CN115518552A - 一种工业卤水浓度调节设备及工艺 - Google Patents

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房安然
杨宏伟
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刘长财
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Abstract

本发明涉及工业卤水浓度调节的技术领域，特别涉及一种工业卤水浓度调节设备及工艺，包括带有盖板的调节筒以及调节机构，本发明设计的调节机构中，根据工业卤水浓度改变漂浮块在竖直方向的位移：当待调节的工业卤水密度小于漂浮块的密度时，此时漂浮块上移，进而漂浮块通过滑动杆带动一号齿条板上移，此时一号齿条板与联动齿轮、二号齿条板相互配合带动开合板下移，此时开合板通过让位弹簧杆与抵压板相互配合带动一号进料管上的进液阀打开，进而可以通过一号进料管向调节筒内部泵入高浓度的工业卤水，从而使得待调节的工业卤水浓度增大至标准浓度。

Description

一种工业卤水浓度调节设备及工艺
技术领域
本发明涉及工业卤水浓度调节的技术领域，特别涉及一种工业卤水浓度调节设备及工艺。
背景技术
工业卤水又称盐卤，是由海水或盐湖水经化学反应和物理方法制食盐后残留于盐池内的母液，主要成分有氯化镁、硫酸钙、氯化钙及氯化钠等多种盐类物质，工业卤水形成后常采用兑卤法对其浓度进行调节再使用分步结晶法析出硼砂以及氯化钾等无机化合物，由于使用分步结晶法时为了保证工业卤水的析出效果，需要将工业卤水的浓度调至标准浓度，故在工业卤水结晶析出前需要对工业卤水进行浓度调节。
传统的工业卤水浓度调节时需要先对待调节的工业卤水取样并进行浓度测量，再根据浓度测量结果向待调节的工业卤水内部倒入高浓度工业卤水原液或者纯净水，由于工业卤水静置在罐体内部可能会存在沉淀现象，工业卤水上下两侧浓度不一，故测量过程中的浓度大小可能存在误差，影响工业卤水浓度的判定。
由于盛装工业卤水的罐体大多为钢制非透明的，故在向罐体内部灌入工业卤水时不能及时观测到罐体内部工业卤水的深度，故工业卤水在灌装过程中可能会产生满溢的问题，造成工业卤水外溢，工业卤水内部的有害物质可能对人体与环境产生损害。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种工业卤水浓度调节设备，包括带有盖板的调节筒，所述的盖板与调节筒之间共同安装有调节机构，调节筒左侧上方安装有与调节筒内部相贯通的进液管，调节筒右侧下方安装有调节筒内部相贯通的排液管。
所述的调节机构包括沿竖直方向贯穿滑动设置在盖板中部的滑动杆，滑动杆下端安装有漂浮块，滑动杆上端面安装有一号齿条板，盖板上端面左侧安装有前后对称的支撑架，两个支撑架之间通过转动轴安装有与一号齿条板相啮合的联动齿轮，两个支撑架左端面均安装有滑动机架，两个滑动机架相对面共同滑动设置有与联动齿轮相配合的二号齿条板。
所述的二号齿条板左侧安装有开合板，盖板上端面前后两侧分别安装有与调节筒内部相贯通的一号进料管、二号进料管，且一号进料管水平段与二号进料管水平段分别位于开合板下方与上方，一号进料管水平段与二号进料管水平段分别安装有与开合板相配合的进液阀，调节筒内部安装有晃动部。
