CN115512933A - 输配电工程中变压器的安装及调试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了输配电工程中变压器的安装及调试方法，先根据变压器安装的位置安装底座，再使用吊机将变压器吊起转移至底座的上方，在底座的上表面安装第一电磁性组件，继续移动变压器使变压器的一个拐角与第一电磁性组件接触，同时安装第二电磁性组件，使变压器的相邻拐角分别与第一电磁性组件和第二电磁性组件接触，将变压器的安装位置进行限位，再将变压器根据限定的位置放置在底座的上表面后再安装两个第三电磁性组件，通过第一电磁性组件、第二电磁性组件和第三电磁性组件对安装的变压器位置固定，使变压器在吊装移动时可以快速精准的安装在底座上，降低了变压器安装时位置调整的几率，一定程度上提高变压器安装的便捷性。
Description
技术领域
本发明属于变压器技术领域，具体涉及输配电工程中变压器的安装及调试方法。
背景技术
变压器是输配电工程中极其重要的设备之一，变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。变压器借助于电磁感应原理完成电流值、电压值的调控，而贴心是变压器的核心构件，其材质状况决定了变压器的调节功能。铁芯材料最好选择在铁片中加入硅，以此减小低钢片的导电导热作用，避免装置运行后能耗增多。
经检索，中国专利文件申请号为202110216984.7，公开了一种变压器安装支架及变压器安装方法，包括以下步骤:基座安装﹑承托台安装、尺寸调节、变压器吊装与高度调整。该发明中设置的基座能够根据实际需要对承托台的高度进行调整,以便进行安装、维护工作，工作人员无需在高处作业,提高了作业时的安全性,固定支座则能够在放置变压器时起到一定的缓冲作用,防止变压器与固定支座产生碰撞而造成损伤的情况发生。
但是，该发明仍存在以下缺陷：
变压器通过吊机安装在承载台上时，缺少限位组件帮助其快速精准的安放在承载台上，需人工凭感觉进行对位安放，若变压器出现偏移时，需将变压器吊起进行多次位置调整，从而给变压器的安装带来不便。
因此我们需要提出输配电工程中变压器的安装及调试方法来解决上述存在的问题，使其可以降低变压器安装时位置调整的几率。
发明内容
本发明的目的在于提供输配电工程中变压器的安装及调试方法，通过第一电磁性组件、第二电磁性组件和第三电磁性组件对安装的变压器位置固定，使变压器在吊装移动时可以快速精准的安装在底座上，降低了变压器安装时位置调整的几率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
输配电工程中变压器的安装及调试方法，包括如下步骤：
S1、根据待安装变压器的外形尺寸在安装的位置安装台墩式的底座，底座的长度的宽度均大于变压器长度和宽度的5cm-10cm，变压器的四周拐角处均设置有金属板；
S2、通过吊机将变压器吊装移动至底座的上方，并根据变压器移动方向在底座远离变压器一侧的其中一个拐角处活动安装第一电磁性组件，使第一电磁性组件的上端至少超出底座的上表面5cm；
S3、吊机带动变压器从底座的远离第一电磁性组件的一侧进入底座的上方，直至变压器的一侧拐角与第一电磁性组件的一侧磁性吸附；
S4、在底座上表面与第一电磁性组件相邻的拐角处活动安装第二电磁性组件，使变压器的一侧另一个拐角与第一电磁性组件吸附，将变压器的安装位置进行初步限位；
S5、将变压器通过第一电磁性组件和第二电磁性组件的限位放置在底座的上表面，再在底座的另外两个拐角安装第三电磁性组件，使变压器的四个拐角分别与第一电磁性组件、第二电磁性组件和两个第三电磁性组件贴合；
S6、在变压器上安装变压器附件，安装完成后对变压器及变压器附件之间进行接线；
S7、使用备用电源对变压器供电，对变压器调试，确认变压器可以正常工作后，并将备用电源与变压器断开；
S8、将第一电磁性组件、第二电磁性组件和第三电磁性组件从底座上逐个拆卸，通过第一电磁性组件、第二电磁性组件和第三电磁性组件的安装槽安装防护罩，并使用螺栓将防护罩与底座固定；
S9、将变压器的输入端与输出端的线路与输配系统的主线路连接，并在连接接口处进行绝缘处理。
优选的，步骤S1中所述底座的四个拐角处开设有L形的安装槽，所述安装槽的内侧与变压器拐角的外壁平齐，所述底座的外形与变压器底部的外形呈匹配设置。
优选的，步骤S2中所述第一电磁性组件包括L形的固定板，所述固定板的内部固定有蓄电池和控制开关，所述固定板的一侧贴合有电磁板，且所述电磁板的长度和宽度与固定板的长度和宽度相同，所述蓄电池的一端与控制开关的一端电性连接，所述控制开关的另一端与电磁板电性连接。
优选的，所述变压器四周中部的拐角处均设置有吊装孔，变压器在吊装前通过吊装孔将吊链的一端安装在变压器上，吊链的另一端与吊机的吊钩连接，使吊机平稳的将变压器吊起。
优选的，所述第二电磁性组件与第一电磁性组件的结构相同，且所述第二电磁性组件与第一电磁性组件呈对称设置，所述第三电磁性组件与第一电磁性组件的结构相同，且两个所述第三电磁性组件分别与第一电磁性组件和第二电磁性组件呈对称设置。
