CN115498136A - 一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池 - Google Patents
一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115498136A CN115498136A CN202211302551.4A CN202211302551A CN115498136A CN 115498136 A CN115498136 A CN 115498136A CN 202211302551 A CN202211302551 A CN 202211302551A CN 115498136 A CN115498136 A CN 115498136A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pole piece
- embossments
- depth
- embossing
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000001153 anti-wrinkle effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明公开了一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池，极片上制备有压花，所述压花的深度和所述极片的厚度满足以下关系式：X＝O.2273*Z‑21.81；其中，X为压花的深度，Z为极片的厚度。本发明通过在极片上制备压花，并且合理匹配压花的深度X和极片的厚度Z之间的关系，使得在设计极片时，只要保证压花的深度X和所述极片的厚度Z满足X＝O.2273*Z‑21.81这一特定关系式，就能够避免由该极片制成的电芯出现变形和极片打皱的情况，从而提高了电芯的安全性能和循环性能。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池。
背景技术
近年来，在可持续发展的大环境下，能源战略面临着重大的改变，新能源汽车成为了社会及国家重点关注的行业，而锂离子电池作为新能源车的重要组成部分，也被业界寄予了厚望。
在电池的充电过程中，极片的厚度会有所反弹，导致电池内部的应力持续增大，无法释放，最终导致电芯变形和极片打皱，尤其是在循环后期，电芯的变形和极片的打皱会越来越严重，甚至发生断裂，影响着电池的循环性能。
为了解决电芯变形和极片打皱这一问题，常规的做法是在正极极片上制备压花，以为后续极片的厚度反弹提供空间，从而可以避免电芯变形和极片打皱。然而目前存在的问题是，所有正极极片上制备的压花的深度都是相同的，对于不同厚度的正极极片而言，该种统一深度的压花所能起到的改善效果不尽相同，导致有的正极极片即使已经制备了压花，也因压花深度不符而仍然出现电芯变形和极片打皱的现象。
因此，需要研究一种能够针对不同厚度的正极极片确定其所需压花深度的技术。
以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。
发明内容
本发明提供一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池，以解决现有技术中当极片制成电芯后，在充电的过程中出现的电芯变形和极片打皱的情况。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
第一方面，本发明提供一种极片，所述极片上制备有压花，所述压花的深度和所述极片的厚度满足以下关系式：
X＝O.2273*Z-21.81；
其中，X为压花的深度，Z为极片的厚度。
进一步地，所述极片中，所述压花制备在所述极片上对应电芯大面的位置。
进一步地，所述极片中，所述压花包括若干个第一压花；
若干个所述第一压花朝一个方向凸设。
进一步地，所述极片中，所述压花包括若干个第一压花和若干个第二压花；
若干个所述第一压花朝一个方向凸设；
若干个所述第二压花朝与所述第一压花相对的另一个方向凸设。
第二方面，本发明提供一种极片的制备方法，用于制备如上述第一方面所述的极片，所述方法包括：
获取极片的厚度；
根据所述极片的厚度和以下关系式计算确定需要在所述极片上制备的压花的深度：X＝O.2273*Z-21.81；其中，X为压花的深度，Z为极片的厚度；
在所述极片上制备出确定深度的所述压花。
进一步地，所述极片的制备方法中，所述方法还包括：
对计算结果采用四舍五入取整。
进一步地，所述极片的制备方法中，所述在所述极片上制备出确定深度的所述压花的步骤包括：
在所述极片上朝一个方向或两个相对的方向制备出确定深度的所述压花。第三方面，本发明提供一种电芯，包括依次层叠且卷绕设置的负极极片、隔膜以及正极极片，所述正极极片为如上述第一方面所述的极片。
