CN115477907A - X射线闪烁体胶水及闪烁体膜的制备方法 - Google Patents
X射线闪烁体胶水及闪烁体膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115477907A CN115477907A CN202211205584.7A CN202211205584A CN115477907A CN 115477907 A CN115477907 A CN 115477907A CN 202211205584 A CN202211205584 A CN 202211205584A CN 115477907 A CN115477907 A CN 115477907A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scintillator
- glue
- weight
- resin
- radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供了一种X射线闪烁体胶水的制备方法,具体步骤如下:(1)在常温常压条件下,将一定重量份数的无机粒子,防辐射剂和树脂混合均匀,制备得到闪烁体胶水预分散液;所用无机粒子的含量为树脂重量的1‑20%,所用防辐射剂的含量为树脂重量的0.5‑1.5%;(2)将闪烁体粉末加入步骤(1)制备的胶水预分散液中高速搅拌制备得到闪烁体胶水;所用闪烁体粉末的含量为树脂重量的1‑20%。本发明一种X射线闪烁体胶水的制备方法制备工艺简便,制备所得的膜产品具有更高的发光效率,同时更耐高温高湿,耐辐射老化性。
Description
技术领域
本发明属于钙钛矿闪烁体膜制备技术领域,尤其涉及一种钙钛矿闪烁体膜的制备方法。
背景技术
闪烁体是将X射线辐射转化成可见光的材料,是X射线探测器的核心部件,在医疗影像、工业检测、安检和核物理领域有重要应用。闪烁体材料需要较高的X射线截止率,用以吸收并转化足够的X射线,因此一般由原子序数较大的重元素构成,密度较大。此外闪烁体还需要较高的X射线辐射光子产额、较快的响应速度、较短的余辉时间。目前商业化应用最广泛的闪烁体材料主要是铊掺杂碘化铯(CsI:Tl)材料,虽然辐照光子产额较高,但是仍有相当多的缺点:1.材料本身含有剧毒铊元素;2.对于辐射响应速度慢、余辉时间长,时间分辨率低;3.制备需要使用高温蒸镀工艺,耗时耗能。
钙钛矿材料是近年来学术界积极研究的发光材料,具有发光效率高、光色纯、发光波长可调等优点。钙钛矿发光材料分为两大类,一类是铅基的纳米晶量子点(PQD),下文中统一称PQD。PQD的微观结构是尺寸在10nm左右的纳米晶体,其表面一般有长碳链配体包覆,以维持其纳米晶体结构。作为闪烁体使用时,由于PQD含有Cs、Pb这样的重元素,对X射线辐照的截止率较高,且具有响应速度快(比CsI:Tl快近千倍)、余辉时间短(是CsI:Tl的1/10)等优点,且能响应的最低X射线辐照剂量是CsI:Tl的近百分之一。另一类钙钛矿发光材料是尺寸在10um左右的微晶(PMC),下文统一称PMC,PMC闪烁体具有X射线光产额高(比CsI:Tl高20%)、余辉时间短(是CsI:Tl的1/10)、无毒无害等优点。因此,PQD和PMC被认为有希望成为下一代大规模商业化的闪烁体材料,用以制备响应速度快、辐射剂量低和空间分辨率高的X射线探测器。
然而,上述两种新型的闪烁体商业化和长期使用仍面临最大的难题:稳定性。PQD和PMC的老化失效原因主要有三项:热、水或极性溶剂、高能辐射。铅卤素钙钛矿形成能较低,且表面配体与PQD/PMC结合不紧密,在热作用下其晶格结构容易因相变或降解而被破坏,表面配体易脱落导致纳米晶体团聚粗化,最终失去光电性能;由于钙钛矿的离子型晶体特性,其在水和极性溶剂作用下会直接被溶解;高能X射线辐射会在PQD/PMC内激发大量的载荷子,极易使PQD/PMC表面配体发生氧化还原反应并脱落,引发PQD/PMC的团聚粗化,致使其性能下降。
优化生产工艺,提升封装结构稳定性,提高耐环境老化、辐照耐候性,使其走向其商业化的应用是本发明希望解决的重要问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种可以解决上述技术问题的X射线闪烁体胶水的制备方法,同时还提供了一种制备闪烁体膜的制备工艺。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
X射线闪烁体胶水的制备方法,具体步骤如下:
(1)在常温常压条件下,将一定重量份数的无机粒子,防辐射剂和树脂混合均匀,制备得到闪烁体胶水预分散液;所用无机粒子的含量为树脂重量的1-20%,所用防辐射剂的含量为树脂重量的0.5-1.5%;
(2)将闪烁体粉末加入步骤(1)制备的胶水预分散液中高速搅拌制备得到闪烁体胶水;所用闪烁体粉末的含量为树脂重量的1-20%。
上述X射线闪烁体胶水的制备方法,步骤(1)中的防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇的质量比为0-2.4:0-1:0-3。
上述X射线闪烁体胶水的制备方法,所述琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇的质量比为1:0.8:1.2。
上述X射线闪烁体胶水的制备方法,步骤(1)中的无机粒子是二氧化钛粒子。
上述X射线闪烁体胶水的制备方法,步骤(1)中的无机粒子是粒径为0.3微米的二氧化钛粒子。
上述X射线闪烁体胶水的制备方法,步骤(1)中的树脂为改性丙烯酸胶黏树脂。
利用上述制备得到的X射线闪烁体胶水制备闪烁体膜的方法,具体步骤如下:利用复合涂布工艺,将闪烁体胶水涂布在上下两张阻隔层之间;然后,经过UV光固化、热固化或室温固化的方式,制备得到三明治结构的闪烁体膜。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1.制备工艺简便,不涉及复杂的流程和高能耗设备,在室温下即可进行大规模、大面积的快速生产。因为无论是闪烁体胶水预分散液还是闪烁体粉末都是在常温常压简单混合即可制备得到的。
2.通过UV光固化胶封装闪烁体材料。
3.高交联密度的改性丙烯酸胶黏树脂包裹PQD/PMC材料,提供了优异的隔绝空气水氧的能力,提高了PQD/PMC的稳定性。
4.利用全无机二氧化钛纳米粒子提高光线的折射和反射,以增大PQD/PMC对光线的吸收,提高发光效率,同时提供一定耐高温性能。
5.琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇混合物的加入进一步提升了产品的耐辐射老化性能。
6.通过防辐射剂带来一定的抗辐射性能的同时,还能够提高树脂的剥离强度和力学性能。
附图说明
图1是实施例一中制备的闪烁体膜在自然光下的照片。
图2是实施例一中制备的闪烁体膜在254nm紫外灯下的照片。
图3是实施例一中制备的闪烁体膜的吸收和发射光谱图。
图4是实施例一中制备的闪烁体膜与TFT读出电路结合后在X射线下的成像图。
图5是实施例1中利用复合涂布工艺制备所得的闪烁体膜结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述,需要指出的是,以下所述实施例旨在便于对本发明的理解,而对其不起任何限定作用。本实施例中未特别指出的试剂均为已知产品,通过购买市售产品获得。
实施例一:
(1)按照重量份数称量100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;5重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;0.5重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2;200-2000r/min高速搅拌40分钟制得到闪烁体胶水预分散液;
(2)将称量好的10重量份的闪烁体加入步骤(1)制备的闪烁体胶水预分散液中高速搅拌20分钟制备得到量子点胶水组合物;上述闪烁体为闪烁体粉末,具体可以是PQD或者PMC。
(3)利用复合涂布工艺,将步骤(2)得到的闪烁体胶水混合物与上下两张水氧阻隔层复合;得到如图5所示的闪烁体膜,上述闪烁体膜包括上阻隔层1,闪烁体胶层2和下阻隔层3;其中闪烁体胶层2包括无机粒子5和闪烁体6,即闪烁体胶层2为步骤(2)得到的闪烁体胶水混合物。
(4)经过UV光固化,制备得到外观均一的闪烁体膜,固化后的膜层厚度为100um,制备的闪烁体膜在自然光和254nm紫外灯下的照片分别如图1和图2所示,发光性能即薄膜的吸收和发射光谱如图3所示,闪烁体膜与TFT读出电路结合后在X射线下的成像图如图4所示。根据上述图片可知本实施例制备的膜产品性能优异。
实施例二:
同实施例一的闪烁体胶水方案,其区别在于:所述闪烁体胶水混合物的原料包括如下成份:100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;10重量份的闪烁体;5重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;0.5重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2。另一区别在于:最终所制得的闪烁体的膜层厚度为200um。
实施例三:
同实施例一的闪烁体胶水方案,其区别在于:所述闪烁体胶水混合物的原料包括如下成份:100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;10重量份的闪烁体;5重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;0.5重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2。另一区别在于:最终所制得的闪烁体的膜层厚度为300um。
实施例四:
同实施例一的闪烁体胶水方案,其区别在于:所述闪烁体胶水混合物的原料包括如下成份:100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;10重量份的闪烁体;10重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;0.5重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2。另一区别在于:最终所制得的闪烁体的膜层厚度为200um。
实施例五:
同实施例一的闪烁体胶水方案,其区别在于:所述闪烁体胶水混合物的原料包括如下成份:100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;10重量份的闪烁体;20重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;0.5重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2。另一区别在于:最终所制得的闪烁体的膜层厚度为200um。
实施例六:
同实施例一的闪烁体胶水方案,其区别在于:所述闪烁体胶水混合物的原料包括如下成份:100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;10重量份的闪烁体;5重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;1重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2。另一区别在于:最终所制得的闪烁体的膜层厚度为200um。
实施例七:
同实施例一的闪烁体胶水方案,其区别在于:所述胶水混合物的原料包括如下成份:100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;10重量份的闪烁体;5重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;1.5重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2。另一区别在于:最终所制得的闪烁体的膜层厚度为200um。
实施例八:
同实施例一的闪烁体胶水方案,其区别在于:所述胶水混合物的原料包括如下成份:100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;10重量份的闪烁体;25重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;1.5重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2。另一区别在于:最终所制得的闪烁体的膜层厚度为200um。
对比例一:
同实施例一的闪烁体胶水方案,其区别在于:所述闪烁体胶水混合物的原料包括如下成份:100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;10重量份的闪烁体;0重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;0.5重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2。另一区别在于:最终所制得的闪烁体的膜层厚度为200um。
对比例二:
同实施例一的闪烁体胶水方案,其区别在于:所述闪烁体胶水混合物的原料包括如下成份:100重量份的改性丙烯酸胶黏树脂;10重量份的闪烁体;5重量份的无机粒子,粒子的材质为二氧化钛,其粒径为0.3微米;0重量份的防辐射剂,防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为1:0.8:1.2。另一区别在于:最终所制得的闪烁体的膜层厚度为200um。
表一实施例一到对比例二的老化量子点产率和发光强度
上述各实施例的成膜图片和光学图片跟实施例1中的图片没有区别,所以附图只提供了实施例1的相关照片图片。上述表格是实施例一到对比例二的老化量子点产率和发光强度的数据。从表1所示的实施例1-8及对比例1,2的测试结果可以得出,本发明提供的闪烁体胶水具有较好的水氧阻隔性能,加入无机粒子和抗辐射剂有利于降低在高温高湿条件下的老化量子点产率和发光强度的的损失,提高辐射耐受性。这说明该胶水能够有效的解决闪烁体容易受水氧侵蚀而导致失效的难题,有利于提高闪烁体膜的使用寿命。本发明还提供并优化了闪烁体胶水组合物中各成分的添加量优化范围。
本发明说明书中提到的所有专利和出版物都表示这些是本领域的公开技术,本发明可以使用。这里所引用的所有专利和出版物都被同样列在参考文献中,跟每一个出版物具体的单独被参考引用一样。这里所述的本发明可以在缺乏任何一种元素或多种元素,一种限制或多种限制的情况下实现,这里这种限制没有特别说明。例如这里每一个实例中术语“包含”,“实质由……组成”和“由……组成”可以用两者之一的其余2个术语代替。这里的所谓的“一个”仅仅表示“一”的意思,而不排除仅仅只是包括一个,也可以表示包括2个以上。这里采用的术语和表达方式所为描述方式,而不受其限制,这里也没有任何意图来指明此书描述的这些术语和解释排除了任何等同的特征,但是可以知道,可以在本发明和权利要求的范围内做任何合适的改变或修改。可以理解,本发明所描述的实施例子都是一些优选的实施例子和特点,任何本领域的一般技术人员都可以根据本发明描述的精髓下做一些更改和变化,这些更改和变化也被认为属于本发明的范围和独立权利要求以及附属权利要求所限制的范围内。
Claims (7)
1.X射线闪烁体胶水的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)在常温常压条件下,将一定重量份数的无机粒子,防辐射剂和树脂混合均匀,制备得到闪烁体胶水预分散液;所用无机粒子的含量为树脂重量的1-20%,所用防辐射剂的含量为树脂重量的0.5-1.5%;
(2)将闪烁体粉末加入步骤(1)制备的胶水预分散液中高速搅拌制备得到闪烁体胶水;所用闪烁体粉末的含量为树脂重量的1-20%。
2.如权利要求1所述X射线闪烁体胶水的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的防辐射剂为琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇组成,质量比为0-2.4:0-1:0-3。
3.如权利要求2所述X射线闪烁体胶水的制备方法,其特征在于,所述琥珀酸酯、甲基硅油和二季戊四醇质量比为1:0.8:1.2。
4.如权利要求1或3所述X射线闪烁体胶水的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的无机粒子是二氧化钛粒子,且无机粒子的含量为树脂重量的5-20%。
5.如权利要求4所述X射线闪烁体胶水的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的无机粒子是粒径为0.3微米的二氧化钛粒子。
6.如权利要求1或5所述X射线闪烁体胶水的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的树脂为改性丙烯酸胶黏树脂。
7.利用权利要求1制备方法制备得到的X射线闪烁体胶水制备闪烁体膜的方法,其特征在于,具体步骤如下:利用复合涂布工艺,将闪烁体胶水涂布在上下两张阻隔层之间;然后,经过UV光固化、热固化或室温固化的方式,制备得到三明治结构的闪烁体膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211205584.7A CN115477907A (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | X射线闪烁体胶水及闪烁体膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211205584.7A CN115477907A (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | X射线闪烁体胶水及闪烁体膜的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115477907A true CN115477907A (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=84393996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211205584.7A Pending CN115477907A (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | X射线闪烁体胶水及闪烁体膜的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115477907A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101646748A (zh) * | 2007-03-26 | 2010-02-10 | 通用电气公司 | 闪烁体及其制造方法 |
CN101903801A (zh) * | 2007-12-21 | 2010-12-01 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 具有复合树脂中的闪烁体的辐射敏感探测器 |
CN108865047A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 山东科思姆特种材料技术开发有限公司 | 耐高温抗辐射胶黏剂及其制备方法 |
CN109135628A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-01-04 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种量子点胶水组合物及一种量子点薄膜 |
CN115010166A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-06 | 桂林电子科技大学 | 无铅铜基钙钛矿粉末、闪烁薄膜的制备方法及薄膜的应用 |
-
2022
- 2022-09-23 CN CN202211205584.7A patent/CN115477907A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101646748A (zh) * | 2007-03-26 | 2010-02-10 | 通用电气公司 | 闪烁体及其制造方法 |
CN101903801A (zh) * | 2007-12-21 | 2010-12-01 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 具有复合树脂中的闪烁体的辐射敏感探测器 |
CN109135628A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-01-04 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种量子点胶水组合物及一种量子点薄膜 |
CN108865047A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-23 | 山东科思姆特种材料技术开发有限公司 | 耐高温抗辐射胶黏剂及其制备方法 |
CN115010166A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-06 | 桂林电子科技大学 | 无铅铜基钙钛矿粉末、闪烁薄膜的制备方法及薄膜的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Metal halide perovskite nanosheet for X-ray high-resolution scintillation imaging screens | |
Cao et al. | Shining emitter in a stable host: design of halide perovskite scintillators for X-ray imaging from commercial concept | |
Cao et al. | Preparation of lead-free two-dimensional-layered (C8H17NH3) 2SnBr4 perovskite scintillators and their application in X-ray imaging | |
Sen et al. | Organic–inorganic composite films based on Gd3Ga3Al2O12: Ce scintillator nanoparticles for X-ray imaging applications | |
US10665359B2 (en) | Optoelectronic nuclear batteries based on radionuclide nanoencapsulation and organic photodiodes | |
WO2011038335A1 (en) | Up and down conversion systems for improved solar cell performance or other energy conversion | |
Wang et al. | Flexible perovskite scintillators and detectors for X-ray detection | |
CN103996422A (zh) | 一种荧光核电池 | |
Qiu et al. | Polymer composites entrapped Ce-doped LiYF4 microcrystals for high-sensitivity X-ray scintillation and imaging | |
CN104638066B (zh) | ZnO/ZnS/FeS2核壳结构阵列薄膜及制备方法 | |
CN115010166A (zh) | 无铅铜基钙钛矿粉末、闪烁薄膜的制备方法及薄膜的应用 | |
CN104332514B (zh) | 一种纳米晶量子点薄膜、使用该薄膜改性的晶体硅太阳能电池及其制备方法 | |
Iwan et al. | Conversion of Radiophotoluminescence irradiation into Electricity in Photovoltaic Cells. A review of theoretical considerations and practical solutions | |
Shi et al. | CsPbX3 Based X‐Ray Detectors | |
CN111430502B (zh) | 一种基于稀土氧化物闪烁体/半导体复合薄膜的x射线探测器的制备方法 | |
Cova et al. | Scintillation Properties of CsPbBr3 Nanocrystals Prepared by Ligand-Assisted Reprecipitation and Dual Effect of Polyacrylate Encapsulation toward Scalable Ultrafast Radiation Detectors | |
Anand et al. | Advances in perovskite nanocrystals and nanocomposites for scintillation applications | |
CN115477907A (zh) | X射线闪烁体胶水及闪烁体膜的制备方法 | |
Guo et al. | CsPbBr3@ PbBrOH 3D/1D molecular matrix for a high-performance scintillator | |
Zhou et al. | Lead-free perovskites and derivatives enable direct and scintillation-type X-ray detection | |
CN115793024A (zh) | 一种柔性二维钙钛矿闪烁屏制备方法及闪烁屏 | |
Wang et al. | Metal Halides Based Flexible X‐Ray Detectors | |
CN211700312U (zh) | 一种基于稀土氧化物闪烁体/半导体复合薄膜的x射线探测器 | |
CN114015088A (zh) | 一种有机-无机纳米复合闪烁体材料制备方法及其应用 | |
KR101406299B1 (ko) | 방사선 영상용 형광체 및 이의 제조 및 응용 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |