CN115488800A - 同心锥tem室的装配方法 - Google Patents

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刘星汛
崔腾林
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Abstract

本发明公开了一种同心锥TEM室的装配方法。该同心锥TEM室的装配方法包括:依次对第一外锥段、第二外锥段、负载终端、负载终端压块、第一内锥段进行组装;依次对第二内锥段、第一支撑体、第三外锥段、第二支撑体以及第四外锥段进行组装;依次对第三内锥段、第三支撑体、第五外锥段、第四支撑体、第六外锥段进行组装;依次对内锥尖、第五支撑体、第七外锥段、外锥尖、以及接头进行组装。该同心锥TEM室的装配方法可以对同心锥TEM室采取分段安装的方式,在装配的同时,实时监测装配误差,从而能达到精确定位的目的。

Description

同心锥TEM室的装配方法
技术领域
本发明属于TEM室装配技术领域,具体地,涉及一种同心锥TEM室的装配方法。
背景技术
场强是无线电的基本参数之一,场强参数的校准精度直接影响场强测量结果的准确性,国际上普遍采用TEM室法、GTEM室法、基于角锥喇叭天线的标准场法等方法来对场强进行校准。
目前普遍认为可产生宽频带电磁场的系统是同心锥TEM室宽带场强校准系统,其可满足场强探头的全频段、宽带扫频校准需求。为使同心锥TEM室内有足够的测试区域,同心锥TEM室一般均设计的比较高,重量较大,且采取分段制造的方式,如何装配及精确定位是同心锥TEM室研制过程中一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种同心锥TEM室的装配方法,该方法可以对同心锥TEM室采取分段安装的方式,在装配的同时,实时监测装配误差,从而能达到精确定位的目的。
为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种同心锥TEM室的装配方法,
所述同心锥TEM室的装配方法包括:
步骤S1:依次对第一外锥段、第二外锥段、负载终端、负载终端压块、第一内锥段进行组装,如果所述第一内锥段的下端止口平面与所述第二外锥段的下端止口平面共面,且所述负载终端的上端面的上端止口平面与所述第一外锥段的上端止口平面共面,则进行后续步骤,否则检查误差源返修;
步骤S2:依次对第二内锥段、第一支撑体、第三外锥段、第二支撑体以及第四外锥段进行组装,如果所述第二内锥段的上端止口平面、所述第三外锥段的上端止口平面、以及所述第一支撑体的顶面共面,且所述第二内锥段的下端止口平面、所述第二支撑体的底面、以及所述第四外锥段的底面共面,则进行后续步骤,否则检测误差源返修;
步骤S3:依次对第三内锥段、第三支撑体、第五外锥段、第四支撑体、第六外锥段进行组装,如果所述第三内锥段的上端止口平面、所述第五外锥段的上端止口平面、所述第三支撑体的顶面共面,且所述第三内锥段的下端止口平面、所述第六外锥段的下端止口平面以及所述第四支撑体的下端止口平面共面,则进行后续步骤,否则检测误差源返修;
步骤S4:依次对内锥尖、第五支撑体、第七外锥段、外锥尖、以及接头进行组装,如果所述内锥尖的顶端止口平面、所述第五支撑体的顶面以及所述第七外锥段的顶端止口平面共面,则完成所述同心锥TEM室的装配,否则检测误差源返修。
进一步地,在所述步骤S1中,将所述第一外锥段放置在支架上,然后依次进行所述第二外锥段、所述负载终端、所述负载终端压块、所述第一内锥段的组装。
进一步地,在所述步骤S2中,将所述第二内锥段连接在所述第一内锥段上,然后依次进行所述第一支撑体、所述第三外锥段、所述第二支撑体以及所述第四外锥段的组装。
进一步地,在所述步骤S3中,将所述第三内锥段连接在所述第二内锥段上,然后依次进行所述第三支撑体、所述第五外锥段、所述第四支撑体以及所述第六外锥段的组装。
进一步地,在所述步骤S4中,将所述内锥尖连接在所述第三内锥段上,然后依次进行所述第五支撑体、所述第七外锥段、所述外锥尖以及所述接头的组装。
进一步地,所述第一外锥段、所述第二外锥段、所述第三外锥段、所述第四外锥段、所述第五外锥段、所述第六外锥段、所述第七外锥段以及所述外锥尖上均设置有连接法兰,所述第一外锥段、所述第二外锥段、所述第三外锥段、所述第四外锥段、所述第五外锥段、所述第六外锥段、所述第七外锥段以及所述外锥尖之间相邻两者通过所述连接法兰连接。
进一步地,所述第一外锥段、所述第二外锥段、所述第三外锥段、所述第四外锥段、所述第五外锥段、所述第六外锥段、所述第七外锥段以及所述外锥尖中相邻两者通过穿设在所述连接法兰上的螺栓连接。
进一步地,所述第一内锥段、所述第二内锥段以及所述第三内锥段中相邻两者通过螺纹连接。
进一步地,所述第一支撑体、所述第二支撑体、所述第三支撑体、所述第四支撑体、以及所述第五支撑体均为环形泡沫支撑。
进一步地,在所述步骤S1中,组装完所述第一内锥段之后,将顶端外锥段连接在所述第一外锥段上,并将吸波材料组装在所述负载终端的顶部。
应用本发明的技术方案,本发明的装配方法以止口配合面为基础,对同心锥TEM室采取分段安装的方式,在装配的同时,实时监测装配误差,从而能达到精确定位的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本申请实施例公开的同心锥TEM室装配好时的主视图;
图2是本申请实施例公开的同心锥TEM室装配好时的立体结构图;
图3是本申请实施例公开的同心锥TEM室的装配方法的步骤S1组装的零件的剖视图;
图4是本申请实施例公开的同心锥TEM室的装配方法的步骤S2组装的零件的剖视图;
图5是本申请实施例公开的同心锥TEM室的装配方法的步骤S3组装的零件的剖视图;
图6是本申请实施例公开的同心锥TEM室的装配方法的步骤S4组装的零件的剖视图;
图7是本申请实施例公开的同心锥TEM室的装配方法的流程图。
附图标记说明:
10、外锥体;11、第一外锥段;12、第二外锥段;13、第三外锥段;14、第四外锥段;15、第五外锥段;16、第六外锥段;17、第七外锥段;18、外锥尖;110、顶端外锥段;101、连接法兰;20、内锥体;21、第一内锥段;22、第二内锥段;23、第三内锥段;24、内锥尖;30、支撑体;31、第一支撑体;32、第二支撑体;33、第三支撑体;34、第四支撑体;35、第五支撑体;40、负载终端;50、负载终端压块;60、吸波材料;70、接头;80、支架;90、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明,根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图均采用非常简化的形式且均适用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
需要说明的是,为了清楚地说明本发明的内容,本发明特举多个实施例以进一步阐释本发明的不同实现方式,其中,该多个实施例是列举式而非穷举式。此外,为了说明的简洁,前实施例中已提及的内容往往在后实施例中予以省略,因此,后实施例中未提及的内容可相应参考前实施例。
参见图1至图6所示,根据本申请的实施例,提供了一种同心锥TEM室的装配方法,该同心锥TEM室的装配方法用于对同心锥TEM室进行装配。
具体来说,本实施例中的同心锥TEM室包括外锥体10、内锥体20、支撑体30、负载终端40、负载终端压块50、吸波材料60以及接头70。其中,内锥体20安装在外锥体10的内部,支撑体30支撑在内锥体20外壁面与外锥体10的内壁面之间,负载终端40设置在内锥体20的顶部,并通过负载终端压块50与内锥体20连接,吸波材料60设置在负载终端40的顶部。接头70连接在内锥体20以及外锥体10的底部。
进一步地,本实施例中的外锥体10包括沿其顶端至底端的方向依次连接的顶端外锥段110、第一外锥段11、第二外锥段12、第三外锥段13、第四外锥段14、第五外锥段15、第六外锥段16、第七外锥段17以及外锥尖18。内锥体20包括沿其顶端至底端的方向依次连接的第一内锥段21、第二内锥段22、第三内锥段23以及内锥尖24。可以理解的是,本实施例中所述的顶端和底端是指外锥体10和内锥体20使用时的顶端和底端,如图1中所示,位于附图向上的一端为顶端,位于附图中向下的一端为底端。
支撑体30包括第一支撑体31、第二支撑体32、第三支撑体33、第四支撑体34以及第五支撑体35,通过第一支撑体31、第二支撑体32、第三支撑体33、第四支撑体34以及第五支撑体35的作用,可以将内锥体20稳定地支撑在外锥体10的内部。
参见图1至图7所示,为了对上述的同心锥TEM室进行装配,本申请实施例提供的同心锥TEM室的装配方法包括如下步骤:
步骤S1:依次对第一外锥段11、第二外锥段12、负载终端40、负载终端压块50、第一内锥段21进行组装,如果第一内锥段21的下端止口平面与第二外锥段12的下端止口平面共面,且负载终端40的上端面的上端止口平面与第一外锥段11的上端止口平面共面,则进行后续步骤,否则检查误差源返修。
在该步骤中,首先将第一外锥段11放置在支架80上,通过支架80的作用,可以对第一外锥段11进行支撑,便于进行后续零件的组装。放置第一外锥段11的过程中,需要保证第一外锥段11的轴线方向与支架80的高度方向一致。放置好第一外锥段11之后,再依次进行第二外锥段12、负载终端40、负载终端压块50、第一内锥段21的组装。
在该步骤中,第二外锥段12与第一外锥段11之间通过设置于两者外周的连接法兰101连接,具体来说,两者通过穿设在连接法兰101上的螺栓90连接。负载终端40位于第一外锥段11内,该负载终端40搭设在第一外锥段11的内壁面上,负载终端压块50通过螺纹连接在负载终端40与第一内锥段21之间。
在步骤S1中,组装完第一内锥段21之后,将顶端外锥段110连接在第一外锥段11上,并将吸波材料60组装在负载终端40的顶部。
在该步骤中,可以通过平面仪等对第一内锥段21的下端止口平面与第二外锥段12的下端止口平面是否共面进行检查。
步骤S2:依次对第二内锥段22、第一支撑体31、第三外锥段13、第二支撑体32以及第四外锥段14进行组装,如果第二内锥段22的上端止口平面、第三外锥段13的上端止口平面、以及第一支撑体31的顶面共面,且第二内锥段22的下端止口平面、第二支撑体32的底面、以及第四外锥段14的底面共面,则进行后续步骤,否则检测误差源返修。
在步骤S2中,首先将第二内锥段22连接在第一内锥段21上,第二内锥段22与第一内锥段21之间通过螺纹连接。连接好第二内锥段22连接在第一内锥段21后,依次进行第一支撑体31、第三外锥段13、第二支撑体32以及第四外锥段14的组装。
在该步骤中,可以通过平面仪等对第二内锥段22的上端止口平面、第三外锥段13的上端止口平面、以及第一支撑体31的顶面是否共面,以及第二内锥段22的下端止口平面、第二支撑体32的底面、以及第四外锥段14的底面是否共面进行检查。
步骤S3:依次对第三内锥段23、第三支撑体33、第五外锥段15、第四支撑体34、第六外锥段16进行组装,如果第三内锥段23的上端止口平面、第五外锥段15的上端止口平面、第三支撑体33的顶面共面,且第三内锥段23的下端止口平面、第六外锥段16的下端止口平面以及第四支撑体34的下端止口平面共面,则进行后续步骤,否则检测误差源返修。
