CN115500100B - 一种田间秸秆处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种田间秸秆处理装置，属于农业机械领域，包括外壳、翻土装置、斜切装置以及分离装置，所述翻土装置用于粉碎土块以及稻茬，所述翻土装置的前方设有安装在桁架上的斜切装置以及分离装置，所述斜切装置与分离装置间隔设置，所述斜切装置用于将稻田底面分切为不同的区域，便于后续翻耕，所述分离装置用于收集斜切装置挤出的泥土与稻茬并将其中的土壤分离，然后与菌种尿素混合液混合均匀，所述传动装置一与翻土装置连接并带动翻土装置工作，所述传动装置二与分离装置连接并带动分离装置工作，通过翻土装置、斜切装置以及分离装置之间的紧密配合与联动，完成对田间稻茬的翻耕，并且实现加速其腐烂的目的。

Description

一种田间秸秆处理装置

技术领域

本发明属于农业机械领域，具体涉及一种田间秸秆处理装置。

背景技术

在水稻收割完成后，田中一般会留有10cm左右的稻茬以及部分不需要的秸秆，在近些年大力开展的环保活动的背景下，这些稻茬不再向之前一样火烧之后还田，而是通过翻耕、土埋的方式重新填埋在土壤下进行腐烂、还田，但是，由于水稻收割时稻田中水是排完的，田间整体比较干燥，并且水稻秸秆中的纤维素等非常难以腐烂，常常会导致再次种植水稻时，前一次甚至前几次的稻茬仍未完全腐烂，对土壤环境造成较大破坏，因此，会有部分地区在翻耕过的土壤表面泼洒混有尿素、生物菌种等能够加速秸秆腐烂的催化剂加速稻茬秸秆腐烂，但是由于只是喷洒在土壤表面，效果也比较有限；同时，在进行稻茬的翻耕作业时，由于稻田中常常出现如马唐、牛筋草、稗子等根茎蔓延很长、根茎十分坚韧的杂草，在翻耕时极容易缠绕在机械上，导致翻耕不能正常进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种田间秸秆处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种田间秸秆处理装置，包括外壳、翻土装置、斜切装置以及分离装置，所述外壳上设有行走轮，所述翻土装置安装在外壳的末端，所述翻土装置用于粉碎土块以及稻茬秸秆，所述翻土装置的前方设有安装在桁架上的斜切装置以及分离装置，所述斜切装置与分离装置间隔设置，所述斜切装置用于将稻田底面分切为不同的区域并通过挤压将土壤送入分离装置，所述分离装置用于收集斜切装置挤出的泥土与稻茬并将二者其分离，所述桁架的两端分别固定在外壳内，所述外壳的外侧还设有保护罩，所述保护罩内设有传动装置一与传动装置二，所述传动装置一与翻土装置连接并带动翻土装置工作，所述传动装置二与分离装置连接并带动分离装置工作；

所述斜切装置的后方设有混料板，所述混料板用于将秸秆、杂草与菌种液混合，所述混料板倾斜设置。

优选的，所述外壳包括对称设置的立板以及安装在两块立板之间的横板、连接板以及反击板，所述横板、连接板以及反击板之间均通过横梁连接，所述横板的前端还设有牵引扣，所述反击板为圆弧形并且扣在翻土装置的上方。

优选的，所述翻土装置包括正向切板、反向切板、切板法兰以及切板转轴，所述正向切板与反向切板分别安装在切板法兰的两个相对的侧面，所述正向切板与反向切板的工作面上均设有刃口，所述正向切板与反向切板在切板法兰上间隔90°设置，所述切板法兰设有多个并且等间距安装在切板转轴上，所述切板转轴的一端通过安装轴承以及安装座转动连接在立板上，所述切板转轴的另一端通过轴承与联轴器连接在传动装置一上。

优选的，所述斜切装置包括切断盘、切断盘座、连接架以及固定连接架，所述切断盘为中部凹陷、边缘锋利的碟形，所述切断盘的背部设有加强筋，所述切断盘座安装在切断盘的背部并且将切断盘固定在连接架上，所述连接架的顶部固定在固定连接架内，所述连接架的底部连接在切断盘座上

优选的，所述混料板包括上面板、下壳、混料板以及连接耳，所述上面板固定在下壳上，所述混料板设有若干个并且均匀的设置在混料板内，所述连接耳位于上面板的两端，所述连接耳将混料板与外壳固定连接。

优选的，所述分离装置包括笼状滚筒，所述笼状滚筒由多道破碎刀片组成，所述破碎刀片均匀并且螺旋的绕成笼状滚筒上，相邻破碎刀片之间均有间隙，所述笼状滚筒的一端设有锥形进料筒，所述锥形进料筒从与笼状滚筒相接的一端到另一端内部开孔逐渐减小，所述锥形进料筒的口部设有接料筒，所述锥形进料筒的外部设有轴承，所述笼状滚筒上远离锥形进料筒的一侧设有端盖，所述端盖连接在传动装置二上；

所述笼状滚筒的外侧设有开口挡圈，所述开口挡圈上方通过两个连接件固定在桁架上，所述开口挡圈的开口部分设有斜向导板，所述斜向导板斜向上设置。

优选的，所述桁架上设有多处支撑梁，所述支撑梁上设有轴承支架。

优选的，所述传动装置一包括电机一、锥齿轮组一、传动轴一以及链轮组，所述电机一安装在横板上，所述锥齿轮组一一端连接在电机一上，一端连接在传动轴一上，所述传动轴一的末端连接在链轮组上，所述链轮组的另一端连通过轴承与联轴器连接在切板转轴上。

优选的，所述传动装置二包括电机二、锥齿轮组二、传动轴二、皮带轮组一以及皮带轮组二，所述电机二通过连接在立板上的座板将电机二固定在立板侧面，所述锥齿轮组二的一端连接在电机二的输出轴上，另一端连接在传动轴二上，所述传动轴二安装在轴承支架内，所述皮带轮组一的一端固定在传动轴二上，另一端通过转轴连接在端盖上，所述皮带轮组二的一端固定在传动轴二上，另一端连接在端盖上锥形进料筒的外部的轴承上，所述皮带轮组一以及皮带轮组二的数量与笼状滚筒对应。

本发明具有以下优点：

1.设置的切断盘将整片的田中较长尺寸的杂草以及稻茬分割，分割断的杂草与稻茬便于后续翻土装置翻耕、粉碎，使其不易缠绕在刀片上；

2.由于切断盘是略微偏离行进方向设置的，在其切断杂草的同时，与有一部分土壤或杂草被堆积在切断盘凹陷位置处，这部分土壤或是杂草会在挤压下进入笼状滚筒中，在滚动中粉碎并且实现杂草与土块的分离，通过开口挡圈抛撒出去；

3.抛撒出的土块与杂草由于质量不同，较轻的杂草会落在混料板上，与混料板喷出的菌种尿素混合液混合再落回地面，较重的土块会抛撒在混料板的后方，既能防止落在混料板上挡住混料板，又能避免菌种尿素混合液与土壤混合，造成浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明仰视结构示意图；

图3为外壳、翻土装置、传动装置一结构示意图；

图4为外壳、翻土装置结构示意图；

图5为斜切装置、分离装置、传动装置二结构示意图；

图6为斜切装置结构示意图；

图7为分离装置结构示意图；

图8为斜切装置、分离装置、传动装置二结构示意图；

图9为图8内A处结构放大图。

附图中标记为：

1-外壳；11-立板；12-横板；13-连接板；14-反击板；15-牵引扣；

2-翻土装置；21-正向切板；22-反向切板；23-切板法兰；24-切板转轴；

3-斜切装置；31-切断盘；32-切断盘座；33-连接架；34-固定连接架；

35-混料板；351-上面板；352-下壳；353-喷头；354-连接耳；

4-分离装置；41-笼状滚筒；42-破碎刀片；43-锥形进料筒；44-接料筒；46-端盖；48-开口挡圈；481-斜向导板；49-连接件；

5-行走轮；

6-桁架；61-支撑梁；62-轴承支架；

7-保护罩；

8-传动装置一；81-电机一；82-锥齿轮组一；83-传动轴一；84-链轮组；

9-传动装置二；91-电机二；92-锥齿轮组二；93-传动轴二；94-皮带轮组一；95-皮带轮组二。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和伸入的理解。

如图1-9所示，本发明提供一种田间秸秆处理装置，其特征在于：包括外壳1、翻土装置2、斜切装置3以及分离装置4，所述外壳1上设有行走轮5，所述翻土装置2安装在外壳1的末端，所述翻土装置2用于粉碎土块以及稻茬秸秆，所述翻土装置2的前方设有安装在桁架6上的斜切装置3以及分离装置4，所述斜切装置3与分离装置4间隔设置，所述斜切装置3用于将稻田底面分切为不同的区域并通过挤压将土壤送入分离装置4，所述分离装置4用于收集斜切装置3挤出的泥土与稻茬并将二者其分离，所述桁架6的两端分别固定在外壳1内，所述外壳1的外侧还设有保护罩7，所述保护罩7内设有传动装置一8与传动装置二9，所述传动装置一8与翻土装置2连接并带动翻土装置2工作，所述传动装置二9与分离装置4连接并带动分离装置4工作；

所述斜切装置3的后方设有混料板35，所述混料板35用于将秸秆、杂草与菌种液混合，所述混料板35倾斜设置，通过翻土装置2、斜切装置3以及分离装置4之间的紧密配合与联动，完成对田间稻茬、秸秆的翻耕，并且实现加速其腐烂的目的。

在本实施例中，所述外壳1包括对称设置的立板11以及安装在两块立板11之间的横板12、连接板13以及反击板14，所述横板12、连接板13以及反击板14之间均通过横梁连接，所述横板12的前端还设有牵引扣15，所述反击板14为圆弧形并且扣在翻土装置2的上方，牵引扣15连接到前方的牵引装置如拖拉机上，带动整个装置在田间移动、行走，反击板14能将击打在其上的大块土壤粉碎，提高翻耕的效果。

在本实施例中，所述翻土装置2包括正向切板21、反向切板22、切板法兰23以及切板转轴24，所述正向切板21与反向切板22分别安装在切板法兰23的两个相对的侧面，所述正向切板21与反向切板22的工作面上均设有刃口，所述正向切板21与反向切板22在切板法兰23上间隔90°设置，所述切板法兰23设有多个并且等间距安装在切板转轴24上，所述切板转轴24的一端通过安装轴承以及安装座转动连接在立板11上，所述切板转轴24的另一端通过轴承与联轴器连接在传动装置一8上，正向切板21与反向切板22交错并且反向安装能够尽可能的加大切板之间的间距，防止杂草缠绕，又能最大效率的实现翻耕的，目的。

在本实施例中，所述斜切装置3包括切断盘31、切断盘座32、连接架33以及固定连接架34，所述切断盘31为中部凹陷、边缘锋利的碟形，所述切断盘31的背部设有加强筋，所述切断盘座32安装在切断盘31的背部并且将切断盘31固定在连接架33上，所述连接架33的顶部固定在固定连接架34内，所述连接架33的底部连接在切断盘座32上，所述固定连接架34固定在桁架6上，切断盘31与笼状滚筒41侧面呈2°-5°的夹角，能够使整个装置在前进时，会有一部分土壤或是杂草、稻茬进入此夹角处的间隙中，随着土壤或是杂草、稻茬的堆积，会有一部分进入笼状滚筒41内，在装置的前进中，切断盘32锋利的边缘会从土壤中切过，切断盘31经过的地方，稻茬、杂草也随之切断，由于切断盘31是并排设置的，就能将土壤分切成不同的区域，使与此区域对应的翻土装置2能够翻耕此处的稻茬，避免蔓延较长的杂草缠绕在翻土装置上。

