CN115517603A - 喷臂组件、喷臂装置和洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种喷臂组件、喷臂装置和洗碗机,其中,喷臂组件,用于与洗碗机的安装座配合使用,喷臂组件包括喷臂及第一轴承结构,第一轴承结构包括在安装座与喷臂的排布方向上依次排布的第一滚动配合部、第一滚动体和第二滚动配合部,第一滚动配合部设于喷臂上,第二滚动配合部用于连接安装座,第一滚动配合部能通过第一滚动体在第二滚动配合部上运动,以使得喷臂能相对于安装座旋转。上述喷臂组件与洗碗机的安装座配合使用,可以提升洗碗机的洗净效果。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,特别涉及一种喷臂组件、喷臂装置和洗碗机。
背景技术
随着物质生活水平的提高,能够解放双手的洗碗机正逐步成为品质生活的标配。与传统手洗相比,洗碗机具有洗涤洁净、杀菌、省水省力等优势。家用洗碗机一般采用喷淋式洗涤方式,在洗涤泵的驱动下,水流进入喷臂后通过喷臂上的喷淋孔喷出,并带动喷臂旋转,通过旋转的喷臂喷淋,冲刷餐具表面,以将餐具表面的污渍去除。其中,喷臂的结构与洗碗机的洗净效果密切相关,一直是洗碗机领域的研究重点。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种喷臂组件,旨在提升洗碗机的洗净效果。
为实现上述目的,本发明提出的喷臂组件,用于与洗碗机的安装座配合使用,包括:
喷臂;及
第一轴承结构,包括在安装座与所述喷臂的排布方向上依次排布的第一滚动配合部、第一滚动体和第二滚动配合部,所述第一滚动配合部设于所述喷臂上,所述第二滚动配合部用于连接所述安装座,所述第一滚动配合部能通过所述第一滚动体在所述第二滚动配合部上运动,以使得所述喷臂能相对于所述安装座旋转。
在一实施例中,还包括连接所述第一滚动配合部与所述喷臂的第一连接结构和连接所述第二滚动配合部和安装座的第二连接结构。
在一实施例中,所述第二滚动配合部相对于所述第一滚动配合部更靠近所述喷臂,所述第一连接结构压于所述第一滚动配合部远离所述喷臂的一侧上,并与所述喷臂连接,所述第二连接结构压于所述第二滚动配合部靠近所述喷臂的一侧上,并与安装座连接。
在一实施例中,所述第一连接结构包括第一管状部和套设于所述第一管状部上的第一环状部;所述第二连接结构包括第二管状部和设于所述第二管状部内的第二环状部;
所述第一轴承结构和所述第一环状部均位于所述第二管状部内,所述第一滚动配合部相对于所述第二滚动配合部更靠近所述第一环状部,所述第一管状部插接于所述第二环状部的通孔内,并与所述喷臂连接,所述第二管状部靠近所述第一环状部的一端与所述第一安装座连接,以使得所述第一环状部压于所述第一滚动配合部上,所述第二环状部压于所述第二滚动配合部上。
在一实施例中,所述第一轴承结构还包括与所述第一滚动配合部一体成型的第一连接部和与所述第二滚动配合部一体成型的第二连接部;
所述第一滚动配合部通过所述第一连接部与所述喷臂连接,所述第二滚动配合部通过所述第二连接部连接所述安装座。
在一实施例中,所述第一连接部为第一管状部,所述第一滚动配合部套设于所述第一环状部上;
所述第二连接部为第二管状部,所述第二滚动配合部设于所述第二管状部内;
所述第一滚动体和所述第一滚动配合部均位于所述第二管状部内,所述第一管状部插接于所述第二滚动配合部的通孔内,并与所述喷臂连接,所述第二管状部靠近所述第一滚动配合部的一端与所述安装座连接,以使得所述第一滚动配合部压于所述第一滚动体的一侧上,所述第二滚动配合部压于所述第一滚动体的另一侧上。
在一实施例中,所述喷臂具有第一连通管,所述第二管状部和所述所述第一滚动体均套设于所述第一连通管外,所述第一管状部插接于所述第一连通管内。
在一实施例中,所述安装座具有与所述第二管状部插接的第二连通管,和/或插接于所述第一管状部内的第三连通管。
在一实施例中,所述第一连通管远离所述安装座的一端具有第一台阶结构,所述第一管状部的内壁具有第二台阶结构,所述第二台阶结构与所述第一台阶结构卡接。
在一实施例中,所述第一滚动配合部开设有与所述第一滚动体配合的第一环状凹槽,所述第二滚动配合部开设有与所述第一滚动体配合的第二环状凹槽。
本发明还提出一种喷臂装置,包括:
第一喷臂组件,包括如权利要求-中任意一项所述的喷臂组件;以及
具有第一安装座的水管组件;
所述第一喷臂组件与所述水管组件的所述第一安装座转动连接。
在一实施例中,还包括第二喷臂组件;
所述第一喷臂组件设置有第二安装座,所述第二喷臂组件与所述第一喷臂组件的所述第二安装座转动连接。
在一实施例中,在所述第一喷臂组件与第二喷臂组件的排布方向上,所述第一安装座的位置与所述第二安装座的位置对应;
或者,以所述第一喷臂组件与所述第一安装座的连接处为分界,所述第一喷臂组件的喷臂包括位于长度方向上的第一部分和第二部分,所述第一部分和/或所述第二部分至少设置有一个所述第二喷臂组件,所述第二安装座的数目与所述第二喷臂组件的数目相同,并一一对应设置。
在一实施例中,所述第二喷臂组件包括如权利要求-中任意一项所述的喷臂组件;
或者,所述第二喷臂组件包括第二喷臂和第二轴承结构,所述第二喷臂通过所述第二轴承结构与所述第二安装座转动连接。
本发明还提出一种洗碗机,包括上述的喷臂装置。
在上述喷臂组件中,喷臂通过第一轴承结构与安装座连接,并能相对于安装座旋转。在喷臂相对于安装座旋转的过程中,第一轴承结构可以使得喷臂与安装座之间的相对旋转的摩擦力为滚动摩擦,从而可以大大降低喷臂与安装座之间的相对旋转的摩擦力,显著提升喷臂的转动顺畅度,进而提高喷臂的转速。在相同的条件下(例如,相同的清洗时间内,相同的初始水压,也即相同的初始驱动力),提高喷臂的转速,可以提升洗碗机的洗净效果。此外,上述喷臂组件工作时,朝上喷出的水,会产生朝下的反作用力于喷臂上,再加上喷臂本身的重力朝下,使得喷臂容易脱落。通过第一轴承结构来连接喷臂与安装座,可承受轴向力,从而可以降低喷臂脱落的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的喷臂装置的立体结构示意图;
图2为图1中的喷臂装置的轴承结构的立体分解图;
图3为图1中的喷臂装置的剖面示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本发明另一实施例的喷臂装置的第一连接结构和第二连接结构的立体结构示意图;
图6为图5所示的第一连接结构和第二连接结构的剖面示意图;
图7为本发明另一实施例的喷臂装置的侧视图;
图8为图7所示的喷臂装置的立体分解示意图;
图9为图7所示的喷臂装置的另一视角的立体分解示意图;
图10为本发明另一实施例的喷臂装置的侧视图;
图11为图10所示的喷臂装置的立体分解示意图;
图12为图10所示的喷臂装置的另一视角的立体分解示意图;
图13为图10所示的喷臂装置的剖面示意图;
图14为图13中B处的局部放大图;
图15为本发明另一实施例的喷臂装置的立体分解示意图;
图16为图15所示的喷臂装置的另一视角的立体分解示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 喷臂装置 | 200 | 喷臂组件 |
300 | 第一安装座 | 210 | 喷臂 |
220 | 轴承结构 | 222 | 第一滚动配合部 |
224 | 第二滚动配合部 | 226 | 第一滚动体 |
230 | 第一连接结构 | 240 | 第二连接结构 |
232 | 第一管状部 | 234 | 第一环状部 |
242 | 第二管状部 | 244 | 第二环状部 |
212 | 第一连通管 | 310 | 第二连通管 |
320 | 第三连通管 | 222a | 第一环状凹槽 |
224a | 第二环状凹槽 | 228 | 第一连接部 |
229 | 第二连接部 | 200a | 第一喷臂组件 |
200b | 第二喷臂组件 | 210a | 第一喷臂 |
210b | 第二喷臂 | 214 | 第一部分 |
216 | 第二部分 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种喷臂装置。
在本发明实施例中,如图1所示,该喷臂装置10包括喷臂组件200和水管组件300。喷臂组件200包括喷臂210和第一轴承结构220,喷臂210通过第一轴承结构220与水管组件300的第一安装座302a连接(也即喷臂210通过第一轴承结构220与洗碗机的安装座302连接),并能相对于第一安装座302a旋转。在喷臂210相对于第一安装座302a旋转的过程中,第一轴承结构220可以使得喷臂210与第一安装座302a之间的相对旋转的摩擦力为滚动摩擦,从而可以大大降低喷臂210与第一安装座302a之间的相对旋转的摩擦力,显著提升喷臂210的转动顺畅度,进而提高喷臂210的转速。在相同的条件下(例如,相同的清洗时间内,相同的初始水压,也即相同的初始驱动力),提高喷臂210的转速,可以提升洗碗机的洗净效果。