优选的，步骤S6中所述变压器附件包括散热器、气体继电器、防潮呼吸器、温度计、风扇、高压套管和电压切换装置，所述变压器附件安装后需在变压器附件与变压器之间安装有缓冲垫块。
优选的，所述变压器与变压器附件之间接线完成后需在变压器的电源输入端和输出端外接测试引线，测试引线的一端连接有金属片，为变压器的调试做准备。
优选的，所述备用电源的正极和负极均通过导线连接有测试夹，在备用电源与变压器连接时，将测试夹夹持在测试引线上的金属片上，使备用电源的正极和负极与变压器导通进行供电。
优选的，所述变压器调试的具体内容包括变压器空载投入冲击试验、变压器空载运行检查和变压器调试运行；
其中变压器空载投入冲击试验是变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入，变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况；变压器空载运行检查方法主要是听声音，正常时发出嗡嗡声；变压器调试运行是经过空载冲击试验后，可在空载运行24-28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行，经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行，变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行，经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。
优选的，所述防护罩的下端设置有与安装槽匹配的插块，且所述底座的侧壁及插块上均开设有螺栓孔，所述防护罩由五个矩形板拼接而成下端呈开口设置的矩形箱体。
本发明提出的输配电工程中变压器的安装及调试方法，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明先根据变压器安装的位置安装底座，再使用吊机将变压器吊起转移至底座的上方，在底座的上表面安装第一电磁性组件，继续移动变压器使变压器的一个拐角与第一电磁性组件接触，同时安装第二电磁性组件，使变压器的相邻拐角分别与第一电磁性组件和第二电磁性组件接触，将变压器的安装位置进行限位，再将变压器根据限定的位置放置在底座的上表面后再安装两个第三电磁性组件，通过第一电磁性组件、第二电磁性组件和第三电磁性组件对安装的变压器位置固定，使变压器在吊装移动时可以快速精准的安装在底座上，降低了变压器安装时位置调整的几率，一定程度上提高变压器安装的便捷性。
2、本发明通过使用第一电磁性组件、第二电磁性组件和第三电磁性组件将变压器位置进行初步固定，再对变压器附件安装和接线，再使用备用电源对变压器进行调试，待调试合格后再安装防护罩以及对变压器最后固定，通过此方式，当变压器调试过程出出现异常时，可快速将变压器从底座上移出维护，不需频繁对变压器安装和拆卸，一定程度上给变压器调试带来便捷。
附图说明
图1为本发明的流程框图；
图2为本发明的底座与第一电磁性组件、第二电磁性组件和第三电磁性组件爆炸结构示意图；
图3为本发明的第一电磁性组件结构示意图；
图中：1、底座；2、第一电磁性组件；201、固定板；202、电磁板；203、控制开关；3、第二电磁性组件；4、第三电磁性组件；5、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的输配电工程中变压器的安装及调试方法，包括如下步骤：
S1、根据待安装变压器的外形尺寸在安装的位置安装台墩式的底座1，底座1的长度的宽度均大于变压器长度和宽度的5cm-10cm，变压器的四周拐角处均设置有金属板，所述底座1的四个拐角处开设有L形的安装槽5，所述安装槽5的内侧与变压器拐角的外壁平齐，所述底座1的外形与变压器底部的外形呈匹配设置；
S2、通过吊机将变压器吊装移动至底座1的上方，并根据变压器移动方向在底座1远离变压器一侧的其中一个拐角处活动安装第一电磁性组件2，使第一电磁性组件2的上端至少超出底座1的上表面5cm；
所述第一电磁性组件2包括L形的固定板201，所述固定板201的内部固定有蓄电池和控制开关203，所述固定板201的一侧贴合有电磁板202，使第一电磁性组件2在使用时通过控制开关203启动电磁板202，使电磁板202具有磁性，当第一电磁性组件2不使用时，通过控制开关203关闭电磁板202，使电磁板202不具有磁性，且所述电磁板202的长度和宽度与固定板201的长度和宽度相同，所述蓄电池的一端与控制开关203的一端电性连接，所述控制开关203的另一端与电磁板202电性连接，所述变压器四周中部的拐角处均设置有吊装孔，变压器在吊装前通过吊装孔将吊链的一端安装在变压器上，吊链的另一端与吊机的吊钩连接，使吊机平稳的将变压器吊起。
S3、吊机带动变压器从底座1的远离第一电磁性组件2的一侧进入底座1的上方，直至变压器的一侧拐角与第一电磁性组件2的一侧磁性吸附；
S4、在底座1上表面与第一电磁性组件2相邻的拐角处活动安装第二电磁性组件3，使变压器的一侧另一个拐角与第一电磁性组件2吸附，将变压器的安装位置进行初步限位，所述第二电磁性组件3与第一电磁性组件2的结构相同，且所述第二电磁性组件3与第一电磁性组件2呈对称设置；
S5、将变压器通过第一电磁性组件2和第二电磁性组件3的限位放置在底座1的上表面，再在底座1的另外两个拐角安装第三电磁性组件4，使变压器的四个拐角分别与第一电磁性组件2、第二电磁性组件3和两个第三电磁性组件4贴合，所述第三电磁性组件4与第一电磁性组件2的结构相同，且两个所述第三电磁性组件4分别与第一电磁性组件2和第二电磁性组件3呈对称设置；
S6、在变压器上安装变压器附件，安装完成后对变压器及变压器附件之间进行接线；所述变压器附件包括散热器、气体继电器、防潮呼吸器、温度计、风扇、高压套管和电压切换装置，所述变压器附件安装后需在变压器附件与变压器之间安装有缓冲垫块，通过缓冲块使变压器附件与变压器之间存在一定的缓冲力，减小变压器附件受到外部的撞击力，使变压器附件具有一定的防撞效果。
所述变压器与变压器附件之间接线完成后需在变压器的电源输入端和输出端外接测试引线，测试引线的一端连接有金属片，为变压器的调试做准备。
S7、使用备用电源对变压器供电，对变压器调试，确认变压器可以正常工作后，并将备用电源与变压器断开；
所述备用电源的正极和负极均通过导线连接有测试夹，在备用电源与变压器连接时，将测试夹夹持在测试引线上的金属片上，使备用电源的正极和负极与变压器导通进行供电，在备用电源拆卸时，只需将测试夹与金属片远离即可，操作简单。
所述变压器调试的具体内容包括变压器空载投入冲击试验、变压器空载运行检查和变压器调试运行；其中变压器空载投入冲击试验是变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入，变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况；变压器空载运行检查方法主要是听声音，正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动，有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络，有爆裂声响，可能是芯部击穿现象；变压器调试运行是经过空载冲击试验后，可在空载运行24-28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行，经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行，变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行，经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。
S8、将第一电磁性组件2、第二电磁性组件3和第三电磁性组件4从底座1上逐个拆卸，通过第一电磁性组件2、第二电磁性组件3和第三电磁性组件4的安装槽5安装防护罩，并使用螺栓将防护罩与底座1固定；
所述防护罩的下端设置有与安装槽5匹配的插块，且所述底座1的侧壁及插块上均开设有螺栓孔，所述防护罩由五个矩形板拼接而成下端呈开口设置的矩形箱体，防护罩设置为绝缘罩，通过防护罩对变压器的进行防护。
S9、将变压器的输入端与输出端的线路与输配系统的主线路连接，并在连接接口处进行绝缘处理，避免出现漏电现象。
综上，先根据变压器安装的位置安装底座1，再使用吊机将变压器吊起转移至底座1的上方，在底座1的上表面安装第一电磁性组件2，继续移动变压器使变压器的一个拐角与第一电磁性组件2接触，同时安装第二电磁性组件3，使变压器的相邻拐角分别与第一电磁性组件2和第二电磁性组件3接触，将变压器的安装位置进行限位，再将变压器根据限定的位置放置在底座1的上表面后再安装两个第三电磁性组件4，通过第一电磁性组件2、第二电磁性组件3和第三电磁性组件4对安装的变压器位置固定，使变压器在吊装移动时可以快速精准的安装在底座1上，降低了变压器安装时位置调整的几率，一定程度上提高变压器安装的便捷性；通过使用第一电磁性组件2、第二电磁性组件3和第三电磁性组件4将变压器位置进行初步固定，再对变压器附件安装和接线，再使用备用电源对变压器进行调试，待调试合格后再安装防护罩以及对变压器最后固定，通过此方式，当变压器调试过程出出现异常时，可快速将变压器从底座1上移出维护，不需频繁对变压器安装和拆卸，一定程度上给变压器调试带来便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、根据待安装变压器的外形尺寸在安装的位置安装台墩式的底座，底座的长度的宽度均大于变压器长度和宽度的5cm-10cm，变压器的四周拐角处均设置有金属板；
S2、通过吊机将变压器吊装移动至底座的上方，并根据变压器移动方向在底座远离变压器一侧的其中一个拐角处活动安装第一电磁性组件，使第一电磁性组件的上端至少超出底座的上表面5cm；
S3、吊机带动变压器从底座的远离第一电磁性组件的一侧进入底座的上方，直至变压器的一侧拐角与第一电磁性组件的一侧磁性吸附；
