CN115518541A - 一种耐火材料用混料设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于耐火材料设备技术领域，尤其是涉及一种耐火材料用混料设备及其使用方法，包括混料箱，所述混料箱中开设有混料腔，所述混料腔中转动设置有三个搅拌轴，且各个搅拌轴上均固定设置有多个搅拌叶，所述混料箱上设置有与三个搅拌轴相配合的联控机构，所述混料箱的上侧设置有与混料腔相配合的进料通道，所述进料通道上开设有多个主滚槽，且各个主滚槽中滚动连接有导料滚珠，所述主滚槽的内壁上开设有多个副滚槽。本发明可以根据进料速度，自动调控设备的混料速度，同时，本设备可以在混料的过程中，自动间歇进行排料，避免混料过程中，物料堆积，同时避免了人工操作的繁琐，大大便捷了装置的使用性。

Description

一种耐火材料用混料设备及其使用方法
技术领域
本发明属于耐火材料设备技术领域，尤其是涉及一种耐火材料用混料设备及其使用方法。
背景技术
现有专利(申请号为CN202122890742.4)一种耐火材料用混料机，包括装置本体，所述装置本体的上表面对称设有储料箱，所述储料箱的上表面设有进料口，所述储料箱的下表面贯穿装置本体设有进料管，所述装置本体的外部设有支架，所述装置本体的下表面设有出料管，所述装置本体的内部对称设有第一转轮，所述第一转轮的表面周向分布有扰动柄，两所述第一转轮的下部设有混料器，通过第一转轮7和扰动柄可实现对从进料管进入的物料进行充分的飞散，进行混合，之后通过混料器进行二次的混合，大大保证了混料的效果，同时可将混合的物料快速排出使用，避免了物料的堆积，此装置结构简单，值得大力推广使用。
上述混料设备在使用过程中存在以下问题：
1、上述设备在使用过程中，不能根据进料速度，自动调控混料的速度，使得在进料速度加快，进料量增多时，需要人工调控混料设备的混料速度，操作较为繁琐，且人为操控及时性较差；
2、上述设备在使用过程中，不能在混料过程中，做到自动间歇排料，排料过程中，还要人工控制阀门启闭，整个过程较为繁琐，同时，排料不及时，容易造成物料堆积。
为此，我们提出一种耐火材料用混料设备及其使用方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种耐火材料用混料设备及其使用方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种耐火材料用混料设备，包括混料箱，所述混料箱中开设有混料腔，所述混料腔中转动设置有三个搅拌轴，且各个搅拌轴上均固定设置有多个搅拌叶，所述混料箱上设置有与三个搅拌轴相配合的联控机构，所述混料箱的上侧设置有与混料腔相配合的进料通道，所述进料通道上开设有多个主滚槽，且各个主滚槽中滚动连接有导料滚珠，所述主滚槽的内壁上开设有多个副滚槽，所述副滚槽上设置有与导料滚珠相配合的发电机构，且副滚槽中设置有与发电机构相配合的导电块，所述混料箱的一侧设置有与各个导电块电性连接的自控电阻机构，所述自控电阻机构与联控机构电性连接，所述混料箱的下侧设置有与混料腔相连通的排料通道，且混料箱上设置有与排料通道相配合的间歇启闭机构。
在上述的一种耐火材料用混料设备中，所述联控机构由联控仓、三个同步轮、同步带和驱动电机组成，所述联控仓固定设置于混料箱上，且三个搅拌轴的一端均延伸至联控仓中设置并与对应的同步轮固定套接，三个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述驱动电机固定设置于联控仓上，且驱动电机与其中一个所述搅拌轴传动连接。
在上述的一种耐火材料用混料设备中，所述发电机构由导电球、振动片和压电陶瓷片组成，所述导电球滚动设置于对应的副滚槽中，且导电球与对应的导料滚珠接触连接，所述振动片转动设置于导电球中，且压电陶瓷片嵌设于振动片上，所述压电陶瓷片与导电球电性连接，且导电球与导电块接触连接。
在上述的一种耐火材料用混料设备中，所述自控电阻机构由自控盒、电磁板、永磁板、导杆和滑动变阻器组成，所述自控盒固定设置于混料箱的一侧，且自控盒中设置有驱动腔和变阻腔，所述电磁板嵌设于驱动腔中，且电磁板通过复位弹簧与永磁板固定连接，所述永磁板与驱动腔滑动连接，所述导杆固定设置于永磁板上，且导杆的一端贯穿驱动腔并延伸至变阻腔中设置，所述滑动变阻器固定设置于变阻腔中，且滑动变阻器上的滑块与导杆固定连接，所述电磁板与各个导电块并联，且滑动变阻器与驱动电机电性连接。
在上述的一种耐火材料用混料设备中，所述间歇启闭机构由两个电磁伸缩杆、封闭球和时间继电器组成，两个所述电磁伸缩杆均固定设置于混料箱的下侧，且两个电磁伸缩杆的输出端均通过连杆与封闭球固定连接，所述封闭球可闭合排料通道，所述时间继电器固定设置于混料箱上，且时间继电器与两个电磁伸缩杆电性连接。
在上述的一种耐火材料用混料设备中，所述电磁伸缩杆由导座、滑杆、电磁块和永磁块组成，所述导座固定设置于混料箱的下侧，且电磁块嵌设于导座中，所述电磁块通过伸缩弹簧与永磁块固定连接，且永磁块与导座滑动连接，所述滑杆固定设置于永磁块上，且滑杆的一端贯穿导座并通过连杆与封闭球固定连接，所述电磁块与时间继电器电性连接。
在上述的一种耐火材料用混料设备中，所述混料箱的上侧固定设置有与进料通道相配合的进料斗。
一种耐火材料用混料设备的使用方法，该方法包括以下步骤：
S1、通过进料斗配合进料通道向混料腔中注入物料，物料注入的过程中，在联控机构的控制下，联控机构中的驱动电机会控制其中一个搅拌轴转动，在三个同步轮和同步带的传动配合下，三个搅拌轴会同步转动，进而三组搅拌叶会同步转动，对进入的物料进行搅拌混合；
S2、间歇启闭机构的控制下，间歇启闭机构工作时，时间继电器会控制两个电磁块每隔一段时间通电，电磁块通电生磁后会排斥永磁块，使得永磁块带动滑杆下移，滑杆会带动封闭球下移，开启排料通道，实现排料，如此，随着电磁块的间歇通电，排料通道可以自动实现间歇排料；
S3、当进料通道中的物料进料速度加快时，各个导料滚珠受到摩擦力的作用，自身滚动速度会加快，进而会带动接触的导电球转动速度加快，使得导电球中的振动片的振动频率加快，进而会使得压电陶瓷片产生的电流会加强，进而，电磁板通入的电流强度会增强，使得电磁板对永磁板的排斥力增强，永磁板会通过导杆带动滑动变阻器上的滑块自动下移一段距离，使得滑动变阻器接入驱动电机电路中的阻值自动减小，进而使得驱动电机的功率自动提高，使得各组搅拌叶的转速自动提高，以自动调控设备的混料速度。
与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置的联控机构，可以控制三个搅拌轴同步转动，以避免增设驱动设备的成本，通过设置的各个导料滚珠，可以减小耐火材料物料与进料通道间的摩擦力，使得下料更为顺畅，同时，设置的各个发电机构，可以根据进料速度，自动改变产生的电力强度，进而可以自动改变自控电阻机构通入的电信号强度，使得自控电阻机构接入驱动电机电路中的阻值自动发生改变，进而可以根据进料速度，自动调控驱动电机的功率，使得搅拌叶的转速可以自动发生改变，进而使得设备根据进料速度自动调控混料速度，通过设置的间歇启闭机构，可以控制排料通道间歇自动启闭，实现混料设备的间歇排料，避免混料过程中物料堆积，且避免了人工操控的繁琐。
综上所述：通过本发明的设计，可以根据进料速度，自动调控设备的混料速度，同时，本设备可以在混料的过程中，自动间歇进行排料，避免混料过程中，物料堆积，同时避免了人工操作的繁琐，大大便捷了装置的使用性。
附图说明
图1是本发明提供的一种耐火材料用混料设备及其使用方法的整体结构示意图；
图2是本发明提供的一种耐火材料用混料设备及其使用方法的正视透视结构示意图；
图3是本发明提供的一种耐火材料用混料设备及其使用方法的联控仓的正视透视结构示意图；
图4是本发明提供的一种耐火材料用混料设备及其使用方法的进料通道的正视透视结构示意图；
图5是本发明提供的一种耐火材料用混料设备及其使用方法的导料滚珠和发电机构相互配合的结构示意图；
图6是本发明提供的一种耐火材料用混料设备及其使用方法的发电机构的正视透视结构示意图；
图7是本发明提供的一种耐火材料用混料设备及其使用方法的自控电阻机构的正视透视结构示意图；
图8是本发明提供的一种耐火材料用混料设备及其使用方法的间歇启闭机构和排料通道相互配合的结构示意图；
图9是本发明提供的一种耐火材料用混料设备及其使用方法的电磁伸缩杆的正视透视结构示意图。
图中：1混料箱、2混料腔、3搅拌轴、4搅拌叶、5联控机构、51联控仓、52同步轮、53同步带、54驱动电机、6进料通道、7主滚槽、8导料滚珠、9副滚槽、10发电机构、101导电球、102振动片、103压电陶瓷片、11导电块、12自控电阻机构、121自控盒、122电磁板、123永磁板、124导杆、125滑动变阻器、13排料通道、14间歇启闭机构、141电磁伸缩杆、1411导座、1412滑杆、1413电磁块、1414永磁块、142封闭球、143时间继电器、15驱动腔、16变阻腔、17复位弹簧、18连杆、19伸缩弹簧、20进料斗。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-9所示，一种耐火材料用混料设备，包括混料箱1，混料箱1中开设有混料腔2，混料腔2中转动设置有三个搅拌轴3，且各个搅拌轴3上均固定设置有多个搅拌叶4，混料箱1上设置有与三个搅拌轴3相配合的联控机构5，联控机构5由联控仓51、三个同步轮52、同步带53和驱动电机54组成，联控仓51固定设置于混料箱1上，且三个搅拌轴3的一端均延伸至联控仓51中设置并与对应的同步轮52固定套接，三个同步轮52之间通过同步带53传动连接，驱动电机54固定设置于联控仓51上，且驱动电机54与其中一个搅拌轴3传动连接，通过设置的三个同步轮52和同步带53的传动配合，便于驱动电机54控制三个搅拌轴3同步转动，以避免另外增设驱动设备的成本；
混料箱1的上侧设置有与混料腔2相配合的进料通道6，混料箱1的上侧固定设置有与进料通道6相配合的进料斗20，进料斗20的设置，方便进行导料，进料通道6上开设有多个主滚槽7，且各个主滚槽7中滚动连接有导料滚珠8，主滚槽7的内壁上开设有多个副滚槽9，副滚槽9上设置有与导料滚珠8相配合的发电机构10，且副滚槽9中设置有与发电机构10相配合的导电块11，发电机构10由导电球101、振动片102和压电陶瓷片103组成，导电球101滚动设置于对应的副滚槽9中，且导电球101与对应的导料滚珠8接触连接，振动片102转动设置于导电球101中，且压电陶瓷片103嵌设于振动片102上，压电陶瓷片103与导电球101电性连接，且导电球101与导电块11接触连接，通过设置的振动片102可以配合导电球101的滚动产生振动，使得其上的压电陶瓷片103产生电流，且产生的电流强度会配合振动片102的振动频率发生变化；
混料箱1的一侧设置有与各个导电块11电性连接的自控电阻机构12，自控电阻机构12由自控盒121、电磁板122、永磁板123、导杆124和滑动变阻器125组成，自控盒121固定设置于混料箱1的一侧，且自控盒121中设置有驱动腔15和变阻腔16，电磁板122嵌设于驱动腔15中，且电磁板122通过复位弹簧17与永磁板123固定连接，永磁板123与驱动腔15滑动连接，导杆124固定设置于永磁板123上，且导杆124的一端贯穿驱动腔15并延伸至变阻腔16中设置，滑动变阻器125固定设置于变阻腔16中，且滑动变阻器125上的滑块与导杆124固定连接，电磁板122与各个导电块11并联，且滑动变阻器125与驱动电机54电性连接，通过设置的电磁板122，可以利用电磁板122通入电流强度发生的磁性变化，配合永磁板123和复位弹簧17，自动改变滑动变阻器125上的滑块的位置，以达到滑动变阻器125阻值的自调控；
自控电阻机构12与联控机构5电性连接，混料箱1的下侧设置有与混料腔2相连通的排料通道13，且混料箱1上设置有与排料通道13相配合的间歇启闭机构14，间歇启闭机构14由两个电磁伸缩杆141、封闭球142和时间继电器143组成，两个电磁伸缩杆141均固定设置于混料箱1的下侧，且两个电磁伸缩杆141的输出端均通过连杆18与封闭球142固定连接，封闭球142可闭合排料通道13，时间继电器143固定设置于混料箱1上，且时间继电器143与两个电磁伸缩杆141电性连接，通过设置的时间继电器143，可以控制电磁伸缩杆141间歇启动，实现封闭球142的间歇闭合，进而实现排料通道13的间歇排料；
电磁伸缩杆141由导座1411、滑杆1412、电磁块1413和永磁块1414组成，导座1411固定设置于混料箱1的下侧，且电磁块1413嵌设于导座1411中，电磁块1413通过伸缩弹簧19与永磁块1414固定连接，且永磁块1414与导座1411滑动连接，滑杆1412固定设置于永磁块1414上，且滑杆1412的一端贯穿导座1411并通过连杆18与封闭球142固定连接，电磁块1413与时间继电器143电性连接，通过设置的电磁块1413，可以利用电磁块1413间歇通断电的磁性变化，配合永磁块1414和伸缩弹簧19，控制滑杆1412间歇伸缩，进而控制封闭球142间歇升降。
现对本发明的操作原理做如下描述：
本设备使用时，通过进料斗20配合进料通道6向混料腔2中注入物料，物料注入的过程中，在联控机构5的控制下，联控机构5中的驱动电机54会控制其中一个搅拌轴3转动，在三个同步轮52和同步带53的传动配合下，三个搅拌轴3会同步转动，进而三组搅拌叶4会同步转动，对进入的物料进行搅拌混合，且在间歇启闭机构14的控制下，间歇启闭机构14工作时，时间继电器143会控制两个电磁块1413每隔一段时间通电，电磁块1413通电生磁后会排斥永磁块1414，使得永磁块1414带动滑杆1412下移，滑杆1412会带动封闭球142下移，开启排料通道13，实现排料，如此，随着电磁块1413的间歇通电，排料通道13可以自动实现间歇排料；
当进料通道6中的物料进料速度加快时，各个导料滚珠8受到摩擦力的作用，自身滚动速度会加快，进而会带动接触的导电球101转动速度加快，使得导电球101中的振动片102的振动频率加快，进而会使得压电陶瓷片103产生的电流会加强，进而，电磁板122通入的电流强度会增强，使得电磁板122对永磁板123的排斥力增强，永磁板123会通过导杆124带动滑动变阻器125上的滑块自动下移一段距离，使得滑动变阻器125接入驱动电机54电路中的阻值自动减小，进而使得驱动电机54的功率自动提高，使得各组搅拌叶4的转速自动提高，以自动调控设备的混料速度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐火材料用混料设备，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)中开设有混料腔(2)，所述混料腔(2)中转动设置有三个搅拌轴(3)，且各个搅拌轴(3)上均固定设置有多个搅拌叶(4)，所述混料箱(1)上设置有与三个搅拌轴(3)相配合的联控机构(5)，所述混料箱(1)的上侧设置有与混料腔(2)相配合的进料通道(6)，所述进料通道(6)上开设有多个主滚槽(7)，且各个主滚槽(7)中滚动连接有导料滚珠(8)，所述主滚槽(7)的内壁上开设有多个副滚槽(9)，所述副滚槽(9)上设置有与导料滚珠(8)相配合的发电机构(10)，且副滚槽(9)中设置有与发电机构(10)相配合的导电块(11)，所述混料箱(1)的一侧设置有与各个导电块(11)电性连接的自控电阻机构(12)，所述自控电阻机构(12)与联控机构(5)电性连接，所述混料箱(1)的下侧设置有与混料腔(2)相连通的排料通道(13)，且混料箱(1)上设置有与排料通道(13)相配合的间歇启闭机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用混料设备，其特征在于，所述联控机构(5)由联控仓(51)、三个同步轮(52)、同步带(53)和驱动电机(54)组成，所述联控仓(51)固定设置于混料箱(1)上，且三个搅拌轴(3)的一端均延伸至联控仓(51)中设置并与对应的同步轮(52)固定套接，三个所述同步轮(52)之间通过同步带(53)传动连接，所述驱动电机(54)固定设置于联控仓(51)上，且驱动电机(54)与其中一个所述搅拌轴(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用混料设备，其特征在于，所述发电机构(10)由导电球(101)、振动片(102)和压电陶瓷片(103)组成，所述导电球(101)滚动设置于对应的副滚槽(9)中，且导电球(101)与对应的导料滚珠(8)接触连接，所述振动片(102)转动设置于导电球(101)中，且压电陶瓷片(103)嵌设于振动片(102)上，所述压电陶瓷片(103)与导电球(101)电性连接，且导电球(101)与导电块(11)接触连接。
