CN115492463A - 一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,涉及建筑工程器材技术领域,包括两个基座,所述基座的表面安装有调节杆,两个所述调节杆的圆弧面安装有两个连接杆,所述基座的两侧均设有支撑结构,所述支撑结构包括导轨、用以限制基座位置的插管、用以尽量防止插管从泥土中滑出的弧形条,所述导轨固定连接在基座的侧壁,所述导轨的表面滑动连接有滑套,所述滑套的表面水平固定连接有方管,所述方管的内壁滑动连接有方杆,所述方杆远离滑套的一端固定连接有圆环。本发明,通过设置支撑结构,达到增大基座与地面的接触面积,在此基础上还能够尽量防止栏杆遭受冲击后发生滑动的情况发生,从而起到了提高栏杆实用性的作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程器材技术领域,尤其涉及一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆。
背景技术
在进行建筑工程以及道路工程施工时,为了将施工场地与外界环境进行隔离,常需要使用栏杆对施工场地进行围挡。
中国专利CN113513207A公开了一种用于建筑工程及道路工程可拆、拼的组装式维护栏杆,包括栏杆单元,栏杆单元由基座、立柱以及连接杆组成,基座呈工字形结构,两侧的上端和下端分别设有旋转槽,两侧的相对表面开设有滑槽,滑槽内设有限制立柱转动的夹持机构;立柱为伸缩式立柱,其两端可向外部伸出或向内部收缩,连接杆与立柱为拆卸式连接。本发明采用拼装的形式,具有方便拆卸运输和便于组装的特点,大大降低运输成本和组装时间,还可以根据工地场地的实际情况进行角度的变换,灵活适用工地的场地空间,成本适宜,使用便捷,便于推广使用。
上述一种用于建筑工程及道路工程可拆、拼的组装式维护栏杆还存在如下技术问题:当在泥土地面上将这种栏杆排成一排进行使用时,由于栏杆与地面的接触面积较小,导致栏杆遭受来自外界的冲击后容易产生晃动甚至倾倒,从而影响栏杆正常使用的情况发生。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在由于栏杆与地面的接触面积较小,导致栏杆遭受来自外界的冲击后容易产生晃动甚至倾倒的缺点,而提出的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,包括两个基座,所述基座的表面安装有调节杆,两个所述调节杆的圆弧面安装有两个连接杆,所述基座的两侧均设有支撑结构,所述支撑结构包括导轨、用以限制基座位置的插管、用以尽量防止插管从泥土中滑出的弧形条。
上述部件所达到的效果为:通过设置支撑结构,达到增大基座与地面的接触面积,在此基础上还能够尽量防止栏杆遭受冲击后发生滑动的情况发生,从而起到了提高栏杆实用性的作用。
优选的,所述导轨固定连接在基座的侧壁,所述导轨的表面滑动连接有滑套,所述滑套的表面水平固定连接有方管,所述方管的内壁滑动连接有方杆,所述方杆远离滑套的一端固定连接有圆环,所述圆环的内壁固定连接有插管,所述插管上端的圆弧面固定连接有四个传动杆,所述传动杆远离插管的一端固定连接有传动板,所述插管下端的圆弧面开设有八个弧形孔,所述插管上八个弧形孔的内壁均转动连接有弧形条,所述传动板的表面开设有让位孔,所述传动板上让位孔的内壁活动连接有冲击杆,所述冲击杆的圆弧面螺纹连接有螺套,所述螺套与传动板滑动连接,所述螺套的尺寸与传动板上让位孔的尺寸相适配,所述插管的内壁固定连接有固定环,所述冲击杆贯穿固定环,所述冲击杆的上端固定连接有冲击块,所述固定环的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定环的一端固定连接有顶块,所述弹簧始终处于收缩状态,所述顶块与插管的内壁滑动连接,所述顶块的下表面固定连接有圆柱块,所述圆柱块远离顶块的一端固定连接有圆球,所述弧形条的竖直截面呈“L”形,所述弧形条短臂位于圆球与顶块之间,所述冲击杆位于顶块的上方。
上述部件所达到的效果为:将滑套滑动套在导轨的表面,然后借助工具敲击冲击块,使冲击块向下滑动,冲击块滑动会带动冲击杆同步滑动,冲击杆滑动会带动螺套滑动,螺套滑动会挤压传动板,传动杆借助传动板移动会带动插管向下移动并插入泥土中,圆环借助插管移动会带动方杆移动,方杆移动会带动方管移动,方管移动会带动滑套沿导轨的表面滑动,此时导轨达到限制滑套滑动路径,从而限制插管滑动路径,并且还能够对插管进行支撑使插管保持竖直向下的状态,不需要工作人员一直用手扶着插管的作用,当插管插入到适宜的深度后,沿冲击杆的圆弧面转动螺套,使螺套与让位孔对齐,然后向下滑动冲击杆,冲击杆滑动会带动螺套滑动穿过让位孔的内壁,然后继续借助工具敲击冲击块,冲击块移动会带动冲击杆移动,从而使冲击杆撞击顶块,此时顶块会带动圆柱块向下移动并挤压弧形条的短臂,八个弧形条会分别沿八个弧形孔的内壁发生转动向四周展开,弧形条会紧紧地抵在泥土内,从而尽量防止插管从泥土中被拔出的情况发生,然后转动螺套,螺套会借助螺纹沿冲击杆的圆弧面向上移动,螺套移动会与传动板接触并与让位孔错位,此时螺套达到限制冲击杆位置,尽量防止冲击杆向上移动的作用。
优选的,所述冲击杆的圆弧面开设有条形孔,所述冲击杆上条形孔的内壁滑动连接有矩形板,所述矩形板与插管的内壁固定连接。
上述部件所达到的效果为:冲击杆移动会使条形孔沿矩形板的表面滑动,矩形板和条形孔达到限制冲击杆滑动范围,从而尽量防止冲击杆从插管内滑出的作用。
优选的,所述弧形条的表面固定连接有若干个凸块,若干个所述凸块均匀分布在弧形条的表面,所述凸块的竖直截面呈三角形。
上述部件所达到的效果为:弧形条转动会带动凸块移动,凸块会与泥土接触,此时凸块达到增大弧形条表面的摩擦力的作用。
优选的,所述滑套的侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆穿过滑套抵在导轨的侧壁。
上述部件所达到的效果为:转动螺杆,螺杆会借助螺纹向靠近导轨的方向移动,当螺杆抵在导轨的表面后,螺杆达到限制滑套位置的作用。
优选的,所述方管相对于方杆的位置设有限位结构,所述限位结构包括L形板,所述L形板短臂与方管的外壁固定连接,所述L形板长臂的表面竖直活动连接有限位杆,所述方杆的上表面开设有若干个限位孔,所述方杆上限位孔的内壁连通有定位孔,所述方杆上定位孔的内壁底部连通有圆槽,所述方杆上圆槽与限位孔相连通,所述方杆上定位孔的内壁滑动连接有定位块,所述定位块与限位杆固定连接,所述定位块的尺寸与方杆上圆槽的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位结构,达到在水平方向调节插管的位置后,能够对方杆的位置进行限制,尽量防止方杆在方管的内壁滑动影响栏杆稳定性的作用。
优选的,所述限位杆的上端固定连接有转板,所述L形板长臂的上表面固定连接有挡块,所述挡块与转板滑动连接。
上述部件所达到的效果为:当转板与挡块接触后,挡块会阻止转板继续滑动,从而使定位块能够对定位孔对齐。
优选的,所述L形板长臂的上表面固定连接有磁块,所述转板为铁材质。
上述部件所达到的效果为:转板转动会与磁块接触,由于转板为铁材质,此时磁块会吸引转板,磁块达到限制转板位置,从而尽量防止转板转动的作用。
优选的,所述圆环的圆弧面设有防护结构,所述防护结构包括两个托板,所述托板的竖直截面呈“L”形,所述托板的表面开设有凹槽,所述托板长臂的上表面滑动连接有辅助杆,所述辅助杆的圆弧面固定连接有弹性绳,所述弹性绳与托板上凹槽的内壁滑动连接,两个所述弹性绳远离辅助杆的一端固定连接有防护套,所述防护套的内壁与插管滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置防护结构,达到对凸块进行遮挡,尽量防止凸块在搬运过程中被撞击而发生形变导致损坏的情况发生,进而延长插管使用寿命的作用。
优选的,所述辅助杆的两端均固定连接有捏板,所述捏板远离辅助杆的一侧固定连接有若干个防滑条。
上述部件所达到的效果为:捏板移动会带动辅助杆移动,防滑条达到增大捏板表面摩擦力的作用。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、本发明中,通过设置支撑结构,当需要使用支撑结构时,将滑套滑动套在导轨的表面,然后借助工具敲击冲击块,使冲击块向下滑动,冲击块滑动会带动冲击杆同步滑动,冲击杆滑动会带动螺套滑动,螺套滑动会挤压传动板,传动杆借助传动板移动会带动插管向下移动并插入泥土中,圆环借助插管移动会带动方杆移动,方杆移动会带动方管移动,方管移动会带动滑套沿导轨的表面滑动,此时导轨达到限制滑套滑动路径,从而限制插管滑动路径,并且还能够对插管进行支撑使插管保持竖直向下的状态,不需要工作人员一直用手扶着插管的作用,当插管插入到适宜的深度后,沿冲击杆的圆弧面转动螺套,使螺套与让位孔对齐,然后向下滑动冲击杆,冲击杆滑动会带动螺套滑动穿过让位孔的内壁,然后继续借助工具敲击冲击块,冲击块移动会带动冲击杆移动,从而使冲击杆撞击顶块,此时顶块会带动圆柱块向下移动并挤压弧形条的短臂,八个弧形条会分别沿八个弧形孔的内壁发生转动向四周展开,弧形条转动会带动凸块移动,凸块会与泥土接触,此时凸块达到增大弧形条表面的摩擦力的作用,弧形条会紧紧地抵在泥土内,从而尽量防止插管从泥土中被拔出的情况发生,然后转动螺套,螺套会借助螺纹沿冲击杆的圆弧面向上移动,螺套移动会与传动板接触并与让位孔错位,此时螺套达到限制冲击杆位置,尽量防止冲击杆向上移动的作用,插管达到增大基座与地面的接触面积,在此基础上还能够尽量防止栏杆遭受冲击后发生滑动的情况发生,从而起到了提高栏杆实用性的作用,然后转动螺杆,螺杆会借助螺纹向靠近导轨的方向移动,当螺杆抵在导轨的表面后,螺杆达到限制滑套位置的作用,当需要移动栏杆的位置时,再次转动螺套使螺套重新与让位孔对齐,由于弹簧始终处于收缩状态,此时弹簧开始收缩,顶块会借助弹簧的拉力向上滑动并带动冲击杆同步滑动,圆柱块借助顶块滑动会带动圆球滑动,圆球滑动会与弧形条短臂接触,此时圆球会挤压弧形条短臂,使弧形条重新转入弧形孔的内壁,从而将弧形条收回,此时就可以向上将插管从泥土中拔出,冲击杆移动会使条形孔沿矩形板的表面滑动,矩形板和条形孔达到限制冲击杆滑动范围,从而尽量防止冲击杆从插管内滑出的作用,通过设置支撑结构,达到增大基座与地面的接触面积,在此基础上还能够尽量防止栏杆遭受冲击后发生滑动的情况发生,从而起到了提高栏杆实用性的作用。
2、本发明中,通过设置限位结构,在将插管插入泥土中之前,先转动转板,限位杆借助转板滑动会带动定位块沿圆槽的内壁转动,当转板与挡块接触后,挡块会阻止转板继续滑动,从而使定位块能够对定位孔对齐,接着向上拉动转板,转板移动会带动限位杆向上滑动,此时限位杆会沿限位孔的内壁带动定位块沿定位孔的内壁滑动,定位块滑动会与定位孔脱离接触,然后沿方管的内壁滑动方杆,方杆滑动会带动圆环滑动,圆环滑动会带动插管滑动,在此过程中,将插管滑动到适宜的位置并使限位杆能够与限位孔对齐,然后向下滑动转板,转板滑动会使限位杆重新插入限位孔的内壁,限位杆滑动会带动定位块沿定位孔的内壁滑动,当定位块与定位孔的内壁脱离接触后转动转板,转板滑动会使定位块与定位孔错位,此时定位块能够尽量防止限位杆从限位孔的内壁滑出,转板转动会与磁块接触,由于转板为铁材质,此时磁块会吸引转板,磁块达到限制转板位置,从而尽量防止转板转动的作用,通过设置限位结构,达到在水平方向调节插管的位置后,能够对方杆的位置进行限制,尽量防止方杆在方管的内壁滑动影响栏杆稳定性的作用。
3、本发明中,通过设置防护结构,当搬运插管时,先将防护套滑动套在插管的外壁,然后借助捏板向上拉动辅助杆,此时防滑条达到增大捏板表面摩擦力的作用,辅助杆移动会拉伸弹性绳,此时弹性绳处于被拉伸状态,接着借助辅助杆将弹性绳沿凹槽的内壁滑入,之后松开弹性绳,此时弹性绳开始收缩,弹性绳会借助自身拉力拉动辅助杆,从而使辅助杆与托板接触,此时托板达到限制辅助杆位置进而尽量防止防护套与插管脱离接触的作用,通过设置防护结构,达到对凸块进行遮挡,尽量防止凸块在搬运过程中被撞击而发生形变导致损坏的情况发生,进而延长插管使用寿命的作用。
附图说明
图1为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的立体结构示意图;
图2为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的图1的局部结构示意图;
图3为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的插管处的结构示意图;
图4为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的图3的局部结构示意图;
图5为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的固定环处的局部结构示意图;
图6为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的插管处的局部剖面结构示意图;
图7为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的弧形条处的结构示意图;
图8为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的图3中A处的放大图;
图9为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的方杆处的局部结构示意图;
图10为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的限位杆处的结构示意图;
图11为本发明提出一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆的防护结构的局部结构示意图。
图例说明:1、基座;2、调节杆;3、连接杆;4、支撑结构;401、导轨;402、滑套;403、方管;404、方杆;405、圆环;406、插管;407、传动杆;408、传动板;409、弧形孔;410、弧形条;411、让位孔;412、冲击杆;413、冲击块;414、螺套;415、固定环;416、弹簧;417、顶块;418、圆柱块;419、圆球;420、凸块;421、条形孔;422、矩形板;423、螺杆;5、限位结构;51、L形板;52、限位杆;53、限位孔;54、定位孔;55、圆槽;56、定位块;57、转板;58、挡块;59、磁块;6、防护结构;61、托板;62、凹槽;63、辅助杆;64、弹性绳;65、防护套;66、捏板;67、防滑条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1和图2所示,本发明提供了一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,包括两个基座1,基座1的表面安装有调节杆2,两个调节杆2的圆弧面安装有两个连接杆3,基座1的两侧均设有支撑结构4,通过设置支撑结构4,达到增大基座1与地面的接触面积,在此基础上还能够尽量防止栏杆遭受冲击后发生滑动的情况发生,从而起到了提高栏杆实用性的作用。方管403相对于方杆404的位置设有限位结构5,通过设置限位结构5,达到在水平方向调节插管406的位置后,能够对方杆404的位置进行限制,尽量防止方杆404在方管403的内壁滑动影响栏杆稳定性的作用。圆环405的圆弧面设有防护结构6,通过设置防护结构6,达到对凸块420进行遮挡,尽量防止凸块420在搬运过程中被撞击而发生形变导致损坏的情况发生,进而延长插管406使用寿命的作用。
下面具体说一下其支撑结构4、限位结构5和防护结构6的具体设置和作用。
如图2-7所示,支撑结构4包括导轨401、用以限制基座1位置的插管406、用以尽量防止插管406从泥土中滑出的弧形条410。导轨401固定连接在基座1的侧壁,导轨401的表面滑动连接有滑套402,滑套402的表面水平固定连接有方管403,方管403的内壁滑动连接有方杆404,方杆404远离滑套402的一端固定连接有圆环405,圆环405的内壁固定连接有插管406,插管406上端的圆弧面固定连接有四个传动杆407,传动杆407远离插管406的一端固定连接有传动板408,插管406下端的圆弧面开设有八个弧形孔409,插管406上八个弧形孔409的内壁均转动连接有弧形条410,传动板408的表面开设有让位孔411,传动板408上让位孔411的内壁活动连接有冲击杆412,冲击杆412的圆弧面螺纹连接有螺套414,螺套414与传动板408滑动连接,螺套414的尺寸与传动板408上让位孔411的尺寸相适配,插管406的内壁固定连接有固定环415,冲击杆412贯穿固定环415,冲击杆412的上端固定连接有冲击块413,固定环415的下表面固定连接有弹簧416,弹簧416远离固定环415的一端固定连接有顶块417,弹簧416始终处于收缩状态,顶块417与插管406的内壁滑动连接,顶块417的下表面固定连接有圆柱块418,圆柱块418远离顶块417的一端固定连接有圆球419,弧形条410的竖直截面呈“L”形,弧形条410短臂位于圆球419与顶块417之间,冲击杆412位于顶块417的上方,将滑套402滑动套在导轨401的表面,然后借助工具敲击冲击块413,使冲击块413向下滑动,冲击块413滑动会带动冲击杆412同步滑动,冲击杆412滑动会带动螺套414滑动,螺套414滑动会挤压传动板408,传动杆407借助传动板408移动会带动插管406向下移动并插入泥土中,圆环405借助插管406移动会带动方杆404移动,方杆404移动会带动方管403移动,方管403移动会带动滑套402沿导轨401的表面滑动,此时导轨401达到限制滑套402滑动路径,从而限制插管406滑动路径,并且还能够对插管406进行支撑使插管406保持竖直向下的状态,不需要工作人员一直用手扶着插管406的作用,当插管406插入到适宜的深度后,沿冲击杆412的圆弧面转动螺套414,使螺套414与让位孔411对齐,然后向下滑动冲击杆412,冲击杆412滑动会带动螺套414滑动穿过让位孔411的内壁,然后继续借助工具敲击冲击块413,冲击块413移动会带动冲击杆412移动,从而使冲击杆412撞击顶块417,此时顶块417会带动圆柱块418向下移动并挤压弧形条410的短臂,八个弧形条410会分别沿八个弧形孔409的内壁发生转动向四周展开,弧形条410会紧紧地抵在泥土内,从而尽量防止插管406从泥土中被拔出的情况发生,然后转动螺套414,螺套414会借助螺纹沿冲击杆412的圆弧面向上移动,螺套414移动会与传动板408接触并与让位孔411错位,此时螺套414达到限制冲击杆412位置,尽量防止冲击杆412向上移动的作用。
如图2-7所示,冲击杆412的圆弧面开设有条形孔421,冲击杆412上条形孔421的内壁滑动连接有矩形板422,矩形板422与插管406的内壁固定连接,冲击杆412移动会使条形孔421沿矩形板422的表面滑动,矩形板422和条形孔421达到限制冲击杆412滑动范围,从而尽量防止冲击杆412从插管406内滑出的作用。弧形条410的表面固定连接有若干个凸块420,若干个凸块420均匀分布在弧形条410的表面,凸块420的竖直截面呈三角形,弧形条410转动会带动凸块420移动,凸块420会与泥土接触,此时凸块420达到增大弧形条410表面的摩擦力的作用。滑套402的侧壁螺纹连接有螺杆423,螺杆423穿过滑套402抵在导轨401的侧壁,转动螺杆423,螺杆423会借助螺纹向靠近导轨401的方向移动,当螺杆423抵在导轨401的表面后,螺杆423达到限制滑套402位置的作用。
如图8和图9以及图10所示,限位结构5包括L形板51,L形板51短臂与方管403的外壁固定连接,L形板51长臂的表面竖直活动连接有限位杆52,方杆404的上表面开设有若干个限位孔53,方杆404上限位孔53的内壁连通有定位孔54,方杆404上定位孔54的内壁底部连通有圆槽55,方杆404上圆槽55与限位孔53相连通,方杆404上定位孔54的内壁滑动连接有定位块56,定位块56与限位杆52固定连接,定位块56的尺寸与方杆404上圆槽55的尺寸相适配。限位杆52的上端固定连接有转板57,L形板51长臂的上表面固定连接有挡块58,挡块58与转板57滑动连接,当转板57与挡块58接触后,挡块58会阻止转板57继续滑动,从而使定位块56能够对定位孔54对齐。L形板51长臂的上表面固定连接有磁块59,转板57为铁材质,转板57转动会与磁块59接触,由于转板57为铁材质,此时磁块59会吸引转板57,磁块59达到限制转板57位置,从而尽量防止转板57转动的作用。
如图9和图11所示,防护结构6包括两个托板61,托板61的竖直截面呈“L”形,托板61的表面开设有凹槽62,托板61长臂的上表面滑动连接有辅助杆63,辅助杆63的圆弧面固定连接有弹性绳64,弹性绳64与托板61上凹槽62的内壁滑动连接,两个弹性绳64远离辅助杆63的一端固定连接有防护套65,防护套65的内壁与插管406滑动连接。辅助杆63的两端均固定连接有捏板66,捏板66远离辅助杆63的一侧固定连接有若干个防滑条67,捏板66移动会带动辅助杆63移动,防滑条67达到增大捏板66表面摩擦力的作用。
其整体的工作原理为,在将插管406插入泥土中之前,先转动转板57,限位杆52借助转板57滑动会带动定位块56沿圆槽55的内壁转动,当转板57与挡块58接触后,挡块58会阻止转板57继续滑动,从而使定位块56能够对定位孔54对齐,接着向上拉动转板57,转板57移动会带动限位杆52向上滑动,此时限位杆52会沿限位孔53的内壁带动定位块56沿定位孔54的内壁滑动,定位块56滑动会与定位孔54脱离接触,然后沿方管403的内壁滑动方杆404,方杆404滑动会带动圆环405滑动,圆环405滑动会带动插管406滑动,在此过程中,将插管406滑动到适宜的位置并使限位杆52能够与限位孔53对齐,然后向下滑动转板57,转板57滑动会使限位杆52重新插入限位孔53的内壁,限位杆52滑动会带动定位块56沿定位孔54的内壁滑动,当定位块56与定位孔54的内壁脱离接触后转动转板57,转板57滑动会使定位块56与定位孔54错位,此时定位块56能够尽量防止限位杆52从限位孔53的内壁滑出,转板57转动会与磁块59接触,由于转板57为铁材质,此时磁块59会吸引转板57,磁块59达到限制转板57位置,从而尽量防止转板57转动的作用。
当需要使用支撑结构4时,将滑套402滑动套在导轨401的表面,然后借助工具敲击冲击块413,使冲击块413向下滑动,冲击块413滑动会带动冲击杆412同步滑动,冲击杆412滑动会带动螺套414滑动,螺套414滑动会挤压传动板408,传动杆407借助传动板408移动会带动插管406向下移动并插入泥土中,圆环405借助插管406移动会带动方杆404移动,方杆404移动会带动方管403移动,方管403移动会带动滑套402沿导轨401的表面滑动,此时导轨401达到限制滑套402滑动路径,从而限制插管406滑动路径,并且还能够对插管406进行支撑使插管406保持竖直向下的状态,不需要工作人员一直用手扶着插管406的作用,当插管406插入到适宜的深度后,沿冲击杆412的圆弧面转动螺套414,使螺套414与让位孔411对齐,然后向下滑动冲击杆412,冲击杆412滑动会带动螺套414滑动穿过让位孔411的内壁,然后继续借助工具敲击冲击块413,冲击块413移动会带动冲击杆412移动,从而使冲击杆412撞击顶块417,此时顶块417会带动圆柱块418向下移动并挤压弧形条410的短臂,八个弧形条410会分别沿八个弧形孔409的内壁发生转动向四周展开,弧形条410转动会带动凸块420移动,凸块420会与泥土接触,此时凸块420达到增大弧形条410表面的摩擦力的作用,弧形条410会紧紧地抵在泥土内,从而尽量防止插管406从泥土中被拔出的情况发生,然后转动螺套414,螺套414会借助螺纹沿冲击杆412的圆弧面向上移动,螺套414移动会与传动板408接触并与让位孔411错位,此时螺套414达到限制冲击杆412位置,尽量防止冲击杆412向上移动的作用,插管406达到增大基座1与地面的接触面积,在此基础上还能够尽量防止栏杆遭受冲击后发生滑动的情况发生,从而起到了提高栏杆实用性的作用,然后转动螺杆423,螺杆423会借助螺纹向靠近导轨401的方向移动,当螺杆423抵在导轨401的表面后,螺杆423达到限制滑套402位置的作用,当需要移动栏杆的位置时,再次转动螺套414使螺套414重新与让位孔411对齐,由于弹簧416始终处于收缩状态,此时弹簧416开始收缩,顶块417会借助弹簧416的拉力向上滑动并带动冲击杆412同步滑动,圆柱块418借助顶块417滑动会带动圆球419滑动,圆球419滑动会与弧形条410短臂接触,此时圆球419会挤压弧形条410短臂,使弧形条410重新转入弧形孔409的内壁,从而将弧形条410收回,此时就可以向上将插管406从泥土中拔出,冲击杆412移动会使条形孔421沿矩形板422的表面滑动,矩形板422和条形孔421达到限制冲击杆412滑动范围,从而尽量防止冲击杆412从插管406内滑出的作用。
当搬运插管406时,先将防护套65滑动套在插管406的外壁,然后借助捏板66向上拉动辅助杆63,此时防滑条67达到增大捏板66表面摩擦力的作用,辅助杆63移动会拉伸弹性绳64,此时弹性绳64处于被拉伸状态,接着借助辅助杆63将弹性绳64沿凹槽62的内壁滑入,之后松开弹性绳64,此时弹性绳64开始收缩,弹性绳64会借助自身拉力拉动辅助杆63,从而使辅助杆63与托板61接触,此时托板61达到限制辅助杆63位置进而尽量防止防护套65与插管406脱离接触的作用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,包括两个基座(1),其特征在于:所述基座(1)的表面安装有调节杆(2),两个所述调节杆(2)的圆弧面安装有两个连接杆(3),所述基座(1)的两侧均设有支撑结构(4),所述支撑结构(4)包括导轨(401)、用以限制基座(1)位置的插管(406)、用以尽量防止插管(406)从泥土中滑出的弧形条(410)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,其特征在于:所述导轨(401)固定连接在基座(1)的侧壁,所述导轨(401)的表面滑动连接有滑套(402),所述滑套(402)的表面水平固定连接有方管(403),所述方管(403)的内壁滑动连接有方杆(404),所述方杆(404)远离滑套(402)的一端固定连接有圆环(405),所述圆环(405)的内壁固定连接有插管(406),所述插管(406)上端的圆弧面固定连接有四个传动杆(407),所述传动杆(407)远离插管(406)的一端固定连接有传动板(408),所述插管(406)下端的圆弧面开设有八个弧形孔(409),所述插管(406)上八个弧形孔(409)的内壁均转动连接有弧形条(410),所述传动板(408)的表面开设有让位孔(411),所述传动板(408)上让位孔(411)的内壁活动连接有冲击杆(412),所述冲击杆(412)的圆弧面螺纹连接有螺套(414),所述螺套(414)与传动板(408)滑动连接,所述螺套(414)的尺寸与传动板(408)上让位孔(411)的尺寸相适配,所述插管(406)的内壁固定连接有固定环(415),所述冲击杆(412)贯穿固定环(415),所述冲击杆(412)的上端固定连接有冲击块(413),所述固定环(415)的下表面固定连接有弹簧(416),所述弹簧(416)远离固定环(415)的一端固定连接有顶块(417),所述弹簧(416)始终处于收缩状态,所述顶块(417)与插管(406)的内壁滑动连接,所述顶块(417)的下表面固定连接有圆柱块(418),所述圆柱块(418)远离顶块(417)的一端固定连接有圆球(419),所述弧形条(410)的竖直截面呈“L”形,所述弧形条(410)短臂位于圆球(419)与顶块(417)之间,所述冲击杆(412)位于顶块(417)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,其特征在于:所述冲击杆(412)的圆弧面开设有条形孔(421),所述冲击杆(412)上条形孔(421)的内壁滑动连接有矩形板(422),所述矩形板(422)与插管(406)的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,其特征在于:所述弧形条(410)的表面固定连接有若干个凸块(420),若干个所述凸块(420)均匀分布在弧形条(410)的表面,所述凸块(420)的竖直截面呈三角形。
5.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,其特征在于:所述滑套(402)的侧壁螺纹连接有螺杆(423),所述螺杆(423)穿过滑套(402)抵在导轨(401)的侧壁。
6.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,其特征在于:所述方管(403)相对于方杆(404)的位置设有限位结构(5),所述限位结构(5)包括L形板(51),所述L形板(51)短臂与方管(403)的外壁固定连接,所述L形板(51)长臂的表面竖直活动连接有限位杆(52),所述方杆(404)的上表面开设有若干个限位孔(53),所述方杆(404)上限位孔(53)的内壁连通有定位孔(54),所述方杆(404)上定位孔(54)的内壁底部连通有圆槽(55),所述方杆(404)上圆槽(55)与限位孔(53)相连通,所述方杆(404)上定位孔(54)的内壁滑动连接有定位块(56),所述定位块(56)与限位杆(52)固定连接,所述定位块(56)的尺寸与方杆(404)上圆槽(55)的尺寸相适配。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,其特征在于:所述限位杆(52)的上端固定连接有转板(57),所述L形板(51)长臂的上表面固定连接有挡块(58),所述挡块(58)与转板(57)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,其特征在于:所述L形板(51)长臂的上表面固定连接有磁块(59),所述转板(57)为铁材质。
9.根据权利要求4所述的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,其特征在于:所述圆环(405)的圆弧面设有防护结构(6),所述防护结构(6)包括两个托板(61),所述托板(61)的竖直截面呈“L”形,所述托板(61)的表面开设有凹槽(62),所述托板(61)长臂的上表面滑动连接有辅助杆(63),所述辅助杆(63)的圆弧面固定连接有弹性绳(64),所述弹性绳(64)与托板(61)上凹槽(62)的内壁滑动连接,两个所述弹性绳(64)远离辅助杆(63)的一端固定连接有防护套(65),所述防护套(65)的内壁与插管(406)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于建筑工程及道路工程的组装式的维护栏杆,其特征在于:所述辅助杆(63)的两端均固定连接有捏板(66),所述捏板(66)远离辅助杆(63)的一侧固定连接有若干个防滑条(67)。
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