CN115474364B - 一种设备机架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设备机架，其包括固定单元，所述固定单元包括机架底框、自机架底框顶部端面凸起的左立柱、自机架底框顶部端面凸起的右立柱、连接左立柱与右立柱的连接板和自机架底框顶部端面凸起的装置门固定立柱，以及；支撑单元，所述支撑单元包括自机架底框顶部端面凸起的底端横梁组件、连接左立柱与右立柱的顶端横梁组件、线槽连接板、自机架底框顶部端面凸起的固定立柱和型连接板,本装置成本低，空间利用率高。

Description

一种设备机架

技术领域

本发明涉及高压输变电设备技术领域，特别是一种设备机架。

背景技术

二次设备预制舱是变电站的二次设备屏柜(机架)安装的组合设备，二 次设备预制舱凭借占地少、造价省、效率高等优势，在电力系统领域中得到了 广泛应用。国网智能变电站二次设备预制舱通常采用双列屏柜(机架)靠舱壁安装模式，二次设备采用前接线前维护方式，安装在支持前接线的屏柜(机架)。 现有的前接线屏柜(机架)及预制舱由各设备厂商同步制造，屏柜(机架)单 体制造完成后统一发往预制舱厂家安装接线，再吊装至变电站现场指定位置，节省了设备整体制造周期及现场安装工作量，是目前的主流技术方案。

现有的一种预制舱内二次设备机架，该机架包括用于固定在预制舱内的框 架体和前面板结构，框架体整体焊接，通过底角螺栓与预制舱内槽钢连接，通 过前面板顶部并架孔用螺栓与预制舱顶部安装板连接，相邻机架通过并架孔用 螺栓连接；前面板结构包含顶部安装面板、空开安装区、二次设备安装区、二 次设备检修区、附件安装检修区及线缆施工检修区。该种机架方案采用合理的布置方式，解决运维检修区域混杂、后期维护不变的困难，但其空间利用率依 然偏低，舱内机架之间、机架与舱体之间仍存在重复防护、结构冗余的问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较 佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或 省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略 不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是基于二次设备预制舱内存在的重复防 护、结构冗余、舱内空间利用率偏低等问题，提供一种设备机架。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种设备机架，其包括 固定单元，所述固定单元包括机架底框、自机架底框顶部端面凸起的左立柱、 自机架底框顶部端面凸起的右立柱、连接左立柱与右立柱的连接板和自机架底 框顶部端面凸起的装置门固定立柱，以及；

支撑单元，所述支撑单元包括自机架底框顶部端面凸起的底端横梁组件、 连接左立柱与右立柱的顶端横梁组件、线槽连接板、自机架底框顶部端面凸起 的固定立柱和型连接板。

作为本发明所述一种设备机架的一种优选方案，其中：所述左立柱包括设 置于左立柱端面的左立柱底板、设置于左立柱侧面的左立柱第一折边、设置于 左立柱侧面的左立柱第二折边、设置于左立柱侧面的左立柱第三折边和设置于 左立柱端面的左立柱底框固定板。

作为本发明所述一种设备机架的一种优选方案，其中：所述右立柱包括设 置于右立柱端面的右立柱底板、设置于右立柱侧面的右立柱第一折边、设置于 右立柱侧面的右立柱第二折边、设置于右立柱侧面的右立柱第三折边和设置于 右立柱端面的右立柱底框固定板。

作为本发明所述一种设备机架的一种优选方案，其中：所述机架底框包括 底纵梁、底横梁和连接底纵梁、底横梁的底角连接件。

作为本发明所述一种设备机架的一种优选方案，其中：所述连接板上设置 有型折边，所述装置门固定立柱的两端设置有固定耳。

作为本发明所述一种设备机架的一种优选方案，其中：所述底端横梁组件 包括中横梁、中纵梁、中横梁边支撑柱、中横梁中间支撑柱以及中角件，所述 中纵梁一端连接中横梁，另一端连接左立柱，所述中横梁边支撑柱一端连接中 横梁，另一端连接机架底框，所述中横梁中间支撑柱一端连接中横梁，另一端 连接机架底框。

作为本发明所述一种设备机架的一种优选方案，其中：所述顶端横梁组件 包括顶横梁、顶纵梁，以及连接顶横梁、顶纵梁的连角件。

作为本发明所述一种设备机架的一种优选方案，其中：所述线槽连接板上 设置有翻边。

作为本发明所述一种设备机架的一种优选方案，其中：所述固定立柱包括 设置于固定立柱一端的述固定立柱底板、设置于固定立柱侧面的固定立柱第一 折边、设置于固定立柱侧面的固定立柱第二折边、设置于固定立柱侧面的固定 立柱第三折边以及设置于固定立柱一端的固定立柱底框固定板。