所述混料板35包括上面板351、下壳352、喷头353以及连接耳354，所述上面板351固定在下壳352上，所述喷头353设有若干个并且均匀的设置在混料板35内，所述连接耳354位于上面板351的两端，所述连接耳354将混料板35与外壳1固定连接，从分离装置4中抛撒出的土块、杂草、秸秆，较轻的杂草、秸秆会落在混料板35上，与喷头353喷出的菌种尿素混合液混合再落回地面喷头353通过管道连接在外部的菌种尿素混合液存储装置内，菌种尿素混合液存储装置图中未画出，较重的土块会抛撒在混料板35的后方，既能防止落在混料板上挡住喷头，又能避免菌种尿素混合液与土壤混合，尽可能使之与杂草、秸秆混合，减少浪费。

在本实施例中，所述分离装置4包括笼状滚筒41，所述笼状滚筒41由多道破碎刀片42组成，所述破碎刀片42均匀并且螺旋的绕成笼状滚筒41上，相邻破碎刀片42之间均有间隙，所述笼状滚筒41的一端设有锥形进料筒43，所述锥形进料筒43从与笼状滚筒41相接的一端到另一端内部开孔逐渐减小，所述锥形进料筒43的口部设有接料筒44，所述锥形进料筒43的外部设有轴承，所述笼状滚筒41上远离锥形进料筒43的一侧设有端盖46，所述端盖46连接在传动装置二9上；

所述笼状滚筒41的外侧设有开口挡圈48，所述开口挡圈48上方通过两个连接件49固定在桁架6上，所述开口挡圈48的开口部分设有斜向导板481，所述斜向导板481斜向上设置，通过接料筒44进入的土壤或是杂草、稻茬会首先通过锥形进料筒43逐渐移动到设有破碎刀片42的笼状滚筒41内，然后在转动的破碎刀片42的翻滚、切割作用下分散、分离，最终从破碎刀片42之间的间隙中落回地面，同时开口挡圈48内径与笼状滚筒41的外径之间的距离小于破碎刀片42之间的间隙，保证土块、杂草、稻茬秸秆能够被转动的笼状滚筒41带出。

在本实施例中，所述桁架6上设有多处支撑梁61，所述支撑梁61上设有轴承支架62。

在本实施例中，所述传动装置一8包括电机一81、锥齿轮组一82、传动轴一83以及链轮组84，所述电机一81安装在横板12上，所述锥齿轮组一82一端连接在电机一81上，一端连接在传动轴一83上，所述传动轴一83的末端连接在链轮组84上，所述链轮组84的另一端连通过轴承与联轴器连接在切板转轴24上，通过电机一81带动传动轴一83并最终带动链轮组84使切板转轴24开始工作。

在本实施例中，所述传动装置二9包括电机二91、锥齿轮组二92、传动轴二93、皮带轮组一94以及皮带轮组二95，所述电机二91通过连接在立板11上的座板96将电机二91固定在立板11侧面，所述锥齿轮组二92的一端连接在电机二91的输出轴上，另一端连接在传动轴二93上，所述传动轴二93安装在轴承支架62内，所述皮带轮组一94的一端固定在传动轴二93上，另一端通过转轴连接在端盖46上，所述皮带轮组二95的一端固定在传动轴二93上，另一端连接在端盖46上锥形进料筒43的外部的轴承上，所述皮带轮组一94以及皮带轮组二95的数量与笼状滚筒41对应，通过电机二91带动传动轴二93并最终带动皮带轮组一94以及皮带轮组二95开始转动，使笼状滚筒41开始转动。

工作原理：首先通过传动装置一8与传动装置二9分别带动翻土装置2、分离装置开始工作，由于正向切板21、反向切板22的最低点相较于切断盘31更低，而切断盘31相较于笼状滚筒41更低，则能够使翻土装置2能够翻耕到更深的位置，切断盘31能够切断遇到的稻茬与杂草，并且还能保证笼状滚筒41在地面以上，然后先由并排的切断盘31将经过的地方的稻茬、杂草切断、分割成不同的区块，同时，会有一部分土壤或是杂草、稻茬进入切断盘31与笼状滚筒41之间夹角处的间隙中，随着土壤或是杂草、稻茬的堆积，会有一部分进入笼状滚筒41内，在装置的前进中，切断盘32锋利的边缘会从土壤中切过，切断盘31经过的地方，稻茬、杂草也随之切断，由于切断盘31是并排设置的，就能将土壤分切成不同的区域，使与此区域对应的翻土装置2能够翻耕此处的稻茬，避免蔓延较长的杂草缠绕在翻土装置上，进入锥形进料筒43的土壤、杂草、秸秆逐渐移动到设有破碎刀片42的笼状滚筒41内，然后在转动的破碎刀片42的翻滚、切割作用下分散、分离，最终从破碎刀片42之间的间隙中落回地面，同时开口挡圈48内径与笼状滚筒41的外径之间的距离小于破碎刀片42之间的间隙，保证土块、杂草、稻茬秸秆能够被转动的笼状滚筒41带出，抛撒出土块、杂草、秸秆的混合物，较轻的杂草、秸秆由于惯性小会更快下落并落在混料板35上，与喷头353喷出的菌种尿素混合液混合再从混料板35上落向地面，喷头353通过管道连接在外部的菌种尿素混合液存储装置上（菌种尿素混合液存储装置图中未画出），较重的土块会抛撒在混料板35的后方更远的位置，这样既能防止落在混料板上挡住喷头353，又能避免菌种尿素混合液与土壤混合，尽可能使之与杂草、秸秆混合，减少浪费，在后续的正向切板21与反向切板22的翻耕作业中，均匀的混合到翻耕的土壤的不同深度，加速秸秆的腐烂。

综上所述，设置的切断盘将整片的田中较长尺寸的杂草以及稻茬分割，分割断的杂草与稻茬便于后续翻土装置翻耕、粉碎，使其不易缠绕在刀片上；由于切断盘是略微偏离行进方向设置的，在其切断杂草的同时，与有一部分土壤或杂草被堆积在切断盘凹陷位置处，这部分土壤或是杂草会在挤压下进入笼状滚筒中，在滚动中粉碎并且实现杂草与土块的分离，通过开口挡圈抛撒出去；抛撒出得土块与杂草由于质量不同，较轻的杂草会落在混料板上，与混料板喷出的菌种尿素混合液混合再落回地面，较重的土块会抛撒在混料板的后方，既能防止落在混料板上挡住混料板，又能避免菌种尿素混合液与土壤混合，造成浪费。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种田间秸秆处理装置，其特征在于：包括外壳（1）、翻土装置（2）、斜切装置（3）以及分离装置（4），所述外壳（1）上设有行走轮（5），所述翻土装置（2）安装在外壳（1）的末端，所述翻土装置（2）用于粉碎土块以及稻茬秸秆，所述翻土装置（2）的前方设有安装在桁架（6）上的斜切装置（3）以及分离装置（4），所述斜切装置（3）与分离装置（4）间隔设置，所述斜切装置（3）用于将稻田底面分切为不同的区域并通过挤压将土壤送入分离装置（4），所述分离装置（4）用于收集斜切装置（3）挤出的泥土与稻茬并将二者其分离，所述桁架（6）的两端分别固定在外壳（1）内，所述外壳（1）的外侧还设有保护罩（7），所述保护罩（7）内设有传动装置一（8）与传动装置二（9），所述传动装置一（8）与翻土装置（2）连接并带动翻土装置（2）工作，所述传动装置二（9）与分离装置（4）连接并带动分离装置（4）工作；

所述斜切装置（3）的后方设有混料板（35），所述混料板（35）用于将秸秆、杂草与菌种液混合，所述混料板（35）倾斜设置；

所述混料板（35）包括上面板（351）、下壳（352）、喷头（353）以及连接耳（354），所述上面板（351）固定在下壳（352）上，所述喷头（353）设有若干个并且均匀的设置在混料板（35）内，所述连接耳（354）位于上面板（351）的两端，所述连接耳（354）将混料板（35）与外壳（1）固定连接；

