CN115507796A - 一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪 - Google Patents

一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪，包括：测距仪底架和安装于其内侧的厚度检测机构；所述厚度检测机构包括：厚度检测支架、厚度检测支架、支架滚轮、推动架、中空滑板和方形滑杆；所述厚度检测支架通过支架转轴转动连接于测距仪底架的一侧，所述厚度检测支架的末端转动连接有支架滚轮，所述支架转轴的首端固定连接有推动架，所述测距仪底架的内部安装有方形滑杆，所述方形滑杆的外侧套设有支架压簧，所述支架压簧的末端固定连接中空滑板，所述中空滑板与方形滑杆的外部滑动连接，所述中空滑板的两端设置有圆柱形压杆；从而测得较为狭窄钢筋与模板之间缝隙的距离，便于测量钢筋与模板之间的保护层预设厚度。

Description

一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪
技术领域
本发明涉及厚度检测技术领域，具体涉及一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪。
背景技术
在钢筋混凝土结构物施工中，待钢筋及模板安装完成后，钢筋与模板之间的最小间距即为钢筋保护层预设厚度，此厚度的量测方法是人工采用钢卷尺量测。
传统测量方法中由于量测位置受限，大部分钢筋混凝土结构物在钢筋及模板安装完成后，钢筋保护层预设厚度通过人工量测只能量测到钢筋骨架顶部位置的数值，无法量取下部或中部位置的数值；同时，在立柱钢筋及模板安装完成后，虽人员可进入到钢筋笼内部量取下部或中部位置的钢筋保护层预设厚度值，但人员攀爬钢筋笼时劳动强度大，安全风险高。在进行量测操作时，只能把钢卷尺置于钢筋旁边，然后人工目测估读钢筋与模板之间的最小间距，这样容易导致产生读数误差。检测人员根本无法量取下部或中部位置的钢筋保护层厚度预设值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪，解决以下技术问题：
目前不便于对钢筋与模板之间的距离进行测量，难以使得检测工具伸入到缝隙内部对钢筋和模板之间的缝隙距离进行测量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪，包括：测距仪底架和安装于其内侧的厚度检测机构；
其中，所述厚度检测机构包括：厚度检测支架、支架滚轮、推动架、中空滑板和方形滑杆；所述厚度检测支架通过支架转轴转动连接于测距仪底架的一侧，所述厚度检测支架的末端转动连接有支架滚轮，所述支架转轴的首端固定连接有推动架，所述测距仪底架的内部安装有方形滑杆，所述方形滑杆的外侧套设有支架压簧，所述支架压簧的末端固定连接中空滑板，所述中空滑板与方形滑杆的外部滑动连接，所述中空滑板的两端设置有圆柱形压杆，所述推动架的一侧抵触圆柱形压杆；
其中，所述中空滑板的顶端固定连接有测距绳，所述测距仪底架的内部一侧安装有测距绳转向轮，所述测距绳绕过测距绳转向轮连接到拉绳位移传感器的输入端。
进一步的，所述测距绳转向轮的底端与中空滑板的顶端位于同一水平线。
进一步的，所述推动架设置为U型框架结构。
进一步的，所述测距仪底架的顶端连接有支撑杆，所述测距仪底架的底端转动连接有底端滚轮，所述底端滚轮的环形槽内卷绕有拉锁，所述拉锁贯穿于测距仪底架的内部并延伸至支撑杆的内部。
进一步的，所述支撑杆的外侧套设有弧形延伸架，所述弧形延伸架的内部设置有斜偏齿条，所述支撑杆的外侧设置有于斜偏齿条相对应的斜偏逆向齿条。
进一步的，所述弧形延伸架设置为两个，两个所述弧形延伸架的顶端均设置有固定环，所述固定环的内部贯穿有顶端定位杆，所述顶端定位杆的两端设置有对固定环进行固定的定位螺母，所述定位螺母与顶端定位杆螺纹连接。
进一步的，所述支撑杆的内部设置有第一拉锁转向轮和第二拉锁转向轮，所述第二拉锁转向轮位于第一拉锁转向轮的一侧。
进一步的，所述拉锁依次绕过第一拉锁转向轮和第二拉锁转向轮，所述拉锁的末端连接到弧形延伸架的底端，所述支撑杆的顶端设置有测距处理器。
进一步的，所述支撑杆的顶端设置有测距处理器。
本发明的有益效果：
本发明设置了厚度检测支架、中空滑板、方形滑杆和推动架；厚度检测支架与测距仪底架形成一定角度，钢筋与模板之间缝隙大小使得支架滚轮受到程度不同的挤压，使得厚度检测支架与测距仪底架之间的夹角变化，支架滚轮受到挤压，厚度检测支架末端的推动架推动圆柱形压杆，圆柱形压杆带动与其固定的中空滑板在方形滑杆上滑动，中空滑板带动测距绳移动，拉绳位移传感器对测距绳移动的距离进行检测，同时，根据支架转轴将厚度检测支架分开的两段长度之比与中空滑板被推动的距离，得到厚度检测支架末端支架滚轮移动的距离，从而测得较为狭窄钢筋与模板之间缝隙的距离，便于测量钢筋与模板之间的保护层预设厚度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明测距仪底架的结构示意图；
图3是本发明A区域放大图；
图4是本发明推动架的侧视图；
图5是本发明弧形延伸架的结构示意图；
图6是本发明弧形延伸架的俯视截面图；
图7是本发明底端滚轮的结构示意图。
图中：1、支架滚轮；2、厚度检测支架；3、底端滚轮；4、测距仪底架；5、拉锁；6、测距处理器；7、拉绳位移传感器；8、支撑杆；9、弧形延伸架；10、第一拉锁转向轮；11、支架转轴；12、方形滑杆；13、支架压簧；14、环形槽；15、斜偏逆向齿条；16、斜偏齿条；17、固定环；18、第二拉锁转向轮；19、顶端定位杆；20、定位螺母；21、测距绳；22、圆柱形压杆；23、测距绳转向轮；24、中空滑板；25、推动架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明为一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪，包括：测距仪底架4和安装于其内侧的厚度检测机构；
其中，所述厚度检测机构包括：厚度检测支架2、支架滚轮1、推动架25、中空滑板24和方形滑杆12；所述厚度检测支架2通过支架转轴11转动连接于测距仪底架4的一侧，所述厚度检测支架2的末端转动连接有支架滚轮1，所述支架转轴11的首端固定连接有推动架25，所述测距仪底架4的内部安装有方形滑杆12，所述方形滑杆12的外侧套设有支架压簧13，所述支架压簧13的末端固定连接中空滑板24，所述中空滑板24与方形滑杆12的外部滑动连接，所述中空滑板24的两端设置有圆柱形压杆22，所述推动架25的一侧抵触圆柱形压杆22；通过测距仪底架4伸入钢筋与模板之间缝隙中，使得底端滚轮3贴合到钢筋一侧，支架滚轮1在支架压簧13和厚度检测支架2的推动下抵住模板的一侧，支架转轴11将厚度检测支架2分为长度已知的两部分，此时，厚度检测支架2与测距仪底架4形成一定角度，钢筋与模板之间缝隙大小使得支架滚轮1受到程度不同的挤压，使得厚度检测支架2与测距仪底架4之间的夹角变化。
其中，所述中空滑板24的顶端固定连接有测距绳21，所述测距仪底架4的内部一侧安装有测距绳转向轮23，所述测距绳21绕过测距绳转向轮23连接到拉绳位移传感器7的输入端。圆柱形压杆22带动与其固定的中空滑板24在方形滑杆12上滑动，中空滑板24带动测距绳21移动，拉绳位移传感器7对测距绳21移动的距离进行检测。
在本发明的其中一实施例中，所述测距绳转向轮23的底端与中空滑板24的顶端位于同一水平线。便于确保测距绳21在中空滑板24拉动过程中保持同一水平线。
在本发明的其中一实施例中，所述推动架25设置为U型框架结构。便于U型的推动架25便于对中空滑板24两端的圆柱形压杆22进行推动。
在本发明的其中一实施例中，所述测距仪底架4的顶端连接有支撑杆8，所述测距仪底架4的底端转动连接有底端滚轮3，所述底端滚轮3的环形槽14内卷绕有拉锁5，所述拉锁5贯穿于测距仪底架4的内部并延伸至支撑杆8的内部。测距仪底架4带动底端滚轮3向下滚动时，其中部的环形槽14将拉锁5卷绕到其外侧，拉动拉锁5向下移动。
在本发明的其中一实施例中，所述支撑杆8的外侧套设有弧形延伸架9，所述弧形延伸架9的内部设置有斜偏齿条16，所述支撑杆8的外侧设置有于斜偏齿条16相对应的斜偏逆向齿条15。支撑杆8外侧的斜偏逆向齿条15与弧形延伸架9外侧的斜偏齿条16均为锯齿倾斜的齿条，使得斜偏逆向齿条15与斜偏齿条16逆向卡合，使得弧形延伸架9在支撑杆8外侧无法向下运动，而弧形延伸架9在支撑杆8外侧向上运动需要的力则较小，更进一步的便于延伸支撑杆8底端的测距仪底架4的检测位置。
在本发明的其中一实施例中，所述弧形延伸架9设置为两个，两个所述弧形延伸架9的顶端均设置有固定环17，所述固定环17的内部贯穿有顶端定位杆19，所述顶端定位杆19的两端设置有对固定环17进行固定的定位螺母20，所述定位螺母20与顶端定位杆19螺纹连接。转动定位螺母20，将其从顶端定位杆19上拆下，即可将固定环17从顶端定位杆19上移出，便于支撑杆8外侧的弧形延伸架9的拆卸。
在本发明的其中一实施例中，所述支撑杆8的内部设置有第一拉锁转向轮10和第二拉锁转向轮18，所述第二拉锁转向轮18位于第一拉锁转向轮10的一侧。便于通过第一拉锁转向轮10和第二拉锁转向轮18实现对拉锁5的转向。
在本发明的其中一实施例中，所述拉锁5依次绕过第一拉锁转向轮10和第二拉锁转向轮18，所述拉锁5的末端连接到弧形延伸架9的底端，所述支撑杆8的顶端设置有测距处理器6。拉锁5向下移动，由于拉锁5依次绕过第一拉锁转向轮10和第二拉锁转向轮18后向下连接到弧形延伸架9底端，拉锁5受到抽拉后，将弧形延伸架9底端向上拉动，弧形延伸架9沿着支撑杆8的外侧向上移动，弧形延伸架9可以对支撑杆8起到一定延长作用，便于支撑杆8底端的测距仪底架4向缝隙更深处移动。
在本发明的其中一实施例中，所述支撑杆8的顶端设置有测距处理器6。测距处理器6通过支架转轴11将厚度检测支架2分开的两段长度之比与中空滑板24被推动的距离，得到厚度检测支架2末端支架滚轮1移动的距离，从而测得较为狭窄钢筋与模板之间缝隙的距离，即可得到钢筋与模板之间的保护层预设厚度。
本发明的工作原理：进行厚度检测时，将测距仪底架4伸入钢筋与模板之间缝隙中，使得底端滚轮3贴合到钢筋一侧，支架滚轮1在支架压簧13和厚度检测支架2的推动下抵住模板的一侧，支架转轴11将厚度检测支架2分为长度已知的两部分，此时，厚度检测支架2与测距仪底架4形成一定角度，钢筋与模板之间缝隙大小使得支架滚轮1受到程度不同的挤压，使得厚度检测支架2与测距仪底架4之间的夹角变化，支架滚轮1受到挤压，厚度检测支架2末端的推动架25推动圆柱形压杆22，圆柱形压杆22带动与其固定的中空滑板24在方形滑杆12上滑动，中空滑板24带动测距绳21移动，拉绳位移传感器7对测距绳21移动的距离进行检测，同时，测距处理器6可根据支架转轴11将厚度检测支架2分开的两段长度之比与中空滑板24被推动的距离，得到厚度检测支架2末端支架滚轮1移动的距离，从而测得较为狭窄钢筋与模板之间缝隙的距离，即可得到钢筋与模板之间的保护层预设厚度；当测距仪底架4带动底端滚轮3向下滚动时，其中部的环形槽14将拉锁5卷绕到其外侧，拉锁5向下移动，由于拉锁5依次绕过第一拉锁转向轮10和第二拉锁转向轮18后向下连接到弧形延伸架9底端，拉锁5受到抽拉后，将弧形延伸架9底端向上拉动，弧形延伸架9沿着支撑杆8的外侧向上移动，弧形延伸架9可以对支撑杆8起到一定延长作用，便于支撑杆8底端的测距仪底架4向缝隙更深处移动；同时支撑杆8外侧的斜偏逆向齿条15与弧形延伸架9外侧的斜偏齿条16均为锯齿倾斜的齿条，使得斜偏逆向齿条15与斜偏齿条16逆向卡合，使得弧形延伸架9在支撑杆8外侧无法向下运动，而弧形延伸架9在支撑杆8外侧向上运动需要的力则较小，更进一步的便于延伸支撑杆8底端的测距仪底架4的检测位置。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪，其特征在于，包括：测距仪底架(4)和安装于其内侧的厚度检测机构；
所述厚度检测机构包括：厚度检测支架(2)、支架滚轮(1)、推动架(25)、中空滑板(24)和方形滑杆(12)；所述厚度检测支架(2)通过支架转轴(11)转动连接于测距仪底架(4)的一侧，所述厚度检测支架(2)的末端转动连接有支架滚轮(1)，所述支架转轴(11)的首端固定连接有推动架(25)，所述测距仪底架(4)的内部安装有方形滑杆(12)，所述方形滑杆(12)的外侧套设有支架压簧(13)，所述支架压簧(13)的末端固定连接中空滑板(24)，所述中空滑板(24)与方形滑杆(12)的外部滑动连接，所述中空滑板(24)的两端设置有圆柱形压杆(22)，所述推动架(25)的一侧抵触圆柱形压杆(22)；
所述中空滑板(24)的顶端固定连接有测距绳(21)，所述测距仪底架(4)的内部一侧安装有测距绳转向轮(23)，所述测距绳(21)绕过测距绳转向轮(23)连接到拉绳位移传感器(7)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪,其特征在于，所述测距绳转向轮(23)的底端与中空滑板(24)的顶端位于同一水平线。
3.根据权利要求1所述的一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪,其特征在于，所述推动架(25)设置为U型框架结构。
4.根据权利要求1所述的一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪,其特征在于，所述测距仪底架(4)的顶端连接有支撑杆(8)，所述测距仪底架(4)的底端转动连接有底端滚轮(3)，所述底端滚轮(3)的环形槽(14)内卷绕有拉锁(5)，所述拉锁(5)贯穿于测距仪底架(4)的内部并延伸至支撑杆(8)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪,其特征在于，所述支撑杆(8)的外侧套设有弧形延伸架(9)，所述弧形延伸架(9)的内部设置有斜偏齿条(16)，所述支撑杆(8)的外侧设置有于斜偏齿条(16)相对应的斜偏逆向齿条(15)。
6.根据权利要求5所述的一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪,其特征在于，所述弧形延伸架(9)设置为两个，两个所述弧形延伸架(9)的顶端均设置有固定环(17)，所述固定环(17)的内部贯穿有顶端定位杆(19)，所述顶端定位杆(19)的两端设置有对固定环(17)进行固定的定位螺母(20)，所述定位螺母(20)与顶端定位杆(19)螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪,其特征在于，所述支撑杆(8)的内部设置有第一拉锁转向轮(10)和第二拉锁转向轮(18)，所述第二拉锁转向轮(18)位于第一拉锁转向轮(10)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪,其特征在于，所述拉锁(5)依次绕过第一拉锁转向轮(10)和第二拉锁转向轮(18)，所述拉锁(5)的末端连接到弧形延伸架(9)的底端，所述支撑杆(8)的顶端设置有测距处理器(6)。
9.根据权利要求4所述的一种测量钢筋与模板之间保护层厚度的检测仪,其特征在于，所述支撑杆(8)的顶端设置有测距处理器(6)。
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