S4、在底座上表面与第一电磁性组件相邻的拐角处活动安装第二电磁性组件，使变压器的一侧另一个拐角与第一电磁性组件吸附，将变压器的安装位置进行初步限位；
S5、将变压器通过第一电磁性组件和第二电磁性组件的限位放置在底座的上表面，再在底座的另外两个拐角安装第三电磁性组件，使变压器的四个拐角分别与第一电磁性组件、第二电磁性组件和两个第三电磁性组件贴合；
S6、在变压器上安装变压器附件，安装完成后对变压器及变压器附件之间进行接线；
S7、使用备用电源对变压器供电，对变压器调试，确认变压器可以正常工作后，并将备用电源与变压器断开；
S8、将第一电磁性组件、第二电磁性组件和第三电磁性组件从底座上逐个拆卸，通过第一电磁性组件、第二电磁性组件和第三电磁性组件的安装槽安装防护罩，并使用螺栓将防护罩与底座固定；
S9、将变压器的输入端与输出端的线路与输配系统的主线路连接，并在连接接口处进行绝缘处理。
2.根据权利要求1所述的输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：步骤S1中所述底座的四个拐角处开设有L形的安装槽，所述安装槽的内侧与变压器拐角的外壁平齐，所述底座的外形与变压器底部的外形呈匹配设置。
3.根据权利要求1所述的输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：步骤S2中所述第一电磁性组件包括L形的固定板，所述固定板的内部固定有蓄电池和控制开关，所述固定板的一侧贴合有电磁板，且所述电磁板的长度和宽度与固定板的长度和宽度相同，所述蓄电池的一端与控制开关的一端电性连接，所述控制开关的另一端与电磁板电性连接。
4.根据权利要求3所述的输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：所述变压器四周中部的拐角处均设置有吊装孔，变压器在吊装前通过吊装孔将吊链的一端安装在变压器上，吊链的另一端与吊机的吊钩连接，使吊机平稳的将变压器吊起。
5.根据权利要求3所述的输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：所述第二电磁性组件与第一电磁性组件的结构相同，且所述第二电磁性组件与第一电磁性组件呈对称设置，所述第三电磁性组件与第一电磁性组件的结构相同，且两个所述第三电磁性组件分别与第一电磁性组件和第二电磁性组件呈对称设置。
6.根据权利要求5所述的输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：步骤S6中所述变压器附件包括散热器、气体继电器、防潮呼吸器、温度计、风扇、高压套管和电压切换装置，所述变压器附件安装后需在变压器附件与变压器之间安装有缓冲垫块。
7.根据权利要求1所述的输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：所述变压器与变压器附件之间接线完成后需在变压器的电源输入端和输出端外接测试引线，测试引线的一端连接有金属片，为变压器的调试做准备。
8.根据权利要求1所述的输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：所述备用电源的正极和负极均通过导线连接有测试夹，在备用电源与变压器连接时，将测试夹夹持在测试引线上的金属片上，使备用电源的正极和负极与变压器导通进行供电。
9.根据权利要求1所述的输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：所述变压器调试的具体内容包括变压器空载投入冲击试验、变压器空载运行检查和变压器调试运行；
其中变压器空载投入冲击试验是变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入，变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况；变压器空载运行检查方法主要是听声音，正常时发出嗡嗡声；变压器调试运行是经过空载冲击试验后，可在空载运行24-28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行，经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行，变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行，经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。
10.根据权利要求1所述的输配电工程中变压器的安装及调试方法，其特征在于：所述防护罩的下端设置有与安装槽匹配的插块，且所述底座的侧壁及插块上均开设有螺栓孔，所述防护罩由五个矩形板拼接而成下端呈开口设置的矩形箱体。
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