在本实施例中,如图1-图4所示,第一轴承结构220包括第一滚动配合部222、第二滚动配合部224和第一滚动体226。在第一安装座302a与喷臂210的排布方向上,也即在上下方向上,第一滚动配合部222、第一滚动体226和第二滚动配合部224依次排布。其中,第一滚动配合部222设于喷臂210上,第二滚动配合部224设于第一安装座302a上,第一滚动配合部222能通过第一滚动体226在第二滚动配合部224上运动,从而喷臂210能相对于第一安装座302a旋转。
在本实施例中,第一滚动配合部222开设有与第一滚动体226配合的第一环状凹槽222a,第二滚动配合部224开设有与第一滚动体226配合的第二环状凹槽224a。如此,更利于第一滚动配合部222通过第一滚动体226在第二滚动配合部224上运动。
上述喷臂装置10工作时,朝上喷出的水,会产生朝下的反作用力,并作用于喷臂210上,再加上喷臂210本身的重力朝下,使得喷臂210容易脱落。通过第一轴承结构220来连接喷臂210与第一安装座302a,可承受轴向力,从而可以降低喷臂210脱落的概率。
在本实施例中,第一滚动配合部222、第二滚动配合部224和第一滚动体226均呈环状。具体地,在本实施例中,第一轴承结构220包括平面推力轴承。更具体地,在本实施例中,第一滚动体226包括滚球。可以理解,在其他实施例中,第一滚动体226也可以包括滚针或圆柱滚子。
在本实施例中,喷臂组件200还包括第一连接结构230和第二连接结构240。第一滚动配合部222通过第一连接结构230设于喷臂210上。第二滚动配合部224通过第二连接结构240设于第一安装座302a上。从而喷臂210和第一安装座302a通过第一连接结构230、第二连接结构240和第一轴承结构220间隔连接。设置独立于第一滚动配合部222和第二滚动配合部224的第一连接结构230和第二连接结构240,非常便于通过喷臂210和第一安装座302a通过第一轴承结构220连接。
可以理解,在其他实施例中,第一连接结构230和第二连接结构240可以省略,此时,可以采用焊接或胶粘的方式来使得第一滚动配合部222设于喷臂210上,以及使得第二滚动配合部224设于第一安装座302a上。
在本实施例中,第二滚动配合部224相对于第一滚动配合部222更靠近喷臂210。第一连接结构230压于第一滚动配合部222远离喷臂210的一侧上,并与喷臂210连接。第二连接结构240压于第二滚动配合部224靠近喷臂210的一侧上,并与第一安装座300连接。在上述结构中,不需要设置的额外的连接件,即可实现第一连接结构230与第一滚动配合部222连接,第二连接结构240与第二滚动配合部224连接。可以理解,在其他实施例中,也可以采用焊接或胶粘的方式来实现第一连接结构230与第一滚动配合部222连接,以及第二连接结构240与第二滚动配合部224连接。
在本实施例中,第一连接结构230包括第一管状部232和第一环状部234,第一环状部234套设于第一管状部232上。具体地,在本实施例中,第一管状部232和第一环状部234一体成型。如此,非常便于制作第一连接结构230。第二连接结构240包括第二管状部242和第二环状部244,第二环状部244设于第二管状部242内。具体地,在本实施例中,第二管状部242和第二环状部244。如此,非常便于制作第二连接结构240。
其中,第一轴承结构220位于第二管状部242内,且第二滚动配合部224相对于第一滚动配合部222更靠近第二环状部244。第一环状部234位于第二管状部242内。第一管状部232插接于第二环状部244的通孔内,且第一管状部232与喷臂210连接,第二管状部242靠近第一环状部232的一端与第一安装座302a连接,从而使得第一轴承结构220夹于第一环状部234和第二环状部244之间,也即第一环状部234压于第一滚动配合部222上,第二环状部244压于第二滚动配合部224上。如此,通过第一环状部234作用于第一滚动配合部222上的压力,可以使得第一滚动配合部222设于喷臂210上,而通过第二环状部244作用于第二滚动配合部224上的压力,可以使得第二滚动配合部224设于第一安装座302a上。
在本实施例中,第一环状部234位于第一管状部232的端部,第二环状部244也位于第二管状部242的端部。如此,可以使得第一连接结构230和第二连接结构240构成的整体的高度较小,节省空间。可以理解,在其他实施例中,第一环状部234也可以位于第一管状部232的中部,第二环状部244也位于第二管状部242的中部。
在本实施例中,喷臂210具有第一连通管212。具体地,在本实施例中,喷臂210具有喷臂本体及凸设于喷臂本体上的第一连通管212。更具体地,在本实施例中,喷臂本体与第一连通管212一体成型。可以理解,在其他实施例中,喷臂本体与第一连通管212可以为相互独立的两个元件,喷臂本体与第一连通管212可以采用焊接、胶粘等方式固定连接,也可以采用打螺钉、卡扣等方式可拆卸连接。
在本实施例中,第二环状部242套设于第一连通管212外。第一轴承结构220套设于第一连通管212上,且第一轴承结构220位于第二管状部242内,第二滚动配合部224相对于第一滚动配合部222更靠近第二环状部244。第一管状部232插接于第一连通管212内,并使得第一环状部234、第一轴承结构220和第二环状部244依次紧贴。
上述喷臂组件200与第一安装座302a配合使用,可以在喷臂210与第一安装座302a的连接处形成迷宫密封(第一管状部232与第一连通管212插接为第一级密封,第一环状部234、第一轴承结构220和第二环状部244依次紧贴为第二级密封,第二管状部242远离喷臂210的一端与第一安装座302a连接为第三级密封),可显著提升密封性能,水经喷臂210与第一安装座302a的连接处泄露的路径曲折,可以有效减少泄压,保证水压,同时还可以降低水中的渣滓进入第一轴承结构220、造成第一轴承结构220磨损的风险。在相同的条件下(例如,相同的清洗时间,相同的初始水压),减少泄压,可以提高驱动喷臂210旋转的驱动力,从而可以提高喷臂210的转速,进而可以提升洗碗机的洗净效果。可以理解,在其他实施例中,当对水压要求不高时,上述第一连通管212可以省略。
在本实施例中,第一管状部232与第一连通管212可以过盈配合,也可以间隙配合。第一管状部232与第一连通管212过盈配合。如此,可以进一步提升密封性能,减少泄压,保证水压。而且可以增加第一连接结构230与喷臂210之间的连接牢固性。可以理解,在其他实施例中,第一管状部232与第一连通管212也可以间隙配合。如此,更便于组装。
在本实施例中,第一连通管212远离第一安装座302a的一端具有第一台阶结构。第一管状部232的内壁具有与第一台阶结构配合的第二台阶结构。第二台阶结构与第一台阶结构卡接,形成密封区域250。设置相互配合的第一台阶结构与第二台阶结构可以进一步提升密封性能,减少泄压,保证水压。
在本实施例中,第一安装座302a(安装座302)具有第二连通管310。具体地,在本实施例中,第一安装座302a具有配合本体及凸设于配合本体上的第二连通管310。更具体地,在本实施例中,配合本体与第二连通管310一体成型。可以理解,在其他实施例中,配合本体与第二连通管310可以为相互独立的两个元件,配合本体与第二连通管310可以采用焊接、胶粘等方式固定连接,也可以采用打螺钉、卡扣等方式可拆卸连接。
在本实施例中,第二管状部242与第二连通管310插接。如此,可以进一步提升密封性能(第二管状部242与第二连通管310插接为第四级密封),减少泄压,保证水压,同时还可以降低水中的渣滓进入第一轴承结构220、造成第一轴承结构220磨损的风险。在相同的条件下(例如,相同的清洗时间,相同的初始水压,也即相同的初始驱动力),减少泄压,可以提高驱动喷臂210旋转的驱动力,从而可以提高喷臂210的转速,进而可以提升洗碗机的洗净效果。可以理解,在其他实施例中,当对水压要求不高时,上述第二连通管310可以省略。
在本实施例中,第二管状部242与第二连通管310可以过盈配合,也可以间隙配合。第二管状部242与第二连通管310过盈配合,可以进一步提升密封性能,减少泄压,保证水压,而且可以增加第二连接结构240与第一安装座302a之间的连接牢固性。可以理解,而第二管状部242与第二连通管310间隙配合。如此,更便于组装。
在本实施例中,第二连通管310插接于第二管状部242内。如此,水在自内向外的方向上泄露时,阻力更大,更不容易泄露。在其他实施例中,第二管状部242也可以插接于第二连通管310内。也即在本实施例中,第二管状部242与第二连通管310插接包括上述两种情况。
在本实施例中,第一连通管212与第一管状部232可拆卸连接。具体地,在本实施例中,如图1所示,第一连通管212与第一管状部232通过卡扣结构连接。更具体地,在本实施例中,第一连通管212上开设有第一卡口212a,第一管状部232上设置有第一卡块232a,第一管状部232插入第一连通管212后,第一卡块232a卡于第一卡口212a内,从而实现第一连通管212与第一管状部232可拆卸连接。可以理解,在其他实施例中,也可以在第一管状部232上开设第一卡口212a,而在第一连通管212上设置第一卡块232a。在本实施例中,第一卡口212a为多个,多个第一卡口212a间隔排布,并环绕第一连通管212一周。第一卡块232a的数目与第一卡口212a的数目相同,并一对一设置。