在步骤S3中,首先将第三内锥段23连接在第二内锥段22上,第三内锥段23与第二内锥段22之间通过螺纹连接。连接好第三内锥段23与第二内锥段22之后,然后再依次进行第三支撑体33、第五外锥段15、第四支撑体34以及第六外锥段16的组装。
在该步骤中,可以通过平面仪等对第三内锥段23的上端止口平面、第五外锥段15的上端止口平面、第三支撑体33的顶面是否共面,以及第三内锥段23的下端止口平面、第六外锥段16的下端止口平面以及第四支撑体34的下端止口平面是否共面进行检查。
步骤S4:依次对内锥尖24、第五支撑体35、第七外锥段17、外锥尖18、以及接头70进行组装,如果内锥尖24的顶端止口平面、第五支撑体35的顶面以及第七外锥段17的顶端止口平面共面,则完成同心锥TEM室的装配,否则检测误差源返修。
在步骤S4中,将内锥尖24连接在第三内锥段23上,内锥尖24与第三内锥段23之间通过螺纹连接。连接好内锥尖24然后再依次进行第五支撑体35、第七外锥段17、外锥尖18以及接头70的组装。
在该步骤中,可以通过平面仪等对内锥尖24的顶端止口平面、第五支撑体35的顶面以及第七外锥段17的顶端止口平面是否共面进行检查。
实际组装的过程中,第一外锥段11、第二外锥段12、第三外锥段13、第四外锥段14、第五外锥段15、第六外锥段16、第七外锥段17以及外锥尖18上均设置有连接法兰101,第一外锥段11、第二外锥段12、第三外锥段13、第四外锥段14、第五外锥段15、第六外锥段16、第七外锥段17以及外锥尖18之间相邻两者通过该连接法兰101连接。第一外锥段11、第二外锥段12、第三外锥段13、第四外锥段14、第五外锥段15、第六外锥段16、第七外锥段17以及外锥尖18中相邻两者通过穿设在连接法兰101上的螺栓90连接。
而第一内锥段21、第二内锥段22以及第三内锥段23中相邻两者之间通过螺纹连接。
可选地,本实施例中的第一支撑体31、第二支撑体32、第三支撑体33、第四支撑体34、以及第五支撑体35均为环形泡沫支撑。
该方法以止口配合面为基础,对同心锥TEM室采取分段安装的方式,在装配的同时,实时监测装配误差,从而能达到精确定位的目的。
从以上的描述中,可以看出,本申请上述的实施例实现了如下技术效果:
1、本发明的同心锥TEM室的装配方法解决了同心锥TEM室装配的问题。
2、本发明的同心锥TEM室的装配方法可实时监测装配精度,定位误差源,提高了同心锥TEM室的装配精度。
3、本发明的同心锥TEM室的装配方法简单易行,可操作性强。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同心锥TEM室的装配方法,其特征在于,所述同心锥TEM室的装配方法包括:
步骤S1:依次对第一外锥段(11)、第二外锥段(12)、负载终端(40)、负载终端压块(50)、第一内锥段(21)进行组装,如果所述第一内锥段(21)的下端止口平面与所述第二外锥段(12)的下端止口平面共面,且所述负载终端(40)的上端面的上端止口平面与所述第一外锥段(11)的上端止口平面共面,则进行后续步骤,否则检查误差源返修;
步骤S2:依次对第二内锥段(22)、第一支撑体(31)、第三外锥段(13)、第二支撑体(32)以及第四外锥段(14)进行组装,如果所述第二内锥段(22)的上端止口平面、所述第三外锥段(13)的上端止口平面、以及所述第一支撑体(31)的顶面共面,且所述第二内锥段(22)的下端止口平面、所述第二支撑体(32)的底面、以及所述第四外锥段(14)的底面共面,则进行后续步骤,否则检测误差源返修;
步骤S3:依次对第三内锥段(23)、第三支撑体(33)、第五外锥段(15)、第四支撑体(34)、第六外锥段(16)进行组装,如果所述第三内锥段(23)的上端止口平面、所述第五外锥段(15)的上端止口平面、所述第三支撑体(33)的顶面共面,且所述第三内锥段(23)的下端止口平面、所述第六外锥段(16)的下端止口平面以及所述第四支撑体(34)的下端止口平面共面,则进行后续步骤,否则检测误差源返修;
步骤S4:依次对内锥尖(24)、第五支撑体(35)、第七外锥段(17)、外锥尖(18)、以及接头(70)进行组装,如果所述内锥尖(24)的顶端止口平面、所述第五支撑体(35)的顶面以及所述第七外锥段(17)的顶端止口平面共面,则完成所述同心锥TEM室的装配,否则检测误差源返修。
2.根据权利要求1所述的同心锥TEM室的装配方法,其特征在于,在所述步骤S1中,将所述第一外锥段(11)放置在支架(80)上,然后依次进行所述第二外锥段(12)、所述负载终端(40)、所述负载终端压块(50)、所述第一内锥段(21)的组装。
3.根据权利要求1所述的同心锥TEM室的装配方法,其特征在于,在所述步骤S2中,将所述第二内锥段(22)连接在所述第一内锥段(21)上,然后依次进行所述第一支撑体(31)、所述第三外锥段(13)、所述第二支撑体(32)以及所述第四外锥段(14)的组装。
4.根据权利要求1所述的同心锥TEM室的装配方法,其特征在于,在所述步骤S3中,将所述第三内锥段(23)连接在所述第二内锥段(22)上,然后依次进行所述第三支撑体(33)、所述第五外锥段(15)、所述第四支撑体(34)以及所述第六外锥段(16)的组装。
5.根据权利要求1所述的同心锥TEM室的装配方法,其特征在于,在所述步骤S4中,将所述内锥尖(24)连接在所述第三内锥段(23)上,然后依次进行所述第五支撑体(35)、所述第七外锥段(17)、所述外锥尖(18)以及所述接头(70)的组装。
6.根据权利要求1所述的同心锥TEM室的装配方法,其特征在于,所述第一外锥段(11)、所述第二外锥段(12)、所述第三外锥段(13)、所述第四外锥段(14)、所述第五外锥段(15)、所述第六外锥段(16)、所述第七外锥段(17)以及所述外锥尖(18)上均设置有连接法兰(101),所述第一外锥段(11)、所述第二外锥段(12)、所述第三外锥段(13)、所述第四外锥段(14)、所述第五外锥段(15)、所述第六外锥段(16)、所述第七外锥段(17)以及所述外锥尖(18)之间相邻两者通过所述连接法兰(101)连接。
7.根据权利要求6所述的同心锥TEM室的装配方法,其特征在于,所述第一外锥段(11)、所述第二外锥段(12)、所述第三外锥段(13)、所述第四外锥段(14)、所述第五外锥段(15)、所述第六外锥段(16)、所述第七外锥段(17)以及所述外锥尖(18)中相邻两者通过穿设在所述连接法兰(101)上的螺栓(90)连接。
8.根据权利要求1所述的同心锥TEM室的装配方法,其特征在于,所述第一内锥段(21)、所述第二内锥段(22)以及所述第三内锥段(23)中相邻两者通过螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的同心锥TEM室的装配方法,其特征在于,所述第一支撑体(31)、所述第二支撑体(32)、所述第三支撑体(33)、所述第四支撑体(34)、以及所述第五支撑体(35)均为环形泡沫支撑。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的同心锥TEM室的装配方法,在所述步骤S1中,组装完所述第一内锥段(21)之后,将顶端外锥段(110)连接在所述第一外锥段(11)上,并将吸波材料(60)组装在所述负载终端(40)的顶部。
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