CN115506357A - 一种圆弧口导管结构及其施工方法 - Google Patents
一种圆弧口导管结构及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115506357A CN115506357A CN202211282122.5A CN202211282122A CN115506357A CN 115506357 A CN115506357 A CN 115506357A CN 202211282122 A CN202211282122 A CN 202211282122A CN 115506357 A CN115506357 A CN 115506357A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide pipe
- reinforcement cage
- arc
- pile
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 29
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
- E02D15/04—Placing concrete in mould-pipes, pile tubes, bore-holes or narrow shafts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种圆弧口导管施工方法，包括以下步骤：在施工现场具备施工条件后，确定桩基的位置点位和长度及尺寸；采用旋挖钻孔成型，钻孔过程中采用泥浆护壁；制作钢筋笼，并采用履带式起重机分多节进行吊装；逐节起吊安装导管，且第一节导管采用本发明圆弧口导管1；灌注混凝土，完成施工。本发明的圆弧口导管，能够保证导管很平顺地下插到钢筋笼中，不至于担架或卡碰于钢筋对接套筒、钢筋笼焊接接头以及钢筋笼加强筋上面或摩擦卡顿于螺纹钢筋螺纹上，从而大大提高桩基工程施工进度，并在一定程度上提高桩基工程的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆弧口导管施工方法，用于桩基工程混凝土灌注过程中引导混凝土平顺灌入桩孔中。主要优点是导管下插过程中不至于担架或卡碰于钢筋对接套筒、钢筋笼焊接接头以及钢筋笼加强筋上面或摩擦卡顿于螺纹钢筋螺纹上。
背景技术
在桩基工程中，混凝土灌注采用导管引导的目的是为了顺利把混凝土送到底部，避免对桩孔产生冲刷，且不把周边的泥沙杂质等带入混凝土中，对桩基质量造成影响。然而在导管下插过程中，传统的导管容易担架在钢筋对接套筒、钢筋笼搭接接头、钢筋笼加强筋上面以及摩擦卡顿于螺纹钢筋螺纹上，不仅影响桩基施工进度，而且由于导管碰撞钢筋笼对桩基质量造成不同程度的影响。
因此，本发明提供了一种圆弧口导管，能够使导管很平顺地下插到钢筋笼中，大大提高了桩基工程的施工进度，并在一定程度上提高了桩基工程的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够保证导管很平顺地下插到钢筋笼中，不至于担架在钢筋对接套筒、钢筋笼搭接接头、钢筋笼加强筋上面以及摩擦卡顿于螺纹钢筋螺纹上，从而大大提高桩基工程施工进度，并在一定程度上提高桩基工程的质量的施工方法。
为实现上述技术效果，本发明公开了一种圆弧口导管施工方法，所述施工方法包括以下步骤：
在施工现场具备施工条件后，确定桩基的位置点位和长度及尺寸；
钻凿桩孔；
清理桩孔；
下插钢筋笼；
下插圆弧口导管；
灌注混凝土；
提升导管。
所述施工方法进一步的改进在于，
所述桩孔钻凿至设计规定深度(端承桩、摩擦桩)；
所述钻凿成孔前进行护筒埋设；
所述钻凿成孔过程中采用泥浆护壁；
所述桩孔完成后需要进行沉渣清理；
所述圆弧口导管作为第一节导管下插于钢筋笼内；
所述灌注混凝土之前再次进行沉渣清理，之后灌注混凝土；
所述混凝土灌注过程按照规范规定边灌注混凝土边提升导管。
所述施工方法进一步的改进在于，
所述泥浆护壁采用的泥浆质量必须满足规范要求；
所述钢筋笼钢可根据实际桩长采用多段连接的情况，连接主要有焊接和套筒连接两种形式；
所述钢筋笼钢主筋的连接形式为焊接和套筒连接，内部设有加强筋；
所述圆弧口导管能够平顺地下插于钢筋笼内，并不会担架在套筒、加强筋、钢筋笼对接的焊接接头上以及摩擦卡顿于螺纹钢筋螺纹上。
本发明还公开了一种快速下插导管的圆弧口导管结构，所述结构包括一节圆弧口导管；
所述结构进一步的改进在于，所述圆弧口导管安装在导管体系的第一节。
所述结构进一步的改进在于，所述导管圆弧弧心角为80°。
所述结构进一步的改进在于，所述80°弧心角圆弧侧面及出料口沿边部位抛光或打磨圆滑。
本发明对比已有技术具有以下创新点：导管系统第一节使用圆弧口导管，保证导管很平顺地下插到钢筋笼中，不至于担架或卡碰于钢筋对接套筒、钢筋笼焊接接头以及钢筋笼加强筋上面或摩擦卡顿于螺纹钢筋螺纹上。
本发明对比已有技术具有以下显著优点：大大提高桩基工程施工进度，并在一定程度上提高桩基工程的质量。
附图说明
图1为传统导管(左)、本发明圆弧口导管(右)与加强筋及纵筋的位置关系对比示意图；
图2为传统导管(左)、本发明圆弧口导管(右)与钢筋笼钢筋对接套筒及纵筋的位置关系对比示意图；
图3为传统导管(左)、本发明圆弧口导管(右)与钢筋笼焊接接头及纵筋的位置关系对比示意图。
图4为圆弧式导管口弧度示意图
附图标记：1、圆弧口导管底端口；2、钢筋笼纵向钢筋；3、钢筋笼加强筋；4、钢筋螺纹对接套筒；5、钢筋焊接接头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的一种圆弧口导管1主要由传统导管①改装而成，其它部位形式与传统导管相同。