所述分离装置（4）包括笼状滚筒（41），所述笼状滚筒（41）由多道破碎刀片（42）组成，所述破碎刀片（42）均匀并且螺旋的绕成笼状滚筒（41）上，相邻破碎刀片（42）之间均有间隙，所述笼状滚筒（41）的一端设有锥形进料筒（43），所述锥形进料筒（43）从与笼状滚筒（41）相接的一端到另一端内部开孔逐渐减小，所述锥形进料筒（43）的口部设有接料筒（44），所述锥形进料筒（43）的外部设有轴承，所述笼状滚筒（41）上远离锥形进料筒（43）的一侧设有端盖（46），所述端盖（46）连接在传动装置二（9）上；

所述笼状滚筒（41）的外侧设有开口挡圈（48），所述开口挡圈（48）上方通过两个连接件（49）固定在桁架（6）上，所述开口挡圈（48）的开口部分设有斜向导板（481），所述斜向导板（481）斜向上设置。

2.根据权利要求1所述的一种田间秸秆处理装置，其特征在于：所述外壳（1）包括对称设置的立板（11）以及安装在两块立板（11）之间的横板（12）、连接板（13）以及反击板（14），所述横板（12）、连接板（13）以及反击板（14）之间均通过横梁连接，所述横板（12）的前端还设有牵引扣（15），所述反击板（14）为圆弧形并且扣在翻土装置（2）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种田间秸秆处理装置，其特征在于：所述翻土装置（2）包括正向切板（21）、反向切板（22）、切板法兰（23）以及切板转轴（24），所述正向切板（21）与反向切板（22）分别安装在切板法兰（23）的两个相对的侧面，所述正向切板（21）与反向切板（22）的工作面上均设有刃口，所述正向切板（21）与反向切板（22）在切板法兰（23）上间隔90°设置，所述切板法兰（23）设有多个并且等间距安装在切板转轴（24）上，所述切板转轴（24）的一端通过安装轴承以及安装座转动连接在立板（11）上，所述切板转轴（24）的另一端通过轴承与联轴器连接在传动装置一（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种田间秸秆处理装置，其特征在于：所述斜切装置（3）包括切断盘（31）、切断盘座（32）、连接架（33）以及固定连接架（34），所述切断盘（31）为中部凹陷、边缘锋利的碟形，所述切断盘（31）的背部设有加强筋，所述切断盘座（32）安装在切断盘（31）的背部并且将切断盘（31）固定在连接架（33）上，所述连接架（33）的顶部固定在固定连接架（34）内，所述连接架（33）的底部连接在切断盘座（32）上。

5.根据权利要求1所述的一种田间秸秆处理装置，其特征在于：所述桁架（6）上设有多处支撑梁（61），所述支撑梁（61）上设有轴承支架（62）。

6.根据权利要求3所述的一种田间秸秆处理装置，其特征在于：所述传动装置一（8）包括电机一（81）、锥齿轮组一（82）、传动轴一（83）以及链轮组（84），所述电机一（81）安装在横板（12）上，所述锥齿轮组一（82）一端连接在电机一（81）上，一端连接在传动轴一（83）上，所述传动轴一（83）的末端连接在链轮组（84）上，所述链轮组（84）的另一端连通过轴承与联轴器连接在切板转轴（24）上。

7.根据权利要求1所述的一种田间秸秆处理装置，其特征在于：所述传动装置二（9）包括电机二（91）、锥齿轮组二（92）、传动轴二（93）、皮带轮组一（94）以及皮带轮组二（95），所述电机二（91）通过连接在立板（11）上的座板（96）将电机二（91）固定在立板（11）侧面，所述锥齿轮组二（92）的一端连接在电机二（91）的输出轴上，另一端连接在传动轴二（93）上，所述传动轴二（93）安装在轴承支架（62）内，所述皮带轮组一（94）的一端固定在传动轴二（93）上，另一端通过转轴连接在端盖（46）上，所述皮带轮组二（95）的一端固定在传动轴二（93）上，另一端连接在端盖（46）上锥形进料筒（43）的外部的轴承上，所述皮带轮组一（94）以及皮带轮组二（95）的数量与笼状滚筒（41）对应。

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