优选的，所述的进液管分为左右两段，进液管左右两段上端共同安装有用于固定两者的弧形板，进液管左右两段之间通过橡胶软管相连接，橡胶软管下方设置有弧形块，弧形块与弧形板之间安装有前后对称的支撑弹簧杆，弧形块左端面设置有锁紧凸起，进液管左段下端通过连接凸起滑动设置有与锁紧凸起相配合的L型结构的联动板，进液管下端面右侧设置有复位凸起，复位凸起与连接凸起之间安装有复位弹簧杆，联动板竖直段右端面设置有自左向右倾斜向上的斜面，调节筒左侧安装有L型结构的连通管，连通管竖直段内部滑动设置有联动杆，联动杆上端与斜面相抵靠，联动杆下端设置有与连通管竖直段相对应的密封凸起。
优选的，所述的搅动部包括安装在调节筒内底部的转动电机，转动电机输出轴上端面安装有承托板，承托板上端面沿竖直方向依次均匀设置有多个滑动设置在调节筒内壁的环形架，上下相邻的环形架之间通过周向均匀分布的连接架相互连接，环形架内侧周向均匀安装有多个搅动杆。
优选的，最上方所述的环形架上端开设有环形槽，且一号进料管的出液口与二号进料管的出液口均位于环形槽正上方，所述的环形架、连接架与搅动杆之间开设有相互贯通的连通槽，搅动杆圆周面上均匀设置有多个与连通槽相贯通的出液孔。
优选的，所述的盖板上端面且位于滑动杆前后两侧固定设置有限位凸起，两个限位凸起之间滑动设置有与滑动杆相配合的限位杆，当调节筒内部的工业卤水盛装到一定高度时，此时再将限位杆取下，避免在工业卤水盛装过程中还未盛装到指定深度进液阀提前打开，导致高浓度的工业卤水或者纯净水提前进入待调节工业卤水内部，提高工业卤水浓度调节精度。
优选的，所述的开合板上下两侧均安装有左右对称的让位弹簧杆，同侧的让位弹簧杆之间共同安装有抵压板，由于待调节的工业卤水浓度不同，开合板在二号齿条板的带动下移动距离也不同，故让位弹簧杆可以对抵压板起让位作用，避免抵压板与进液阀刚性冲击，影响进液阀的使用效果。
优选的，所述的一号齿条板与联动齿轮之间分别设置有相对应的基准线，当待调节的工业卤水与漂浮块密度相同时，一号齿条板与联动齿轮上的基准线持平，此时待调节的工业卤水浓度调节完成。
优选的，使用上述工业卤水浓度调节设备对工业卤水进行调节的工艺包括以下步骤：S1、连接处理：将进液管与抽取待调节工业卤水的水泵相连接，再将排液管通过密封塞堵住，再将含有高浓度工业卤水的管道和含有纯净水的管道分别与一号进料管与二号进料管相连接。
S2、调节处理：水泵打开向调节筒内部灌入待调节的工业卤水，此时根据待调节的工业卤水与漂浮块之间相对密度，漂浮块带动滑动杆上下移动，进而滑动杆通过一号齿条板与联动齿轮、二号齿条板相互配合带动开合板上下移动，此时根据工业卤水密度开合板可以选择性打开一号进料管上的阀门与二号进料管上的阀门，向调节筒内部选择性灌入高浓度工业卤水或者纯净水。
S3、搅拌处理：转动电机启动通过承托板与环形架相互配合带动搅动杆对工业卤水进行搅拌处理。
S4、排放处理：当待调节的工业卤水达到标准浓度后，此时取下密封塞，将浓度调节后的工业卤水排出。
本发明有益效果在于：1.本发明设计的调节机构中，根据工业卤水浓度改变漂浮块在竖直方向的位移：当待调节的工业卤水密度小于漂浮块的密度时，此时漂浮块上移，进而漂浮块通过滑动杆带动一号齿条板上移，此时一号齿条板与联动齿轮、二号齿条板相互配合带动开合板下移，此时开合板通过让位弹簧杆与抵压板相互配合带动一号进料管上的进液阀打开，进而可以通过一号进料管向调节筒内部泵入高浓度的工业卤水，从而使得待调节的工业卤水浓度增大至标准浓度；
当待调节的工业卤水密度大于漂浮块的密度时，此时漂浮块下移，进而漂浮块通过滑动杆带动一号齿条板下移，此时一号齿条板与联动齿轮、二号齿条板相互配合带动开合板上移，此时开合板通过让位弹簧杆与抵压板相互配合带动二号进料管上的进液阀打开，进而可以通过二号进料管向调节筒内部泵入纯净水，从而可以使待调节的工业卤水浓度减小至标准浓度；
通过上述步骤即可对待调节的工业卤水浓度进行调节，避免传统工业卤水浓度调节过程中需要对待调节的工业卤水取样的繁琐性与不确定性，提高的工业卤水浓度的准确性。
2.本发明设计的进液管中，当调节筒内部的工业卤水灌到指定深度时，利用连通器工作原理工业卤水进入连通管内部，此时工业卤水通过密封凸起带动联动杆上移，联动杆移动过程中通过斜面带动联动板向左移动，此时联动杆与锁紧凸起脱离，弧形块通过支撑弹簧杆复位弧形块带动橡胶软管贴靠在弧形板上，进而使得进液管关闭，停止向调节筒内部灌入工业卤水，保证工业卤水在调节筒内部不会溢出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明立体结构示意图。
图2是本发明除去部分调节机构后的立体结构示意图。
图3是本发明搅动部立体结构示意图。
图4是本发明部分搅动部立体结构示意图。
图5是本发明图1的主视图。
图6是本发明图5的A处局部放大图。
图7是本发明部分调节机构立体结构示意图。
图8是本发明进液管立体结构示意图。
图9是本发明图8的主视图。
图10是本发明工业卤水浓度调节工艺流程图。
图中：1、盖板；11、限位凸起；12、限位杆；2、调节筒；21、搅动部；211、转动电机；212、承托板；213、环形架；214、连接架；215、搅动杆；216、环形槽；217、出液孔；3、调节机构；31、滑动杆；32、漂浮块；33、一号齿条板；34、支撑架；35、联动齿轮；351、基准线；36、滑动机架；37、二号齿条板；38、开合板；381、让位弹簧杆；382、抵压板；39、一号进料管；30、二号进料管；310、进液阀；4、进液管；41、弧形板；42、橡胶软管；43、弧形块；431、锁紧凸起；44、联动板；45、复位弹簧杆；46、连通管；47、联动杆；48、密封凸起；49、支撑弹簧杆；5、排液管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1以及图5，一种工业卤水浓度调节设备，包括带有盖板1的调节筒2，所述的盖板1与调节筒2之间共同安装有调节机构3，调节筒2左侧上方安装有与调节筒2内部相贯通的进液管4，调节筒2右侧下方安装有调节筒2内部相贯通的排液管5。
参阅图2、图6以及图7，所述的调节机构3包括沿竖直方向贯穿滑动设置在盖板1中部的滑动杆31，滑动杆31下端安装有漂浮块32，滑动杆31上端面安装有一号齿条板33，盖板1上端面左侧安装有前后对称的支撑架34，两个支撑架34之间通过转动轴安装有与一号齿条板33相啮合的联动齿轮35，两个支撑架34左端面均安装有滑动机架36，两个滑动机架36相对面共同滑动设置有与联动齿轮35相配合的二号齿条板37；
所述的二号齿条板37左侧安装有开合板38，盖板1上端面前后两侧分别安装有与调节筒2内部相贯通的一号进料管39、二号进料管30，且一号进料管39水平段与二号进料管30水平段分别位于开合板38下方与上方，一号进料管39水平段与二号进料管30水平段分别安装有与开合板38相配合的进液阀310，调节筒2内部安装有搅动部21。
参阅图8以及图9，所述的进液管4分为左右两段，进液管4左右两段上端共同安装有用于固定两者的弧形板41，进液管4左右两段之间通过橡胶软管42相连接，橡胶软管42下方设置有弧形块43，弧形块43与弧形板41之间安装有前后对称的支撑弹簧杆49，弧形块43左端面设置有锁紧凸起431，进液管4左段下端通过连接凸起滑动设置有与锁紧凸起431相配合的L型结构的联动板44，进液管4下端面右侧设置有复位凸起，复位凸起与连接凸起之间安装有复位弹簧杆45，联动板44竖直段右端面设置有自左向右倾斜向上的斜面，调节筒2左侧安装有L型结构的连通管46，连通管46竖直段内部滑动设置有联动杆47，联动杆47上端与斜面相抵靠，联动杆47下端设置有与连通管46竖直段相对应的密封凸起48。
参阅图2、图3以及图4，所述的搅动部21包括安装在调节筒2内底部的转动电机211，转动电机211输出轴上端面安装有承托板212，承托板212上端面沿竖直方向依次均匀设置有多个滑动设置在调节筒2内壁的环形架213，上下相邻的环形架213之间通过周向均匀分布的连接架214相互连接，环形架213内侧周向均匀安装有多个搅动杆215。
参阅图7，所述的盖板1上端面且位于滑动杆31前后两侧固定设置有限位凸起11，两个限位凸起11之间滑动设置有与滑动杆31相配合的限位杆12，当调节筒2内部的工业卤水盛装到一定高度时，此时再将限位杆12取下，避免在工业卤水盛装过程中还未盛装到指定深度进液阀310提前打开，导致高浓度的工业卤水或者纯净水提前进入待调节工业卤水内部，提高工业卤水浓度调节精度。
具体工作时，将进液管4与抽取待调节工业卤水的水泵相连接，再将排液管5通过密封塞堵住，再将含有高浓度工业卤水的管道和含有纯净水的管道分别与一号进料管39与二号进料管30相连接，水泵打开向调节筒2内部灌入待调节的工业卤水，当待调节的工业卤水在调节筒2内部盛到一定高度时，利用连通器工作原理工业卤水进入连通管46内部，此时工业卤水通过密封凸起48带动联动杆47上移，联动杆47移动过程中通过斜面带动联动板44向左移动，此时联动杆47与锁紧凸起431脱离，弧形块43通过支撑弹簧杆49复位弧形块43带动橡胶软管42贴靠在弧形板41上，进而使得进液管4关闭，停止向调节筒2内部灌入工业卤水，保证工业卤水在调节筒2内部不会溢出，其中复位弹簧杆45对联动板44起复位作用，此时根据待调节的工业卤水与漂浮块32之间相对密度：当待调节的工业卤水密度小于漂浮块32的密度时，此时漂浮块32上移，进而漂浮块32通过滑动杆31带动一号齿条板33上移，此时一号齿条板33移动过程中与联动齿轮35、二号齿条板37相互配合带动开合板38下移，此时开合板38通过让位弹簧杆381与抵压板382相互配合带动一号进料管39上的进液阀310打开，进而可以通过一号进料管39向调节筒2内部泵入高浓度的工业卤水，从而使得待调节的工业卤水浓度增大至标准浓度；
当待调节的工业卤水密度大于漂浮块32的密度时，此时漂浮块32下移，进而漂浮块32通过滑动杆31带动一号齿条板33下移，一号齿条板33移动过程中与联动齿轮35、二号齿条板37相互配合带动开合板38上移，此时开合板38通过让位弹簧杆381与抵压板382相互配合带动二号进料管30上的进液阀310打开，进而可以通过二号进料管30向调节筒2内部泵入纯净水，从而可以使待调节的工业卤水浓度减小至标准浓度。
无论是一号进料管39向调节筒2内部灌入高浓度的工业卤水还是向调节筒2内部泵入纯净水，此时启动转动电机211带动承托板212转动，进而承托板212通过连接架214带动环形架213转动，环形架213转动过程中带动搅拌杆转动对调节筒2内部的工业卤水进行搅拌均匀，保证调节后工业卤水的均匀性，当工业卤水调节后打取下密封塞将调节后的工业卤水排出重复上述动作对后续的待调节的工业卤水进行浓度调节。
参阅图3以及图4，最上方所述的环形架213上端开设有环形槽216，且一号进料管39的出液口与二号进料管30的出液口均位于环形槽216正上方，所述的环形架213、连接架214与搅动杆215之间开设有相互贯通的连通槽，搅动杆215圆周面上均匀设置有多个与连通槽相贯通的出液孔217，无论是一号进料管39向调节筒2内部灌入高浓度的工业卤水还是向调节筒2内部泵入纯净水，泵入调节筒2内部的液体进入环形槽216内部，此时液体经过环形架213与连接架214后经由搅动杆215从出液孔217排出，进而液体在搅动杆215在带动下能够均匀分布在待调节的工业卤水内部，保证工业卤水在调节后的均匀性，其中所述的出液孔217内部安装有单向膜，即该单向膜只可以允许连通槽内部的液体排出。
