CN115490062A - 一种纺织机械 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织机械，它包括牵拉模块、陈列模块、传输模块和切割模块；本发明切割模块能够任意调剂上切割刀和底部切片在切割台上的位置，即本发明设计的切割模块能够切割出各种不同形状的布。本发明中在切割过程中，底部切片位于布的下侧，在调节安装外壳相对环形滑轨的位置时，底部切片会在布的下侧移动，此时可控制裁剪台下侧的控制阀，控制底部切片移动路径上的进气管关闭失去对布的吸附力，降低底部切片移动过程中的阻力。本发明设计的陈列模块能够较好的展示其内的布辊，方便购买者观察。

Description

一种纺织机械

技术领域

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织机械。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。

裁床是纺织过程中的后处理设备，可通过裁床裁剪出所需要大小的布料。

目前裁床的自动化不高，不能自动选择性的对不同布料进行裁剪，特别是在销售布料的商店。

商店中的布料以布辊形式存在，一方面会摆很多颜色和种类；针对这种的布辊，所使用的裁床一方面能够便于布辊的成列展示，另一方面能够自动将布辊运输到裁床上，同时自动裁剪是一种很有必要的设备，但目前缺少这样的设备。

本发明设计一种裁床一方面可摆放多个布便于展示，另一方面能够实现布料的大批量可靠的定制裁剪。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种纺织机械，它包括牵拉模块、陈列模块、传输模块和切割模块。

所述陈列模块包括陈列外壳、推板、弧形导向板，其中陈列外壳为倒T字型的透明玻璃壳体，陈列外壳下侧的横向壳体前端的下侧开有出布口；陈列外壳下侧的横向壳体内滑动安装有两个推板，陈列外壳的左右两侧壁上固定安装有四个驱动两个推板在陈列外壳内滑动的第五电机，所述陈列壳体内位于竖向壳体和横向壳体的交接处旋转安装有弧形导向板，第六电机固定安装在陈列外壳的外侧壁上，第六电机的输出轴与弧形导向板固定连接。

所述传输模块能够将陈列外壳内布辊上缠绕的布运输到牵拉模块上，牵拉模块包括裁剪台、牵拉组件和控制牵拉组件滑动的第一电机，牵拉组件能够将通过传输模块转移出的布夹紧且拉出到裁剪台上。

所述切割模块所述切割模块包括环形滑轨、第二电机、滑动支耳、安装外壳、底部切片、伸缩内杆、第二齿轮、连接支耳、第三电机、上切割刀、第三摩擦轮、安装滑套，其中两个第三连杆对称的固定安装在裁剪台上，环形滑轨滑动安装在两个第三连杆上，两个滑动支耳对称的滑动安装在环形滑轨上，每个滑动支耳上均安装有一个能够驱动滑动支耳在环形滑轨上滑动的第二电机；每个滑动支耳上均铰接安装有一个连接支耳，每个连接支耳上均固定安装有一个带齿牙的伸缩内杆，两个伸缩内杆上滑动安装有安装外壳，两个伸缩内杆之间通过齿轮同步连接；安装滑套滑动安装在安装外壳外，上切割刀旋转安装在安装滑套的下侧，第三摩擦轮旋转安装在安装滑套上，且第三摩擦轮与安装外壳摩擦配合，第三摩擦轮与上切割刀之间通过齿轮传动连接；底部切片安装在安装外壳的下侧。

作为优选的方案，所述陈列外壳下侧的横向壳体内所开的槽体以竖向壳体下端为中心向两侧倾斜，两个推板的两端均固定安装有一个连接块，陈列外壳的左右两侧壁上固定安装有四个第五电机，每个第五电机的输出轴上均固定安装有一个缠绕轮，四个缠绕轮与四个连接块一一对应；每个缠绕轮上均缠绕有一股拉绳，拉绳的外端经过导向轮导向后与对应的连接块固定连接。