作为本发明所述一种设备机架的一种优选方案，其中：所述线槽连接板设 置有多个。

本发明的有益效果：本发明替代了传统预制舱内单体屏柜(机架)形式， 将舱体作为一个较大的户外柜，内设立柱、横梁等通用构件组成集成式预制舱 机架，再将二次装置等设备安装于集成式预制舱机架中。本发明方案中，通过 采用立柱上下顶天立地增强结构、共用结构件等，机架和舱体可以最大化实现 一体式集成设计，能有效解决传统预制舱存在的重复防护及结构冗余问题，提高空间利用率，减少材料使用，降低成本，符合国家推动的资源节约型、环境 友好型，新技术、新材料、新工艺的“两型三新”需求，且舱内整体美观性能 得到进一步提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一个至第三个实施例中的装置整体示意图。

图2为第一个和第三个实施例中的左立柱与右立柱示意图。

图3为第一个和第三个实施例中的机架底框部分图。

图4为第一个和第三个实施例中的连接板示意图。

图5为第一个和第三个实施例中的装置门固定立柱示意图。

图6为第一个至第三个实施例中的线槽连接板示意图。

图7为第一个至第三个实施例中的固定立柱示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书 附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明 还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不 违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例 的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少 一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在 一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施 例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种设备机架， 其特征在于：包括，固定单元100，固定单元100包括机架底框101、自机架底 框101顶部端面凸起的左立柱1022、自机架底框101顶部端面凸起的右立柱 103、连接左立柱1022与右立柱103的连接板104和自机架底框101顶部端面 凸起的装置门固定立柱105，以及；

支撑单元200，支撑单元200包括自机架底框101顶部端面凸起的底端横 梁组件201、连接左立柱1022与右立柱103的顶端横梁组件202、线槽连接板 203、自机架底框101顶部端面凸起的固定立柱205和L型连接板204。

左立柱1022包括设置于左立柱1022端面的左立柱底板102a、设置于左立 柱1022侧面的左立柱第一折边102b、设置于左立柱1022侧面的左立柱第二折 边102c、设置于左立柱1022侧面的左立柱第三折边102d和设置于左立柱1022 端面的左立柱底框固定板102e。

右立柱103包括设置于右立柱103端面的右立柱底板103a、设置于右立柱 103侧面的右立柱第一折边103b、设置于右立柱103侧面的右立柱第二折边 103c、设置于右立柱103侧面的右立柱第三折边103d和设置于右立柱103端面 的右立柱底框固定板103e。

机架底框101包括底纵梁101a、底横梁101b和连接底纵梁101a、底横梁 101b的底角连接件101c。

连接板104上设置有C型折边104a，装置门固定立柱105的两端设置有固 定耳105a。

实施例2

参照图1或图6～图7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施 例，底端横梁组件201包括中横梁201a、中纵梁201b、中横梁边支撑柱201c、 中横梁中间支撑柱201d以及中角件201e，中纵梁201b一端连接中横梁201a， 另一端连接左立柱1022，中横梁边支撑柱201c一端连接中横梁201a，另一端 连接机架底框101，中横梁中间支撑柱201d一端连接中横梁201a，另一端连接 机架底框101。

顶端横梁组件202包括顶横梁202a、顶纵梁202b，以及连接顶横梁202a、 顶纵梁202b的连角件202c。

线槽连接板203上设置有翻边203a。

固定立柱204包括设置于固定立柱204一端的述固定立柱底板204a、设置 于固定立柱204侧面的固定立柱第一折边204b、设置于固定立柱204侧面的固 定立柱第二折边204c、设置于固定立柱204侧面的固定立柱第三折边204d以 及设置于固定立柱一端的固定立柱底框固定板204e。