在本实施例中,第二连通管310与第二管状部242可拆卸连接。具体地,如图1所示,在本实施例中,第二连通管310与第二管状部242通过卡扣结构连接。更具体地,在本实施例中,第二连通管310上开设有第二卡块310a,第二管状部242上设置有第二卡口242a,第二管状部242插入第二连通管310后,第二卡口242a卡于第二卡块310a内,从而实现第二连通管310与第二管状部242可拆卸连接。可以理解,在其他实施例中,也可以在第二连通管310上开设第二卡口242a,而在第二管状部242上设置第二卡块310a。在本实施例中,第二卡块310a为多个,多个第二卡块310a间隔排布,并环绕第二连通管310一周。第二卡口242a的数目与第二卡块310a的数目相同,并一对一设置。
在本实施例中,如图1-图4所示,第一安装座302a还具有第三连通管320,第三连通管320插接于第一管状部232内,也即在本实施例中,第二连通管310位于第三连通管320外周。如此,更便于第一安装座302a内的水流入喷臂210内,可以进一步提升密封性能,减少泄压,保证水压。
在组装上述喷臂装置10时,先将第二连接结构240套设于第一连通管212上,也即先将第二连接结构240的第二环状部244套设于第一连通管212上;然后将第一轴承结构220放置于第二连接结构240内,并套设于第一连通管212上;接着将第一连接结构230的第一管状部232插接于第一连通管212内;然后使得第二连接结构240的第二管状部242套设于第二连通管310上,同时使得第三连通管320插接于第一管状部232内;从而使得第一轴承结构220夹于第一连接结构230的第一环状部234与第二连接结构240的第二环状部244之间。
在一些实施例中,如图5和图6所示,可以省略图1-图4中的第一滚动配合部222和第二滚动配合部224,并将第一滚动体226设于第一连接结构230和第二连接结构240之间,此时可以认为第一轴承结构220不包括第一滚动配合部222和第二滚动配合部224,而包括第一滚动体226。如此可减小喷臂组件200(第一轴承结构220)的尺寸,节省空间,同时减少零件数量,降低成本。在图6所示实施例中,第一环状部234上开设有第一环状凹槽222a,第一环状凹槽222a与第一滚动体226的一侧配合。第二环状部244上开设有第二环状凹槽224a,第二环状凹槽224a与第一滚动体226的另一侧配合。第一滚动体226活动设于第一环状凹槽222a和第二环状凹槽224a内。
在一些实施例中,可以认为图5和图6所示的第一连接结构230和第二连接结构240,以及图1-图4中的第一滚动体226构成了新的第一轴承结构220。具体地,第一轴承结构220包括第一滚动配合部222、第二滚动配合部224、第一滚动体226、第一连接部228和第二连接部229。第一连接部228与第一滚动配合部222连接。第一滚动配合部222通过第一连接部228与喷臂210连接。第二连接部229与第二滚动配合部224连接。第二滚动配合部224通过第二连接部229连接第一安装座302a。此时,可以认为喷臂组件200省略了图1-图4中的第一连接结构230和第二连接结构240,如此,可以减小喷臂组件200的尺寸,节省空间,同时减少零件数量,降低成本。
具体地,在本实施例中,第一连接部228与第一滚动配合部222一体成型。第二连接部229与第二滚动配合部224一体成型。如此,可以进一步减小零件数量,降低成本。
在本实施例中,第一滚动配合部222上开设有与第一滚动体226的一侧配合的第一环状凹槽222a。第二滚动配合部224上开设有与第一滚动体226的另一侧配合的第二环状凹槽224a。第一滚动体226活动设于第一环状凹槽222a和第二环状凹槽224a内。
在本实施例中,图5和图6中的第一连接部228的结构与图1-图4中的第一管状部232的结构相同;图5和图6中的第一滚动配合部222的结构与图1-图4中的第一环状部234的结构基本相同,不同之处在于,图5和图6中的第一滚动配合部222开设有第一环状凹槽222a,而图1-图4中的第一环状部234可以不开设有第一环状凹槽222a。图5和图6中的第二连接部229的结构与图1-图4中的第二管状部242的结构相同;图5和图6中的第二滚动配合部224的结构与图1-图4中的第二环状部244的结构基本相同,不同之处在于,图5和图6中的第二滚动配合部224开设有第二环状凹槽224a,而图1-图4中的第二环状部244可以不开设有第二环状凹槽224a。
在图5和图6所示实施例中,第一滚动体226和第一滚动配合部222均位于第二管状部242内。第一管状部232插接于第二滚动配合部224的通孔内,并与喷臂210连接,第二管状部242靠近第一滚动配合部222的一端与第一安装座连接,以使得第一滚动配合部222压于第一滚动体226的一侧上,第二滚动配合部224压于第一滚动体226的另一侧上。
在本实施例中,如图1-图4所示,喷臂装置10为单喷臂装置。水管组件300端部设置有第一安装座302a。喷臂组件200与水管组件300的第一安装座302a连接。具体地,在本实施例中,第三连通管320与水管组件300的水管300b连通。第二连通管310套设于第三连通管320外,并与第三连通管320间隔设置。
如7-图16所示,喷臂装置10为双喷臂装置或多喷臂装置。此时,喷臂装置10包括水管组件300、第一喷臂组件200a和第二喷臂组件200b,其中,第一喷臂组件200a包括上述喷臂组件200。第一喷臂组件200a设置有第二安装座302b,第二喷臂组件200b与第一喷臂组件200a的第二安装座302b转动连接。
在双喷臂装置或多喷臂装置中,水流可以从不同角度冲刷餐具,提升洗净效果。但双喷臂装置和多喷臂装置相对于单喷臂装置,因存在至少两个连接点(第一喷臂组件200a和第一安装座302a之间的连接点,以及第一喷臂组件200a和第二安装座302b之间的连接点),更容易发生泄漏,出现泄压的情况,更难保证水压,导致双喷臂装置和多喷臂装置的应用受限,应用范围有限。例如,在实际应用中,洗碗机的中喷臂装置通常选用单喷臂装置,而不双喷臂装置和多喷臂装置。因为在洗碗机中,在采用从下往上供水的供水方式时,中喷臂装置的位置相对于低喷臂装置的位置高,中喷臂装置本身的水压相对于低喷臂装置的水压低,如若采用双喷臂装置或多喷臂装置作为洗碗机的中喷臂装置,就会更容易出现水压低的问题,进而导致中喷臂装置的喷臂转速较差,不利于提升洗碗机的洗净效果。
而在本实施例中,第一喷臂组件200a包括上述喷臂组件200,可以通过在第一喷臂组件200a与第一安装座302a的连接处形成迷宫密封等手段,显著提升密封性能,水经第一喷臂组件200a和第一安装座302a的连接处时,泄露的路径曲折,可以有效减少泄压,保证水压。从而可以使得双喷臂装置和多喷臂装置可以作为洗碗机的中喷臂装置。
在一些实施例中,如图7-图9所示,水管组件300位于第一喷臂组件200a的一侧,第二喷臂组件200b位于第一喷臂组件200a的另一侧,从而第一安装座302a与第二安装座302b分别位于第一喷臂组件200a的两侧。具体地,在本实施例中,在第一喷臂组件200a与第二喷臂组件200b的排布方向上,第一安装座302a的位置与第二安装座302b的位置对应。如此,水管组件300中的水更便于进入第二喷臂组件200b,使得第二喷臂组件200b具有较大的水压。可以理解,在其他实施例中,在第一喷臂组件200a与第二喷臂组件200b的排布方向上,第一安装座302a的位置与第二安装座302b的位置也可以错位设置。
在图7-图9所示实施例中,第一安装座302a位于第一喷臂210a的中部。如此,便于使得第一喷臂210a的两端的水压相对均匀。
在图7-图9所示实施例中,第一喷臂210a与第二喷臂210b的长度大致相同。如此,便于使得第二喷臂210b的两端的水压相对均匀。
在一些实施例中,如图10-图16所示,第一喷臂组件200a的喷臂210为第一喷臂210a。以第一安装座302a与第一喷臂210a的连接处为分界,第一喷臂210a包括位于长度方向上的第一部分214和第二部分216,其中,第一部分214和/或第二部分216至少设置有一个第二喷臂组件200b,第二安装座302b的数目与第二喷臂组件200b的数目相同,并一一对应设置。也即在本实施例中,第二喷臂组件200b可以为一个或多个(大于等于两个)。此时,第一喷臂210a可以认为是主喷臂,第二喷臂组件200b的第二喷臂210b可以认为是副喷臂。第二喷臂210b也可以认为是第一喷臂210a的卫星,此时,中喷臂装置10为卫星喷臂装置。
在图10-图16所示实施例中,第一安装座302a位于第一喷臂210a的中部。如此,便于使得第一喷臂210a的两端的水压相对均匀。
在图10-图16所示实施例中,第二部分216与水管组件300对应设置。在一些实施例中,如图10-图14所示,第二喷臂组件200b为一个,设于第一部分214上。在一些实施例中,如图15和图16所示,第二喷臂组件200b为两个,一个第二喷臂组件200b设于第一部分214上,另一个第二喷臂组件200b设于第二部分216上。
在一些实施例中,如图7-图9所示,第二喷臂组件200b包括上述喷臂组件200,也即在图7-图9所示实施例中,第一喷臂组件200a与第二喷臂组件200b均包括上述喷臂组件200。其中,第一喷臂组件200a的喷臂210为第一喷臂210a。第一喷臂210a通过第一喷臂组件200a的第一轴承结构220与水管组件300的第一安装座302a连接,并能相对于第一安装座302a旋转。第二喷臂组件200b的喷臂210为第二喷臂210b,第二喷臂210b通过第二喷臂组件200b的第一轴承结构220与第一喷臂组件200a的第二安装座302b连接,并能相对于第二安装座302b旋转。也即在本实施例中,第一喷臂210a与第一安装座302a,以及第二喷臂210b与第二安装座302b都是通过第一轴承结构220连接。因此,在本实施例中,第一安装座302a与第二安装座302b的结构相同,均包括上述第二连通管310和第三连通管320。
在一些实施例中,如图10-图16所示,喷臂装置10包括第一喷臂组件200a、水管组件300和第二喷臂组件200b。第一喷臂组件200a包括上述喷臂组件200。第一喷臂组件200a通过第一轴承结构220与水管组件300的第一安装座302a转动连接。
第一喷臂组件200a设置有第二安装座302b。第二喷臂组件200b包括第二喷臂210b和第二轴承结构260。第二喷臂210a通过第二轴承结构260与第一喷臂210a的第二安装座302b连接,并能相对于第二安装座302b旋转。
其中,第二轴承结构260的结构与第一轴承结构220的结构不相同。在上述结构中,第一喷臂组件200a连接水管组件300和第二喷臂组件200b,第一喷臂组件200a与水管组件300的连接点处的重力大于第一喷臂组件200a与第二喷臂组件200b的连接点处的重力,从而因重力原因,第一喷臂组件200a与水管组件300之间的连接稳定性,相对于第一喷臂组件200a与第二喷臂组件200b之间的连接稳定性较差。基于上述差异,同时兼顾成本,在本实施例中,设置第二轴承结构260的结构与第一轴承结构220的结构不同。
具体地,在本实施例中,第一轴承结构220为平面推力轴承,采用平面推力轴承连接第一喷臂210a与第一安装座302a,更利于降低第一喷臂210a脱落的概率。第二轴承结构260为深沟球轴承,采用深沟球轴承连接第二喷臂210a和第一喷臂210a,更利于降低喷臂装置10的成本。
在本实施例中,第二喷臂210a位于第一喷臂210a靠近第一安装座302a的一侧。也即第二喷臂210a位于第一喷臂210a的上方,如此,第一喷臂210a可以对第二喷臂210a起到支撑的作用,降低第二喷臂210a脱落的概率。
在本实施例中,第二轴承结构260包括内环262、外环264和第二滚动体266。内环262能通过第二滚动体266相对于外环264旋转。内环262设于第一喷臂210a与第二喷臂210a中的一者上,外环264设于第一喷臂210a与第二喷臂210a中的另一者上。具体地,在本实施例中,内环262设于第二喷臂210a上,外环264设于第一喷臂210a上。
在本实施例中,第二喷臂210a具有第三管状部212a。第二安装座302b具有第二连通管310。内环262套设于第三管状部212a上。第二连通管310套设于外环264上。如此,不仅便于装配第二轴承结构260,而且便于提升第二喷臂210a与第一喷臂210a的连接处的密封性能,水经第二喷臂210a与第一喷臂210a的连接处泄露的路径曲折,可以有效减少泄压,保证水压。
在本实施例中,第二安装座302b还具有第三连通管320。第三连通管320插设于第三管状部212a内。如此,可以进一步提升第二喷臂210a与第一喷臂210a的连接处的密封性能。
在本实施例中,如图7-图16所示,在工作时,相对于第一安装座302a,第一喷臂组件200a的第一喷臂210a和第二喷臂组件200b的第二喷臂210b均旋转,至少一个第二喷臂210b的旋转方向和第一喷臂210a的旋转方向不同。如此,水流可以从不同角度冲刷餐具,提升洗净效果。可以理解,在其他实施例中,第二喷臂210b为多个,多个第二喷臂210b的旋转方向相同,且与第一喷臂210a的旋转方向相同。
本发明还提出一种洗碗机,该洗碗机包括喷臂装置10,该喷臂装置10的具体结构参照上述实施例,由于本洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (15)