作为优选的方案，所述弧形导向板的两端固定安装有两个圆形板，第六电机固定安装在陈列外壳的外侧壁上，第六电机的输出轴与两个圆形板中其中一个圆形板固定连接。

作为优选的方案，所述传输模块包括引流管、固定壳、第二气泵、传动辊、支撑辊、运输带、第四电机、第三气泵，其中固定壳的上端为开口端，固定壳通过支杆固定于地面上；两个传动辊前后对称的旋转安装在固定壳内，两个传动辊之间安装有运输带，运输带的上端与固定壳的上端面齐平；第四电机固定安装在固定壳的外壁上，第四电机的输出轴与两个传动辊中其中一个传动辊固定连接；固定壳内旋转安装有多组对运输带起到支撑作用的支撑辊；固定壳的前端固定安装有第二气泵，第二气泵的排气口固定安装有引流管，引流管的上端靠近固定壳的前端面；所述运输带上开有均匀分布的气孔，固定壳的一侧固定安装有第三气泵，第三气泵的排气口通过气管与固定壳内侧腔体连接。

所述陈列外壳下侧横向壳体前端所开的出布口位于固定壳的上侧且紧贴运输带。

作为优选的方案，所述牵拉模块还包括固定滑轨、第一连杆、传动转轴、第一齿轮、T型导轨、开关阀、进气管，其中裁剪台内开有均匀分布的方形腔，每个方形腔的上下两端均开有一个贯通的气孔，下端的气孔上固定安装有一个进气管，进气管上安装有开关阀；裁剪台通过支杆固定于地面上；裁剪台的左右两侧对称的固定安装有两个T型导轨，两个T型导轨上均滑动安装有一个固定滑轨，固定滑轨的下侧具有齿板；裁剪台的下侧固定安装有第一电机，传动转轴旋转安装在裁剪台的下侧，传动转轴与第一电机的输出轴之间通过齿轮传动连接，传动转轴的两端固定安装有两个第一齿轮，两个第一齿轮与两侧固定滑轨上的齿板啮合；两个固定滑轨的上侧对称的固定安装有两个第一连杆，牵拉组件固定安装在两个第一连杆上。

作为优选的方案，所述牵拉组件包括触发压杆、摆动夹板、底部夹板、第一电动推杆、板簧、安装滑块，其中底部夹板固定安装在两个第一连杆上，底部夹板上开有均匀分布的导向滑槽，每个导向滑槽内分别滑动安装有一个安装滑块，摆动夹板的一端摆动安装在安装滑块上，摆动夹板与安装滑块之间安装有板簧；所述底部夹板上安装有触发压板，触发压板位于摆动夹板的上侧；所述安装滑块与底部夹板之间安装有第一电动推杆；底部夹板和摆动夹板能够将布辊上输出的布夹紧。

作为优选的方案，所述两个第三连杆上分别固定安装有两个第一导向杆，环形滑轨滑动安装在两个第一导向杆上，环形滑轨与两个第三连杆之间对称的安装有两个第二电动推杆。

作为优选的方案，每个所述滑动支耳的两侧对称的安装有两个第一摩擦轮，第一摩擦轮与环形滑轨摩擦配合；每个滑动支耳上均安装有一个能够驱动对应两个第一摩擦轮旋转的第二电机。

作为优选的方案，所述两个伸缩内杆位于安装外壳内的一端上下错位分布；安装外壳内旋转安装有第二齿轮，第二齿轮与两个伸缩内杆上的齿牙啮合；所述安装外壳的两侧对称的滑动安装有两个第二连杆，底部切片固定安装在两个第二连杆的下侧。

作为优选的方案，所述安装滑套的两侧对称的安装有两个第二摩擦轮，安装滑套上安装有能够驱动两个第二摩擦轮旋转的第三电机。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明切割模块能够任意调剂上切割刀和底部切片在切割台上的位置，即本发明设计的切割模块能够切割出各种不同形状的布。

2、本发明中在切割过程中，底部切片位于布的下侧，在调节安装外壳相对环形滑轨的位置时，底部切片会在布的下侧移动，此时可控制裁剪台下侧的控制阀，控制底部切片移动路径上的进气管关闭失去对布的吸附力，降低底部切片移动过程中的阻力。

3、本发明设计的陈列模块能够较好的展示其内的布辊，方便购买者观察。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是牵拉组件与布辊连接示意图。

图3是切割模块分布示意图。

图4是切割模块安装示意图。

图5是牵拉模块外观示意图。

图6是牵拉组件结构示意图。

图7是牵拉组件安装示意图。

图8是开关阀安装示意图。

图9是切割模块结构示意图。

图10是滑动支耳安装示意图。

图11是上切割刀安装示意图。

图12是陈列模块和传输模块分布示意图。

图13是陈列模块和传输模块配合示意图。

图14是传输模块结构示意图。

图15是陈列模块外观示意图。

图16是缠绕轮分布示意图。

图17是布辊分布示意图。

图18是拉绳安装示意图。

图中标号名称：1、牵拉模块；2、陈列模块；3、传输模块；4、切割模块；5、牵拉组件；6、布辊；7、固定滑轨；8、第一连杆；9、裁剪台；10、第一电机；11、传动转轴；12、第一齿轮；13、第三连杆；14、T型导轨；15、触发压杆；16、摆动夹板；17、底部夹板；18、第一电动推杆；19、板簧；20、安装滑块；21、导向滑槽；22、方形腔；23、开关阀；24、进气管；25、环形滑轨；26、第二电动推杆；27、第一导向杆；28、第二电机；29、滑动支耳；30、安装外壳；31、底部切片；32、第二连杆；33、第一摩擦轮；34、伸缩内杆；35、第二齿轮；36、连接支耳；37、第二摩擦轮；38、第三电机；39、上切割刀；40、第三摩擦轮；41、安装滑套；42、陈列外壳；43、引流管；44、固定壳；45、第二气泵；46、传动辊；47、支撑辊；48、运输带；49、第四电机；50、第三气泵；51、第五电机；52、第六电机；53、缠绕轮；54、拉绳；55、推板；56、连接块；57、出布口；58、弧形导向板；59、引导槽；61、圆形板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种纺织机械，如图1所示，它包括牵拉模块1、陈列模块2、传输模块3和切割模块4。

如图15所示，所述陈列模块2包括陈列外壳42、第五电机51、第六电机52、缠绕轮53、拉绳54、推板55、弧形导向板58、圆形板61，其中如图17所示，陈列外壳42为倒T字型的透明玻璃壳体，陈列外壳42下侧的横向壳体内所开的槽体以竖向壳体下端为中心向两侧倾斜，横向壳体前端的下侧开有出布口57；陈列外壳42下侧的横向壳体内滑动安装有两个推板55，两个推板55位于横向壳体的两侧，两个推板55的两端均固定安装有一个连接块56，如图18所示，陈列外壳42的左右两侧壁上固定安装有四个第五电机51，每个第五电机51的输出轴上均固定安装有一个缠绕轮53，四个缠绕轮53与四个连接块56一一对应；如图16所示，每个缠绕轮53上均缠绕有一股拉绳54，拉绳54的外端经过导向轮导向后与对应的连接块56固定连接；如图17所示，所述陈列壳体内位于竖向壳体和横向壳体的交接处旋转安装有弧形导向板58，如图18所示，弧形导向板58的两端固定安装有两个圆形板61，第六电机52固定安装在陈列外壳42的外侧壁上，第六电机52的输出轴与两个圆形板61中其中一个圆形板61固定连接。

本发明中陈列外壳42为透明玻璃，方便购买者观察。本发明中陈列外壳42下端的横向壳体内所开的槽体以竖向壳体下端为中心向两侧倾斜，这样的设计能够保证在取布过程中，布辊6靠自身重力能够顺利滑入下侧横向壳体内。

第五电机51工作能够带动对应的缠绕轮53旋转，缠绕轮53旋转缠绕拉绳54，拉绳54被缠绕会通过连接块56拉动对应一侧的推板55，推板55推动布辊6移动，使得布辊6重新移动至竖向壳体内。本发明中当控制弧形导向板58的内弧面面向横向壳体后侧槽体时，竖向壳体与横向壳体的后侧槽体相通，横向壳体内的布辊6能够滑入横向壳体的后侧槽体内；当弧形导向板58的内弧面面向横向壳体前侧槽体时，竖向壳体与横向壳体的前侧槽体相通，横向壳体内的布辊6能够滑入横向壳体的前侧槽体内；本发明中第六电机52工作能够控制弧形导向板58的旋转。

如图17所示，布辊6均匀的放置于陈列外壳42内。

如图14所示，所述传输模块3包括引流管43、固定壳44、第二气泵45、传动辊46、支撑辊47、运输带48、第四电机49、第三气泵50，其中固定壳44的上端为开口端，固定壳44通过支杆固定于地面上；两个传动辊46前后对称的旋转安装在固定壳44内，两个传动辊46之间安装有运输带48，运输带48的上端与固定壳44的上端面齐平；第四电机49固定安装在固定壳44的外壁上，第四电机49的输出轴与两个传动辊46中其中一个传动辊46固定连接；固定壳44内旋转安装有多组对运输带48起到支撑作用的支撑辊47；固定壳44的前端固定安装有第二气泵45，第二气泵45的排气口固定安装有引流管43，引流管43的上端靠近固定壳44的前端面；所述运输带48上开有均匀分布的气孔，固定壳44的一侧固定安装有第三气泵50，第三气泵50的排气口通过气管与固定壳44内侧腔体连接。

第四电机49工作能够驱动与其输出轴固定连接的传动辊46旋转，传动辊46旋转带动运输带48移动，支撑辊47的作用是对运输带48起到支撑作用。在布辊6移动至陈列外壳42前端的槽体内且位于出布口57的上侧后，布辊6会与运输带48接触，运输带48移动会带动布辊6旋转，使得布辊6上的布变松，变松的布被运输带48带动向前移动。本发明中第三气泵50工作时会对固定壳44内抽气，使得固定壳44内形成负压，通过该负压对移动至运输带48上的布起到吸附作用，保证布在运输过程中始终紧贴运输带48，并能够被运输带48带出，不会出现浮动现象。

第二气泵45工作会对引流管43吹气，引流管43吹出的气体对移动至运输带48前端的布会起到吹动作用，使得布的前端向上飘动，便于牵拉组件5与布的对接。

如图12、13所示，所述陈列外壳42下侧横向壳体前端所开的出布口57位于固定壳44的上侧且紧贴运输带48。

如图5、6所示，所述牵拉模块1包括牵拉组件5、固定滑轨7、第一连杆8、裁剪台9、第一电机10、传动转轴11、第一齿轮12、T型导轨14、开关阀23、进气管24，其中如图8所示，裁剪台9内开有均匀分布的方形腔22，每个方形腔22的上下两端均开有一个贯通的气孔，下端的气孔上固定安装有一个进气管24，进气管24上安装有开关阀23；裁剪台9通过支杆固定于地面上；如图6所示，裁剪台9的左右两侧对称的固定安装有两个T型导轨14，两个T型导轨14上均滑动安装有一个固定滑轨7，固定滑轨7的下侧具有齿板；裁剪台9的下侧固定安装有第一电机10，传动转轴11旋转安装在裁剪台9的下侧，传动转轴11与第一电机10的输出轴之间通过齿轮传动连接，传动转轴11的两端固定安装有两个第一齿轮12，两个第一齿轮12与两侧固定滑轨7上的齿板啮合；两个固定滑轨7的上侧对称的固定安装有两个第一连杆8，如图7所示，牵拉组件5固定安装在两个第一连杆8上。

裁剪台9下方安装的进气管24与外置的气泵连接，通过气泵可对裁剪台9内的方形腔22进行抽气，使得方形腔22内形成负压，对移动至裁剪台9上的布起到吸附作用；通过开关阀23能够控制对应的进气管24是否接通；第一电机10工作会驱动传动转轴11旋转，传动转轴11旋转带动两个第一齿轮12旋转，两个第一齿轮12旋转带动两个固定滑轨7滑动，两个固定滑轨7滑动带动两个第一连杆8滑动，两个第一连杆8滑动带动牵拉组件5滑动。

如图6所示，所述牵拉组件5包括触发压杆15、摆动夹板16、底部夹板17、第一电动推杆18、板簧19、安装滑块20，其中底部夹板17固定安装在两个第一连杆8上，底部夹板17上开有均匀分布的导向滑槽21，每个导向滑槽21内分别滑动安装有一个安装滑块20，摆动夹板16的一端摆动安装在安装滑块20上，摆动夹板16与安装滑块20之间安装有板簧19；所述底部夹板17上安装有触发压板，触发压板位于摆动夹板16的上侧；所述安装滑块20与底部夹板17之间安装有第一电动推杆18；如图2所示，底部夹板17和摆动夹板16能够将布辊6上输出的布夹紧。

控制牵拉组件5移动至靠近传输模块3处，被第二气泵45吹气的布会插入底部夹板17和摆动夹板16之间，之后通过第一电动推杆18控制安装滑块20向后滑动，安装滑块20带动摆动夹板16滑动，在滑动的同时通过触发压板挤压摆动夹板16，使得摆动夹板16摆动将底部夹板17和摆动夹板16之间的布夹紧。板簧19的作用是对摆动夹板16相对底部夹板17的摆动起到复位作用。

如图9所示，所述切割模块4包括环形滑轨25、第二电动推杆26、第一导向杆27、第二电机28、滑动支耳29、安装外壳30、底部切片31、第二连杆32、第一摩擦轮33、伸缩内杆34、第二齿轮35、连接支耳36、第二摩擦轮37、第三电机38、上切割刀39、第三摩擦轮40、安装滑套41、第三连杆13，其中如图3、4所示，两个第三连杆13对称的固定安装在裁剪台9上，两个第三连杆13上分别固定安装有两个第一导向杆27，环形滑轨25滑动安装在两个第一导向杆27上，环形滑轨25与两个第三连杆13之间对称的安装有两个第二电动推杆26；两个滑动支耳29对称的滑动安装在环形滑轨25上，如图10所示，每个滑动支耳29的两侧对称的安装有两个第一摩擦轮33，第一摩擦轮33与环形滑轨25摩擦配合；每个滑动支耳29上均安装有一个能够驱动对应两个第一摩擦轮33旋转的第二电机28；每个滑动支耳29上均铰接安装有一个连接支耳36，每个连接支耳36上均固定安装有一个带齿牙的伸缩内杆34，两个伸缩内杆34上滑动安装有安装外壳30，两个伸缩内杆34位于安装外壳30内的一端上下错位分布；安装外壳30内旋转安装有第二齿轮35，第二齿轮35与两个伸缩内杆34上的齿牙啮合；如图11所示，安装滑套41滑动安装在安装外壳30外，安装滑套41的两侧对称的安装有两个第二摩擦轮37，安装滑套41上安装有能够驱动两个第二摩擦轮37旋转的第三电机38；上切割刀39旋转安装在安装滑套41的下侧，第三摩擦轮40旋转安装在安装滑套41上，且第三摩擦轮40与安装外壳30摩擦配合，第三摩擦轮40与上切割刀39之间通过齿轮传动连接；如图9所示，所述安装外壳30的两侧对称的滑动安装有两个第二连杆32，底部切片31固定安装在两个第二连杆32的下侧。

第二电动推杆26能够驱动环形滑轨25上下滑动，环形滑轨25带动上切割刀39相对底部切片31移动；这样，在向外拉出布的时候，能够先控制上切割刀39上移，使得上切割刀39与底部切片31之间让出牵拉部件和布的移动空间。第二电机28工作能够驱动两个第一摩擦轮33旋转，第一摩擦轮33旋转带动滑动支耳29在环形滑轨25上滑动。两个伸缩内杆34能够相对安装外壳30滑动，在滑动支耳29相对环形滑轨25滑动过程中，伸缩内杆34会相对安装外壳30滑动，用于补偿两个滑动支耳29移动时两者之间长度的变化，保证滑动支耳29能够通过连接支耳36、伸缩内杆34带动安装外壳30滑动。本发明中伸缩内杆34与滑动支耳29通过连接支耳36连接，通过滑动支耳29与连接支耳36能够避免滑动支耳29在沿着环形滑轨25圆弧滑动过程中与两个伸缩内杆34的干涉。

第三电机38能够驱动两个第二摩擦轮37旋转，两个第二摩擦轮37带动安装滑套41相对安装外壳30滑动。当安装滑套41相对安装外壳30滑动过程中，第三摩擦轮40会在摩擦作用下旋转，第三摩擦轮40旋转通过齿轮传动带动上切割刀39旋转，上切割刀39旋转进行切割布。

本发明中当安装外壳30相对环形滑轨25移动过程中，安装外壳30会通过两个第二连杆32带动底部切片31移动，保证底部切片31与上切割刀39始终处于对齐状态。

本发明切割模块4能够任意调剂上切割刀39和底部切片31在切割台上的位置，即本发明设计的切割模块4能够切割出各种不同形状的布。

本发明中在切割过程中，底部切片31位于布的下侧，在调节安装外壳30相对环形滑轨25的位置时，底部切片31会在不的下侧移动，此时可控制裁剪台9下侧的控制阀，控制底部切片31移动路径上的进气管24关闭失去对布的吸附力，降低底部切片31移动过程中的阻力。

本发明在切割时，为了防止连接底部切片31的第二连杆32与布发生干涉，所以在牵拉组件5将布拉出后，牵拉组件5就需要松开对布的牵拉。本发明中为了防止连接底部切片31的第二连杆32与布发生干涉，所以设计的环形滑轨25的外径大于裁剪台9的长度，附图中环形滑轨25的大小只是示意，具体尺寸根据裁剪台9的大小进行选择。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

实施方式：当使用本发明设计的纺织机械，在需要切割布的时候，控制第六电机52工作，控制弧形导向板58的方向，使得需要切割的布移动至陈列外壳42下侧横向壳体的前端，之后，控制第四电机49工作，第四电机49工作能够驱动与其输出轴固定连接的传动辊46旋转，传动辊46旋转带动运输带48移动，运输带48移动会带动布辊6旋转，使得布辊6上的布变松，变松的布被运输带48依靠吸力带动向前移动。之后，控制第一电机10工作，第一电机10工作会驱动传动转轴11旋转，传动转轴11旋转带动两个第一齿轮12旋转，两个第一齿轮12旋转带动两个固定滑轨7滑动，两个固定滑轨7滑动带动两个第一连杆8滑动，两个第一连杆8滑动带动牵拉组件5滑动；控制牵拉组件5移动至靠近传输模块3处，被第二气泵45吹气的布会插入底部夹板17和摆动夹板16之间，之后通过第一电动推杆18控制安装滑块20向后滑动，安装滑块20带动摆动夹板16滑动，在滑动的同时通过触发压板挤压摆动夹板16，使得摆动夹板16摆动将底部夹板17和摆动夹板16之间的布夹紧；之后，控制牵拉组件5向后移动，再此之前需要通过第二电动推杆26控制环形滑轨25上移，使得上切割刀39与底部切片31之间让出牵拉部件和布的移动空间；然后再向外拉布，在需要长度的布拉出后，控制牵拉组件5松开，之后，控制第二电机28工作，第二电机28工作能够驱动两个第一摩擦轮33旋转，第一摩擦轮33旋转带动滑动支耳29在环形滑轨25上滑动，滑动支耳29通过连接支耳36带动两个伸缩内杆34滑动，两个伸缩内杆34带动安装外壳30滑动，安装外壳30带动上切割刀39和底部切片31滑动，当上切割刀39和底部切片31被调节至合适位置后，控制第三电机38工作，第三电机38能够驱动两个第二摩擦轮37旋转，两个第二摩擦轮37带动安装滑套41相对安装外壳30滑动；在安装滑套41相对安装外壳30滑动过程中，第三摩擦轮40会在摩擦作用下旋转，第三摩擦轮40旋转通过齿轮传动带动上切割刀39旋转，上切割刀39旋转进行切割布。

本发明中第三摩擦轮40与上切割刀39之间的齿轮传动能够保证在切割过程中第三摩擦轮40在安装外壳30上移动的线速度与上切割刀39切割布的线速度相同，这样可保证在上切割刀39被带动移动过程中，上切割刀39的旋转速度与移动速度保持相同，即上切割刀39在切割过程中不会因切割对布产生拨动布在台面上移动的力，在加上台面的吸力，便于提高裁剪精度。

Claims (10)

1.一种纺织机械，其特征在于：它包括牵拉模块、陈列模块、传输模块和切割模块；

所述陈列模块包括陈列外壳、推板、弧形导向板，其中陈列外壳为倒T字型的透明玻璃壳体，陈列外壳下侧的横向壳体前端的下侧开有出布口；陈列外壳下侧的横向壳体内滑动安装有两个推板，陈列外壳的左右两侧壁上固定安装有四个驱动两个推板在陈列外壳内滑动的第五电机，所述陈列壳体内位于竖向壳体和横向壳体的交接处旋转安装有弧形导向板，第六电机固定安装在陈列外壳的外侧壁上，第六电机的输出轴与弧形导向板固定连接；

所述传输模块能够将陈列外壳内布辊上缠绕的布运输到牵拉模块上，牵拉模块包括裁剪台、牵拉组件和控制牵拉组件滑动的第一电机，牵拉组件能够将通过传输模块转移出的布夹紧且拉出到裁剪台上；

所述切割模块所述切割模块包括环形滑轨、第二电机、滑动支耳、安装外壳、底部切片、伸缩内杆、第二齿轮、连接支耳、第三电机、上切割刀、第三摩擦轮、安装滑套，其中两个第三连杆对称的固定安装在裁剪台上，环形滑轨滑动安装在两个第三连杆上，两个滑动支耳对称的滑动安装在环形滑轨上，每个滑动支耳上均安装有一个能够驱动滑动支耳在环形滑轨上滑动的第二电机；每个滑动支耳上均铰接安装有一个连接支耳，每个连接支耳上均固定安装有一个带齿牙的伸缩内杆，两个伸缩内杆上滑动安装有安装外壳，两个伸缩内杆之间通过齿轮同步连接；安装滑套滑动安装在安装外壳外，上切割刀旋转安装在安装滑套的下侧，第三摩擦轮旋转安装在安装滑套上，且第三摩擦轮与安装外壳摩擦配合，第三摩擦轮与上切割刀之间通过齿轮传动连接；底部切片安装在安装外壳的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述陈列外壳下侧的横向壳体内所开的槽体以竖向壳体下端为中心向两侧倾斜，两个推板的两端均固定安装有一个连接块，陈列外壳的左右两侧壁上固定安装有四个第五电机，每个第五电机的输出轴上均固定安装有一个缠绕轮，四个缠绕轮与四个连接块一一对应；每个缠绕轮上均缠绕有一股拉绳，拉绳的外端经过导向轮导向后与对应的连接块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述弧形导向板的两端固定安装有两个圆形板，第六电机固定安装在陈列外壳的外侧壁上，第六电机的输出轴与两个圆形板中其中一个圆形板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述传输模块包括引流管、固定壳、第二气泵、传动辊、支撑辊、运输带、第四电机、第三气泵，其中固定壳的上端为开口端，固定壳通过支杆固定于地面上；两个传动辊前后对称的旋转安装在固定壳内，两个传动辊之间安装有运输带，运输带的上端与固定壳的上端面齐平；第四电机固定安装在固定壳的外壁上，第四电机的输出轴与两个传动辊中其中一个传动辊固定连接；固定壳内旋转安装有多组对运输带起到支撑作用的支撑辊；固定壳的前端固定安装有第二气泵，第二气泵的排气口固定安装有引流管，引流管的上端靠近固定壳的前端面；所述运输带上开有均匀分布的气孔，固定壳的一侧固定安装有第三气泵，第三气泵的排气口通过气管与固定壳内侧腔体连接；

所述陈列外壳下侧横向壳体前端所开的出布口位于固定壳的上侧且紧贴运输带。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述牵拉模块还包括固定滑轨、第一连杆、传动转轴、第一齿轮、T型导轨、开关阀、进气管，其中裁剪台内开有均匀分布的方形腔，每个方形腔的上下两端均开有一个贯通的气孔，下端的气孔上固定安装有一个进气管，进气管上安装有开关阀；裁剪台通过支杆固定于地面上；裁剪台的左右两侧对称的固定安装有两个T型导轨，两个T型导轨上均滑动安装有一个固定滑轨，固定滑轨的下侧具有齿板；裁剪台的下侧固定安装有第一电机，传动转轴旋转安装在裁剪台的下侧，传动转轴与第一电机的输出轴之间通过齿轮传动连接，传动转轴的两端固定安装有两个第一齿轮，两个第一齿轮与两侧固定滑轨上的齿板啮合；两个固定滑轨的上侧对称的固定安装有两个第一连杆，牵拉组件固定安装在两个第一连杆上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机械，其特征在于：所述牵拉组件包括触发压杆、摆动夹板、底部夹板、第一电动推杆、板簧、安装滑块，其中底部夹板固定安装在两个第一连杆上，底部夹板上开有均匀分布的导向滑槽，每个导向滑槽内分别滑动安装有一个安装滑块，摆动夹板的一端摆动安装在安装滑块上，摆动夹板与安装滑块之间安装有板簧；所述底部夹板上安装有触发压板，触发压板位于摆动夹板的上侧；所述安装滑块与底部夹板之间安装有第一电动推杆；底部夹板和摆动夹板能够将布辊上输出的布夹紧。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述两个第三连杆上分别固定安装有两个第一导向杆，环形滑轨滑动安装在两个第一导向杆上，环形滑轨与两个第三连杆之间对称的安装有两个第二电动推杆。

8.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：每个所述滑动支耳的两侧对称的安装有两个第一摩擦轮，第一摩擦轮与环形滑轨摩擦配合；每个滑动支耳上均安装有一个能够驱动对应两个第一摩擦轮旋转的第二电机。

9.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述两个伸缩内杆位于安装外壳内的一端上下错位分布；安装外壳内旋转安装有第二齿轮，第二齿轮与两个伸缩内杆上的齿牙啮合；所述安装外壳的两侧对称的滑动安装有两个第二连杆，底部切片固定安装在两个第二连杆的下侧。

10.根据权利要求1所述的一种纺织机械，其特征在于：所述安装滑套的两侧对称的安装有两个第二摩擦轮，安装滑套上安装有能够驱动两个第二摩擦轮旋转的第三电机。

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