4.根据权利要求2所述的一种耐火材料用混料设备，其特征在于，所述自控电阻机构(12)由自控盒(121)、电磁板(122)、永磁板(123)、导杆(124)和滑动变阻器(125)组成，所述自控盒(121)固定设置于混料箱(1)的一侧，且自控盒(121)中设置有驱动腔(15)和变阻腔(16)，所述电磁板(122)嵌设于驱动腔(15)中，且电磁板(122)通过复位弹簧(17)与永磁板(123)固定连接，所述永磁板(123)与驱动腔(15)滑动连接，所述导杆(124)固定设置于永磁板(123)上，且导杆(124)的一端贯穿驱动腔(15)并延伸至变阻腔(16)中设置，所述滑动变阻器(125)固定设置于变阻腔(16)中，且滑动变阻器(125)上的滑块与导杆(124)固定连接，所述电磁板(122)与各个导电块(11)并联，且滑动变阻器(125)与驱动电机(54)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料用混料设备，其特征在于，所述间歇启闭机构(14)由两个电磁伸缩杆(141)、封闭球(142)和时间继电器(143)组成，两个所述电磁伸缩杆(141)均固定设置于混料箱(1)的下侧，且两个电磁伸缩杆(141)的输出端均通过连杆(18)与封闭球(142)固定连接，所述封闭球(142)可闭合排料通道(13)，所述时间继电器(143)固定设置于混料箱(1)上，且时间继电器(143)与两个电磁伸缩杆(141)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料用混料设备，其特征在于，所述电磁伸缩杆(141)由导座(1411)、滑杆(1412)、电磁块(1413)和永磁块(1414)组成，所述导座(1411)固定设置于混料箱(1)的下侧，且电磁块(1413)嵌设于导座(1411)中，所述电磁块(1413)通过伸缩弹簧(19)与永磁块(1414)固定连接，且永磁块(1414)与导座(1411)滑动连接，所述滑杆(1412)固定设置于永磁块(1414)上，且滑杆(1412)的一端贯穿导座(1411)并通过连杆(18)与封闭球(142)固定连接，所述电磁块(1413)与时间继电器(143)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料用混料设备，其特征在于，所述混料箱(1)的上侧固定设置有与进料通道(6)相配合的进料斗(20)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种耐火材料用混料设备的使用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、通过进料斗(20)配合进料通道(6)向混料腔(2)中注入物料，物料注入的过程中，在联控机构(5)的控制下，联控机构(5)中的驱动电机(54)会控制其中一个搅拌轴(3)转动，在三个同步轮(52)和同步带(53)的传动配合下，三个搅拌轴(3)会同步转动，进而三组搅拌叶(4)会同步转动，对进入的物料进行搅拌混合；
S2、间歇启闭机构(14)的控制下，间歇启闭机构(14)工作时，时间继电器(143)会控制两个电磁块(1413)每隔一段时间通电，电磁块(1413)通电生磁后会排斥永磁块(1414)，使得永磁块(1414)带动滑杆(1412)下移，滑杆(1412)会带动封闭球(142)下移，开启排料通道(13)，实现排料，如此，随着电磁块(1413)的间歇通电，排料通道(13)可以自动实现间歇排料；
S3、当进料通道(6)中的物料进料速度加快时，各个导料滚珠(8)受到摩擦力的作用，自身滚动速度会加快，进而会带动接触的导电球(101)转动速度加快，使得导电球(101)中的振动片(102)的振动频率加快，进而会使得压电陶瓷片(103)产生的电流会加强，进而，电磁板(122)通入的电流强度会增强，使得电磁板(122)对永磁板(123)的排斥力增强，永磁板(123)会通过导杆(124)带动滑动变阻器(125)上的滑块自动下移一段距离，使得滑动变阻器(125)接入驱动电机(54)电路中的阻值自动减小，进而使得驱动电机(54)的功率自动提高，使得各组搅拌叶(4)的转速自动提高，以自动调控设备的混料速度。
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