线槽连接板203设置有多个。

实施例3

参照图1～图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，以 四个间隔单元机架组成的集成式预制舱机架为例，集成式预制舱机架包括由两 个及以上间隔单元机架组成的机架体，每个间隔单元机架包括左右方向布置的 左立柱102和右立柱103，左立柱102与右立柱103在左右方向上保持固定距离且在前后方向上保持前端面对齐，左立柱102和右立柱103的下方各设有一 根底纵梁101a，每个间隔单元机架的左立柱102和右立柱103下方的所有底纵 梁101a与两根前后方向上布置的底横梁101b组成机架底框101，底纵梁101a和底横梁101b之间通过底角连接件101c进行连接固定，所述左立柱102和右 立柱103的上方设有顶连接板104，顶连接板104卡接于两立柱之间，对两立 柱进行限位固定。每个间隔单元机架的前面设有中间横梁组件201、顶横梁组 件202和装置门固定立柱105，中间横梁组件201包括中横梁201a、中纵梁201b、中横梁边支撑柱201c、中横梁中间支撑柱201d、中角件201e，相邻的间隔单 元机架共用一个中纵梁201b及中横梁中间支撑柱201d，中横梁201a、中纵梁 201b和中横梁边支撑柱201c或中横梁中间支撑柱201d三者之间通过中角件 201e连接固定；顶横梁组件202包括顶横梁202a、顶纵梁202b、连角件202，相邻的间隔单元机架共用一个顶纵梁202b，顶横梁202a和顶纵梁202b之间通 过连角件202连接固定；装置门固定立柱105设于中间横梁组件201的中横梁 201a和顶横梁组件202的顶横梁202a之间，上下两端分别与中横梁201a和顶 横梁202a螺纹连接固定，相邻的两个间隔单元机架的右立柱103和左立柱102 之间设有若干个线槽连接板203，可固定走线槽和端子排安装导轨，当间隔单 元机架位于端部位置、一侧无相邻间隔单元机架时，需增设一个固定立柱204 以及固定立柱下方需增加一根支撑固定的底纵梁101a，该底纵梁101a也构成 机架底框101的一部分。

具体地，所述每个间隔单元机架的左立柱102和右立柱103、固定立柱204 下方焊接有一块底框固定板，左立柱102、右立柱103、固定立柱204均包括底 板、第一折边、第二折边和第三折边，三者的底板尺寸相同，其他折边尺寸不 相同，所述底板两侧分别连接第一折边和第二折边，第二折边另一侧设置第三 折边，左立柱的第一折边、右立柱的第一折边、固定立柱204的第二折边三者 前端面保持平齐，所述左立柱和右立柱的第一折边上设有固定装置用的若干卡 接螺母固定孔，所述左立柱和右立柱的第二折边、固定立柱204的第一折边和 第二折边和三个立柱的底板开有若干模数圆孔。

具体地，所述顶连接板104左右各有一道C型折边104a，上方有一道与左 右折边朝向相反的折边，左右C型折边104a开有长腰型孔，以便于实现上下 高度调节，上方折边开有若干短腰型孔，以实现水平方向位置调节。

具体地，所述机架底框101的底横梁101b与底纵梁101a、底端横梁组件 201的中横梁201a与中纵梁201b、顶横梁组件202的顶横梁202a与顶纵梁202b 均采用开口C型折弯，这些梁上开有若干模数圆孔。

具体地，所述底端横梁组件201的中纵梁201b和顶横梁组件202的顶纵梁 202b通过L型连接板205与左立柱102或固定立柱204连接固定，所述底端横 梁组件201的中横梁边支撑柱201c或中横梁中间支撑柱201d下方与机架底框 101通过底角连接件101c固定连接。

具体地，两个固定耳105a设于装置门固定立柱105两端。

具体地，所述底角连接件101c包括底角件与底平板，所述连角件202包括 顶角件与顶平板，底角件与底平板、顶角件与顶平板通过焊接连接，底平板上 开有腰型固定孔，顶平板上开有圆固定孔。

具体地，所述底角件、中角件、顶角件均为直角折弯形式，角件两个壁的 平面形状根据角件的安装位置需要进行确定，平面形状或为矩形或为刀把形， 结构简单，安装方便。

具体地，所述线槽连接板203为中间错开的U型板，可实现走线槽和端子 排安装导轨在不同安装面，端子排安装导轨靠前布置，便于端子排接线，线槽 连接板沿长度方向的两侧各设有加强翻边130a。

底横梁101b、中横梁201a、顶横梁202a和装置门固定立柱105将集成式 预制舱机架前方分割成3片区域，位于装置门固定立柱105左侧、中横梁201a 上侧、顶横梁202a下侧的区域为二次设备装置、空开及附件安装区域，二次设备装置、空开及附件固定于左立柱102和右立柱103第一折边上的卡接螺母 固定孔中；位于装置门固定立柱105右侧、中横梁201a上侧、顶横梁202a下 侧的区域为二次设备接线检修区域；位于中横梁201a下侧、底横梁101b上侧 的区域为同排机架线缆敷设检修区域。三个区域均需配置相应的防护门板，二次设备装置、空开及附件安装区域的防护门板固定于装置门固定立柱105上， 该防护门还可以配置防误锁具，实现防误解锁功能。

集成式预制舱机架的左右方向两端面为满足可安装侧封板需求，左右端部 还需加设封板固定立柱，封板固定立柱通过结构梁与左立柱102或固定立柱204 进行连接固定。中间横梁组件201的中横梁201a和顶横梁组件202的顶横梁 202a上可设有一些门限位挡板，用来对中横梁201a与顶横梁202a之间的防护 门板进行限位。左立柱第二折边102c和右立柱第二折边103c上还可安装支撑 二次设备装置用的装置托盘，折边下方可安装接地铜排。

本发明的集成式预制舱机架的实施例，本实施例中集成式预制舱机架的结 构与上述预制舱的具体实施例中集成式预制舱机架的结构相同，在此不再赘 述。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可 以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离发明发明技术方案的 精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种设备机架，其特征在于：包括，

固定单元（100），所述固定单元（100）包括机架底框（101）、自机架底框（101）顶部端面凸起的左立柱（102）、自机架底框（101）顶部端面凸起的右立柱（103）、连接左立柱（102）与右立柱（103）的连接板（104）和自机架底框（101）顶部端面凸起的装置门固定立柱（105），以及；

支撑单元（200），所述支撑单元（200）包括自机架底框（101）顶部端面凸起的底端横梁组件（201）、连接左立柱（102）与右立柱（103）的顶端横梁组件（202）、线槽连接板（203）、自机架底框（101）顶部端面凸起的固定立柱（204）和L型连接板（205）；

所述机架底框（101）包括底纵梁（101a）、底横梁（101b）和连接底纵梁（101a）、底横梁（101b）的底角连接件（101c）；

所述底端横梁组件（201）包括中横梁（201a）、中纵梁（201b）、中横梁边支撑柱（201c）、中横梁中间支撑柱（201d）以及中角件（201e），所述中纵梁（201b）一端连接中横梁（201a），另一端连接左立柱（102），所述中横梁边支撑柱（201c）一端连接中横梁（201a），另一端连接机架底框（101），所述中横梁中间支撑柱（201d）一端连接中横梁（201a），另一端连接机架底框（101）；

所述顶端横梁组件（202）包括顶横梁（202a）、顶纵梁（202b），以及连接顶横梁（202a）、顶纵梁（202b）的连角件（202c）。

2.如权利要求1所述的一种设备机架，其特征在于：所述左立柱（102）包括设置于左立柱（102）端面的左立柱底板（102a）、设置于左立柱（102）侧面的左立柱第一折边（102b）、设置于左立柱（102）侧面的左立柱第二折边（102c）、设置于左立柱（102）侧面的左立柱第三折边（102d）和设置于左立柱（102）端面的左立柱底框固定板（102e）。

3.如权利要求2所述的一种设备机架，其特征在于：所述右立柱（103）包括设置于右立柱（103）端面的右立柱底板（103a）、设置于右立柱（103）侧面的右立柱第一折边（103b）、设置于右立柱（103）侧面的右立柱第二折边（103c）、设置于右立柱（103）侧面的右立柱第三折边（103d）和设置于右立柱（103）端面的右立柱底框固定板（103e）。

4.如权利要求3所述的一种设备机架，其特征在于：所述连接板（104）上设置有C型折边（104a），所述装置门固定立柱（105）的两端设置有固定耳（105a）。

5.如权利要求4所述的一种设备机架，其特征在于：所述线槽连接板（203）上设置有翻边（203a）。

6.如权利要求5所述的一种设备机架，其特征在于：所述固定立柱（204）包括设置于固定立柱（204）一端的述固定立柱底板（204a）、设置于固定立柱（204）侧面的固定立柱第一折边（204b）、设置于固定立柱（204）侧面的固定立柱第二折边（204c）、设置于固定立柱（204）侧面的固定立柱第三折边（204d）以及设置于固定立柱一端的固定立柱底框固定板（204e）。

7.如权利要求6所述的一种设备机架，其特征在于：所述线槽连接板（203）设置有多个。