CN115519880A - 一种多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，包括有控制装置、能够输出产品最底层的瓦楞纸板的第一上料装置、与第一上料装置输出端连接的工作台、用于将产品其余层的瓦楞纸板依次输出的第二上料装置、与第二上料装置输出端连接进而将其输出的瓦楞纸板粘胶的集中粘胶装置，工作台上设有工作区域，第一上料装置和集中粘胶装置的输出端均连接所述的工作区域，控制装置分别与第一上料装置和第二上料装置连接，进而控制第一上料装置输出的瓦楞纸板到工作台后第二上料装置输出的瓦楞纸板经过集中粘胶装置后依次到送工作区域，使得各层瓦楞纸板在工作区域依次逐层堆叠，通过上述装置提高生产效率的同时提升产品质量。
Description
【技术领域】
本发明具体涉及一种多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机。
【背景技术】
包装盒用于包裹产品从而起到保护和装饰作用，但传统的包装盒都是在盒子内有一个放置产品的空间，传统的包装盒由于需要保证材质的硬度和，为了提高包装盒的保护效果以及包装盒对材料的通用性，本申请人研究了一种通过多层纸板逐层堆叠而形成的包装结构应运而生，各层瓦楞纸板上开设有预设形状的镂空槽，各层瓦楞纸板在堆叠后各层的镂空槽组合形成一个用于放置物品的腔体，这种新型的包装结构不但对不同的材料具有较强的通用性，比如蜂窝纸板、硬质纸板、纸张等瓦楞纸板都能够通过堆叠组合方式来制成该种包装结构。
参考附图1到图3，该种层叠式包装结构由位于底层的第一瓦楞纸板a1以及堆叠在第一瓦楞纸板a1上方的第二瓦楞纸板a2，第一瓦楞纸板a1和第二瓦楞纸板a2依次堆叠，第二瓦楞纸板a2有多个并且其上预设有镂空腔a21，它们堆叠后各个第二瓦楞纸板a2的镂空腔a21合并构成一个更大的容纳腔，用于容纳物品、放置产品。
然而制造上述的包装结构需要将每一层的瓦楞纸板粘胶后堆叠起来，人工操作需要分拣出不同的材料然后按照次序逐一粘胶并堆叠，操作麻烦极容易出错，工作效率低而且产品质量差。
本发明正是基于上述的不足而产生的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种用于多层材料组合式包装结构并能够提高生产效率的同时提升产品质量的加工装置。
发明是通过以下技术方案实现的：
一种多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，包括有控制装置、能够输出产品最底层的瓦楞纸板的第一上料装置、与第一上料装置输出端连接的工作台、用于将产品其余层的瓦楞纸板依次输出的第二上料装置、与第二上料装置输出端连接进而将其输出的瓦楞纸板粘胶的集中粘胶装置，工作台上设有工作区域，第一上料装置和集中粘胶装置的输出端均连接所述的工作区域，控制装置分别与第一上料装置和第二上料装置连接，进而控制第一上料装置输出的瓦楞纸板到工作台后第二上料装置输出的瓦楞纸板经过集中粘胶装置后依次到送工作区域，使得各层瓦楞纸板在工作区域依次逐层堆叠。
如上所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，所述的第二上料装置包括有第一机架，第一机架上设有至少一个上料组件，所述的上料组件包括有第一传送带，第一传送带两侧均设有第一侧挡板，第一传送带的输出侧设有第一阻隔板，第一传送带的上表面与第一侧挡板、第一阻隔板围成一个用于堆叠存放瓦楞纸板的容纳空间，所述的第一阻隔板设置在第一传送带上方并且二者之间留有供一片瓦楞纸板通过的第一出料缝隙，第一传送带连接有驱动第一传送带动作进而将位于最底层的瓦楞纸板从第一出料缝隙推出的第一驱动装置，每个上料组件的第一驱动装置均与控制装置连接。
如上所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，所述的第一上料装置包括有第二机架，第二机架上设有第二传送带，第二传送带的输出侧设有第二阻隔板，第二传送带两侧设有第二侧挡板，第二传送带的上表面与第二阻隔板、第二侧挡板围成一个用堆叠存放瓦楞纸板的容纳空间，所述的第二阻隔板设置在第二传送带上方并且二者之间留有供一片瓦楞纸板通过的第二出料缝隙，第二传送带连接有驱动第二传送带动作进而将位于最底层的瓦楞纸板从第二出料缝隙推出的第二驱动装置，所述的控制装置与第二驱动装置连接并控制第二驱动装置的动作
