CN115474697A - 一种用于竹笋加工的去残皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于竹笋加工的去残皮装置，包括：夹持机构，其包括：第一、二、三、四软轴，上层并排设置第一、二软轴，下层并排设置第三、四软轴，各软轴的一端活动设置，另一端均连接于减速机输出轴上；软轴的转向一致，且外圆围合形成去残皮腔；喷淋管，其上设有若干个从第一、二软轴间隙喷入去残皮腔的喷淋头；以及弓形板，其活动设置于第三、四软轴下方，弓形板通过顶升机构向上推动第三、四软轴运动以使去残皮腔中插入的竹笋形成弓形；夹持机构两侧设有对软轴形成横向限位的档板。根据本发明所提供的去残皮装置，该装置将竹笋弯成弓形状以使残皮与竹笋躯体间露出缝隙以便强力朝该缝隙喷水来冲掉残皮，提升去残皮效率。

Description

一种用于竹笋加工的去残皮装置

技术领域

本发明涉及竹笋加工设备技术领域，尤其涉及一种用于竹笋加工的去残皮装置。

背景技术

竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，广泛分布于中国的南方，如篮竹笋等。目前，竹笋在加工过程中通常需要先对其进行去壳处理，有通过手工去除方式，也有通过机械设备来进行去除，市面上也存在各种样式的去壳设备。然而，无论通过哪种去壳方式，大多容易去除外层较硬质的壳体部分，越贴近竹笋内层的嫩皮层(即残皮)因易被撕扯断而不容易去除，或者说手工需要花较长时间进行二次去除，尤其是靠竹笋尖的部分通常残留较多。若是不去除该残留皮层在后续的蒸煮过程中其容易软化而粘附于竹笋干上而影响口感和销售等，因此，针对该问题，就有必要设计开发一种去除竹笋躯干上残皮的装置或设备。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于竹笋加工的去残皮装置，该装置通过将竹笋插入后，弯成弓形状以使残皮与竹笋躯体间露出缝隙以便强力朝该缝隙喷水来冲掉残皮，同时伴随着转动以对竹笋外周的残皮进行去除，至少在一定程度上，提升了去除竹笋残皮的效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种用于竹笋加工的去残皮装置，包括：

夹持机构，其包括：第一软轴、第二软轴、第三软轴和第四软轴，其中，上层并排设置第一软轴、第二软轴，且第一软轴与第二软轴的一端活动设置于主体上，另一端连接于减速机输出轴上；相应地，下层并排设置第三软轴、第四软轴，且第三软轴与第四软轴的一端活动设置于主体上，另一端连接于减速机输出轴上；第一软轴、第二软轴、第三软轴和第四软轴的转动方向一致，且外圆围合形成用以插入竹笋的去残皮腔；

喷淋管，其设置于去残皮腔上方，并且喷淋管上设有若干个从第一软轴与第二软轴之间间隙喷入去残皮腔的喷淋头；以及

弓形板，其活动设置于第三软轴、第四软轴下方，所述弓形板通过顶升机构向上推动第三软轴、第四软轴运动以使去残皮腔中插入的竹笋形成弓形；其中，夹持机构一侧立设有对第一软轴、第三软轴形成横向限位的第一档板，夹持机构另一侧立设有对第二软轴、第四软轴形成横向限位的第二档板。

在一些实施方式中，所述减速机通过拉簧悬吊连接。

在一些实施方式中，所述拉簧与主体之间还设有伸缩机构。

在一些实施方式中，所述顶升机构包括：踏板和连杆，所述踏板转动安装于主体下方的地基上，所述弓形板靠近插入口处位置沿横向轴转动安装于主体上，所述踏板与连杆一端铰接，连杆的另一端与弓形板铰接，当踩踏踏板时，通过连杆推动弓形板向上翻转。

在一些实施方式中，所述减速机包括：壳体、电机、主动齿圏和从动齿轮，所述电机设置于壳体内，其输出端上设置所述的主动齿圏；所述壳体内呈矩形阵列布置四个与主动齿圏配合的从动齿轮，四个所述的从动齿轮分别通过贯穿至壳体的轴头与第一软轴、第二软轴、第三软轴和第四软轴端部传动连接。

在一些实施方式中，所述第一软轴、第二软轴、第三软轴和第四软轴外围还包裹有橡胶套。

与现有技术相比，本发明所提供的用于竹笋加工的去残皮装置的有益效果是：该装置通过将竹笋插入后，弯成弓形状以使残皮与竹笋躯体间露出缝隙以便强力朝该缝隙喷水来冲掉残皮，同时伴随着转动以对竹笋外周的残皮进行去除，提升了去除竹笋残皮的效率，而且去除残皮的效果较彻底，尤其是针对竹笋靠头部位置多层软质的嫩皮冲洗去除效果更加理想。

而且，本发明中的夹持机构结构设计合理，容易制造，且成本低廉，给操作者的使用带来了极大的便利，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本发明实施例的主视结构示意图。

图2为本发明图1中A-A处部面结构示意图。

图3为本发明图1中减速机装配关系结构示意图。

图4为本发明图3中B-B处部面结构示意图。

图5为本发明图1中使用状态下的结构示意图。

图6为本发明图1中使用时喷淋管对竹笋进行去除残皮的示意图。

图中：1、夹持机构；10、去残皮腔；101、第一档板；102、第二档板；11、第一软轴；12、第二软轴；13、第三软轴；14、第四软轴；15、减速机；151、壳体；152、电机；153、主动齿圏；154、从动齿轮；16、拉簧；17、伸缩机构；2、喷淋管；21、喷淋头；3、弓形板；4、顶升机构；41、踏板；42、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，图1为本发明实施例的主视结构示意图。图2为本发明图1中A-A处部面结构示意图。图3为本发明图1中减速机装配关系结构示意图。图4为本发明图3中B-B处部面结构示意图。图5为本发明图1中使用状态下的结构示意图。图6为本发明图1中使用时喷淋管对竹笋进行去除残皮的示意图。

实施例一

在一个具体的实施例中，本发明实施例提供了一种用于竹笋加工的去残皮装置，适用于对粗长竹笋进行去残皮处理，如大端直径30～40mm，长度约300～400mm的竹笋，包括：

夹持机构1，其包括：第一软轴11、第二软轴12、第三软轴13和第四软轴14，

其中，上层并排设置第一软轴11、第二软轴12，且第一软轴11与第二软轴12的一端活动设置于主体上，另一端连接于减速机15输出轴上；相应地，下层并排设置第三软轴13、第四软轴14，且第三软轴13与第四软轴14的一端活动设置于主体上，另一端连接于减速机15输出轴上；第一软轴11、第二软轴12、第三软轴13和第四软轴14的转动方向一致，且外圆围合形成用以插入竹笋的去残皮腔10，去残皮腔10初始状态下约大于竹笋外围尺寸，即四个软轴的截面呈矩形阵列设置，且轴线处于矩形的各交点处；四个软轴倾斜设置，位置较高的一端分别通过万向节安装于主体插入口的周边位置，位置较低的一端分别连接于减速机15输出轴上，而于减速机15通过自重将软轴基本拉直；而且去残皮腔10的截面可以由软轴的插入端至另一端方向呈渐缩状设置；

喷淋管2，其设置于去残皮腔10上方，并且喷淋管2上设有若干个从第一软轴11与第二软轴12之间间隙喷入去残皮腔10的喷淋头21；为了冲洗的效果更好，喷淋头21可以逆着竹笋插入的方向设置，另外，可以在插入口处设置用以挡水的柔性布；以及

弓形板3，呈上凸状，其活动设置于第三软轴13、第四软轴14下方，所述弓形板3通过顶升机构4向上推动第三软轴13、第四软轴14运动以使去残皮腔10中插入的竹笋形成弓形；其中，夹持机构1一侧立设有对第一软轴11、第三软轴13形成横向限位的第一档板101，夹持机构1另一侧立设有对第二软轴12、第四软轴14形成横向限位的第二档板102。若干个喷淋头21与弓形板3的弓形一致且间隔布置。

具体使用时，操作者将竹笋从插入口送入去残皮腔10后，通过顶升机构4使第三软轴13、第四软轴14向上弓起，从而将去残皮腔10中的竹笋向上弯折成弓形，此时，竹笋上的残皮与竹笋躯体之间露出缝隙，当喷淋头21对着竹笋弓形面上强力冲水时，水更加容易沿缝隙处切入进而冲掉残皮，同时减速机15带动四个软轴慢慢转动，即带动竹笋转动，喷淋头21又对竹笋外周各面上的残皮进行彻底去除，当去除完成后，顶升机构4向下回位，使得四个软轴也向下回位，不再对竹笋有夹持作用，操作者便可以将竹笋拔出，换下一个竹笋的去除残皮操作，该装置能够在一定程度上提升去除竹笋残皮的效率。

实施例二

基于实施例一，为了减小初段弓形板3向上顶升移动所需的力，本实施例中，可选地，所述减速机15通过拉簧16悬吊连接，而且拉簧16朝远离插入口的一侧斜朝上提供拉力，如此一来，弓形板3向上移动得越多所需要的推力就越大，至少可以减小弓形板3初始移动所需的推力，而且也能起到一定的缓冲作用。

进一步地，所述拉簧16与主体之间还设有伸缩机构17，该伸缩机构17可以由螺杆连接于转动块上构成，螺杆下端与拉簧16勾接，螺杆上端穿插安装在转动块上并通过螺母调节位置，转动块转动安装于主体上，通过改变螺杆伸出转动块的长度来调整整体长度，进而调整软轴的倾斜角度，螺杆与竖直轴大致在30～60°范围内变化。

实施例三

基于实施例一或二，为了能够方便的驱动弓形板3向上顶出运动，本实施例中，可选地，所述顶升机构4包括：踏板41和连杆42，所述踏板41转动安装于主体下方的地基上，而且踏板41上可以安装回位弹簧，所述弓形板3靠近插入口处位置沿横向轴转动安装于主体上，所述踏板41与连杆42一端铰接，连杆42的另一端与弓形板3铰接，当踩踏踏板41时，通过连杆42推动弓形板3向上翻转。

实施例四

基于实施例一或二，为了让转动机构部分结构紧凑，本实施例中，可选地，所述减速机15包括：壳体151、电机152、主动齿圏153和从动齿轮154，所述电机152设置于壳体151内，其输出端上设置所述的主动齿圏153；所述壳体151内呈矩形阵列布置四个与主动齿圏153配合的从动齿轮154，四个所述的从动齿轮154分别通过贯穿至壳体151的轴头与第一软轴11、第二软轴12、第三软轴13和第四软轴14端部传动连接。

实施例五

基于实施例一或二，为了防止软轴带动竹笋转动时出现打滑，本实施例中，可选地，所述第一软轴11、第二软轴12、第三软轴13和第四软轴14外围还包裹有橡胶套。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于竹笋加工的去残皮装置，其特征在于，包括：

夹持机构(1)，其包括：第一软轴(11)、第二软轴(12)、第三软轴(13)和第四软轴(14)，其中，上层并排设置第一软轴(11)、第二软轴(12)，且第一软轴(11)与第二软轴(12)的一端活动设置于主体上，另一端连接于减速机(15)输出轴上；相应地，下层并排设置第三软轴(13)、第四软轴(14)，且第三软轴(13)与第四软轴(14)的一端活动设置于主体上，另一端连接于减速机(15)输出轴上；第一软轴(11)、第二软轴(12)、第三软轴(13)和第四软轴(14)的转动方向一致，且外圆围合形成用以插入竹笋的去残皮腔(10)；

喷淋管(2)，其设置于去残皮腔(10)上方，并且喷淋管(2)上设有若干个从第一软轴(11)与第二软轴(12)之间间隙喷入去残皮腔(10)的喷淋头(21)；以及

弓形板(3)，其活动设置于第三软轴(13)、第四软轴(14)下方，所述弓形板(3)通过顶升机构(4)向上推动第三软轴(13)、第四软轴(14)运动以使去残皮腔(10)中插入的竹笋形成弓形；其中，夹持机构(1)一侧立设有对第一软轴(11)、第三软轴(13)形成横向限位的第一档板(101)，夹持机构(1)另一侧立设有对第二软轴(12)、第四软轴(14)形成横向限位的第二档板(102)。

2.根据权利要求1所述的用于竹笋加工的去残皮装置，其特征在于，所述减速机(15)通过拉簧(16)悬吊连接。

3.根据权利要求2所述的用于竹笋加工的去残皮装置，其特征在于，所述拉簧(16)与主体之间还设有伸缩机构(17)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于竹笋加工的去残皮装置，其特征在于，所述顶升机构(4)包括：踏板(41)和连杆(42)，所述踏板(41)转动安装于主体下方的地基上，所述弓形板(3)靠近插入口处位置沿横向轴转动安装于主体上，所述踏板(41)与连杆(42)一端铰接，连杆(42)的另一端与弓形板(3)铰接，当踩踏踏板(41)时，通过连杆(42)推动弓形板(3)向上翻转。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于竹笋加工的去残皮装置，其特征在于，所述减速机(15)包括：壳体(151)、电机(152)、主动齿圏(153)和从动齿轮(154)，所述电机(152)设置于壳体(151)内，其输出端上设置所述的主动齿圏(153)；所述壳体(151)内呈矩形阵列布置四个与主动齿圏(153)配合的从动齿轮(154)，四个所述的从动齿轮(154)分别通过贯穿至壳体(151)的轴头与第一软轴(11)、第二软轴(12)、第三软轴(13)和第四软轴(14)端部传动连接。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于竹笋加工的去残皮装置，其特征在于，所述第一软轴(11)、第二软轴(12)、第三软轴(13)和第四软轴(14)外围还包裹有橡胶套。

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