模块,反之,则对高温烘干仪器设备进行检修调整。
进一步地,所述指定布匹筛选处理模块中根据各目标布匹的高温烘干参数,筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,具体过程为:将各目标布匹的湿度匹配度
Figure 523154DEST_PATH_IMAGE108
和温度匹配度
Figure 882591DEST_PATH_IMAGE109
代入公式
Figure 882908DEST_PATH_IMAGE110
得到各目标布匹的高温烘干参数符合指数
Figure 944274DEST_PATH_IMAGE111
,其中
Figure 321029DEST_PATH_IMAGE112
分别表示预设的目标布匹的湿度匹配度阈值和温度匹配度阈值。
将各目标布匹的高温烘干参数符合指数与预设的高温烘干参数符合指数阈值进行比较,若某目标布匹的高温烘干参数符合指数大于或等于预设的高温烘干参数符合指数阈值,表明该目标布匹的高温烘干参数合格,反之,表明该目标布匹的高温烘干参数不合格,筛选得到高温烘干参数合格的各目标布匹和高温烘干参数不合格的各目标布匹,将高温烘干参数合格的各目标布匹记为各指定布匹,将高温烘干参数不合格的各目标布匹放置于指定区域。
作为一种优选方案,所述指定布匹筛选处理模块中判断当前染色工序的高温烘干操作是否符合要求,具体过程为:统计高温烘干参数合格的目标布匹数量,将其记为
Figure 534972DEST_PATH_IMAGE113
,将高温烘干参数合格的目标布匹数量代入公式
Figure 955458DEST_PATH_IMAGE114
得到当前染色工序高温烘干操作的符合指数
Figure 254853DEST_PATH_IMAGE115
,其中
Figure 169719DEST_PATH_IMAGE116
表示预设的当前染色工序高温烘干操作的符合指数修正因子,m表示目标布匹的总数量,将当前染色工序高温烘干操作的符合指数与预设的高温烘干操作符合指数参考值进行比较,若当前染色工序高温烘干操作的符合指数大于或等于预设的高温烘干操作符合指数参考值,表明当前染色工序的高温烘干操作符合要求,并执行指定布匹色牢度测试模块,反之,表明当前染色工序的高温烘干操作不符合要求,并对高温烘干仪器设备进行检修调整。
需要说明的是,本发明通过对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各目标布匹在高温烘干过程的高温烘干参数进行检测,获得各目标布匹的湿度匹配度和温度匹配度,进而筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,并判断当前染色工序的高温烘干操作是否符合要求,通过对染色工序的高温烘干操作进行针对性监测,防止高温烘干操作不当导致生产面料出现质地不均匀或缩水等严重质量问题。
所述指定布匹色牢度测试模块用于对各指定布匹进行随机抽样得到各指定布匹样品,对各指定布匹样品进行色牢度测试实验,得到各指定布匹样品的色牢度系数。
进一步地,所述指定布匹色牢度测试模块的具体过程为:对各指定布匹进行随机抽样,得到各指定布匹样品,将各指定布匹样品与标样布匹进行叠缝,并在设定条件下依次进行洗涤和晾干,通过高清摄像机获取各指定布匹样品对应的标样布匹在洗涤前和洗涤后的图像,利用图像处理技术,得到各指定布匹样品对应标样布匹洗涤前图像的RGB值和洗涤后图像的RGB值,将其分别记为
Figure 753016DEST_PATH_IMAGE117
Figure 95136DEST_PATH_IMAGE118
,p表示第p个指定布匹样品对应标样布匹的编号,
Figure 865514DEST_PATH_IMAGE119
,将各指定布匹样品对应标样布匹洗涤前图像的RGB值和洗涤后图像的RGB值代入公式
Figure 584072DEST_PATH_IMAGE120
得到各指定布匹样品的色牢度系数
Figure 507028DEST_PATH_IMAGE121
,其中
Figure 534896DEST_PATH_IMAGE122
表示预设的指定布匹样品的色牢度系数修正因子,
Figure 808883DEST_PATH_IMAGE123
表示预设的RGB值变化量阈值。
作为一种优选方案,所述标样布匹为白色布料。
所述指定布匹色牢度合格率评估模块用于根据各指定布匹样品的色牢度系数,统计色牢度合格的指定布匹样品数量,评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率,并进行处理。
进一步地,所述指定布匹色牢度合格率评估模块的具体分析过程为:将各指定布匹样品的色牢度系数与预设的色牢度系数阈值进行比较,若某指定布匹样品的色牢度系数大于或等于预设的色牢度系数阈值,则该指定布匹样品色牢度合格,统计色牢度合格的指定布匹样品数量,将其记为
Figure 65552DEST_PATH_IMAGE124
,评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率
Figure 357861DEST_PATH_IMAGE125
,其中q表示指定布匹样品的总数量,并将目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率发送至目标服装面料生产企业的质检部门。
需要说明的是,本发明通过对各指定布匹样品进行色牢度测试实验,得到各指定布匹样品的色牢度系数,进一步评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率,并进行处理,通过对面料的色牢度进行深度检验,防止面料出现褪色或掉色现象,进而避免对用户皮肤造成不适,从而提高用户的体验感,同时增强企业的信誉度,促进企业的发展。
所述数据库用于存储布匹的染色工序指标,其中染色工序指标包括标准上色PH值、标准上色速度、标准上色时长、标准高温烘干湿度和标准高温烘干温度。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,其特征在于,包括:
布匹上色过程参数检测模块:用于对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各待监测布匹在上色过程的上色参数进行检测,获得各待监测布匹的上色参数,其中上色参数包括温度吻合度、PH值吻合度、上色布速吻合度和上色时长;
目标布匹筛选处理模块:用于根据各待监测布匹的上色参数,筛选上色参数合格的各待监测布匹,将上色参数合格的各待监测布匹记为各目标布匹,并判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,若当前染色工序的上色操作符合要求,则执行目标布匹高温烘干过程参数获取模块,反之,则对上色仪器设备进行检修调整;
目标布匹高温烘干过程参数获取模块:用于对目标服装面料生产企业内当前染色工序中各目标布匹在高温烘干过程的高温烘干参数进行检测,获得各目标布匹的高温烘干参数,其中高温烘干参数包括湿度匹配度和温度匹配度;
指定布匹筛选处理模块:用于根据各目标布匹的高温烘干参数,筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,将高温烘干参数合格的各目标布匹记为各指定布匹,并判断当前染色工序的高温烘干操作是否符合要求,若当前染色工序的高温烘干操作符合要求,则执行指定布匹色牢度测试模块,反之,则对高温烘干仪器设备进行检修调整;
指定布匹色牢度测试模块:用于对各指定布匹进行随机抽样得到各指定布匹样品,对各指定布匹样品进行色牢度测试实验,得到各指定布匹样品的色牢度系数;
指定布匹色牢度合格率评估模块:用于根据各指定布匹样品的色牢度系数,统计色牢度合格的指定布匹样品数量,评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率,并进行处理;
数据库:用于存储布匹的染色工序指标,其中染色工序指标包括标准上色PH值、标准上色速度、标准上色时长、标准高温烘干湿度和标准高温烘干温度。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,其特征在于:所述布匹上色过程参数检测模块中获得各待监测布匹的上色参数,具体过程为:
按照预设的采集时间点布设原则在上色过程中布设各采集时间点,按照预设的温度检测点布设原则在染缸内布设各温度检测点,通过温度传感器获取各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸内各温度检测点的温度,分析得到各待监测布匹的温度吻合度,将其记为
Figure 980642DEST_PATH_IMAGE001
,i表示第i个待监测布匹的编号,
Figure 86132DEST_PATH_IMAGE002
按照预设的PH检测点布设原则在染缸内布设各PH检测点,通过PH检测仪获取各待监测布匹上色过程中各采集时间点染缸内各PH检测点的PH值,分析得到各待监测布匹的PH值吻合度,将其记为
Figure 739967DEST_PATH_IMAGE003
通过速度检测仪获取各待监测布匹在上色过程中各采集时间点对应的移动速度,将其记为各待监测布匹在上色过程中各采集时间点的上色速度,提取数据库中存储的布匹的标准上色速度,将其记为
Figure 480259DEST_PATH_IMAGE004
,将各待监测布匹在上色过程中各采集时间点的上色速度代入公式
Figure 928558DEST_PATH_IMAGE005
得到各待监测布匹的上色布速吻合度
Figure 786924DEST_PATH_IMAGE006
,其中e表示自然常数,b表示上色过程中采集时间点的总数量,
Figure 978871DEST_PATH_IMAGE007
表示第i个待监测布匹在上色过程中第
Figure 324401DEST_PATH_IMAGE008
个采集时间点的上色速度,
Figure 458448DEST_PATH_IMAGE009
Figure 522219DEST_PATH_IMAGE010
通过计时器获取各待监测布匹在染缸内浸泡的时间,将其记为各待监测布匹的上色时长,将各待监测布匹的上色时长记为
Figure 252278DEST_PATH_IMAGE011
3.根据权利要求1所述的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,其特征在于:所述目标布匹筛选处理模块中根据各待监测布匹的上色参数,筛选上色参数合格的各待监测布匹,具体过程为:
提取数据库中存储的布匹的标准上色时长,将其记为
Figure 468627DEST_PATH_IMAGE012
,将各待监测布匹的温度吻合度
Figure 789887DEST_PATH_IMAGE013
、PH值吻合度
Figure 324642DEST_PATH_IMAGE014
、上色布速吻合度
Figure 123971DEST_PATH_IMAGE015
和上色时长
Figure 460405DEST_PATH_IMAGE016
代入公式
Figure 421408DEST_PATH_IMAGE017
得到各待监测布匹的上色参数符合指数
Figure 459771DEST_PATH_IMAGE018
Figure 46479DEST_PATH_IMAGE019
分别表示预设的待监测布匹的温度吻合度阈值、PH值吻合度阈值和上色布速吻合度阈值,
Figure 486688DEST_PATH_IMAGE020
分别表示预设的待监测布匹的温度吻合度、PH值吻合度、上色布速吻合度和上色时长的权重因子;
将各待监测布匹的上色参数符合指数与预设的上色参数符合指数阈值进行比较,若某待监测布匹的上色参数符合指数大于或等于预设的上色参数符合指数阈值,表明该待监测布匹的上色参数合格,反之,表明该待监测布匹的上色参数不合格,筛选得到上色参数合格的各待监测布匹和上色参数不合格的各待监测布匹,将上色参数合格的各待监测布匹记为各目标布匹,将上色参数不合格的各待监测布匹放置于指定区域。
4.根据权利要求3所述的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,其特征在于:所述目标布匹筛选处理模块中判断当前染色工序的上色操作是否符合要求,具体过程为:
统计上色参数合格的待监测布匹数量,将其记为
Figure 634904DEST_PATH_IMAGE021
,将上色参数合格的待监测布匹数量代入公式
Figure 894984DEST_PATH_IMAGE022
得到当前染色工序上色操作的符合指数
Figure 36115DEST_PATH_IMAGE023
,其中
Figure 580098DEST_PATH_IMAGE024
表示预设的当前染色工序上色操作的符合指数修正因子,n表示待监测布匹的总数量,将当前染色工序上色操作的符合指数与预设的上色操作符合指数参考值进行比较,若当前染色工序上色操作的符合指数大于或等于预设的上色操作符合指数参考值,表明当前染色工序的上色操作符合要求,并执行目标布匹高温烘干过程参数获取模块,反之,表明当前染色工序的上色操作不符合要求,并对上色仪器设备进行检修调整。
5.根据权利要求1所述的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,其特征在于:所述目标布匹高温烘干过程参数获取模块中获得各目标布匹的高温烘干参数,具体方法为:
按照预设的采样时间点布设原则在高温烘干过程中布设各采样时间点,按照预设的烘干湿度检测点和烘干温度检测点布设方法在高温烘干机器内部空间分别布设各烘干湿度检测点和各烘干温度检测点,通过湿度测量仪和温度传感器分别获取各目标布匹高温烘干过程中各采样时间点高温烘干机器内部空间各烘干湿度检测点的湿度和各烘干温度检测点的温度,将其分别记为
Figure 148482DEST_PATH_IMAGE025
Figure 177749DEST_PATH_IMAGE026
,j表示第j个目标布匹的编号,
Figure 122571DEST_PATH_IMAGE027
,f表示高温烘干过程中第f个采样时间点的编号,
Figure 786640DEST_PATH_IMAGE028
Figure 525926DEST_PATH_IMAGE029
表示高温烘干机器内部空间第
Figure 776910DEST_PATH_IMAGE030
个烘干湿度检测点的编号,
Figure 259844DEST_PATH_IMAGE031
Figure 263572DEST_PATH_IMAGE032
表示高温烘干机器内部空间第
Figure 423026DEST_PATH_IMAGE033
个烘干温度检测点的编号,
Figure 410574DEST_PATH_IMAGE034
提取数据库中存储的布匹的标准高温烘干湿度和标准高温烘干温度,将其分别记为
Figure 182352DEST_PATH_IMAGE035
Figure 306166DEST_PATH_IMAGE036
,将各目标布匹高温烘干过程中各采样时间点高温烘干机器内部空间各烘干湿度检测点的湿度
Figure 387254DEST_PATH_IMAGE037
代入公式
Figure 580207DEST_PATH_IMAGE038
得到各目标布匹的湿度匹配度
Figure 670523DEST_PATH_IMAGE039
,其中
Figure 399576DEST_PATH_IMAGE040
表示高温烘干过程中采样时间点的总数量,
Figure 651565DEST_PATH_IMAGE041
表示高温烘干机器内部空间烘干湿度检测点的总数量;
同理,根据各目标布匹的湿度匹配度的分析方法,得到各目标布匹的温度匹配度,将其记为
Figure 862973DEST_PATH_IMAGE042
6.根据权利要求5所述的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,其特征在于:所述指定布匹筛选处理模块中根据各目标布匹的高温烘干参数,筛选高温烘干参数合格的各目标布匹,具体过程为:
将各目标布匹的湿度匹配度
Figure 491400DEST_PATH_IMAGE043
和温度匹配度
Figure 606118DEST_PATH_IMAGE044
代入公式
Figure 29009DEST_PATH_IMAGE045
得到各目标布匹的高温烘干参数符合指数
Figure 462133DEST_PATH_IMAGE046
,其中
Figure 894252DEST_PATH_IMAGE047
分别表示预设的目标布匹的湿度匹配度阈值和温度匹配度阈值;
将各目标布匹的高温烘干参数符合指数与预设的高温烘干参数符合指数阈值进行比较,若某目标布匹的高温烘干参数符合指数大于或等于预设的高温烘干参数符合指数阈值,表明该目标布匹的高温烘干参数合格,反之,表明该目标布匹的高温烘干参数不合格,筛选得到高温烘干参数合格的各目标布匹和高温烘干参数不合格的各目标布匹,将高温烘干参数合格的各目标布匹记为各指定布匹,将高温烘干参数不合格的各目标布匹放置于指定区域。
7.根据权利要求1所述的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,其特征在于:所述指定布匹色牢度测试模块的具体过程为:
对各指定布匹进行随机抽样,得到各指定布匹样品,将各指定布匹样品与标样布匹进行叠缝,并在设定条件下依次进行洗涤和晾干,通过高清摄像机获取各指定布匹样品对应的标样布匹在洗涤前和洗涤后的图像,利用图像处理技术,得到各指定布匹样品对应标样布匹洗涤前图像的RGB值和洗涤后图像的RGB值,将其分别记为
Figure 863476DEST_PATH_IMAGE048
Figure 722847DEST_PATH_IMAGE049
,p表示第p个指定布匹样品对应标样布匹的编号,
Figure 128421DEST_PATH_IMAGE050
,将各指定布匹样品对应标样布匹洗涤前图像的RGB值和洗涤后图像的RGB值代入公式
Figure 82339DEST_PATH_IMAGE051
得到各指定布匹样品的色牢度系数
Figure 155338DEST_PATH_IMAGE052
,其中
Figure 670764DEST_PATH_IMAGE053
表示预设的指定布匹样品的色牢度系数修正因子,
Figure 563633DEST_PATH_IMAGE054
表示预设的RGB值变化量阈值。
8.根据权利要求1所述的一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统,其特征在于:所述指定布匹色牢度合格率评估模块的具体分析过程为:
将各指定布匹样品的色牢度系数与预设的色牢度系数阈值进行比较,若某指定布匹样品的色牢度系数大于或等于预设的色牢度系数阈值,则该指定布匹样品色牢度合格,统计色牢度合格的指定布匹样品数量,将其记为
Figure 71975DEST_PATH_IMAGE055
,评估目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率
Figure 514327DEST_PATH_IMAGE056
,其中q表示指定布匹样品的总数量,并将目标服装面料生产企业内当前染色工序中指定布匹的色牢度合格率发送至目标服装面料生产企业的质检部门。
CN202211472505.9A 2022-11-23 2022-11-23 一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统 Pending CN115523962A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211472505.9A CN115523962A (zh) 2022-11-23 2022-11-23 一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211472505.9A CN115523962A (zh) 2022-11-23 2022-11-23 一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115523962A true CN115523962A (zh) 2022-12-27

Family

ID=84704804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211472505.9A Pending CN115523962A (zh) 2022-11-23 2022-11-23 一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115523962A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116823065A (zh) * 2023-08-28 2023-09-29 山东省中源联科生物工程集团有限公司 一种基于数据分析的透明质酸钠生产质量智能管理系统
CN116862322A (zh) * 2023-09-05 2023-10-10 青岛金王应用化学股份有限公司 一种蜡烛生产质量监测系统以及监测方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105842158A (zh) * 2016-03-21 2016-08-10 浠讳寒 棉布耐摩擦色牢度分级标准样品及其制备方法
CN108287480A (zh) * 2018-02-05 2018-07-17 江苏捷阳科技股份有限公司 一种智能晾衣方法和晾衣系统
CN110147082A (zh) * 2019-05-24 2019-08-20 绍兴中漂印染有限公司 一种染色机集中管控系统
CN111272670A (zh) * 2020-02-26 2020-06-12 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 染色质量的检测方法、装置、存储介质以及处理器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105842158A (zh) * 2016-03-21 2016-08-10 浠讳寒 棉布耐摩擦色牢度分级标准样品及其制备方法
CN108287480A (zh) * 2018-02-05 2018-07-17 江苏捷阳科技股份有限公司 一种智能晾衣方法和晾衣系统
CN110147082A (zh) * 2019-05-24 2019-08-20 绍兴中漂印染有限公司 一种染色机集中管控系统
CN111272670A (zh) * 2020-02-26 2020-06-12 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 染色质量的检测方法、装置、存储介质以及处理器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116823065A (zh) * 2023-08-28 2023-09-29 山东省中源联科生物工程集团有限公司 一种基于数据分析的透明质酸钠生产质量智能管理系统
CN116823065B (zh) * 2023-08-28 2023-12-15 山东省中源联科生物工程集团有限公司 一种基于数据分析的透明质酸钠生产质量智能管理系统
CN116862322A (zh) * 2023-09-05 2023-10-10 青岛金王应用化学股份有限公司 一种蜡烛生产质量监测系统以及监测方法
CN116862322B (zh) * 2023-09-05 2023-11-21 青岛金王应用化学股份有限公司 一种蜡烛生产质量监测系统以及监测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115523962A (zh) 一种服装面料生产印染工序在线监测控制系统
Xin et al. Objective evaluation of fabric pilling using image analysis techniques
CN114782562A (zh) 基于数据识别的服装布料浸染监测方法及人工智能系统
CN108663339A (zh) 基于光谱和图像信息融合的霉变玉米在线检测方法
CN108037256B (zh) 稻米食味品质的快速测定方法
CN107727581B (zh) 一种天然棉花颜色分类的方法
CN106500754A (zh) 传感器的检测方法和传感器的检测装置
CN111272670A (zh) 染色质量的检测方法、装置、存储介质以及处理器
CN114723704A (zh) 一种基于图像处理的纺织品质量评估方法
CN114693676B (zh) 一种新材料纺织品漂白缺陷光学检测方法及装置
CN116485277B (zh) 一种基于大数据特征分析的服装工厂智能管理系统
CN109801320A (zh) 一种基于面部分区的皮肤干燥状态智能识别方法及系统
CN113706528A (zh) 一种基于图像识别的纺织品质量检测方法及系统
CN108444924A (zh) 一种应用高光谱图像技术判别茶叶贮藏期的方法
CN114742829A (zh) 一种人造丝缺陷检测的方法及系统
Pereira et al. Computer vision techniques for detecting yarn defects
CN107256553B (zh) 一种经纱上浆效果的检测方法
CN115494008A (zh) 近红外光谱仪与机器视觉结合的烟叶质量检测方法及系统
CN104634780B (zh) 一种叶片加料均匀性测量和评价方法
CN109270023A (zh) 一种甲基丙烯酰胺接枝蚕丝的接枝率检测方法
CN106940292A (zh) 基于多光谱成像技术的虫蛀巴旦木原料快速无损鉴别方法
CN115880297A (zh) 基于机器视觉的被套染色质量评估方法
KR102433570B1 (ko) 상추 유전자원의 건조 스트레스 지수 제공 방법
Xiaopeng et al. Research on the rice chalkiness measurement based on the image processing technique
Binjie et al. Fabric appearance testing

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20221227