本发明圆弧口导管的施工方法如下：
1、测量定位
在施工现场具备施工条件后，根据水准点，坐标控制点，设计图纸要求进行放样定位。
2、桩孔成型
桩孔直径为800mm，要求入持力层≥1600mm，采用旋挖钻孔成型。在施工过程中严格控制桩孔的直径和垂直度，达到设计深度后，需要相关单位进行验孔，查看桩底是否满足设计要求，以及深度是否满足设计要求。如满足设计要求，则终孔，完成桩基成孔工作。
3、钢筋笼的制作及安装
钢筋笼在现场加工制作，纵向钢筋2为12根HRB400螺纹钢，直径为22mm，采用套筒4连接；加强钢筋3为HRB400螺纹钢，直径为12mm，间距2000mm；螺旋筋为光面钢筋HPB300，直径为10mm，间距为200mm。螺旋筋与纵向钢筋采用点焊固定。
钢筋笼制作完成后，采用履带式起重机分多节进行吊装。钢筋笼的对接采用套筒4和搭接焊接5组合形式在孔顶架空完成。
4、安装导管
逐节起吊安装导管，且第一节安装圆弧口导管1，导管系统高出孔顶约800mm左右。
5、灌注混凝土
混凝土采用C40水下混凝土，料斗现场接料灌注，通过导管灌至孔底；混凝土边灌注边提升导管，过程中按规范要求控制导管的提升速度和埋深。
Claims (7)
1.一种圆弧口式导管在桩基施工中的应用施工方法，其特征在于所述施工方法包括以下步骤：
在施工现场具备施工条件后，确定桩基的位置点位和长度及尺寸；
钻凿桩孔；
清理桩孔；
下插钢筋笼；
下插圆弧口导管；
灌注混凝土；
提升导管。
2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于：
所述桩孔钻凿至设计规定深度(端承桩、摩擦桩)；
所述钻凿成孔前进行护筒埋设；
所述钻凿成孔过程中采用泥浆护壁；
所述桩孔完成后需要进行沉渣清理；
所述圆弧口导管作为第一节导管下插于钢筋笼内；
所述灌注混凝土之前再次进行沉渣清理，之后灌注混凝土；
所述混凝土灌注过程按照规范规定边灌注混凝土边提升导管。
3.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于：
所述泥浆护壁采用的泥浆质量必须满足规范要求；
所述钢筋笼钢可根据实际桩长采用多段对接的情况，对接主要有焊接和套筒连接两种形式；
所述钢筋笼主筋的连接形式为焊接和套筒连接，内部设有加强筋；
所述圆弧口导管能够平顺地下插于钢筋笼内，并不会担架在套筒、加强筋、钢筋笼对接的焊接接头上以及摩擦卡顿于螺纹钢筋螺纹上。
4.一种圆弧口式导管在桩基施工中的应用施工方法，其特征在于：所述结构包括一节圆弧口导管。
5.如权利要求4所述的结构，其特征在于：所述圆弧口导管安装在导管体系的第一节。
6.如权利要求5所述的结构，其特征在于：所述圆弧口导管弧心角度为80°。
7.如权利要求6所述的结构，其特征在于：所述80°弧心角圆弧侧面及出料口沿边部位抛光或打磨圆滑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211282122.5A CN115506357A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种圆弧口导管结构及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211282122.5A CN115506357A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种圆弧口导管结构及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115506357A true CN115506357A (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84510948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211282122.5A Pending CN115506357A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种圆弧口导管结构及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115506357A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2221277A (en) * | 1977-02-11 | 1978-08-17 | Nippon Concrete Kogyo K.K. | Concrete pile orthe like structure |
| US4702325A (en) * | 1984-10-04 | 1987-10-27 | James Hipp | Apparatus and method for driving casing or conductor pipe |
| CN106522218A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 中冶交通建设集团有限公司 | 钻孔灌注桩水下砼灌注钢导管 |
| CN113668509A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-19 | 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 | 防止导管卡笼的超深旋挖桩混凝土浇灌施工方法 |
| CN113668514A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-19 | 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 | 防止钢筋笼浮笼的超大口径旋挖桩混凝土浇灌施工方法 |
| CN217923527U (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-29 | 中建八局(海南)建设有限公司 | 圆弧口式导管在桩基 |
-
2022
- 2022-10-19 CN CN202211282122.5A patent/CN115506357A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2221277A (en) * | 1977-02-11 | 1978-08-17 | Nippon Concrete Kogyo K.K. | Concrete pile orthe like structure |
| US4702325A (en) * | 1984-10-04 | 1987-10-27 | James Hipp | Apparatus and method for driving casing or conductor pipe |
| CN106522218A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 中冶交通建设集团有限公司 | 钻孔灌注桩水下砼灌注钢导管 |
| CN113668509A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-19 | 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 | 防止导管卡笼的超深旋挖桩混凝土浇灌施工方法 |
| CN113668514A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-19 | 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 | 防止钢筋笼浮笼的超大口径旋挖桩混凝土浇灌施工方法 |
| CN217923527U (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-29 | 中建八局(海南)建设有限公司 | 圆弧口式导管在桩基 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110409510B (zh) | 一种咬合桩与地连墙接缝处止水结构 | |
| CN108797571B (zh) | 一种劲性复合桩施工方法 | |
| SG183614A1 (en) | Reinforcing structure and reinforcing method for reinforcement cage | |
| CN112900264A (zh) | 一种悬索桥大直径咬合桩重力式锚碇基础围护结构及施工方法 | |
| CN111761003A (zh) | 一种带预埋管的超大直径灌注桩双层钢筋笼及其制作方法 | |
| CN109113087A (zh) | 洞桩止水帷幕一体化结构及其施工工艺 | |
| CN109610458A (zh) | 一种人工挖孔灌注桩钢筋笼偏位预防装置及其使用方法 | |
| CN217923527U (zh) | 圆弧口式导管在桩基 | |
| CN115506357A (zh) | 一种圆弧口导管结构及其施工方法 | |
| CN108457275B (zh) | 灌注桩混凝土振捣装置及其施工方法 | |
| CN102041806A (zh) | 钻孔灌注桩中插入钢柱的施工方法 | |
| CN113863273A (zh) | 一种邻近运营铁路的钻孔桩的施工方法 | |
| CN113216215A (zh) | 一种复杂环境下深沟槽支护逆作施工方法 | |
| CN111535305A (zh) | 一种风井钻孔灌注桩的施工方法 | |
| CN113152436A (zh) | 一种低净空下mjs桩施工方法 | |
| CN114776022B (zh) | 一种用于钢筋笼套筒连接的紧固装置及钢筋笼安装方法 | |
| CN113338270B (zh) | 灌注桩全回转双套管变截面护壁成桩方法 | |
| CN115584722A (zh) | 一种富水含填石层软土区咬合桩施工方法 | |
| CN113026723B (zh) | 一种地下连续墙异型加肋板组合式止水结构及施工方法 | |
| CN113373907B (zh) | 一种复合打入型雪花型桩系统及施工方法 | |
| CN102677655A (zh) | 大直径桩桩底虚尖压力注浆处理方法 | |
| CN210737541U (zh) | 一种用于水中灌注桩护筒下放的定位装置 | |
| CN213143044U (zh) | 用于灌注桩的浅部桩断桩加固结构 | |
| CN111877386A (zh) | 一种楔形复合桩及其施工方法 | |
| CN101481912A (zh) | 地道坞式结构范围内高架桥梁大直径钻孔桩施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |