CN217639351U - 一种绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，具体的，辅助工具的高压侧组件包括一体成型的盘状盖板，盘状盖板的下侧面开设有用于供锥筒状绝缘子的小径端定位插入的定位环槽，定位环槽的槽底具有用于与小端连接螺孔对应的锁紧连接孔，盘状盖板的上侧面具有用于与高压导体导电接触的导电接触面，低压侧组件包括一体成型的盘状底座，盘状底座的上侧面具有定位凸环，盘状底座上还设有用于连接信号通道线束的接线结构。本实用新型的辅助工具的高压侧组件主要由一体成型的盘状盖板构成，低压侧组件主要由一体成型的盘状底座构成，零部件数量较少，整体上避免了因零部件数量多而造成零件丢失的问题，同时使用时拆装较为方便。

Description

一种绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具

技术领域

本实用新型涉及测试介电强度或击穿电压技术领域，尤其涉及一种绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具。

背景技术

随着电网布设密度的提高、布设区域的扩大，输变电设备的应用量有很大提升。GIS设备因其体积小，结构紧凑，绝缘性、安全性以及可靠性较高而得到广泛应用。GIS设备中应用有较多的支撑绝缘子，支撑绝缘子主要起到将带电部件绝缘支撑在金属外壳内，并保证两者之间绝缘的作用，这样支撑绝缘子自身的耐压标准以及局放标准是否满足使用要求将对GIS设备的可靠性和安全性产生直接影响，因此支撑绝缘子出厂前都需要进行耐压试验和局放试验。

因为GIS设备中使用支撑绝缘子的部位较多，支撑绝缘子的结构形式也较为多样，而且随着设备结构不断改进，新型结构的支撑绝缘子也不断出现。以图1所示的支撑绝缘子为例，其整体为锥筒结构，锥形筒体3的大径端31具有环形外凸缘310，环形外凸缘310上设有上下贯通的大端连接孔300，用于与GIS设备的外壳固定连接，锥形筒体3的小径端30的端面上设有小端连接螺孔301，用于与带电部件固定连接。针对这种结构形式的支撑绝缘子，目前并没有对其进行耐压试验和局放试验用的辅助工具。

现有技术中有针对圆筒状绝缘子进行耐压试验和局放试验的辅助工具，如授权公告号为CN212134863U的中国实用新型专利所公开的耐压及局放试验工装，由于绝缘子的产量较大，辅助工具的使用量也较大，而这种辅助工具的零部件数量又较多，在使用时经常出现容易出现零件丢失的问题，而且在使用时拆装麻烦，十分影响试验效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，用以解决现有的耐压试验和局放试验辅助工具零部件数量多，使用时拆装麻烦的问题。

本实用新型的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具采用如下技术方案：

一种绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，包括高压侧组件和低压侧组件，高压侧组件和低压侧组件用于分别装配在绝缘子的两端，所述高压侧组件包括一体成型的盘状盖板，所述盘状盖板的下侧面开设有用于供锥筒状绝缘子的小径端定位插入的定位环槽，定位环槽的槽底具有用于与小端连接螺孔对应的锁紧连接孔以供盘状盖板与锥筒状绝缘子通过锁紧螺栓连接，盘状盖板的上侧面具有用于与高压导体导电接触的导电接触面，所述低压侧组件包括一体成型的盘状底座，盘状底座的上侧面具有下端定位结构，下端定位结构用于与锥筒状绝缘子的大径端定位配合，盘状底座上还设有用于连接信号通道线束的接线结构。

本实用新型的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具的高压侧组件主要由一体成型的盘状盖板构成，低压侧组件主要由一体成型的盘状底座构成，零部件数量较少，在对绝缘子进行耐压试验及局放试验时，盘状盖板置于锥筒状绝缘子的上端并通过定位环槽与锥筒状绝缘子的上端定位配合，并通过锁紧螺栓锁紧连接，锥筒状绝缘子的下端置于盘状底座上并通过下端定位结构与盘状底座定位配合，锥筒状绝缘子与高压侧组件和低压侧组件之间的装配较为方便，整体上避免了因零部件数量多而造成零件丢失以及拆装麻烦的问题。

进一步的，所述锁紧连接孔为沉孔，在锁紧螺栓将盘状盖板以及锥筒状绝缘子锁紧连接时，锁紧螺栓的螺栓头处于沉孔内，盘状盖板的上侧面构成所述导电接触面。这样能够将锁紧螺栓沉入盘状盖板的上侧面并使盘状盖板的上侧面构成导电接触面，简化了高压侧组件的结构。

进一步的，所述下端定位结构为定位凸环，所述定位凸环处于盘状底座的边缘位置，且通过其内周面与锥筒状绝缘子的环形外凸缘的外周面定位配合。采用定位凸环对锥筒状绝缘子的下端进行定位，结构简单，易于加工，且将定位凸环设置在盘状底座的边缘，在将锥筒状绝缘子放置于盘状底座上时能够直观的观察两者之间的位置关系，将锥筒状绝缘子定位放置于盘状底座上时更加方便快捷。

进一步的，所述接线结构包括开设有在盘状底座的外周面的接线螺孔，接线螺孔用于供接线螺钉旋入。通过设置接线螺孔，在接线时直接在接线螺孔上连接接线螺钉并将信号通道线束缠绕在接线螺钉上即可，接线较为方便。

进一步的，所述盘状底座为铝制底座，所述接线螺孔有两个以上，且在盘状底座的圆周方向上间隔设置。采用铝制底座在保证具有导电性的同时，降低了材料成本，减轻了工具重量，由于铝制底座材质较软，设置两个以上的接线螺孔能够在其中一个接线螺孔螺纹损坏后，通过其他接线螺孔进行接线。

进一步的，所述盘状盖板的下侧面上在定位环槽的内外两侧中的至少一侧成型有朝下延伸的均压环凸，均压环凸的下侧面为下凸的曲面结构。通过设置均压凸环能够模拟锥筒状绝缘子的实际使用状况，提高试验的准确性和可靠性。

进一步的，所述盘状底座的上侧面中部位置设有凸柱结构，凸柱结构的上端面外缘为圆角结构。通过设置凸柱能够尽可能接近的模拟锥筒状绝缘子的实际使用状况，提高试验的准确定和可靠性。

进一步的，所述凸柱结构为中空薄壁结构。采用中空结构能够更多的减轻工具的重量，提高在携带转移时的便携性，降低操作人员的劳动强度。

进一步的，所述盘状底座的中部设有上下贯通的减重孔，中空薄壁结构为倒扣的筒状结构，筒状结构的筒口扣在减重孔的孔沿上且与孔沿固定连接，筒状结构的筒底上设有透气孔，盘状盖板的在定位环槽以内的位置设有上下贯通盘状盖板的连通通道。通过在筒状结构的筒底上设置透气孔，能够在试验过程中保证中空薄壁结构内外压力平衡，避免在试验过程中进行抽真空操作时，中空薄壁结构受压变形。

进一步的，所述盘状盖板的下侧面上在定位环槽的内外两侧均成型有朝下延伸的均压环凸，均压环凸的下侧面为下凸的曲面结构，处于内侧的均压凸环的内周面在轴向上贯通盘状盖板而形成中心通孔，所述中心通孔构成所述连通通道。采用中心通孔构成连通通道，一方面能够尽可能的简化盘状盖板的结构，减轻盘状盖板的重量，而且能够尽可能的模拟锥筒状绝缘子的实际使用状况，提高试验的准确性。

附图说明

图1为锥筒状绝缘子的结构示意图；

图2为本实用新型的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具的实施例一中的盘状盖板的结构示意图；

图3为本实用新型的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具的实施例一中的低压侧组件的结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具的实施例一在使用时的示意图。

