CN115482728A - 窗、包括该窗的电子装置以及用于制造该窗的方法 - Google Patents

窗、包括该窗的电子装置以及用于制造该窗的方法 Download PDF

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Abstract

本公开涉及窗、包括该窗的电子装置以及用于制造该窗的方法。窗包括基础面板以及设置在基础面板上方的保护层。基础面板包括第一基础层、设置在第一基础层下方的第二基础层、以及设置在第一基础层和第二基础层之间的第一硬涂层。保护层包括设置在第一基础层上方的基础膜、以及设置在基础膜上方并包含硬涂剂的功能层。

Description

窗、包括该窗的电子装置以及用于制造该窗的方法
技术领域
本公开在本文中涉及窗、包括该窗的电子装置以及用于制造该窗的方法，并且更具体地，涉及柔性电子装置、在其中使用的窗以及用于制造该窗的方法。
背景技术
使用各种类型的电子装置来提供图像信息，并且近来已经开发了包括可折叠或可弯曲的柔性显示装置的电子装置。与刚性显示装置不同，柔性显示装置通过折叠、卷曲或弯曲而在形状上是可不同改变的，并且因此具有便携性，而不限于显示屏尺寸。
发明内容
这种柔性显示装置期望包括用于保护显示面板而不会由于折叠或弯曲操作而被损害的窗，并且因此，仍然需要开发具有令人满意的折叠特性和优异的机械特性的窗。
本公开提供了具有优异的抗冲击性和表面强度的窗。
本公开还提供了包括窗的电子装置，在所述窗中改善了对外部冲击的抗冲击性。
此外，本公开还提供了用于制造包括彼此直接接触的基础层和硬涂层的窗的方法。
本发明的实施方式提供了窗，包括：基础面板；以及保护层，设置在基础面板上方，其中，基础面板包括：第一基础层；第二基础层，设置在第一基础层下方；以及第一硬涂层，设置在第一基础层和第二基础层之间，以及保护层包括：基础膜，设置在第一基础层上方；以及功能层，设置在基础膜上方并且包含硬涂剂。
在实施方式中，窗在可见光范围内可以具有百分之九十(90％)或更大的透光率和1％或更小的雾度。
在实施方式中，第一基础层可以是包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚萘二甲酸乙二醇酯的聚合物膜。
在实施方式中，第一基础层可以具有约30微米(μm)至约100μm的厚度。
在实施方式中，第二基础层可以包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶。
在实施方式中，第二基础层可以具有约30μm至约200μm的厚度。
在实施方式中，基础面板还可以包括设置在第一基础层上方的第二硬涂层。
在实施方式中，第一硬涂层和第二硬涂层可以各自独立地具有约5μm至约25μm的厚度。
在实施方式中，第一硬涂层和第二硬涂层可以各自独立地包含丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物或基于氨基甲酸酯的化合物。
在实施方式中，基础面板还可以包括设置在第二硬涂层上方的第三基础层，并且第三基础层可以包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶。
在实施方式中，第三基础层可以具有约30μm至约200μm的厚度。
在实施方式中，第一硬涂层可以直接设置在第一基础层和第二基础层之间。
在实施方式中，功能层还可以包括抗指纹涂剂，并且功能层可以是单层。
在实施方式中，功能层可以包括包含硬涂剂的第一子功能层、以及设置在第一子功能层上方并且包含抗指纹涂剂的第二子功能层。
在实施方式中，保护层还可以包括设置在基础面板和基础膜之间的第三硬涂层。
在实施方式中，窗还可以包括设置在基础面板和保护层之间的窗粘合剂层。
在本发明的实施方式中，电子装置包括：显示模块；以及窗，设置在显示模块上方，并且包括基础面板和设置在基础面板上方的保护层。在实施方式中，基础面板包括第一基础层、设置在第一基础层下方的第二基础层、以及设置在第一基础层和第二基础层之间的第一硬涂层。保护层包括设置在第一基础层上方的基础膜、以及设置在基础膜上方并且包含硬涂剂的功能层。
在实施方式中，电子装置可以被分成折叠区域和非折叠区域，折叠区域相对于在一个方向上延伸的折叠轴被折叠，非折叠区域与折叠区域相邻。
在实施方式中，第一基础层可以是包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚萘二甲酸乙二醇酯的聚合物膜，并且可以具有约30μm至约100μm的厚度。
在实施方式中，第二基础层可以包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶，并且可以具有约30μm至约200μm的厚度。
在实施方式中，基础面板还可以包括设置在第一基础层上方的第二硬涂层。
在实施方式中，第一硬涂层和第二硬涂层可以各自独立地包含丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物或基于氨基甲酸酯的化合物，并且可以各自独立地具有约5μm至约25μm的厚度。
在实施方式中，功能层可以是最上层，并且还可以包括抗指纹涂剂。
在本发明的实施方式中，用于制造窗的方法包括：提供基础面板；以及在基础面板上提供保护层。在实施方式中，提供基础面板包括：提供第一基础层；在第一基础层的一个表面上提供硬涂料组合物；提供第二基础层，第二基础层面对第一基础层且所提供的硬涂料组合物在第一基础层和第二基础层之间；以及利用紫外(“UV”)光照射堆叠的第一基础层、硬涂料组合物和第二基础层以形成第一硬涂层。
在实施方式中，硬涂料组合物可以包含丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物或基于氨基甲酸酯的化合物。
在实施方式中，第一基础层可以是包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚萘二甲酸乙二醇酯的聚合物膜，并且可以具有约30μm至约100μm的厚度。
在实施方式中，第二基础层可以包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶，并且可以具有约30μm至约200μm的厚度。
附图说明
包括附图以提供对本发明的进一步理解，并且将附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于说明本发明的原理。在附图中：
图1A是示出根据实施方式的在展开状态下的电子装置的立体图；
图1B是示出图1A中所示的根据实施方式的电子装置的向内折叠过程的立体图；
图1C是示出图1A中所示的根据实施方式的电子装置的向外折叠过程的立体图；
图2A是示出根据实施方式的在展开状态下的电子装置的立体图；
图2B是示出图2A中所示的根据实施方式的电子装置的向内折叠过程的立体图；
图3是根据实施方式的电子装置的分解立体图；
图4是根据实施方式的电子装置的剖视图；
图5是根据实施方式的窗的剖视图；
图6是根据实施方式的窗的一部分的剖视图；
图7A是根据实施方式的基础面板的剖视图；
图7B是根据实施方式的基础面板的剖视图；
图8A是根据实施方式的保护层的剖视图；
图8B是根据实施方式的保护层的剖视图；
图9A是实施方式的用于制造窗的方法的流程图；
图9B是示出实施方式的用于制造窗的方法中的过程的流程图；
图10A是示意性地示出实施方式的用于制造窗的方法中的过程的视图；以及
图10B是示意性地示出实施方式的用于制造窗的方法中的过程的视图。
具体实施方式
本发明可以以许多替代形式进行修改，并且因此将在附图中例示特定的实施方式并对其进行详细描述。然而，应理解的是，不旨在将本发明限制于所公开的特定形式，而是旨在覆盖落入本发明的精神和范围内的所有修改、等同和替代。
在本说明书中，当元件(或区域、层、部分等)被称为“在”另一元件“上”、“连接到”或“联接到”另一元件时，这意指该元件可以直接设置在另一元件上/直接连接到另一元件/直接联接到另一元件，或者第三元件可以设置在它们之间。
在本说明书中，“直接设置”可以指示在层、膜、区域、板等的一部分与其它部分之间没有添加层、膜、区域、板等。例如，“直接设置”可以指示在两个层或两个构件之间没有设置诸如粘合剂构件的另外的构件。相同的附图标记表示相同的元件。
此外，在附图中，为了有效地描述技术内容，夸大了元件的厚度、比例和尺寸。本文中所使用的术语仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在进行限制。如本文中所使用的，“一”、“一个”、“该”和“至少一种”不表示数量的限制，并且旨在包括单数和复数二者，除非上下文另外清楚地指示。例如，“元件”具有与“至少一个元件”相同的含义，除非上下文另外清楚地指示。“至少一个”不应被解释为限制“一”或“一个”。“或”意指“和/或”。术语“和/或”包括可限定相关配置的内容中的一个或多个的所有组合。
将理解的是，尽管本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个区分开。例如，在不背离本发明的示例性实施方式的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。单数形式的术语可以包括复数形式，除非上下文另外清楚地指示。
此外，可以使用诸如“下方”、“下”、“上方”、“上”等术语来描述附图中所示的配置的关系。这些术语用作相对概念，并参考附图中所示的方向进行描述。在本说明书中，应理解的是，当元件被称为“设置在…上”时，其可以设置在另一元件“上方”或“下方”。
应理解的是，术语“包括”或“具有”在本公开中旨在指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在或添加。
除非另有限定，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。还将理解的是，在常用词典中限定的术语应被解释为具有与相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且它们将不以理想化或过于形式的含义来解释，除非在本文中明确地限定。
如在本文中使用的“约”或“近似”包括所述值以及如本领域普通技术人员考虑所讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的限制)所确定的特定值的可接受变化范围内的平均值。例如，“约”可以意指在一个或多个标准偏差内、或在所述值的±30％、±20％、±10％或±5％内。在下文中，将参考附图描述根据本发明实施方式的窗、实施方式的电子装置和实施方式的用于制造窗的方法。
图1A是示出根据实施方式的在展开状态下的电子装置的立体图。图1B是示出图1A中所示的电子装置的向内折叠过程的立体图。图1C是示出图1A中所示的电子装置的向外折叠过程的立体图。
电子装置ED可以是根据电信号激活的装置。例如，电子装置ED可以是移动电话、平板电脑、汽车导航系统、游戏机或可穿戴装置，但是实施方式不限于此。在本说明书的图1A等中，电子装置ED被示出为移动电话作为示例。
图1A和下面的附图示出了第一方向轴DR1、第二方向轴DR2和第三方向轴DR3，并且由本文中描述的第一方向轴DR1、第二方向轴DR2和第三方向轴DR3指示的方向是相对概念，并且因此可以改变成其它方向。此外，由第一方向轴DR1、第二方向轴DR2和第三方向轴DR3指示的方向可以描述为第一方向至第三方向，并且可以使用相同的附图标记。
参考图1A至图1C，根据实施方式的电子装置ED可以包括由第一方向轴DR1和与第一方向轴DR1交叉的第二方向轴DR2限定的第一显示表面FS。电子装置ED可以通过第一显示表面FS向用户提供图像IM。根据实施方式的电子装置ED可以在平行于第一方向轴DR1和第二方向轴DR2的第一显示表面FS上朝向第三方向轴DR3显示图像IM。在本说明书中，相对于沿其显示图像IM的方向限定相应构件的前表面(或上表面)和后表面(或下表面)。前表面和后表面可以在第三方向轴DR3上彼此相对，并且前表面和后表面中的每个的法线方向可以平行于第三方向轴DR3。
根据实施方式的电子装置ED可以包括第一显示表面FS和第二显示表面RS。第一显示表面FS可以包括第一有效区域F-AA和第一外围区域F-NAA。第一有效区域F-AA可以包括电子模块区域EMA。第二显示表面RS可以限定为面对第一显示表面FS的至少一部分的表面。即，第二显示表面RS可以限定为电子装置ED的后表面的一部分。
根据实施方式的电子装置ED可以检测从外部施加的外部输入。外部输入可以包括从电子装置ED外部提供的各种形式的输入。例如，外部输入可以包括在接近电子装置ED或以预定距离邻近(例如，悬停)以及由身体的一部分(诸如，用户的手)接触时施加的外部输入。此外，外部输入可以具有诸如力、压力、温度、光等的各种形式。
电子装置ED可以包括折叠区域FA1、以及非折叠区域NFA1和NFA2。实施方式的电子装置ED可以包括其间设置有折叠区域FA1的第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2。图1A至图1C示出了包括一个折叠区域FA1的电子装置ED的实施方式，但是本发明的实施方式不限于此，并且在另一实施方式中，在电子装置ED中可以限定多个折叠区域。
参考图1B，根据实施方式的电子装置ED可以相对于第一折叠轴FX1折叠。第一折叠轴FX1是在第一方向轴DR1上延伸的虚拟轴，并且第一折叠轴FX1可以平行于电子装置ED的长边方向。第一折叠轴FX1可以在第一显示表面FS上沿着第一方向轴DR1延伸。
在实施方式中，非折叠区域NFA1和NFA2可以设置成与折叠区域FA1相邻，且折叠区域FA1在非折叠区域NFA1和NFA2之间。例如，第一非折叠区域NFA1可以设置在折叠区域FA1的在第二方向DR2上的一侧处，并且第二非折叠区域NFA2可以设置在折叠区域FA1的在第二方向DR2上的另一侧处。
电子装置ED可以相对于第一折叠轴FX1折叠，以变成向内折叠，使得第一显示表面FS的与第一非折叠区域NFA1重叠的一个区域和与第二非折叠区域NFA2重叠的另一区域彼此面对。在根据实施方式的电子装置ED中，第二显示表面RS可以在向内折叠状态下被用户看到。第二显示表面RS还可以包括其中设置有包括各种部件的电子模块的电子模块区域EMA，并且其不限于任何一个实施方式。
参考图1C，电子装置ED可以相对于第一折叠轴FX1折叠，以变成向外折叠，使得第二显示表面RS的与第一非折叠区域NFA1重叠的一个区域和与第二非折叠区域NFA2重叠的另一区域彼此面对。然而，本发明的实施方式不限于此，并且在另一实施方式中，电子装置ED可以相对于多个折叠轴折叠，使得第一显示表面FS和第二显示表面RS中的每个的部分可以彼此面对，并且折叠轴的数量和相应的非折叠区域的数量不受特别限制。
电子模块区域EMA可以在其中设置有各种电子模块。例如，电子模块可以包括相机、扬声器、光检测传感器和热检测传感器中的至少任何一个。电子模块区域EMA可以检测通过第一显示表面FS和第二显示表面RS接收的外部对象，或者通过第一显示表面FS和第二显示表面RS向外部提供诸如语音的声音信号。电子模块可以包括多个部件，并且不限于任何一个实施方式。
图2A是示出根据实施方式的在展开状态下的电子装置的立体图。图2B是示出图2A中所示的电子装置的向内折叠过程的立体图。
实施方式的电子装置ED-a可以相对于在平行于第一方向轴DR1的一个方向上延伸的第二折叠轴FX2折叠。图2B示出了第二折叠轴FX2延伸的方向平行于电子装置ED-a的短边延伸的方向的情况。然而，本发明的实施方式不限于此。
根据实施方式的电子装置ED-a可以包括至少一个折叠区域FA2以及与折叠区域FA2相邻的非折叠区域NFA3和NFA4。非折叠区域NFA3和NFA4可以设置成彼此间隔开，且折叠区域FA2在它们之间。
折叠区域FA2具有预定的曲率和预定的曲率半径。在实施方式中，电子装置ED-a可以向内折叠，使得第一显示表面FS的与第一非折叠区域NFA3重叠的一个区域和与第二非折叠区域NFA4重叠的另一区域彼此面对，并且第一显示表面FS不暴露于外部。此外，与所示出的不同，在实施方式中，电子装置ED-a可以向外折叠，使得第一显示表面FS暴露于外部。实施方式的电子装置ED-a可以包括第一显示表面FS和第二显示表面RS，并且第一显示表面FS可以包括第一有效区域F-AA和第一外围区域F-NAA。此外，电子装置ED-a可以包括电子模块区域EMA和EMA-B。
参考图1A至图2B描述的实施方式的电子装置ED和ED-a可以配置成使得从展开操作交替地重复向内折叠操作或向外折叠操作，但是实施方式不限于此。在另一实施方式中，电子装置ED和ED-a可以配置成选择展开操作、向内折叠操作和向外折叠操作中的任何一个。此外，虽然未示出，但是实施方式的电子装置可以包括多个折叠区域，或者可以是其至少一些部分可弯曲或可卷曲的柔性电子装置。
图3是根据实施方式的电子装置的分解立体图，并且图4是根据实施方式的电子装置的剖视图。图3示出了图1A中所示的根据实施方式的电子装置的分解立体图作为示例。图4是示出与图3的线I-I'对应的部分的剖视图。
参考图3和图4，实施方式的电子装置ED可以包括显示模块DM和设置在显示模块DM上的窗WM。此外，实施方式的电子装置ED可以包括设置在显示模块DM下方的电子模块(未示出)。例如，电子模块(未示出)可以包括相机模块。实施方式的电子装置ED可以包括设置在显示模块DM和窗WM之间的粘合剂层AP-W、设置在显示模块DM下方的下部模块SM、以及支承层PF。
窗WM可以覆盖显示模块DM的整个上表面。窗WM可以具有与显示模块DM的形状对应的形状。窗WM可以具有柔性，其根据电子装置ED的折叠或弯曲操作而变形。此外，窗WM可以用于保护显示模块DM免受外部冲击的影响。
实施方式的电子装置ED可以包括容纳显示模块DM、下部模块SM等的壳体HAU。壳体HAU可以与窗WM组合。尽管未示出，但是壳体HAU还可以包括铰接结构，以使折叠或弯曲容易。
在实施方式的电子装置ED中，设置在窗WM和显示模块DM之间的粘合剂层AP-W可以是光学透明粘合剂(“OCA”)膜或光学透明粘合剂树脂(“OCR”)层。在实施方式中，可以省略粘合剂层AP-W。
显示模块DM可以根据电信号显示图像并发送/接收与外部输入有关的信息。显示模块DM可以包括显示区域DP-DA和非显示区域DP-NDA。显示区域DP-DA可以限定为输出从显示模块DM提供的图像的区域。
显示模块DM可以包括显示面板DP、以及设置在显示面板DP上的输入传感器IS。显示面板DP可以包括显示元件层。例如，显示元件层可以包括有机电致发光元件、量子点发光元件或液晶元件层。然而，本发明的实施方式不限于此。
输入传感器IS可以包括用于检测外部输入的多个感测电极。输入传感器IS可以是电容传感器，但不特别限于此。当制造显示面板DP时，输入传感器IS可以通过连续工艺直接形成在显示面板DP上。然而，本发明的实施方式不限于此，并且在另一实施方式中，输入传感器IS可以制造为与显示面板DP分离的面板，并且通过粘合剂层(未示出)附接到显示面板DP。
在根据实施方式的电子装置ED中，显示模块DM可以包括折叠显示部分FA-D、以及非折叠显示部分NFA1-D和NFA2-D。折叠显示部分FA-D可以是与参考图1A描述的电子装置ED的折叠区域FA1对应的部分，并且非折叠显示部分NFA1-D和NFA2-D可以是与参考图1A描述的电子装置ED的非折叠区域NFA1和NFA2对应的部分。
根据实施方式的窗WM设置在显示模块DM上。窗WM可以包括光学透明的绝缘材料。窗WM可以保护显示面板DP和输入传感器IS。从显示面板DP生成的图像IM(图1A)可以通过透射穿过窗WM而被提供给用户。窗WM可以提供电子装置ED的触摸表面。在包括折叠区域FA1的电子装置ED中，窗WM可以是可折叠或可弯曲的柔性窗。
窗WM可以包括基础面板WP(图6)以及设置在基础面板WP上的保护层PL(图6)，其中，基础面板WP包括具有聚合物材料的第一基础层MF(图6)作为基础衬底。稍后将更详细地描述根据实施方式的窗WM。
在根据实施方式的电子装置ED中，下部模块SM可以包括支承板、缓冲层、屏蔽层、填充层和层间结合层中的至少一个。下部模块SM可以支承显示模块DM或可以防止显示模块DM由于外部冲击或力而变形。
支承板可以由金属材料或聚合物材料形成，或包括金属材料或聚合物材料。缓冲层可以包括海绵、泡沫或弹性体，诸如聚氨酯树脂。屏蔽层可以是电磁波屏蔽层或散热层。此外，屏蔽层可以用作粘合剂层。层间结合层可以设置成粘合剂树脂层或胶带的形式。填充层可以填充支承层PF和壳体HAU之间的空间，并固定支承层PF。
支承层PF可以是设置在显示模块DM下方的层，以保护显示模块DM的后表面。支承层PF可以与整个显示模块DM重叠。支承层PF可以包括塑料材料。例如，支承层PF可以是聚酰亚胺(“PI”)膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)膜。然而，这是作为示例给出的，并且支承层PF的材料不限于此。
此外，实施方式的电子装置ED还可以包括至少一个粘合剂层。例如，第一粘合剂层AP1可以设置在显示模块DM和支承层PF之间，并且第二粘合剂层AP2可以设置在支承层PF和下部模块SM之间。所述至少一个粘合剂层可以是光学透明的粘合剂(“OCA”)膜或光学透明粘合剂树脂(“OCR”)层。
图5是示出根据实施方式的窗的剖视图。
实施方式的窗WM可以包括基础面板WP和设置在基础面板WP上方的保护层PL。窗粘合剂层AP可以设置在基础面板WP和保护层PL之间。窗WM可以包括在参考图1A至图4描述的电子装置ED和ED-a中。即，实施方式的窗WM具有能够折叠或弯曲的柔性，并且可以保护设置在下方的显示模块DM(图4)免受外部冲击和刮划的影响。
包括在电子装置ED(图4)中的窗WM可以表现出优异的光学特性。窗WM可以在约380纳米(nm)至约780nm的波长范围(其是可见光范围)内表现出百分之九十(90％)或更大的透光率。此外，窗WM可以具有1％或更小的雾度值。即，实施方式的通过堆叠基础面板WP和保护层PL提供的窗WM在可见光范围内具有90％或更大的透光率和1％或更小的雾度的光学特性，并且因而使得电子装置ED(图4)具有优异的显示质量。
窗WM可以包括印刷层BML。印刷层BML可以设置在基础面板WP的一个表面上。在实施方式中，印刷层BML可以设置在基础面板WP的与显示模块DM(图4)相邻的下表面上。印刷层BML可以设置在基础面板WP的边缘区域上。印刷层BML可以是油墨印刷层。此外，印刷层BML可以是通过包括颜料或染料形成的层。在基础面板WP中，印刷层BML可以是与显示模块DM的非显示区域DP-NDA(图3)对应的部分。
保护层PL设置在基础面板WP上方，并且可以是电子装置ED和ED-a(图1A和图2A)的最上层。保护层PL是暴露于电子装置ED和ED-a(图1A和图2A)外部的层，并且可以用于保护基础面板WP、显示模块DM等。
窗粘合剂层AP可以将基础面板WP和保护层PL结合在一起。窗粘合剂层AP可以是光学透明粘合剂(“OCA”)膜或光学透明粘合剂树脂(“OCR”)层。
包括基础面板WP、窗粘合剂层AP和保护层PL的窗WM在可见光范围内具有90％或更大的透光率和1％或更小的雾度的光学特性，并且在折叠或弯曲期间也不表现出屈曲(buckling)，并且因此包括实施方式的窗的电子装置可以表现出优异的显示质量。
图6是示出实施方式的窗的一部分的剖视图。图6是示出图5的区域AA的剖视图。
在实施方式的窗WM中，基础面板WP可以包括第一基础层MF、第二基础层AIF、以及设置在第一基础层MF和第二基础层AIF之间的第一硬涂层HC-B。第二基础层AIF设置在第一基础层MF下方，并且可以是与显示模块DM(图4)相邻的层。
第一基础层MF可以在基础面板WP中对应于在其上设置第一硬涂层HC-B等的支承构件。第一基础层MF可以由聚合物材料形成，或包括聚合物材料。第一基础层MF可以是柔性聚合物膜。第一基础层MF可以由聚酰亚胺(“PI”)、聚酰胺(“PA”)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)、聚碳酸酯(“PC”)或聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)或其组合制成。例如，第一基础层MF可以是聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。然而，在实施方式中使用的基础面板WP的第一基础层MF不限于所呈现的聚合物材料，并且可以不受限制地使用具有光学透明度的任何材料，其向用户提供从显示模块DM(图4)提供的图像并且具有不影响显示模块DM的折叠和弯曲特性的柔性。
第一基础层MF可以具有约30微米(μm)至约100μm的厚度tMF。例如，第一基础层MF可以具有约30μm至约50μm的厚度tMF。当第一基础层MF具有小于30μm的厚度tMF时，窗WM可能具有降低的耐用性。此外，当第一基础层MF具有大于100μm的厚度tMF时，窗WM的厚度增加，这可能不适于获得薄的电子装置或可折叠的电子装置。
此外，在实施方式的窗WM中，包括在基础面板WP中的第一基础层MF可以设置成堆叠多个聚合物膜的形式。在堆叠有多个聚合物膜的第一基础层MF中，聚合物膜包括相同类型的聚合物材料，并且可以堆叠具有不同厚度的分离的膜，或者可以由不同的聚合物材料形成多个聚合物膜。
第一基础层MF可以具有约3.5吉帕斯卡(GPa)至约9.0GPa的模量。第一基础层MF具有约3.5GPa至约9.0GPa的模量，并且因此可以表现出用于保护显示模块的优异的机械特性。在本说明书中，可以通过ASTM D 638-03的标准测量方法测量模量值。
在根据实施方式的窗WM中，基础面板WP可以包括设置在第一基础层MF下方的第二基础层AIF。基础面板WP包括第二基础层AIF，并且因此可以具有改善的抗冲击性，并且包括第二基础层AIF的窗WM可以防止显示模块由于外部冲击而被刮划。
第二基础层AIF可以由聚合物材料或柔性有机材料形成，或包括聚合物材料或柔性有机材料。第二基础层AIF可以由聚酰亚胺(“PI”)、聚酰胺(“PA”)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)、聚碳酸酯(“PC”)、聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)、聚氨酯(“PU”)、聚二甲基硅氧烷(“PDMS”)、橡胶或其组合制成。例如，第二基础层AIF可以是聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。可选地，第二基础层AIF可以是包括聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶的膜。然而，在实施方式中使用的基础面板WP的第二基础层AIF不限于所呈现的聚合物材料或有机材料，并且可以不受限制地使用具有光学透明度的任何材料，其向用户提供从显示模块提供的图像并且具有不影响显示模块的折叠和弯曲特性的柔性。
第二基础层AIF可以具有约30μm至约200μm的厚度tAIF。例如，第二基础层AIF可以具有约30μm至约50μm的厚度tAIF。当第二基础层AIF具有小于30μm的厚度tAIF时，窗WM可能具有降低的耐用性。此外，当第二基础层AIF具有大于200μm的厚度tAIF时，窗WM的厚度增加，这可能不适于获得薄的电子装置或可折叠的电子装置。
此外，在实施方式的窗WM中，包括在基础面板WP中的第二基础层AIF可以设置成堆叠多个膜的形式。在堆叠有多个膜的第二基础层AIF中，堆叠的膜包括相同类型的聚合物材料或有机材料，并且可以堆叠具有不同厚度的分离的膜，或者可以由不同材料形成多个膜。
第二基础层AIF可以是聚合物膜，诸如聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，并且可以具有约3.5GPa至约7.0GPa的模量。具有聚合物膜的形式的第二基础层AIF具有约3.5GPa至约7.0GPa的模量，并且因此可以表现出用于保护显示模块的优异机械特性。此外，具有聚合物膜的形式的第二基础层AIF可以具有约30μm至约100μm的厚度tAIF。
第二基础层AIF可以是包括聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶的柔性膜，并且可以具有约50MPa至约500MPa的模量。包括聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、橡胶等的第二基础层AIF具有约50MPa至约500MPa的模量，并且因此可以表现出用于保护显示模块的优异机械特性。此外，包括聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、橡胶等的第二基础层AIF可以具有约30μm至约200μm的厚度tAIF。
在实施方式的窗WM中，第一基础层MF和第二基础层AIF可以由相同的材料形成，或者可以由不同的材料形成。此外，设置成彼此面对且第一硬涂层HC-B在其间的第一基础层MF和第二基础层AIF可以是对称的。例如，第一基础层MF和第二基础层AIF可以由相同的材料形成并且具有相同的厚度。此外，第一基础层MF和第二基础层AIF可以具有类似的模量值。
本发明的实施方式不限于此，并且在另一实施方式中，第一基础层MF和第二基础层AIF可以不是对称的。第一基础层MF和第二基础层AIF可以通过对材料和厚度的组合进行设置，以最小化实施方式的窗中的屈曲。
根据实施方式的基础面板WP可以包括第一基础层MF、第二基础层AIF、以及设置在第一基础层MF和第二基础层AIF之间的第一硬涂层HC-B。实施方式的窗WM包括第一硬涂层HC-B，并且因此可以表现出有效改善的耐用性。在实施方式中，基础面板WP包括设置在第一基础层MF和第二基础层AIF之间的第一硬涂层HC-B，以分散在竖直方向上提供给窗的冲击，并且因此可以保护设置在窗下方的显示模块免受外部冲击的影响，并且最小化显示模块上的刮划。
第一硬涂层HC-B可以直接设置在第二基础层AIF的上表面上。第一硬涂层HC-B可以直接设置在第一基础层MF和第二基础层AIF之间。即，第一硬涂层HC-B的一个表面可以与第一基础层MF的下表面接触，并且第一硬涂层HC-B的另一表面可以与第二基础层AIF的上表面接触。第一硬涂层HC-B增加了基础面板WP的硬度和抗冲击性，并且还用作将第一基础层MF和第二基础层AIF结合在一起的结合层。
第一硬涂层HC-B可以由硬涂料组合物(其包括基于有机的组合物、基于无机的组合物和有机-无机复合组合物中的至少一种)形成。第一硬涂层HC-B可以由丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物、基于氨基甲酸酯的化合物或其组合形成，或者包括丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物、基于氨基甲酸酯的化合物或其组合。
第一硬涂层HC-B可以具有约5μm至约25μm的厚度tHC-B。例如，第一硬涂层HC-B可以具有约5μm至约10μm的厚度tHC-B。当第一硬涂层HC-B具有小于5μm的厚度tHC-B时，第一硬涂层HC-B变得不太能够保护第一基础层MF和第二基础层AIF，这可能导致窗的耐用性的降低。此外，当第一硬涂层HC-B具有小于5μm的厚度tHC-B时，第一硬涂层HC-B可能不具有用于保护显示模块DM(图4)的足够的表面硬度。当第一硬涂层HC-B具有大于25μm的厚度tHC-B时，窗的厚度增加，这可能不适于获得薄的电子装置或可折叠的电子装置。
第一硬涂层HC-B可以具有约3.0GPa至约5.0GPa的模量。第一硬涂层HC-B具有约3.0GPa至约5.0GPa的模量，并且可以允许窗WM具有良好的柔性和优异的耐用性。第一硬涂层HC-B可以具有50维氏硬度(Hv)或更大的压痕硬度。压痕硬度被确定为当用压痕硬度测试仪强力按压材料时样品的表面永久变形的点。
保护层PL设置在基础面板WP上，并且可以包括基础膜BF和功能层FL。功能层FL设置在基础膜BF上方，并且功能层FL可以是窗WM的最上层。
基础膜BF可以在保护层PL中对应于在其上设置功能层FL的支承构件。基础膜BF可以由聚合物材料形成，或包括聚合物材料。基础膜BF可以是柔性聚合物膜。基础膜BF可以由聚酰亚胺(“PI”)、聚酰胺(“PA”)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)、聚碳酸酯(“PC”)或聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)或其组合制成。例如，基础膜BF可以是聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。然而，在实施方式中使用的保护层PL的基础膜BF不限于所呈现的聚合物材料，并且可以不受限制地使用具有光学透明度的任何材料，其向用户提供从显示模块提供的图像并且具有不影响显示模块的折叠和弯曲特性的柔性。
功能层FL可以设置为单层或多层。功能层FL可以用作抗指纹层、硬涂层、抗静电层或抗污染层。
在实施方式中，功能层FL可以包括硬涂剂。在图6中所示的实施方式中，保护层PL可以包括设置在基础膜BF上的单层的功能层FL。
功能层FL可以包括用作硬涂层的硬涂剂。包括在功能层FL中的硬涂剂可以由硬涂料组合物(其包括基于有机的组合物、基于无机的组合物和有机-无机复合组合物中的至少一种)形成。功能层FL可以包含丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物或基于氨基甲酸酯的化合物作为硬涂剂。
此外，功能层FL还可以包括抗指纹涂剂。抗指纹涂剂可以包括含氟化合物。设置为单层的功能层FL可以包括硬涂剂和抗指纹涂剂。即，在实施方式的窗WM中，功能层FL可以用作硬涂层和抗指纹涂层二者。此外，功能层FL还可以包括抗反射涂剂或抗眩光涂剂。
实施方式的窗包括基础面板和保护层，其中基础面板包括两个基础层和硬涂层，保护层设置在基础面板上并且具有基础膜和包括硬涂剂的功能层，并且因此可以具有优异的耐用性。实施方式的窗具有优异的抗冲击性和高表面硬度，并且因此，实施方式的窗可以有效地保护显示模块免受外部冲击或外部刺激的影响，同时保持电子装置的显示质量。此外，实施方式的窗包括柔性基础面板和保护层，并且因此可以用于能够进行折叠或非折叠操作的电子装置中，并且实施方式的窗可以有效地改善电子装置的耐用性。
图7A和图7B各自是示出根据实施方式的基础面板的剖视图。图8A和图8B各自是示出根据实施方式的保护层的剖视图。在图7A至图8B的描述中，将不再描述与以上参考图1A至图6给出的描述重复的描述，并且将主要描述不同的特征。
参考图7A，与图6中所示的基础面板WP不同，包括在实施方式的窗中的实施方式的基础面板WP-a还可以包括第二硬涂层HC-U。第二硬涂层HC-U可以设置在第一基础层MF上方。第二硬涂层HC-U可以设置在第一基础层MF和保护层PL(图6)之间。例如，第二硬涂层HC-U可以设置在第一基础层MF和窗粘合剂层AP之间。
即，实施方式的窗可以包括顺序地堆叠的基础面板WP-a、窗粘合剂层AP(图6)和保护层PL(图6)。根据实施方式的基础面板WP-a可以包括在第三方向轴DR3(其是厚度方向)上顺序地堆叠的第二基础层AIF、第一硬涂层HC-B、第一基础层MF和第二硬涂层HC-U。分别设置在第一基础层MF的下表面和上表面上的第一硬涂层HC-B和第二硬涂层HC-U可以由相同的材料或不同的材料形成。
第一硬涂层HC-B和第二硬涂层HC-U可以包括具有高硬度的硬涂剂。例如，第一硬涂层HC-B和第二硬涂层HC-U可以是形成为包括丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物或基于硅氧烷的化合物的高硬度硬涂层。
此外，在实施方式中，第一硬涂层HC-B和第二硬涂层HC-U可以包括具有高弹性的硬涂剂。例如，第一硬涂层HC-B和第二硬涂层HC-U可以是包括基于氨基甲酸酯的化合物等形成的高弹性硬涂层。
在实施方式的基础面板WP-a中，第二硬涂层HC-U可以具有约5μm至约25μm的厚度tHC-U。例如，第二硬涂层HC-U可以具有约5μm至约10μm的厚度tHC-U。当第二硬涂层HC-U具有小于5μm的厚度tHC-U时，第二硬涂层HC-U变得不太能够保护第一基础层MF和第二基础层AIF，这可能导致窗的耐用性的降低。此外，当第二硬涂层HC-U具有小于5μm的厚度tHC-U时，第二硬涂层HC-U可能不具有用于保护显示模块DM(图4)的足够的表面硬度。此外，当第二硬涂层HC-U具有大于25μm的厚度tHC-U时，窗的厚度增加，这可能不适于获得薄的电子装置或可折叠的电子装置。
第二硬涂层HC-U可以具有约3.0GPa至约5.0GPa的模量。第二硬涂层HC-U具有约3.0GPa至约5.0GPa的模量，并且可以允许窗WM具有良好的柔性和优异的耐用性。第二硬涂层HC-U可以具有50Hv或更大的压痕硬度。
在实施方式的窗中，第一硬涂层HC-B和第二硬涂层HC-U可以是对称的，且第一基础层MF在它们之间。例如，第一硬涂层HC-B和第二硬涂层HC-U可以由相同的材料形成，并且第一硬涂层HC-B和第二硬涂层HC-U可以具有相同的厚度。然而，实施方式不限于此，并且在另一实施方式中，第一硬涂层HC-B和第二硬涂层HC-U可以设置成具有不同的材料。
实施方式的窗包括分别设置在第一基础层MF的下表面和上表面上的硬涂层HC-B和HC-U、以及设置在第一基础层MF下方的第二基础层AIF，并且因此可以具有优异的抗冲击性和耐用性。
参考图7B，与图7A中所示的基础面板WP-a不同，包括在实施方式的窗中的实施方式的基础面板WP-b还可以包括第三基础层AIF-U。第三基础层AIF-U可以设置在第二硬涂层HC-U上方。第三基础层AIF-U可以设置在第二硬涂层HC-U和保护层PL(图6)之间。例如，第三基础层AIF-U可以设置在第二硬涂层HC-U和窗粘合剂层AP之间。
即，实施方式的窗可以包括顺序地堆叠的基础面板WP-b、窗粘合剂层AP(图6)和保护层PL(图6)。根据实施方式的基础面板WP-b可以包括在第三方向轴DR3(其是厚度方向)上顺序堆叠的第二基础层AIF、第一硬涂层HC-B、第一基础层MF、第二硬涂层HC-U和第三基础层AIF-U。
第三基础层AIF-U可以由聚合物材料或柔性有机材料形成，或包括聚合物材料或柔性有机材料。第三基础层AIF-U可以由聚酰亚胺(“PI”)、聚酰胺(“PA”)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)、聚碳酸酯(“PC”)、聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)、聚氨酯(“PU”)、聚二甲基硅氧烷(“PDMS”)、橡胶或其组合制成。例如，第三基础层AIF-U可以是聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。可选地，第三基础层AIF-U可以是包括聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶的膜。然而，在实施方式中使用的基础面板WP-b的第三基础层AIF-U不限于所呈现的聚合物材料或有机材料，并且可以不受限制地使用具有光学透明度的任何材料，其向用户提供从显示模块提供的图像并且具有不影响显示模块的折叠和弯曲特性的柔性。
第三基础层AIF-U可以具有约30μm至约200μm的厚度tAIF-U。例如，第三基础层AIF-U可以具有约30μm至约50μm的厚度tAIF-U。当第三基础层AIF-U具有小于30μm的厚度tAIF-U时，窗WM可以具有降低的耐用性。此外，当第三基础层AIF-U具有大于200μm的厚度tAIF-U时，窗的厚度增加，这可能不适于获得薄的电子装置或可折叠的电子装置。
此外，根据实施方式的包括在基础面板WP-b中的第三基础层AIF-U可以是聚合物膜，诸如聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，并且第三基础层AIF-U可以具有约3.5GPa至约7.0GPa的模量。具有聚合物膜的形式的第三基础层AIF-U具有约3.5GPa至约7.0GPa的模量，并且因此可以表现出用于保护显示模块的优异机械特性。此外，具有聚合物膜的形式的第三基础层AIF-U可以具有约30μm至约100μm的厚度tAIF-U。
第三基础层AIF-U可以是包括聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶的柔性膜，并且可以具有约50MPa至约500MPa的模量。包括聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、橡胶等的第三基础层AIF-U具有约50MPa至约500MPa的模量，并且因此可以表现出用于保护显示模块的优异机械特性。此外，包括聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、橡胶等的第三基础层AIF-U可以具有约30μm至约200μm的厚度tAIF-U。
在实施方式的窗中，第二基础层AIF和第三基础层AIF-U可以由相同的材料形成，或者可以由不同的材料形成。此外，设置成彼此面对且第一基础层MF在其间的第二基础层AIF和第三基础层AIF-U可以是对称的。例如，第二基础层AIF和第三基础层AIF-U可以由相同的材料形成并且具有相同的厚度。此外，第二基础层AIF和第三基础层AIF-U可以具有类似的模量值。本发明的实施方式不限于此，并且在另一实施方式中，第二基础层AIF和第三基础层AIF-U可以不是对称的。第二基础层AIF和第三基础层AIF-U可以通过对材料和厚度的组合进行设置，以最小化实施方式的窗中的屈曲。
实施方式的窗包括分别设置在第一基础层MF的下表面和上表面上的硬涂层HC-B和HC-U、以及分别设置在第一基础层MF下方和上方的第二基础层AIF和第三基础层AIF-U，并且因此可以具有优异的抗冲击性和耐用性。
参考图8A，与图6中所示的保护层PL不同，包括在实施方式的窗中的实施方式的保护层PL-a可以包括多个功能层。根据实施方式的保护层PL-a的功能层FL-a可以包括设置在基础膜BF上的第一子功能层HC-P和设置在第一子功能层HC-P上方的第二子功能层AF-P。第一子功能层HC-P可以包括硬涂剂，并且第二子功能层AF-P可以包括抗指纹涂剂。第一子功能层HC-P可以包括包含丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物或基于氨基甲酸酯的化合物的硬涂剂。此外，第二子功能层AF-P可以包括包含含氟化合物的抗指纹涂剂。
根据图8A中所示的实施方式的保护层PL-a可以设置在图6至图7B中所示的基础面板WP、WP-a和WP-b上。根据实施方式的包括根据实施方式的保护层PL-a的窗可以表现出优异的抗冲击性和高表面硬度特性。
参考图8B，与图8A中所示的保护层PL-a不同，实施方式的包括在实施方式的窗中的保护层PL-b还可以包括第三硬涂层HC-PB。根据实施方式的保护层PL-b可以包括设置在基础膜BF上的第一子功能层HC-P、设置在第一子功能层HC-P上方的第二子功能层AF-P、以及设置在基础膜BF下方的第三硬涂层HC-PB。
第三硬涂层HC-PB可以由硬涂料组合物(其包括基于有机的组合物、基于无机的组合物和有机-无机复合组合物中的至少一种)形成。第三硬涂层HC-PB可以由丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物、基于氨基甲酸酯的化合物或其组合形成，或包括丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物、基于氨基甲酸酯的化合物或其组合。
根据图8B中所示的实施方式的保护层PL-b可以设置在图6至图7B中所示的基础面板WP、WP-a和WP-b上。根据实施方式的包括根据实施方式的保护层PL-b的窗可以表现出优异的抗冲击性和高表面硬度特性。
此外，根据实施方式的保护层可以包括设置在基础膜BF上的单层功能层、以及设置在基础膜BF下方的第三硬涂层HC-PB。
尽管未示出，但是实施方式的窗可以具有从图6至图8B中所示的基础面板和保护层的组合等得到的堆叠结构。
实施方式的窗包括基础面板和保护层，并且基础面板包括多个基础层和硬涂层，以在被包括在可折叠电子装置中时呈现最小化的屈曲、优异的抗冲击性和高表面硬度特性。
在下面的表1和表2中，比较并示出了比较例和示例的窗的物理特性。比较例和示例二者对应于基础面板和保护层在其中堆叠的窗，并且对应于在基础面板和保护层之间包括窗粘合剂层的窗。比较例和示例的窗在包括基础膜和功能层的保护层的部件方面是相同的，并且在基础面板的部件方面是不同的。
表1示出了比较例和示例的窗的部件。在表1的实施方式的窗中，基础面板具有图7A中所示的堆叠结构。
[表1]
Figure BDA0003690797900000221
表2示出了比较例和示例的光学特性和机械特性的评估。在表2中，使用CM-3600d(KONICA MINOLTA)测量透光率、反射率和黄色指数。使用D65光源在2°视场角下测量透光率、反射率和黄色指数。使用具有NDH200(NIPPON DENSHOKU)的D65光源测量雾度。在表2中，裂纹应变指示在拉伸测试样品时在将初始测试样品拉伸之后样品尺寸的增加的程度。通过将样品激光切割成1.0厘米(cm)×10cm的尺寸来制备用于裂纹应变测量的测试样品。将拉伸速率设定成10毫米/分钟(mm/min)，并且在施加拉伸之后，使用显微镜检查裂纹的存在，并且评估此时样品尺寸的增加。
压痕硬度是使用压痕硬度测试仪测量的值。将30毫牛顿(mN)的负载以30s的加载和卸载速率施加到样品以执行测量。针对压痕硬度测量的值是维氏硬度(Hv)值。使用铅笔硬度测试仪在1kg的负载下测量铅笔硬度(pencil hardness)。
使用笔掉落测试来评估抗冲击性。通过将具有一定重量的笔掉落到窗的上表面上并测量窗的上表面被损坏的高度(cm)来评估抗冲击性。在抗冲击性测试中使用的笔在一端具有0.7毫米(mm)的直径，并且使用没有弹簧的基于碳化钨的笔。使用没有弹簧的笔，并且其重量约为5.81克(g)。
在表2中，钢丝绒(磨损，次数(重复次数))这一项是使用Scuff仪器对耐磨性的评估。耐磨性是基于在通过在向钢丝绒(Ribenon#0000)施加1.5公斤(kg)的负载的情况下以60mm/min和45转每分钟(rpm)重复地移动钢丝绒来摩擦窗表面时将窗的功能层的上表面剥离的重复的次数来测量的。
基于在磨损测试之前和之后窗上表面的在提供乙醇之后的表面变化来评估耐化学性。
[表2]
Figure BDA0003690797900000231
Figure BDA0003690797900000241
参考表2的结果，示例的窗表现出与比较例的窗类似水平的透光率、反射率、雾度和黄色指数。即，可以看出，示例的窗表现出与比较例的光学特性水平类似的优异的光学特性水平。证实了示例的窗与比较例的窗相比表现出优异的机械特性。示例的窗具有比比较例的窗更高的压痕硬度和铅笔硬度，并且因此，可以看出，示例表现出比比较例更高的表面硬度的机械特性。此外，证实了示例的窗在类似的裂纹应变值的情况下，具有与比较例的柔性类似的令人满意的柔性水平。
此外，在笔掉落测试中，示例的窗示出了较高的高度，并且因此，可以看出，与比较例的窗相比，示例的窗表现出改善的抗冲击性。可以看出，与比较例相比，示例的窗还在表面强度和耐用性的耐磨性评估中表现出优异的特性，并且对于耐化学性，示例表现出与比较例类似的水平。
即，可以看出，示例的窗表现出优异的光学特性、令人满意的柔性、在抗冲击性、耐磨性、表面硬度方面的优异特性等。
在下文中，将参考图9A至图10B等来描述实施方式的用于制造窗的方法。在对实施方式的窗制造方法的描述中，将不再描述与以上参考图1A至图8B给出的描述重复的描述，并且将主要描述不同的特征。
图9A是示出根据实施方式的用于制造窗的方法的流程图。图9B是示出实施方式的用于制造窗的方法中的过程的流程图。图10A和图10B各自是示意性地示出实施方式的用于制造窗的方法中的过程的视图。
实施方式的窗制造方法(S10)可以包括提供基础面板(S100)和在基础面板上提供保护层(S300)。提供基础面板(S100)可以包括：提供第一基础层(S110)；在第一基础层的一个表面上提供硬涂料组合物(S130)；提供第二基础层，第二基础层面对第一基础层且硬涂料组合物在第一基础层和第二基础层之间(S150)；以及提供紫外(“UV”)光以形成第一硬涂层(S170)。
图10A可以示出在第一基础层的一个表面上提供硬涂料组合物(S130)之后，提供第二基础层(其面对第一基础层且硬涂料组合物在第一基础层和第二基础层之间)(S150)。图10B可以示出提供UV光以形成第一硬涂层(S170)。
在实施方式的窗制造方法中，所提供的第一基础层MF可以是包括聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚萘二甲酸乙二醇酯的聚合物膜。第一基础层MF可以具有约30μm至约100μm的厚度。
硬涂料组合物P-HC可以设置在第一基础层MF的一个表面上。硬涂料组合物P-HC可以包含丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物或基于氨基甲酸酯的化合物。
在第一基础层的一个表面上提供硬涂料组合物(S130)可以是将硬涂料组合物P-HC施加到第一基础层MF上的过程。硬涂料组合物P-HC的涂覆方法没有特别限制，并且可以使用多种公知的涂覆方法。例如，可以使用诸如旋涂、浸涂、喷涂、狭缝涂覆、辊对辊涂覆等的各种方法，并且实施方式不限于此。
在固化所提供的硬涂料组合物P-HC之前，可以提供第二基础层AIF以面对第一基础层MF。第二基础层AIF可以设置成面对第一基础层MF，且硬涂料组合物P-HC在第一基础层MF和第二基础层AIF之间。硬涂料组合物P-HC可以直接设置在第一基础层MF和第二基础层AIF之间。
在实施方式的窗制造方法中提供的第二基础层AIF可以包括聚酰亚胺(“PI”)、聚酰胺(“PA”)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)、聚碳酸酯(“PC”)、聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)、聚氨酯(“PU”)、聚二甲基硅氧烷(“PDMS”)或橡胶。第二基础层AIF可以具有约30μm至约200μm的厚度。
提供UV光以形成第一硬涂层(S170)可以是向在第一基础层MF和第二基础层AIF之间提供的硬涂料组合物P-HC提供紫外(“UV”)光以通过聚合和固化反应形成硬涂层的方法。
提供UV光以形成第一硬涂层(S170)可以是用UV照射堆叠的第一基础层MF、硬涂料组合物P-HC和第二基础层AIF以形成第一硬涂层HC-B(图6)的方法。即，施加UV光，以穿过具有高透光率的第一基础层MF或第二基础层AIF，从而固化硬涂料组合物P-HC。因此，可以跳过用于结合第一基础层MF和第二基础层AIF的单独的构件或单独的工艺，并且简化了窗制造方法的工艺，从而提高了实施方式的窗制造方法中的工艺生产率。
此外，可以调节在使用UV光形成第一硬涂层(S170)时提供的UV光的照射强度和照射量，以控制硬涂层的固化程度。因此，可以容易地控制第一硬涂层HC-B(图6)的结合强度和硬度。
尽管未示出，但是根据实施方式的用于制造窗的方法还包括：在第一基础层上提供硬涂料组合物；以及向所提供的硬涂料组合物提供UV光以形成第二硬涂层HC-U，并且因此可以被用于制造具有图7A中所示的实施方式的基础面板结构的窗。
此外，实施方式的窗制造方法包括：在第一基础层上提供硬涂料组合物；在第一基础层上方提供第三基础层且所提供的硬涂料组合物在第一基础层和第三基础层之间；以及使用UV光照射堆叠的第一基础层、硬涂料组合物和第三基础层，以形成第二硬涂层，并且因此可用于制造具有图7B中所示的实施方式的基础面板结构的窗。第二硬涂层HC-U(图7B)可以用作结合第一基础层MF(图7B)和第三基础层AIF-U的结合层。即，施加UV光，以穿过具有高透光率的第一基础层MF或第三基础层AIF-U，从而固化硬涂料组合物P-HC。因此，可以跳过用于结合第一基础层MF和第三基础层AIF-U的单独的构件或单独的工艺，并且简化了窗制造方法的工艺，从而有效地提高了实施方式的窗制造方法中的工艺生产率。
实施方式的窗包括由具有柔性的聚合物材料或有机材料形成或包括具有柔性的聚合物材料或有机材料的多个基础层、以及至少一个硬涂层，以获得用于柔性电子装置中的柔性，并表现出用于保护设置在下方的显示模块的抗冲击性和优异的表面硬度。实施方式的电子装置包括在显示模块上的实施方式的窗，并且因此可以使窗的屈曲最小化而不管在使用中重复折叠操作如何，并表现出优异的耐用性。
此外，实施方式的用于制造窗的方法包括在基础层之间提供硬涂料组合物，并且然后施加UV光的照射以形成硬涂层，并且因此可以表现出有效改善的工艺生产率。
实施方式的窗还包括除了主基础层之外的附加基础层，并且包括硬涂层，并且因此可以表现出令人满意的折叠特性和优异的机械特性二者。
实施方式的电子装置包括设置在显示模块上并且包括两个或更多个基础层和硬涂层的窗，并且因此可以表现出令人满意的折叠特性和优异的抗冲击特性。
根据实施方式的用于制造窗的方法包括在两个基础层之间提供硬涂料组合物，并且然后施加UV光的照射以形成硬涂层，并且因此可以简化窗制造工艺。
尽管已经参考本发明的优选实施方式描述了本发明，但是将理解的是，本发明不应限于这些优选实施方式，而是在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以由本领域技术人员做出各种改变和修改。
因此，本发明的技术范围不限于在本说明书的详细描述中所阐述的内容，而是旨在由所附权利要求书来限定。

Claims (22)

1.窗，包括：
基础面板；以及
保护层，设置在所述基础面板上方，
其中，所述基础面板包括：
第一基础层；
第二基础层，设置在所述第一基础层下方；以及
第一硬涂层，设置在所述第一基础层和所述第二基础层之间，以及
所述保护层包括：
基础膜，设置在所述第一基础层上方；以及
功能层，设置在所述基础膜上方并且包含硬涂剂。
2.根据权利要求1所述的窗，在可见光范围内具有90％或更大的透光率和1％或更小的雾度。
3.根据权利要求1所述的窗，其中，所述第一基础层是包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚萘二甲酸乙二醇酯的聚合物膜。
4.根据权利要求1所述的窗，其中，所述第一基础层具有30μm至100μm的厚度。
5.根据权利要求1所述的窗，其中，所述第二基础层包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶。
6.根据权利要求1所述的窗，其中，所述第二基础层具有30μm至200μm的厚度。
7.根据权利要求1所述的窗，其中，所述基础面板还包括设置在所述第一基础层上方的第二硬涂层。
8.根据权利要求7所述的窗，其中，所述第一硬涂层和所述第二硬涂层各自独立地具有5μm至25μm的厚度。
9.根据权利要求7所述的窗，其中，所述第一硬涂层和所述第二硬涂层各自独立地包含丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物或基于氨基甲酸酯的化合物。
10.根据权利要求7所述的窗，其中，所述基础面板还包括设置在所述第二硬涂层上方的第三基础层，以及
所述第三基础层包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶。
11.根据权利要求10所述的窗，其中，所述第三基础层具有30μm至200μm的厚度。
12.根据权利要求1所述的窗，其中，所述第一硬涂层直接设置在所述第一基础层和所述第二基础层之间。
13.根据权利要求1所述的窗，其中，所述功能层还包括抗指纹涂剂，并且所述功能层是单层。
14.根据权利要求1所述的窗，其中，所述功能层包括包含所述硬涂剂的第一子功能层、以及设置在所述第一子功能层上方并且包含抗指纹涂剂的第二子功能层。
15.根据权利要求1所述的窗，其中，所述保护层还包括设置在所述基础面板和所述基础膜之间的第三硬涂层。
16.根据权利要求1所述的窗，还包括设置在所述基础面板和所述保护层之间的窗粘合剂层。
17.电子装置，包括：
显示模块；以及
根据权利要求1至16中任何一项所述的窗，设置在所述显示模块上方。
18.根据权利要求17所述的电子装置，其中，所述电子装置被分成折叠区域和非折叠区域，所述折叠区域相对于在一个方向上延伸的折叠轴被折叠，所述非折叠区域与所述折叠区域相邻。
19.用于制造窗的方法，所述方法包括：
提供基础面板；以及
在所述基础面板上提供保护层，
其中，提供所述基础面板包括：
提供第一基础层；
在所述第一基础层的一个表面上提供硬涂料组合物；
提供第二基础层，所述第二基础层面对所述第一基础层且所提供的硬涂料组合物在所述第二基础层和所述第一基础层之间；以及
用紫外光照射堆叠的所述第一基础层、所述硬涂料组合物和所述第二基础层，以形成第一硬涂层。
20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述硬涂料组合物包含丙烯酸类化合物、基于环氧的化合物、基于硅氧烷的化合物或基于氨基甲酸酯的化合物。
21.根据权利要求19所述的方法，其中，所述第一基础层是包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚萘二甲酸乙二醇酯的聚合物膜，并且具有30μm至100μm的厚度。
22.根据权利要求19所述的方法，其中，所述第二基础层包含聚酰亚胺、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚二甲基硅氧烷或橡胶，并且具有30μm至200μm的厚度。
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