参阅图6，所述的一号齿条板33与联动齿轮35之间分别设置有相对应的基准线351，当待调节的工业卤水与漂浮块32密度相同时，一号齿条板33与联动齿轮35上的基准线351持平，此时待调节的工业卤水浓度调节完成。
继续参阅图6，所述的开合板38上下两侧均安装有左右对称的让位弹簧杆381，同侧的让位弹簧杆381之间共同安装有抵压板382，由于待调节的工业卤水浓度不同，开合板38在二号齿条板37的带动下移动距离也不同，故让位弹簧杆381可以对抵压板382起让位作用，避免抵压板382与进液阀310刚性冲击，影响进液阀310的使用效果。
参阅图10，本发明还提供了一种工业卤水浓度调节工艺，该工艺包括以下步骤：S1、连接处理：将进液管4与抽取待调节工业卤水的水泵相连接，再将排液管5通过密封塞堵住，再将含有高浓度工业卤水的管道和含有纯净水的管道分别与一号进料管39与二号进料管30相连接。
S2、调节处理：水泵打开向调节筒2内部灌入待调节的工业卤水，此时根据待调节卤水与漂浮块32之间相对密度，漂浮块32带动滑动杆31上下移动，进而滑动杆31通过一号齿条板33与联动齿轮35、二号齿条板37相互配合带动开合板38上下移动，此时根据工业卤水密度开合板38可以选择性打开一号进料管39上的阀门与二号进料管30上的阀门，向调节筒2内部选择性灌入高浓度工业卤水或者纯净水。
S3、搅拌处理：转动电机211启动通过承托板212与环形架213相互配合带动搅动杆215对工业卤水进行搅拌处理。
S4、排放处理：当待调节的工业卤水达到标准浓度后，此时取下密封塞，将浓度调节后的工业卤水排出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业卤水浓度调节设备，包括带有盖板(1)的调节筒(2)，其特征在于：所述的盖板(1)与调节筒(2)之间共同安装有调节机构(3)，调节筒(2)左侧上方安装有与调节筒(2)内部相贯通的进液管(4)，调节筒(2)右侧下方安装有调节筒(2)内部相贯通的排液管(5)，其中；
所述的调节机构(3)包括沿竖直方向贯穿滑动设置在盖板(1)中部的滑动杆(31)，滑动杆(31)下端安装有漂浮块(32)，滑动杆(31)上端面安装有一号齿条板(33)，盖板(1)上端面左侧安装有前后对称的支撑架(34)，两个支撑架(34)之间通过转动轴安装有与一号齿条板(33)相啮合的联动齿轮(35)，两个支撑架(34)左端面均安装有滑动机架(36)，两个滑动机架(36)相对面共同滑动设置有与联动齿轮(35)相配合的二号齿条板(37)；
所述的二号齿条板(37)左侧安装有开合板(38)，盖板(1)上端面前后两侧分别安装有与调节筒(2)内部相贯通的一号进料管(39)、二号进料管(30)，且一号进料管(39)水平段与二号进料管(30)水平段分别位于开合板(38)下方与上方，一号进料管(39)水平段与二号进料管(30)水平段分别安装有与开合板(38)相配合的进液阀(310)，调节筒(2)内部安装有搅动部(21)。
2.根据权利要求1所述的一种工业卤水浓度调节设备，其特征在于：所述的进液管(4)分为左右两段，进液管(4)左右两段上端共同安装有用于固定两者的弧形板(41)，进液管(4)左右两段之间通过橡胶软管(42)相连接，橡胶软管(42)下方设置有弧形块(43)，弧形块(43)与弧形板(41)之间安装有前后对称的支撑弹簧杆(44)，弧形块(43)左端面设置有锁紧凸起(431)，进液管(4)左段下端通过连接凸起滑动设置有与锁紧凸起(431)相配合的L型结构的联动板(44)，进液管(4)下端面右侧设置有复位凸起，复位凸起与连接凸起之间安装有复位弹簧杆(45)，联动板(44)竖直段右端面设置有自左向右倾斜向上的斜面，调节筒(2)左侧安装有L型结构的连通管(46)，连通管(46)竖直段内部滑动设置有联动杆(47)，联动杆(47)上端与斜面相抵靠，联动杆(47)下端设置有与连通管(46)竖直段相对应的密封凸起(48)。
3.根据权利要求1所述的一种工业卤水浓度调节设备，其特征在于：所述的搅动部(21)包括安装在调节筒(2)内底部的转动电机(211)，转动电机(211)输出轴上端面安装有承托板(212)，承托板(212)上端面沿竖直方向依次均匀设置有多个滑动设置在调节筒(2)内壁的环形架(213)，上下相邻的环形架(213)之间通过周向均匀分布的连接架(214)相互连接，环形架(213)内侧周向均匀安装有多个搅动杆(215)。
4.根据权利要求1所述的一种工业卤水浓度调节设备，其特征在于：最上方所述的环形架(213)上端开设有环形槽(216)，且一号进料管(39)的出液口与二号进料管(30)的出液口均位于环形槽(216)正上方，所述的环形架(213)、连接架(214)与搅动杆(215)之间开设有相互贯通的连通槽，搅动杆(215)圆周面上均匀设置有多个与连通槽相贯通的出液孔(217)。
5.根据权利要求1所述的一种工业卤水浓度调节设备，其特征在于：所述的盖板(1)上端面且位于滑动杆(31)前后两侧固定设置有限位凸起(11)，两个限位凸起(11)之间滑动设置有与滑动杆(31)相配合的限位杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种工业卤水浓度调节设备，其特征在于：所述的开合板(38)上下两侧均安装有左右对称的让位弹簧杆(381)，同侧的让位弹簧杆(381)之间共同安装有抵压板(382)。
7.根据权利要求1所述的一种工业卤水浓度调节设备，其特征在于：所述的一号齿条板(33)与联动齿轮(35)之间分别设置有相对应的基准线(351)。
8.根据权利要求3所述的一种工业卤水浓度调节设备，其特征在于：使用上述工业卤水浓度调节设备对工业卤水进行调节的工艺包括以下步骤：
S1、连接处理：将进液管(4)与抽取待调节工业卤水的水泵相连接，再将排液管(5)通过密封塞堵住，再将含有高浓度工业卤水的管道和含有纯净水的管道分别与一号进料管(39)与二号进料管(30)相连接；
S2、调节处理：水泵打开向调节筒(2)内部灌入待调节的工业卤水，此时根据待调节卤水与漂浮块(32)之间相对密度，漂浮块(32)带动滑动杆(31)上下移动，进而滑动杆(31)通过一号齿条板(33)与联动齿轮(35)、二号齿条板(37)相互配合带动开合板(38)上下移动，此时根据工业卤水密度开合板(38)可以选择性打开一号进料管(39)上的阀门与二号进料管(30)上的阀门，向调节筒(2)内部选择性灌入高浓度工业卤水或者纯净水；
S3、搅拌处理：转动电机(211)启动通过承托板(212)与环形架(213)相互配合带动搅动杆(215)对工业卤水进行搅拌处理；
S4、排放处理：当待调节的工业卤水达到标准浓度后，此时取下密封塞，将浓度调节后的工业卤水排出。
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