图中：1、盘状盖板；10、定位环槽；100、环台；11、内均压凸环；12、外均压凸环；13、沉孔；14、中心通孔；2、盘状底座；200、减重孔；20、定位凸环；21、凸柱结构；210、透气孔；22、接线螺孔；3、锥形筒体；30、小径端；301、小端连接螺孔；31、大径端；310、环形外凸缘；300、大端连接孔；9、罐体基座；90、试验罐体；91、支撑台；92、支撑基板；93、绝缘垫板；94、屏蔽环；95、第一连接导体；96、第二连接导体；97、高压侧垫块；98、高压导体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具的优选实施例一：

如图2-4所示，绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具主要包括两大部分，其中一部分为高压侧组件，另一部分为低压侧组件，高压侧组件用于在使用时装配在被测试的锥筒状绝缘子的顶部，并与试验装置的高压导体导电连通，低压侧组件用于在使用时支撑在被测试的锥筒状绝缘子的底部，并与试验装置的支撑底板接触。

具体的，高压侧组件包括一体成型的盘状盖板1，盘状盖板1的盘体的下侧面上设有定位环槽10，定位环槽10用于供锥筒状绝缘子的上端插入，并通过外槽壁与锥筒状绝缘子的大径端31外周面定位配合。定位环槽10的槽底位置开设有上下贯通盘体的锁紧连接孔，锁紧连接孔的数量与锥筒状绝缘子的小端连接螺孔301的数量相等，且锁紧连接孔在盘状盖板1上的分布形式与锥筒状绝缘子的小端连接螺孔301的分布形式相同。在锥筒状绝缘子的上端插入定位环槽10内后，通过调节锥筒状绝缘子与盘状盖板1的周向方位，能够使锁紧连接孔与小端连接螺孔301对应，通过锁紧连接孔在小端连接螺孔301中装入锁紧螺栓即可将盘状盖板1与锥筒状绝缘子锁紧固定。

从图2中能够较为清楚的看出，锁紧连接孔为沉孔13结构，这样锁紧螺栓的螺栓头能够沉在锁紧连接孔内，盘状盖板1的上侧面即成为顶部平面，如此可以使盘状盖板1的上侧面作为与高压导体98接触的导电接触面，如此使盘状盖板1的结构较为简单。

为了尽可能接近的模拟锥筒状绝缘子的使用状况，提高试验准确性，盘状盖板1的下侧面上在定位环槽10的内、外两侧分别设有内、外均压凸环12，内、外均压凸环12的下侧面均为弧面。其中，内均压凸环11的外周面与定位环槽10的内周面平齐，内均压凸环11的内周面在轴向上延伸至盘状盖板1的上侧面，并在内均压凸环11的中部形成中心通孔14。盘状盖板1的下侧面在定位环槽10的外围设有环台100，环台100在径向上延伸至盘状盖板1的外周面，外均压凸环12设置在环台100的下侧面上。

低压侧组件包括一体成型的盘状底座2，盘状底座2的上侧面上在边缘位置设有定位凸环20，定位凸环20的内周面与锥筒状绝缘子的环形外凸缘310的外周面定位配合，进而保证锥筒状绝缘子能够在水平方向上位置确定的放置在盘状底座2上。为了尽可能接近的模拟锥筒状绝缘子的使用状况，提高试验准确性，从图3中还能够较为清楚的看出，盘状底座2的上侧面中部位置设有凸柱结构21，凸柱结构21的上端面外缘为圆角结构。为了减小低压侧组件的整体重量，盘状底座2采用铝制材料，在满足导电性能的同时，质量较轻。盘状底座2的中部设有上下贯通的减重孔200，凸柱结构21采用中空薄壁结构，本实施例中，中空薄壁结构为倒扣的筒状结构，筒状结构的筒口倒扣在减重孔200的孔沿上并与孔沿焊接连接。当然，本实施例中盘状底座2的材质选择并不能作为对其材质的限定，在其他实施例中，盘状底座2也可采用铜座或钢座。

盘状底座2上还设有外接接地线束和信号通道线束的接线结构。本实施例中，接线结构包括在盘状底座2的外周面上开设的接线螺孔22，接线螺孔22用于旋装接线螺钉，需要外接的线束缠绕在接线螺钉上即可实现与盘状底座2的电性导通。其中，接线螺孔22有两个，且在盘状底座2的圆周方向上间隔设置。之所以设置两个接线螺孔22，可以一备一用，由于盘状底座2材质较软，在一个接线螺钉受到碰撞而导致接线螺孔22的螺纹损坏而无法旋入时，可以采用备用接线螺孔22实现接线。当然，本实施例中并不能构成对接线螺钉的数量的限制，在其他实施例中，接线螺孔22可以为三个或四个或更多。

绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具还包括绝缘垫，绝缘垫用于垫设在低压侧组件和试验设备的支撑基板92之间。

从图4中可以清楚的看出绝缘子在进行试验时的状态。试验装置包括罐体基座9，罐体基座9上固定安装有试验罐体90，试验罐体90的下部设置有相对间隔的支撑台91，支撑台91上安装有支撑基板92，支撑基板92用于支撑被试验的绝缘子。为了能够同时对多个锥筒状绝缘子进行试验，需要保证支撑基板92的结构强度，支撑基板92采用金属板。试验罐体90的顶部设有高压导体98，高压导体98的下端连接有高压侧垫块97，高压侧垫块97的下侧依次连接有第二连接导体96和第一连接导体95，第一连接导体95的下端面为用于与高压侧组件的导电接触面贴合接触的授电面，第一连接导体95的下端外侧连接有屏蔽环94。

在试验时，将锥筒状绝缘子定位放置在低压侧组件上，将高压侧组件固定连接在锥筒状绝缘子的上端，形成待试验的组合结构，然后打开试验罐体90，在支撑基板92上放置绝缘垫，将待试验的组合结构放置于绝缘垫上，降下高压导体98并使授电面与导电接触面压紧，将试验装置的接地线束以及信号通道线束连接在低压侧组件上，关闭试验罐体90，然后对试验罐体90内抽真空，在试验罐体90内的真空度达到设定要求时，向试验罐体90内充入一定压力的六氟化硫，然后给通过高压导体98对高压侧组件上施加试验等级的高压，通过信号通道线束所连接的信号采集分析仪器能够检测出被试验绝缘子的耐压性能以及绝缘子是否满足局放要求。现有的试验装置多为三通道试验装置，因此能够同时对三个绝缘子进行试验。

此外，上述实施例中，考虑到在进行试验时需要对试验管体内抽真空，为了避免中空薄壁结构的凸柱结构21因内外压差而导致受压变形，还在倒扣的筒状结构的筒底上开设有透气孔210，能够在试验过程中保证中空凸柱结构21的内外压力平衡，避免凸柱结构21变形。

通过上述实施例的介绍可知，本实用新型的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具整体结构较为简单，零部件数量较少，而且在试验时仅需将高压侧组件与被试验绝缘子进行固定连接即可，拆装方便，大大提高了试验效率。

本实用新型还提供了其他基于本实用新型的设计构思的优选实施方式。

例如，在其他实施例中，与上述介绍的实施例一不同的是，盘状盖板的上侧面设有环形凸起，环形凸起的上端环面构成用于与第一连接导体的授电面压紧接触的导电接触面，锁紧连接孔为直径一致的通孔，锁紧螺栓穿过通孔连接于小端连接螺孔内后，螺栓头低于环形凸起的上端环面。

例如，在其他实施例中，与上文介绍的实施例一不同的是，盘状底座的上侧面设有用于与锥筒状绝缘子的内壁面定位配合的凸环结构，凸环结构构成下端定位结构；或者，在其他实施例中，盘状底座的上侧面上设有三个以上定位凸起，多个定位凸起位于同一个圆周上，多个定位凸起所限定的圆周与锥筒状绝缘子的大径端的外圆匹配，多个定位凸起与锥筒状绝缘子的大径端外周面配合定位；再或者，在其他实施例中，盘状底座上也可以设置环形定位凹槽，环形定位凹槽与锥筒状绝缘子的大径端适配，锥筒状绝缘子的下端能够放入环形定位凹槽中并被环形定位凹槽的槽壁所定位。

再例如，在其他实施例中，与上文介绍的实施例一不同的是，接线结构为成型在盘状底座上侧面或者外周面的接线柱；或者，在其他实施例中，接线结构为开设在盘状底座上的穿线孔。

或者，在其他实施例中，与上文介绍的实施例一不同的是，凸柱结构为实心柱体结构；或者，在其他实施例中，盘状底座为圆形平板，凸柱结构为开口朝下的筒状结构，但壁厚较大，能够承受在试验过程中的内外压差，此时不再在筒底开设透气孔。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，包括高压侧组件和低压侧组件，高压侧组件和低压侧组件用于分别装配在绝缘子的两端，其特征是，所述高压侧组件包括一体成型的盘状盖板(1)，所述盘状盖板(1)的下侧面开设有用于供锥筒状绝缘子的小径端(30)定位插入的定位环槽(10)，定位环槽(10)的槽底具有用于与小端连接螺孔(301)对应的锁紧连接孔以供盘状盖板与锥筒状绝缘子通过锁紧螺栓连接，盘状盖板(1)的上侧面具有用于与高压导体(98)导电接触的导电接触面，所述低压侧组件包括一体成型的盘状底座(2)，盘状底座(2)的上侧面具有下端定位结构，下端定位结构用于与锥筒状绝缘子的大径端(31)定位配合，盘状底座(2)上还设有用于连接信号通道线束的接线结构。

2.根据权利要求1所述的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，其特征是，所述锁紧连接孔为沉孔(13)，在锁紧螺栓将盘状盖板(1)以及锥筒状绝缘子锁紧连接时，锁紧螺栓的螺栓头处于沉孔(13)内，盘状盖板(1)的上侧面构成所述导电接触面。

3.根据权利要求1所述的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，其特征是，所述下端定位结构为定位凸环(20)，所述定位凸环(20)处于盘状底座(2)的边缘位置，且通过其内周面与锥筒状绝缘子的环形外凸缘(310)的外周面定位配合。

4.根据权利要求1所述的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，其特征是，所述接线结构包括开设有在盘状底座(2)的外周面的接线螺孔(22)，接线螺孔(22)用于供接线螺钉旋入。

5.根据权利要求4所述的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，其特征是，所述盘状底座(2)为铝制底座，所述接线螺孔(22)有两个以上，且在盘状底座(2)的圆周方向上间隔设置。

6.根据权利要求1所述的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，其特征是，所述盘状盖板(1)的下侧面上在定位环槽(10)的内外两侧中的至少一侧成型有朝下延伸的均压环凸，均压环凸的下侧面为下凸的曲面结构。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，其特征是，所述盘状底座(2)的上侧面中部位置设有凸柱结构(21)，凸柱结构(21)的上端面外缘为圆角结构。

8.根据权利要求7所述的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，其特征是，所述凸柱结构(21)为中空薄壁结构。

9.根据权利要求8所述的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，其特征是，所述盘状底座(2)的中部设有上下贯通的减重孔(200)，中空薄壁结构为倒扣的筒状结构，筒状结构的筒口扣在减重孔(200)的孔沿上且与孔沿固定连接，筒状结构的筒底上设有透气孔(210)，盘状盖板(1)的在定位环槽(10)以内的位置设有上下贯通盘状盖板(1)的连通通道。

10.根据权利要求9所述的绝缘子耐压试验及局放试验辅助工具，其特征是，所述盘状盖板(1)的下侧面上在定位环槽(10)的内外两侧均成型有朝下延伸的均压环凸，均压环凸的下侧面为下凸的曲面结构，处于内侧的均压凸环的内周面在轴向上贯通盘状盖板(1)而形成中心通孔(14)，所述中心通孔(14)构成所述连通通道。

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