进一步地，所述电芯中，所述电芯的极耳错位量、卷绕圈数和所述正极极片上制备的压花的深度满足以下关系式：
L＝3.14*X*Y*(Y-1)/1000；
其中，L为极耳错位量，X为压花的深度，Y为卷绕圈数。
第四方面，本发明提供一种二次电池，包括电芯和容纳所述电芯的壳体，所述电芯为如权利要求5所述的电芯。
与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：
本发明提供的一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池，通过在极片上制备压花，并且合理匹配压花的深度X和极片的厚度Z之间的关系，使得在设计极片时，只要保证压花的深度X和所述极片的厚度Z满足X＝O.2273*Z-21.81这一特定关系式，就能够避免由该极片制成的电芯出现变形和极片打皱的情况，从而提高了电芯的安全性能和循环性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是是本发明实施例一提供的一种极片的结构示意图；
图2是是本发明实施例一提供的一种极片的另一结构示意图；
图3是本发明实施例一中厚度为184μm的极片的电芯拆解图；
图4是本发明实施例一中厚度为162μm的极片的电芯拆解图；
图5是本发明实施例二提供的一种极片的制备方法的流程示意图。
附图标记：
极片1，压花2；
第一压花21，第二压花22。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
有鉴于上述现有的极片技术存在的缺陷，本申请人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以希望创设能够解决现有技术中缺陷的技术，使得极片更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
请参考图1，本发明实施例一提供一种极片，所述极片1上制备有压花2，所述压花2的深度和所述极片1的厚度满足以下关系式：
X＝O.2273*Z-21.81；
其中，X为压花2的深度，Z为极片1的厚度。
需要说明的是，在上述关系式中，压花2的深度的单位为μm，极片1的厚度的单位为μm。
对于如何设计一种具有卷芯变形及极片打皱改善能力的极片，申请人在经过研究后发现，并不只是简单的在极片1上制备压花2，而是合理匹配压花2的深度X和极片1的厚度Z之间的关系，因为压花2的深度X和极片1的厚度Z是相互影响、相互制约的，当它们之间的关系满足关系式：X＝O.2273*Z-21.81时，才能最终设计出具有卷芯变形及极片打皱改善能力的极片。
换句话说，对于不同厚度Z的极片1，只要其对应制备的压花2的深度X满足X＝O.2273*Z-21.81这一关系式，则利用该极片卷绕形成的电芯(即卷芯)在充电过程中基本不会出现电芯变形，也基本不会出现极片打皱。相比于现有技术中不同厚度的极片制备统一深度的压花的方式而言，本实施例可保证切实能够对不同厚度的极片都起到改善效果，而且相比于在制备过程中进行大量试验的方式，本实施例可达到节约人力、物力以及快速有效的目的。
由于若在负极极片上制备压花2(即凸点)，则负极极片在卷绕前容易掉粉，所以在卷绕前，一般应选择在正极极片上制备压花2，其对应的集流体可选择刻饰铝箔或者光铝箔。
在本实施例中，所述压花2制备在所述极片1上对应电芯大面的位置。
需要说明的是，卷芯在热压之后，所述极片1上对应电芯大面的位置的压花2会被压平，进而压花2的面积全部转移至拐角处，从而可以改善卷芯变形以及极片打皱现象。
如前面提到的，制备所述压花2实际就是制备凸点。一般情况下，所述压花2的设计只是一面凸起，但也存在特殊设计的情况，即所述压花2相对的两面都凸起。针对这两种情况，本实施例对所述压花2进行进一步的细化，即：
在一种实施方式中，请再次参考图1，所述压花2包括若干个第一压花21；
若干个所述第一压花21朝一个方向凸设。
需要说明的是，此时所述压花2的深度X等于所述第一压花21的深度。
在另一种实施方式中，请参考图2，所述压花2包括若干个第一压花21和若干个第二压花22；
若干个所述第一压花21朝一个方向凸设；
若干个所述第二压花22朝与所述第一压花相对的另一个方向凸设。
需要说明的是，此时所述压花2的深度X等于所述第一压花21的深度与所述第二压花22的深度之和。
为了验证本实施例提供的极片设计的可行性，本实施例先利用满足关系式的极片1制备了卷绕结构的电芯，然后再进行了对比验证实验，具体如下：
(1)制备正极极片：正极配方为NCM:CNT:SP:PVDF质量比＝93-98％：0-1％：0-1％：0-2％，在搅拌罐中经过混合、搅拌，并涂覆在刻饰铝箔或者光铝箔上，经过冷压，面密度为300-330mg/1540.25mm2，厚度为184微米的极片记为P1；面密度为250-300mg/1540.25mm2，厚度为162μm的极片记为P2，P1极片分别制备深度为0,10,15,20μm的压花(其中，深度为20μm的压花是关系式计算确定的)，分别记为P1-0，P1-10，P1-15，P1-20；P2极片分别制备深度为0,10，15μm的压花(其中，深度为15μm的压花是关系式计算确定的)，分别记为P2-0，P2-10，P2-15。
(2)制备负极极片：负极材料选用碳系材料，负极配方为C:SP:CMC:SBR＝95-97％:0-1％:0-1.5％:0-1.5％；在搅拌罐中经过混合、搅拌，并涂覆在箔材上，经过冷压，记为极片N。
(3)制备电芯：使用正极极片，负极极片N，对正负极极片以及隔膜进行卷绕或者叠片处理，通过烘烤、注液，进行化成以及分容，所制备的电芯分别记为P1-0@N，P1-10@N，P1-15@N，P1-20@N，P2-0@N，P2-10@N，P2-15@N；并分别对这些电芯满充，然后进行拆解，以及循环测试。
如下表1为不同压花深度的极片形成的电芯的性能汇总图。
表1：不同压花深度的极片形成的电芯的性能汇总图
| 电芯 | 电芯变形情况 | 极片打皱情况 | 循环圈数@80％容量保持率 |
| P1-0@N | 变形严重 | 打皱严重 | 2823 |
| P1-10@N | 变形较小 | 轻微打皱 | 3023 |
| P1-15@N | 变形较小 | 轻微打皱 | 3146 |
| P1-20@N | 无变形 | 无打皱 | 3325 |
| P2-0@N | 变形严重 | 打皱严重 | 3124 |
| P2-10@N | 变形较小 | 轻微打皱 | 3386 |
| P2-15@N | 无变形 | 无打皱 | 3642 |
从表1可以看到，针对不同厚度的极片，当用X＝O.2273*Z-21.81这一关系式计算确定适合的压花深度后，制备出来的压花能够保证电芯不变形，极片不打皱，从而保证电池的循环性能优异。
具体实验效果图如图3-4所示，图3为厚度为184μm的极片的电芯拆解图，图4为厚度为162μm极片的电芯拆解图。
尽管本文中较多的使用了极片，压花，集流体、电芯等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
本发明实施例提供的一种极片，通过在极片上制备压花，并且合理匹配压花的深度X和极片的厚度Z之间的关系，使得在设计极片时，只要保证压花的深度X和所述极片的厚度Z满足X＝O.2273*Z-21.81这一特定关系式，就能够避免由该极片制成的电芯出现变形和极片打皱的情况，从而提高了电芯的安全性能和循环性能。
实施例二
请参考图5，图5为本发明实施例二提供的一种极片的制备方法的流程示意图，该方法适用于在不同厚度的极片上制备压花以解决电芯变形和极片打皱这一问题的场景。该方法具体包括如下步骤：
S101、获取极片的厚度。
S102、根据所述极片的厚度和以下关系式计算确定需要在所述极片上制备的压花的深度：X＝O.2273*Z-21.81；其中，X为压花的深度，Z为极片的厚度。
S103、在所述极片上制备出确定深度的所述压花。
需要说明的是，本实施例是针对不同厚度的极片都计算确定其对应所需制备的压花的深度，从而使得最终在其上制备的压花的深度是最合适的，保证压花所起的抗变形抗皱改善效果也是最佳的。
在本实施例中，所述步骤S103可进一步细化为如下步骤：
在所述极片上朝一个方向或两个相对的方向制备出确定深度的所述压花。
需要说明的是，当朝一个方向制备压花时，压花的深度X即为一个方向上压花的深度；当朝两个相对的方向制备压花时，压花的深度X即为两个相对的方向上压花的深度之和。
在本实施例中，在步骤S102之后，所述方法还包括：
对计算结果采用四舍五入取整。
需要说明的是，本实施例对计算结果取整处理的目的在于减少运算中间过程带来的精度损耗。
本发明实施例提供的一种极片的制备方法，通过先将极片的厚度代入X＝O.2273*Z-21.81这一关系式中，以计算确定出极片所需制备的压花的深度，然后再在极片上制备出确定深度的所述压花，使得能够快速且精准地计算确定不同厚度的极片对应所需制备的压花的深度，从而能够避免电芯变形和极片打皱，保证电池的循环性能。
实施例三
本发明实施例提供一种电芯，包括依次层叠设置的负极极片、隔膜以及正极极片，所述正极极片为如上述实施例一所述的极片。
所述电芯由所述正极极片、隔膜、负极极片通过卷绕的方式形成。
需要说明的是，本实施例只是对正极极片进行了改进，从而改善了电芯变形，极片打皱的问题，而负极极片和隔膜还是与常规技术中的一致，鉴于该些设计在现有技术中已多有实现，也不是本方案设计的重点，在此不做深入的阐述。
在本实施例中，所述电芯的极耳错位量、卷绕圈数和所述正极极片上制备的压花的深度满足以下关系式：
L＝3.14*X*Y*(Y-1)/1000；
其中，L为极耳错位量，X为压花的深度，Y为卷绕圈数。
需要说明的是，在上述关系式中，极耳错位量的单位为mm，压花的深度的单位为μm。如前述内容提及的，由于卷芯在热压之后，压花会被压平，进而压花的面积全部转移至拐角处，以改善卷芯变形以及极片打皱，因此为了避免压花面积转移带来的极耳错位的情况，本实施例进一步设计电芯的极耳之间具有错位量，且该极耳错位量L需要与电芯的卷绕圈数Y以及正极极片上制备的压花的深度X满足L＝3.14*X*Y*(Y-1)/1000这一关系式。
示例性地，比如电芯的卷绕圈数Y为34圈，压花的深度X为10μm，则通过计算可知，此时电芯的极耳错位量需要设计为35.23mm。
本发明实施例提供的一种电芯，通过在正极极片上制备压花，并且合理匹配压花的深度X和极片的厚度Z之间的关系，使得在设计正极极片时，只要保证压花的深度X和所述极片的厚度Z满足X＝O.2273*Z-21.81这一特定关系式，就能够避免由该正极极片制成的电芯出现变形和极片打皱的情况，从而提高了电芯的安全性能和循环性能。
实施例四
本发明实施例提供一种二次电池，包括电芯和容纳所述电芯的壳体，所述电芯为如上述实施例三所述的电芯。
需要说明的是，所述二次电池还应包括电解液、顶盖等必要组成设计，该些组成设计的具体作用是保证二次电池的各功能正常工作，鉴于该些组成设计在现有技术中已多有实现，也不是本方案设计的重点，在此不做深入的阐述。
另外，本实施例中的所述二次电池可以但不限于应用于电子装置、电动车辆或电力储存系统等电子设备中。其中，电子装置例如可为使用二次电池作为驱动电源的各种电脑、手机、显示屏等设备。电动车辆例如可为利用二次电池作为驱动电源的电动汽车、电动三轮车、电动自行车等。电力储存系统例如可以为利用二次电池作为电力储存源的电力储存系统。
在这些电子设备中，二次电池可与用电元件电连接，以为用电元件提供电能。由于本申请提供的二次电池的快速充电能力较为优异，这样有利于电子设备用于户外储能、短时备电以及移动储能等应用场景中，从而使电子设备的应用场景更加广泛。
本发明实施例提供的一种二次电池，通过在正极极片上制备压花，并且合理匹配压花的深度X和极片的厚度Z之间的关系，使得在设计正极极片时，只要保证压花的深度X和所述极片的厚度Z满足X＝O.2273*Z-21.81这一特定关系式，就能够避免由该正极极片制成的电芯出现变形和极片打皱的情况，从而提高了电芯的安全性能和循环性能。
综上所述，在阅读本详细公开内容之后，本领域技术人员可以明白，前述详细公开内容可以仅以示例的方式呈现，并且可以不是限制性的。尽管这里没有明确说明，本领域技术人员可以理解本申请意图囊括对实施例的各种合理改变，改进和修改。这些改变，改进和修改旨在由本申请提出，并且在本申请的示例性实施例的精神和范围内。
此外，本申请中的某些术语已被用于描述本申请的实施例。例如，“一个实施例”，“实施例”和/或“一些实施例”意味着结合该实施例描述的特定特征，结构或特性可以包括在本申请的至少一个实施例中。因此，可以强调并且应当理解，在本说明书的各个部分中对“实施例”或“一个实施例”或“替代实施例”的两个或更多个引用不一定都指代相同的实施例。此外，特定特征，结构或特性可以在本申请的一个或多个实施例中适当地组合。
应当理解，在本申请的实施例的前述描述中，为了帮助理解一个特征，出于简化本申请的目的，本申请将各种特征组合在单个实施例、附图或其描述中。然而，这并不是说这些特征的组合是必须的，本领域技术人员在阅读本申请的时候完全有可能将其中一部分特征提取出来作为单独的实施例来理解。也就是说，本申请中的实施例也可以理解为多个次级实施例的整合。而每个次级实施例的内容在于少于单个前述公开实施例的所有特征的时候也是成立的。
本文引用的每个专利，专利申请，专利申请的出版物和其他材料，例如文章，书籍，说明书，出版物，文件，物品等，可以通过引用结合于此。用于所有目的的全部内容，除了与其相关的任何起诉文件历史，可能与本文件不一致或相冲突的任何相同的，或者任何可能对权利要求的最宽范围具有限制性影响的任何相同的起诉文件历史。现在或以后与本文件相关联。举例来说，如果在与任何所包含的材料相关联的术语的描述、定义和/或使用与本文档相关的术语、描述、定义和/或之间存在任何不一致或冲突时，使用本文件中的术语为准。
最后，应理解，本文公开的申请的实施方案是对本申请的实施方案的原理的说明。其他修改后的实施例也在本申请的范围内。因此，本申请披露的实施例仅仅作为示例而非限制。本领域技术人员可以根据本申请中的实施例采取替代配置来实现本申请中的申请。因此，本申请的实施例不限于申请中被精确地描述过的实施例。
Claims (10)
1.一种极片，其特征在于，所述极片上制备有压花，所述压花的深度和所述极片的厚度满足以下关系式：
X＝O.2273*Z-21.81；
其中，X为压花的深度，Z为极片的厚度。
2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述压花制备在所述极片上对应电芯大面的位置。
3.根据权利要求1或2所述的极片，其特征在于，所述压花包括若干个第一压花；
若干个所述第一压花朝一个方向凸设。
4.根据权利要求1或2所述的极片，其特征在于，所述压花包括若干个第一压花和若干个第二压花；
若干个所述第一压花朝一个方向凸设；
若干个所述第二压花朝与所述第一压花相对的另一个方向凸设。
5.一种极片的制备方法，用于制备如权利要求1-4中任一项所述的极片，其特征在于，所述方法包括：
获取极片的厚度；
根据所述极片的厚度和以下关系式计算确定需要在所述极片上制备的压花的深度：X＝O.2273*Z-21.81；其中，X为压花的深度，Z为极片的厚度；
在所述极片上制备出确定深度的所述压花。
6.根据权利要求5所述的极片的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：
对计算结果采用四舍五入取整。
7.根据权利要求5所述的极片的制备方法，其特征在于，所述在所述极片上制备出确定深度的所述压花的步骤包括：
在所述极片上朝一个方向或两个相对的方向制备出确定深度的所述压花。
8.一种电芯，包括依次层叠且卷绕设置的负极极片、隔膜以及正极极片，其特征在于，所述正极极片为如权利要求1-4中任一项所述的极片。
9.根据权利要求8所述的电芯，其特征在于，所述电芯的极耳错位量、卷绕圈数和所述正极极片上制备的压花的深度满足以下关系式：
L＝3.14*X*Y*(Y-1)/1000；
其中，L为极耳错位量，X为压花的深度，Y为卷绕圈数。
10.一种二次电池，包括电芯和容纳所述电芯的壳体，其特征在于，所述电芯为如权利要求8-9中任一项所述的电芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211302551.4A CN115498136A (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211302551.4A CN115498136A (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115498136A true CN115498136A (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84473571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211302551.4A Pending CN115498136A (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115498136A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206250289U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-06-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 集流体、极片及二次电池 |
| WO2018024203A1 (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-08 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 极片及电芯 |
| CN109585902A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司 | 可调节极耳错位的电芯卷绕系统和方法 |
| CN113270630A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-08-17 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 卷针、电芯制造设备以及电芯制造方法 |
| CN113300057A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-24 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种极耳错位调整方法及系统 |
| CN216120368U (zh) * | 2021-10-19 | 2022-03-22 | 厦门海辰新能源科技有限公司 | 一种二次电池极片及二次电池 |
-
2022
- 2022-10-24 CN CN202211302551.4A patent/CN115498136A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018024203A1 (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-08 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 极片及电芯 |
| CN206250289U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-06-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 集流体、极片及二次电池 |
| CN109585902A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司 | 可调节极耳错位的电芯卷绕系统和方法 |
| CN113300057A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-24 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种极耳错位调整方法及系统 |
| CN113270630A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-08-17 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 卷针、电芯制造设备以及电芯制造方法 |
| CN216120368U (zh) * | 2021-10-19 | 2022-03-22 | 厦门海辰新能源科技有限公司 | 一种二次电池极片及二次电池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6644373B2 (ja) | 階段構造の電池セル | |
| JP6266539B2 (ja) | 階段構造の電極組立体及び複合電極組立体 | |
| CN106104900B (zh) | 具有非对称且凹进的结构的电池单体 | |
| CN218274645U (zh) | 电极组件、电池单体、电池及用电设备 | |
| US20180366690A1 (en) | Pouch Cell and Method of Forming Same | |
| JP2015528639A (ja) | ノッチ部を含む電極シート | |
| CN212848488U (zh) | 极片、电池和电子装置 | |
| CN105845885A (zh) | 一种用于叠片电池的极片 | |
| CN113571762A (zh) | 一种电芯及其制作方法 | |
| CN210897513U (zh) | 电芯以及电池 | |
| CN115498136A (zh) | 一种极片、极片的制备方法、电芯及二次电池 | |
| CN217903248U (zh) | 一种电池 | |
| CN218274636U (zh) | 一种负极极片、电芯及二次电池 | |
| EP4068490A1 (en) | Battery cell, battery, electric device, and manufacturing method and device for battery cell | |
| CN107681094B (zh) | 一种圆柱电池结构 | |
| CN219457714U (zh) | 电芯和锂离子电池 | |
| CN218274644U (zh) | 一种电极片、电芯及二次电池 | |
| CN112448015A (zh) | 异形锂离子电池及其制备方法 | |
| CN219716932U (zh) | 一种三电极电池 | |
| CN112448016A (zh) | 异形锂离子电池及其制备方法 | |
| CN212783553U (zh) | 一种高安全性大容量锂离子电池叠片电芯 | |
| CN221447214U (zh) | 一种锂钠电池结构 | |
| CN217468691U (zh) | 一种高能量密度的锂离子电池 | |
| CN220367936U (zh) | 一种补偿膜、电池单体、电池和用电装置 | |
| CN215732080U (zh) | 一种夹叠式电芯以及电池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 215500 No. 68, Xin'anjiang Road, Southeast street, Changshu, Suzhou, Jiangsu Applicant after: Jiangsu Zhengli New Energy Battery Technology Co.,Ltd. Address before: 215500 No. 68, Xin'anjiang Road, Southeast street, Changshu, Suzhou, Jiangsu Applicant before: Jiangsu Zenergy Battery Technologies Co.,ltd Country or region before: China |