如上所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，所述的集中粘胶装置包括有第三机架，所述的第三机架上设有第三传送带以及设置在传送带上侧的导向板，所述的第三传送带的上表面上设有至少两条导向板，导向板设置有两个并且两个导向板之间的间距沿第三传送带输送方向逐渐减小，两个导向板和第三传送带上表面围成一个沿第三传送带输送方向输送瓦楞纸板的输送通道，所述的第二上料装置的输出端和第三传送带的输入端对应设置，而送料通道的输出端与工作区域对应设置。
如上所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，所述的第三机架上设有若干第三上料装置，所述的第三上料装置设置有出料口，第三上料装置的出料口位于输送通道的上方，所述的控制装置与第三上料装置连接。
如上所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，所述的集中粘胶装置还包括有设置在第三传送带输出侧的粘胶组件，所述的粘胶组件包括有胶棍和压棍，胶棍和压棍留有与第三传送带上表面对齐的粘胶缝隙，所述的胶棍的侧面附着有粘接剂，所述的压棍和胶棍至少其中一个连接有驱动它们转动的第三驱动装置。
如上所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，所述的工作台包括有第四传送带，第四传送带的输入端与第一上料装置的输出端对应设置，所述的第四传送带的工作区域设置在第四传送带的上表面。
如上所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，所述的工作台上设有能够移动到第四传送带上表面进而阻挡片装材料向后输送的限位板，当限位板移动到第四传送带上表面时，限位板在第四传送带输送方向上位于工作区域的后侧边缘。
如上所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，所述的第四传送带设置有至少两个，所述的限位板设置在第四传送带上表面的下方，限位板上设有能够从相邻的两个第四传送带之间的间隙穿出的格挡部，所述的工作台上设有与限位板连接进而推动限位板朝向第四传送带移动的第四驱动装置。
与现有技术相比，发明有如下优点：
本发明的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机包括有上料装置、第二上料装置、集中粘胶装置以及工作台，通过各个装置的工作实现自动将多层瓦楞纸板从上料、粘胶到堆叠对齐等，这些工序只需要通过一台设备全部完成，减少在人工操作过程中出现不同的片装材料分拣等繁复又容易出错的工序，大大提升了生产的效率，在提升效率的同时提升产品的质素。
【附图说明】
图1是本发明的包装材料第一种实施方式的制造流程示意图；
图2是本发明的包装材料第二种实施方式的制造流程示意图；
图3是本发明的包装材料第三种实施方式的制造流程示意图；
图4是本发明的瓦楞纸板集中粘胶整形装置立体示意图；
图5是本发明的第一上料装置的立体示意图；
图6是本发明的工作台的分解图；
图7是本发明的第二上料装置的立体示意图；
图8是本发明的上料组件的立体示意图；
图9是本发明的集中粘胶装置的立体示意图；
图10是本发明的粘胶的立体示意图；
图11是本发明的粘胶组件的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对发明作进一步描述：
发明说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现发明的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
如图1所示，一种多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，包括有控制装置1、能够输出产品最底层的瓦楞纸板的第一上料装置2、与第一上料装置2输出端连接的工作台5、用于将产品其余层的瓦楞纸板依次输出的第二上料装置3、与第二上料装置3输出端连接进而将其输出的瓦楞纸板粘胶的集中粘胶装置4，工作台5上设有工作区域50，第一上料装置2和集中粘胶装置4的输出端均连接所述的工作区域50，控制装置1分别与第一上料装置2和第二上料装置3连接，进而控制第一上料装置2输出的瓦楞纸板到工作台5后第二上料装置3输出的瓦楞纸板经过集中粘胶装置4后依次到送工作区域50，使得各层瓦楞纸板在工作区域50依次逐层堆叠，其中控制装置1可采用一般的电控盒、微型电脑等。
详细结构如下：
如图5所示，所述的第一上料装置2包括有第二机架21，第二机架21上设有第二传送带211，如图5所示，第二传送带211可以设置为一个，也可以并排地设置多个，以适应不同尺寸不同形状的瓦楞纸板，第二传送带211的输出侧设有第二阻隔板212，第二传送带211两侧设有第二侧挡板213，第二传送带211的上表面与第二阻隔板212、第二侧挡板213围成一个用堆叠存放瓦楞纸板的容纳空间，使用时该容纳空间中堆叠放置一定数量的用于产品最底层的片装材料，所述的第二阻隔板212设置在第二传送带211上方并且二者之间留有供一片瓦楞纸板通过的第二出料缝隙214，第二传送带211连接有驱动第二传送带211动作进而将位于最底层的瓦楞纸板从第二出料缝隙214推出的第二驱动装置215，所述的控制装置1与第二驱动装置215连接并控制第二驱动装置215的动作，第二传送带211动作时将位于该容纳空间中最底层的一片瓦楞纸板从第二出料缝隙214中推出至工作台5，为了使得片状材平顺地传送，如图5所示，第二传送带211和工作台5之间还设有一个导向辊组件102。
如图8和图9所示，所述的第二上料装置3包括有第一机架31，第一机架31上设有至少一个上料组件32，所述的上料组件32包括有第一传送带321，第一传送带321可以设置为一个也可以并排地设置多个，以适应不同尺寸不同形状的瓦楞纸板，第一传送带321两侧均设有第一侧挡板323，第一传送带321的输出侧设有第一阻隔板322，第一传送带321的上表面与第一侧挡板323、第一阻隔板322围成一个用于堆叠存放瓦楞纸板的容纳空间，使用时该容纳空间中堆叠放置一定数量的用于产品的二层、三层等其余层数的瓦楞纸板，若产品上存在使用数量较多的一种规格的瓦楞纸板，可以将该种瓦楞纸板分别存放在不同的上料组件32中，所述的第一阻隔板322设置在第一传送带321上方并且二者之间留有供一片瓦楞纸板通过的第一出料缝隙324，第一传送带321连接有驱动第一传送带321动作进而将位于最底层的瓦楞纸板从第一出料缝隙324推出的第一驱动装置325，每个上料组件32的第一驱动装置325均与控制装置1连接。
由于不同的第二瓦楞纸板a2可能具有不同的镂空腔，所以需要数量较多的第二上料装置3，为了解决这个问题，作为优选，如图4所示，所述的第三机架41上设有若干第三上料装置6，所述的第三上料装置6设置有出料口610，第三上料装置6的出料口610位于输送通道410的上方，所述的控制装置1与第三上料装置6连接，第三上料装置6的结构采用与第二上料装置3相同的结构，只需第一出料缝隙324的位置位于输送通道410的上方即可，通过控制装置1控制第二上料装置3和第三上料装置6的瓦楞纸板的出料次序，使得各个瓦楞纸板在输送通道410按照预设的次序向后输送即可。
如图6所示，所述的工作台5包括有第四传送带25，第四传送带25的输入端与第一上料装置2的输出端对应设置，所述的第四传送带25的工作区域50设置在第四传送带25的上表面。
如图6所示，所述的工作台5上设有能够移动到第四传送带25上表面进而阻挡片装材料向后输送的限位板232，当限位板232移动到第四传送带25上表面时，限位板232在第四传送带25输送方向上位于工作区域50的后侧边缘。
如图6所示，所述的第四传送带25设置有至少两个，所述的限位板232设置在第四传送带25上表面的下方，限位板232上设有能够从相邻的两个第四传送带25之间的间隙穿出的格挡部233，所述的工作台5上设有与限位板232连接进而推动限位板232朝向第四传送带25移动的第四驱动装置261。
如图6所示，所述的第三机架23上设有若干第四传送带25，第一上料装置2的输出端与第四传送带25的输入端连接，使得从第一上料装置2输出的瓦楞纸板能够通过第四传送带25输送到工作区域50，限位板232移动到第四传送带25上侧进而阻挡瓦楞纸板继续向后方传送，使得传送到工作区域50的瓦楞纸板留在工作区域50中，直至所有的瓦楞纸板全部到达工作区域50中堆叠起来，所有的瓦楞纸板全部堆叠后相邻的瓦楞纸板已经粘接连接。
如图9所示，所述的集中粘胶装置4包括有第三机架41，所述的第三机架41上设有第三传送带411，所述的第三传送带411的上表面上设有至少两条导向板412，两条导向板412之间围成一条供瓦楞纸板输送的送料通道410，所述的第二上料装置3的输出端与第三传送带411的输入端对应设置，而送料通道410的出口与工作区域50对齐，使得从送料通道410的出口输出的瓦楞纸板通过集中粘胶装置4后能够到达工作区域50。作为优选，所述的两个导向板412位于输送通道410输出端的一端设有平直的导出板段413，两个导向板22都导出板段413平行设置，这样只需两个导出板段413之间的间距和瓦楞纸板的宽度尺寸一致，即可使得通过输送通道410后的瓦楞纸板整齐地输出。
如图10和图11所示，所述的集中粘胶装置4还包括有设置在第三传送带411输出侧的粘胶组件42，所述的粘胶组件42包括有胶棍421和压棍422，胶棍421和压棍422留有与第三传送带411上表面对齐的粘胶缝隙420，所述的胶棍421的侧面附着有粘接剂，所述的压棍422和胶棍421至少其中一个连接有驱动它们转动的第三驱动装置423。
利用该种多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机的制造方法如下：
步骤A，第一上料装置2向工作台5的整形工作区201输出第一瓦楞纸板a1。
详细地描述，如图4和图5所示，所述的控制装置1控制第二驱动装置215动作，从而推动将第二传送带211动作进而将位于最底层的第一瓦楞纸板a1从第二出料缝隙214推出至整形工作区201，另外导向辊组件102和第四传送带25可以辅助运输第一瓦楞纸板至整形工作区201。
步骤B，第二上料装置3向集中粘胶装置4输出第二瓦楞纸板a2。
详细地描述，如图8和图9所示，每个上料组件32可以用于输出相同或者不同形状的第二瓦楞纸板a2，亦即可以输出镂空腔不同种的片状物料，控制装置1通过控制各个上料组件32的第一驱动装置325的动作次序，即可按照预先设定的次序输出第二瓦楞纸板a2，第二瓦楞纸板a2按照次序陆续输出到第三传送带411上。
步骤C，集中粘胶装置4将第二瓦楞纸板a2逐个粘胶后输出到工作台5的整形工作区201中。
详细地描述，如图10和图11所示，第三传送带411将其上的第二瓦楞纸板a2从送料通道410的出口送出，随后第二瓦楞纸板a2通过粘胶缝隙420，第二瓦楞纸板a2沾上粘接剂，随后第二瓦楞纸板a2运送到整形工作区201并与第一瓦楞纸板a1堆叠起来。
步骤D，工作台5将堆叠好的第一瓦楞纸板a1和第二瓦楞纸板a2这些片状物料整理对齐并粘接，所述的第一瓦楞纸板a1和第二瓦楞纸板a2按照顺序堆叠并粘合后，各个第二瓦楞纸板a2的镂空槽a21组成一个容纳物品的空腔。；
详细地描述，如图5、图7和图8所示，控制装置1控制第三驱动装置237和第四驱动装置239动作，从而使得第二推板238和第一推板235分别朝向第一限位板231和第一限位板231移动，从而将堆叠起来的片状物料整理对齐，同时他们之间都涂覆有粘接剂。
应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：包括有控制装置(1)、能够输出产品最底层的瓦楞纸板的第一上料装置(2)、与第一上料装置(2)输出端连接的工作台(5)、用于将产品其余层的瓦楞纸板依次输出的第二上料装置(3)、与第二上料装置(3)输出端连接进而将其输出的瓦楞纸板粘胶的集中粘胶装置(4)，工作台(5)上设有工作区域(50)，第一上料装置(2)和集中粘胶装置(4)的输出端均连接所述的工作区域(50)，控制装置(1)分别与第一上料装置(2)和第二上料装置(3)连接，进而控制第一上料装置(2)输出的瓦楞纸板到工作台(5)后第二上料装置(3)输出的瓦楞纸板经过集中粘胶装置(4)后依次到送工作区域(50)，使得各层瓦楞纸板在工作区域(50)依次逐层堆叠。
2.根据权利要求1所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：所述的第二上料装置(3)包括有第一机架(31)，第一机架(31)上设有至少一个上料组件(32)，所述的上料组件(32)包括有第一传送带(321)，第一传送带(321)两侧均设有第一侧挡板(323)，第一传送带(321)的输出侧设有第一阻隔板(322)，第一传送带(321)的上表面与第一侧挡板(323)、第一阻隔板(322)围成一个用于堆叠存放瓦楞纸板的容纳空间，所述的第一阻隔板(322)设置在第一传送带(321)上方并且二者之间留有供一片瓦楞纸板通过的第一出料缝隙(324)，第一传送带(321)连接有驱动第一传送带(321)动作进而将位于最底层的瓦楞纸板从第一出料缝隙(324)推出的第一驱动装置(325)，每个上料组件(32)的第一驱动装置(325)均与控制装置(1)连接。
3.根据权利要求1所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：所述的第一上料装置(2)包括有第二机架(21)，第二机架(21)上设有第二传送带(211)，第二传送带(211)的输出侧设有第二阻隔板(212)，第二传送带(211)两侧设有第二侧挡板(213)，第二传送带(211)的上表面与第二阻隔板(212)、第二侧挡板(213)围成一个用堆叠存放瓦楞纸板的容纳空间，所述的第二阻隔板(212)设置在第二传送带(211)上方并且二者之间留有供一片瓦楞纸板通过的第二出料缝隙(214)，第二传送带(211)连接有驱动第二传送带(211)动作进而将位于最底层的瓦楞纸板从第二出料缝隙(214)推出的第二驱动装置(215)，所述的控制装置(1)与第二驱动装置(215)连接并控制第二驱动装置(215)的动作。
4.根据权利要求1所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：所述的集中粘胶装置(4)包括有第三机架(41)，所述的第三机架(41)上设有第三传送带(411)以及设置在传送带(411)上侧的导向板(412)，所述的第三传送带(411)的上表面上设有至少两条导向板(412)，导向板(412)设置有两个并且两个导向板(412)之间的间距沿第三传送带(411)输送方向逐渐减小，两个导向板(412)和第三传送带(411)上表面围成一个沿第三传送带(411)输送方向输送瓦楞纸板的输送通道(410)，所述的第二上料装置(3)的输出端和第三传送带(411)的输入端对应设置，而送料通道(410)的输出端与工作区域(50)对应设置。
5.根据权利要求4所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：所述的第三机架(41)上设有若干第三上料装置(6)，所述的第三上料装置(6)设置有出料口(610)，第三上料装置(6)的出料口(610)位于输送通道(410)的上方，所述的控制装置(1)与第三上料装置(6)连接。
6.根据权利要求1所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：所述的集中粘胶装置(4)还包括有设置在第三传送带(411)输出侧的粘胶组件(42)，所述的粘胶组件(42)包括有胶棍(421)和压棍(422)，胶棍(421)和压棍(422)留有与第三传送带(411)上表面对齐的粘胶缝隙(420)，所述的胶棍(421)的侧面附着有粘接剂，所述的压棍(422)和胶棍(421)至少其中一个连接有驱动它们转动的第三驱动装置(423)。
7.根据权利要求1所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：所述的工作台(5)包括有第四传送带(25)，第四传送带(25)的输入端与第一上料装置(2)的输出端对应设置，所述的第四传送带(25)的工作区域(50)设置在第四传送带(25)的上表面。
8.根据权利要求7所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：所述的工作台(5)上设有能够移动到第四传送带(25)上表面进而阻挡片装材料向后输送的限位板(232)，当限位板(232)移动到第四传送带(25)上表面时，限位板(232)在第四传送带(25)输送方向上位于工作区域(50)的后侧边缘。
9.根据权利要求2所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：所述的第四传送带(25)设置有至少两个，所述的限位板(232)设置在第四传送带(25)上表面的下方，限位板(232)上设有能够从相邻的两个第四传送带(25)之间的间隙穿出的格挡部(233)，所述的工作台(5)上设有与限位板(232)连接进而推动限位板(232)朝向第四传送带(25)移动的第四驱动装置(261)。
10.根据权利要求4所述的多层瓦楞纸板制成包装结构的加工机，其特征在于：所述的两个导向板(412)位于输送通道(410)输出端的一端设有平直的导出板段(413)，两个导向板(22)都导出板段(413)平行设置。
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