1.一种喷臂组件,用于与洗碗机的安装座配合使用,其特征在于,包括:
喷臂;及
第一轴承结构,包括在安装座与所述喷臂的排布方向上依次排布的第一滚动配合部、第一滚动体和第二滚动配合部,所述第一滚动配合部设于所述喷臂上,所述第二滚动配合部用于连接所述安装座,所述第一滚动配合部能通过所述第一滚动体在所述第二滚动配合部上运动,以使得所述喷臂能相对于所述安装座旋转。
2.如权利要求1所述的喷臂组件,其特征在于,还包括连接所述第一滚动配合部与所述喷臂的第一连接结构和连接所述第二滚动配合部和安装座的第二连接结构。
3.如权利要求2所述的喷臂组件,其特征在于,所述第二滚动配合部相对于所述第一滚动配合部更靠近所述喷臂,所述第一连接结构压于所述第一滚动配合部远离所述喷臂的一侧上,并与所述喷臂连接,所述第二连接结构压于所述第二滚动配合部靠近所述喷臂的一侧上,并与安装座连接。
4.如权利要求3所述的喷臂组件,其特征在于,所述第一连接结构包括第一管状部和套设于所述第一管状部上的第一环状部;所述第二连接结构包括第二管状部和设于所述第二管状部内的第二环状部;
所述第一轴承结构和所述第一环状部均位于所述第二管状部内,所述第一滚动配合部相对于所述第二滚动配合部更靠近所述第一环状部,所述第一管状部插接于所述第二环状部的通孔内,并与所述喷臂连接,所述第二管状部靠近所述第一环状部的一端与所述第一安装座连接,以使得所述第一环状部压于所述第一滚动配合部上,所述第二环状部压于所述第二滚动配合部上。
5.如权利要求1所述的喷臂组件,其特征在于,所述第一轴承结构还包括与所述第一滚动配合部一体成型的第一连接部和与所述第二滚动配合部一体成型的第二连接部;
所述第一滚动配合部通过所述第一连接部与所述喷臂连接,所述第二滚动配合部通过所述第二连接部连接所述安装座。
6.如权利要求5所述的喷臂组件,其特征在于,所述第一连接部为第一管状部,所述第一滚动配合部套设于所述第一环状部上;
所述第二连接部为第二管状部,所述第二滚动配合部设于所述第二管状部内;
所述第一滚动体和所述第一滚动配合部均位于所述第二管状部内,所述第一管状部插接于所述第二滚动配合部的通孔内,并与所述喷臂连接,所述第二管状部靠近所述第一滚动配合部的一端与所述安装座连接,以使得所述第一滚动配合部压于所述第一滚动体的一侧上,所述第二滚动配合部压于所述第一滚动体的另一侧上。
7.如权利要求4或6所述的喷臂组件,其特征在于,所述喷臂具有第一连通管,所述第二管状部和所述所述第一滚动体均套设于所述第一连通管外,所述第一管状部插接于所述第一连通管内。
8.如权利要求7所述的喷臂组件,其特征在于,所述安装座具有与所述第二管状部插接的第二连通管,和/或插接于所述第一管状部内的第三连通管。
9.如权利要求7所述的喷臂组件,其特征在于,所述第一连通管远离所述安装座的一端具有第一台阶结构,所述第一管状部的内壁具有第二台阶结构,所述第二台阶结构与所述第一台阶结构卡接。
10.如权利要求1所述的喷臂组件,其特征在于,所述第一滚动配合部开设有与所述第一滚动体配合的第一环状凹槽,所述第二滚动配合部开设有与所述第一滚动体配合的第二环状凹槽。
11.一种喷臂装置,其特征在于,包括:
第一喷臂组件,包括如权利要求1-10中任意一项所述的喷臂组件;以及
具有第一安装座的水管组件;
所述第一喷臂组件与所述水管组件的所述第一安装座转动连接。
12.如权利要求11所述的喷臂装置,其特征在于,还包括第二喷臂组件;
所述第一喷臂组件设置有第二安装座,所述第二喷臂组件与所述第一喷臂组件的所述第二安装座转动连接。
13.如权利要求12所述的喷臂装置,其特征在于,在所述第一喷臂组件与第二喷臂组件的排布方向上,所述第一安装座的位置与所述第二安装座的位置对应;
或者,以所述第一喷臂组件与所述第一安装座的连接处为分界,所述第一喷臂组件的喷臂包括位于长度方向上的第一部分和第二部分,所述第一部分和/或所述第二部分至少设置有一个所述第二喷臂组件,所述第二安装座的数目与所述第二喷臂组件的数目相同,并一一对应设置。
14.如权利要求12或13所述的喷臂装置,其特征在于,所述第二喷臂组件包括如权利要求1-10中任意一项所述的喷臂组件;
或者,所述第二喷臂组件包括第二喷臂和第二轴承结构,所述第二喷臂通过所述第二轴承结构与所述第二安装座转动连接。
15.一种洗碗机,其特征在于,包括如权利要求11-14中任意一项所述的喷臂装置。
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