CN115468848B - 试验装置、系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请的实施例提供一种试验装置，包括：第一挡板；第一导向柱，第一导向柱穿过第一挡板并与第一挡板滑动连接；第二挡板，第二挡板固定连接于第一导向柱的一端，并与第一挡板平行设置；一个或多个隔板，一个或多个隔板设置在第一挡板和第二挡板之间并与第一导向柱滑动连接，隔板与第一挡板之间、隔板与第二挡板之间以及隔板之间形成容纳待试验物的多个容纳空间；施力件，施力件用于施加作用力以使得第二挡板和能够和第一挡板发生相对运动。本申请的实施例还提供一种试验系统和试验方法。

Description

试验装置、系统及方法

技术领域

本申请涉及模拟试验装置技术领域，具体涉及一种试验装置、系统及方法。

背景技术

试验装置用于对待试验物在长期应力作用下的性能进行试验，为了提高试验的效率，期望能够同时对多个待试验物进行试验。然而，相关技术中能够同时对多个待试验物进行试验的试验装置通常具有较大的体积。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本申请以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的试验装置、系统及方法。

根据本申请实施例的第一个方面，提供一种用于测试待试验物承受压力水平的试验装置，包括：第一挡板；第一导向柱，第一导向柱穿过第一挡板并与第一挡板滑动连接；第二挡板，第二挡板固定连接于第一导向柱的一端，并与第一挡板平行设置；一个或多个隔板，一个或多个隔板设置在第一挡板和第二挡板之间并与第一导向柱滑动连接，隔板与第一挡板之间、隔板与第二挡板之间以及隔板之间形成容纳待试验物的多个容纳空间；施力件，施力件用于施加作用力以使得第二挡板能够与第一挡板发生相对运动；当待试验物设置于容纳空间中，并且施力件持续施加作用力时，第一挡板、第二挡板以及一个或多个隔板能够持续地抵接于待试验物，对待试验物施加压力，检查待试验物承受压力的水平。

根据本申请实施例的第二个方面，提供一种试验系统，包括：反应容器，反应容器用于为待试验物提供温度环境和/或压力环境；以及如本申请实施例的第一个方面所述的试验装置，试验装置设置在反应容器中。

根据本申请实施例的第三个方面，提供一种试验方法，应用于如本申请实施例的第二个方面所述的试验系统，方法包括：将试验装置至少部分地固定于所述反应容器中；将多个待试验物分别置于试验装置的多个容纳空间中；借助试验装置的施力件持续施加作用力，以检查所述待试验物承受压力的水平。

本申请实施例提供的试验装置能够同时对多个待试验物进行试验，并且结构紧凑，对试验场所的体积要求较小。本申请实施例提供的试验系统能够在特定的环境下完成待试验物的试验，并且结构紧凑，安全性较高。本申请实施例提供的试验方法能够适用于本申请实施例所提供的试验系统。

附图说明

图1为根据本申请一个实施例的试验装置的示意图；

图2为根据本申请另一个实施例的试验装置的示意图；

图3为根据本申请又一个实施例的试验装置的示意图；

图4为根据本申请实施例的试验系统的示意图；

图5为根据本申请另一个实施例的试验系统的示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。若全文中涉及“第一”、“第二”等描述，则该“第一”、“第二”等描述仅用于区别类似的对象，而不能理解为指示或暗示其相对重要性、先后次序或者隐含指明所指示的技术特征的数量，应该理解为“第一”、“第二”等描述的数据在适当情况下可以互换。若全文中出现“和/或”，其含义为包括三个并列方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本申请的实施例首先提供一种试验装置10，试验装置10用于测试待试验物承受压力的水平，参照图1，试验装置包括：第一挡板101、第一导向柱102、第二挡板103、一个或多个隔板104、以及施力件105。

第一导向柱102可以穿过第一挡板101并与第一挡板101滑动连接，第二挡板103固定连接于第一导向柱102的一端并且与第一挡板101平行设置。可以理解地，由于第一导向柱102与第一挡板101之间为滑动连接，当第一挡板101、第一导向柱102、第二挡板103中的一个和或多个被施力件105施加了作用力后，第二挡板103能够借助第一导向柱102与第一挡板101之间的滑动来相对于第一挡板101滑动。

一个或多个隔板104设置在第一挡板101和第二挡板103之间，从而，第一挡板101和隔板104之间、第二挡板103和隔板104之间以及隔板104之间形成第一挡板多个用于容纳待试验物1的容纳空间2。在一些实施例中，如图1中所示的，隔板104的数量可以为多个，此时，多个隔板104可以间隔设置，使得第一挡板101与相邻的一个隔板104之间、相邻的两个隔板104之间、以及第二挡板103与相邻的一个挡板101之间均可以形成容纳空间2。在一些其他的实施例中，也可以仅设置一个隔板104，此时，该隔板104可以将第一挡板101和第二挡板103之间划分为两个容纳空间2，从而能够同时对两个待试验物1进行试验。本领域技术人员可以根据期望进行试验的待试验物1的数量来设置隔板104的数量，对此不作限制。

隔板104与第一导向柱102之间为滑动连接，此处的滑动连接的具体方式可以与第一导向柱102与第一挡板101之间的滑动连接的方式相同，也可以不同，对此不作限制。

施力件105能够施加作用力以使得第二挡板103能够与第一挡板101发生相对运动。

本实施例中通过第二挡板103与第一挡板101之间的相对运动以及隔板104的滑动来同时对多个待试验物1进行试验，需要说明的是，下文中的一个或多个实施例所描述的第二挡板103朝向或背离第一挡板101滑动，是指以第一挡板101作为参考点进行观察时第二挡板103朝向或背离第一挡板101发生了滑动，并不一定意味着第二挡板103在绝对坐标系中沿着该方向发生了滑动。

具体地，在试验过程中，可以先使得第二挡板103相对背离第一挡板101进行滑动，以增大容纳空间2使得待试验物1能够被设置在容纳空间2中，接下来，可参照图1，当待试验物1被设置在容纳空间2中后，施力件105可以施加作用力使得第二挡板103相对朝向第一挡板101滑动，由于隔板104与第一导向柱102之间以及第一挡板101与第一导向柱102之间均为滑动连接，从而，在滑动过后，第一挡板101、第二挡板103、隔板104均能够抵接在待试验物1上。此时，每个待试验物1的两端均被第一挡板101、第二挡板103、隔板104中的一个所抵接，使得待试验物1受到由两端向中心的作用力F(其受力方向如图1中的箭头所示)，进而，能够通过持续地施加作用力来对待试验物1施加压力，从而检验待试验物承受压力的水平。

在试验过程中，一个待试验物1发生断裂后将会使得该待试验物1所在的容纳空间2中出现空隙，此时，在施力件105的作用力下，第一挡板101将会继续相对朝向第二挡板103滑动，并且隔板104也将会继续滑动，第一挡板101、第二挡板103和隔板104将会在一个较短的时间后重新达到稳定状态，尽管这段时间中其他待试验物1受到的作用力将会有短暂的波动，但是这段时间相比于整个试验时间而言可以忽略，从而，不会影响其他待试验物1的试验效果。

本实施例中，以串联的方式来同时对多个待试验物进行试验，使得整个试验装置的结构较为紧凑，对于试验场所的体积需求较小，能够应用在一些需要构建特殊试验环境的使用场景中，例如被用于在高温高压的反应容器中进行试验。

可以理解地，本实施例所提供的试验装置10能够为容纳空间2中的待试验物1提供相同的作用力F，在实际试验的过程中，操作人员可以根据实际试验需求来选择在不同的容纳空间2中放置不同规格的待试验物1，以使其承受不同的应力，例如，在对管件进行试验时，可以选择将壁厚、外径相同，但是长度不同的管件分别放置在不同的容纳空间2中，使其承受不同的应力，从而能够测试不同应力下管件的断裂时间，并且还能够获得管件断裂的临界应力。

如上文中所描述地，本实施例中通过第一挡板101和隔板104与第一导向柱102之间的滑动连接来为待试验物施加压力F，因此，第一导向柱102的数量、形状以及其与隔板104、第一挡板101之间的滑动连接方式可以根据待试验物1的形状、期望的受力方式等等来进行确定。

在一些实施例中，参照图1，第一导向柱102可以设置成穿过隔板104并与之滑动连接，可以设置2根或者更多根第一导向柱102，此时，第一导向柱102可以和第一挡板101、第二挡板103和隔板104的边缘位置进行连接。待试验物1可以按照合适的方向来设置在多根第一导向柱102之间。需要注意的是，如果第一导向柱102的数量为2根或更多根，则这些第一导向柱102需要平行设置，才可以保证第一挡板101与第一导向柱102之间能够发生滑动。优选地，多根第一导向柱102可以对称设置以保证待试验物1能够均匀地受力。

在一些实施例中，如果对管状待试验物1在轴向上受力时的性能进行试验，可以仅设置1根第一导向柱102，该第一导向柱102可以与第一挡板101、第二挡板103和隔板104的中心位置进行连接，在具体试验过程中，该第一导向柱102可以从待试验物1的管腔中穿过。

在一些其他实施例中，第一导向柱102可以设置成空心的柱状，隔板104和第一挡板101可以设置在第一导向柱102的内腔中并与其滑动连接，第一导向柱102的内腔的大小可以根据待试验物1的大小来进行设置。

在一些实施例中，第一导向柱102可以设置成长度可改变，本领域技术人员可以根据具体试验过程中的待试验物1的数量、体积，以及试验场所的大小等等，来合理地调整第一导向柱102的长度并相应地增加或者减少隔板104的数量，来使得试验装置10能够满足多样化的试验要求，并且，能够在满足试验要求的前提下使得试验装置10的总体积尽可能的小。作为示例地，如果对管件进行试验，则可以根据管件的外径以及管件的数量来合理地确定第一导向柱102的长度。

施力件105可以由本领域技术人员根据具体的使用场景来设置，施力件105可以被设置成依靠自身重力来施加作用力，或者，施力件105可以被设置成依靠电机等来施加作用力，对此不作限制。

在一些实施例中，施力件105可以为两组，其中的一组施力件105可以向第一挡板101施加作用力，另一组施力件105可以向第二挡板103施加作用力，此时，两组施力件105可以向第一挡板101和第二挡板103施加方向相反的作用力，以使得第二挡板103与第一挡板101之间发生相对运动。施力件105向第一挡板101和/或第二挡板103施加作用力并不局限于直接向其施加作用力，例如，由于第二挡板103与第一导向柱102固定连接，因此，参照图1，施力件105可以通过向第一导向柱102施加作用力而间接地向第二挡板103施加作用力。

在一些实施例中，可以仅设置一组施力件105，第一挡板101和第二挡板103中的一个可以被固定于一外部装置，施力件105可以用于向第一挡板101和第二挡板103中的另一个施加作用力。同样地，此处的固定于一外部装置也可以是指直接将第一挡板101和第二挡板103中的一个与外部装置固定，也可以是指间接地将第一挡板101和第二挡板103中的一个与外部装置固定，对此不作限制。

在一些实施例中，参照图2，试验装置10还可以包括第二导向柱106，第二导向柱106的一端与第一挡板101固定连接，第二导向柱106设置在第一导向柱102的外侧并与第一导向柱102平行，此处的外侧是指，相较于第一导向柱102而言，第二导向柱106与第一挡板101连接的位置更加靠近第一挡板101的边缘。本实施例中，一个或多个隔板104可以包括一个或多个第一隔板1041以及一个或多个第二隔板1042，一个或多个第一隔板1041可以仅与第一导向柱102滑动连接，而一个或多个第二隔板1042可以同时与第一导向柱102和第二导向柱106滑动连接。

可以理解地，在一些情况下，对待试验物1进行试验时，可能需要对待试验物1施加较大的压力并且需要持续较长的时间，如果仅设置第一导向柱102，则第一导向柱102、第一挡板101需要始终承受较大的作用力，尤其是在施力件105施加的作用力方向与第一导向柱102的方向发生了一定的偏移的情况下。为此，本实施例中额外增设了第二导向柱106，并将一些隔板104设置成了同时与第一导向柱102和第二导向柱106滑动连接的第二隔板1042，第二导向柱106和第二隔板1042能够从一定程度上分担第一导向柱102和第一挡板101承受的作用力，从而，提高了整个试验装置10的稳定性和耐用性，使其能够更好地满足试验要求。

第二导向柱106的数量可以和第一导向柱102相同，也可以和第一导向柱的数量不同，对此不作限制。在一些实施例中，同样地，第二导向柱106也可以被设置成长度可改变。

在一些实施例中，隔板104也可以全部被设置成第二隔板1042。在一些实施例中，仍可参照图2，如果同时设置了多个第一隔板1041和多个第二隔板1042，则这些第一隔板1041和第二隔板1042可以交替间隔设置，以使得整个试验装置10的各个位置处的受力较为均匀，进一步地提高试验装置10的稳定性和耐用性。

在一些实施例中，参照图3，试验装置10还可以包括基座107，基座107可以与第二导向柱106远离第一挡板101的一端固定连接。本实施例中，基座107、第二导向柱106和第一挡板101之间构成了一个框架结构，使得整个试验装置10的稳定性和耐用性得到了提升，并且，也使得整个试验装置10的结构更加紧凑。

在一些实施例中，可以进一步地将基座107与一外部装置固定连接，并将施力件105设置成向第二挡板103施加作用力，具体地，可以将施力件105与第一导向柱102远离第二挡板103的一端连接，以使其能够向第二挡板103施加作用力。

在一些实施例中，参照图3，施力件105可以包括第一施力件1051和第二施力件1052，第一施力件1051可以向基座107施加作用力，第二施力件1052可以向第二挡板103施加作用力。具体地，可以将第一施力件1051与基座107连接，将第二施力件1052与第一导向柱102远离第二挡板103的一端连接。

上述实施例中施力件105施加作用力的方式能够使得试验装置10的各个部件的受力方式更加地合理，从而进一步地提高试验装置10的稳定性和耐用性。

在一些实施例中，仍可参照图3，试验装置10还可以包括一个或多个第一传感器108，一个或多个第一传感器108用于监测施力件105的载荷，第一传感器108的具体设置方式可以参照本领域的相关技术，例如，第一传感器108可以为压力传感器，其可以设置在施力件105的作用力输出端，又例如，如果施力件105通过电机等来施加作用力，则第一传感器108可以通过感测电机的电流、电压等来监测施力件105的载荷。

可以理解地，在进行试验的过程中，如果待试验物发生了断裂，则施力件105的载荷会发生一个突然的下降，而后，在施力件105的施加的作用力下，第二挡板103会朝向第一挡板101滑动并且隔板104也会发生滑动，并再次达到一个相对稳定的状态，因此，本实施例中，在试验过程中，操作人员能够通过第一传感器108所监测到的载荷的改变来确定试验装置10中的待试验物1是否发生了断裂，而无需靠近试验装置10并使用肉眼来对待试验物1进行观察，这能够保证操作人员的操作安全性。

在一些实施例中，仍可参照图3，每个容纳空间2中均设置有一个或多个限位件109，限位件109能够在容纳空间2中滑动并且能够限制容纳空间2在第一导向柱102方向上的最小长度。限位件109可以设置成任何合适的形状。限位件109可以与隔板104、第一挡板101固定连接，以实现在容纳空间2中的滑动。或者，限位件109可以与第一导向柱102滑动连接。又或者，限位件109可以设置在容纳空间2中而不与任何其他部件进行连接。

如上文中所描述地，在试验过程中，当其中的一些待试验物1发生断裂后，第二挡板103与第一挡板101之间发生相对运动并且隔板104也会发生滑动，而后再次达到一个稳定的状态，然而，断裂后的待试验物1本身处于一个不稳定的状态，如果第一挡板101、第二挡板103、隔板104抵接在破碎后的待试验物1上，则可能会引发二次或者更多次的断裂，导致其他待试验物1受到的作用力频繁发生波动而影响试验效果，并且可能会导致操作人员在借助第一传感器108监测的载荷确定是否有待试验物1发生断裂时产生误判，为此，本实施例中在每个容纳空间2中设置了一个或多个限位件109，这些限位件109能够限制容纳空间2在沿第一导向柱102方向上的最小长度，从而，当容纳空间2中的待试验物1发生断裂后，第一挡板101、第二挡板103和隔板104将会抵接在该限位件109上并将容纳空间2维持在最小长度，从而达到稳定状态，而不会抵接在破碎后的待试验物1上，避免了破碎后的待试验物1对其他待试验物1的试验造成干扰。

在一些实施例中，限位件109可以使得不同的容纳空间2在第一导向柱102方向上的最小长度不同，试验装置10还包括一个或多个第二传感器110，一个或多个第二传感器110用于监测第二挡板103的滑动距离。

如上文中所描述地，当容纳空间2中的待试验物1发生断裂后，第二挡板103将与第一挡板101发生相对运动，并且，隔板104也会发生滑动，该过程中，隔板104滑动的方向和距离将会与具体发生断裂的待试验物1所在的容纳空间的位置相关，但是第二挡板103相对于第一挡板101滑动的方向和距离是固定的，具体地，第二挡板103将会相对朝向第一挡板101滑动，并且滑动的距离将会等于发生断裂的容纳空间2沿第一导向柱102方向上的原长度(未断裂的待试验物1放置在容纳空间2中并被抵接时的长度)与最小长度之间的差值，而本实施例中，不同的容纳空间2在沿导向柱方向上的最小长度是不同的，也就是说，不同的容纳空间2中的待试验物1发生断裂后，第二挡板103相对第一挡板101滑动的距离是不同的，因此，能够通过第二传感器110所监测到的第二挡板103相对第一挡板101滑动的距离来确定具体是哪个容纳空间2中的待试验物1发生了断裂。

需要说明的是，在一些实施例中，可能会对不同规格的待试验物1进行试验，从而，不同的容纳空间2的原长度可能不同，此时，需要进一步地保证不同的容纳空间2的原长度与最小长度之间的差值不同，才能够实现上述效果。

可以理解地，在开始试验后，所有的待试验物1均被抵接并达到稳定状态，第二挡板103不会相对于第一挡板101发生滑动，直到其中的一个待试验物1发生断裂后，第二挡板103才会相对于第一挡板101发生滑动，因此，凭借第二传感器110监测到的数据也能够实现远程判断是否有待试验物1发生断裂。

然而可以理解的是，一些待试验物1发生断裂时可能不会在第一时间产生明显的形变，即，第二挡板103可能不会在待试验物1发生断裂的第一时间相对于第一挡板101发生滑动，而施力件105的载荷则势必会在待试验物1发生断裂的第一时间发生下降，因此，借助第一传感器108监测到的载荷能够更加准确地判断待试验物发生断裂的时间点。

本申请的实施例还提供了一种试验系统100，参照图4，其包括反应容器20，以及如上文中任一实施例中所描述的试验装置10，试验装置10被设置在反应容器20中。

反应容器20用于为待试验物1提供温度环境和/或压力环境，从而，能够在一些特定的温度环境和/或压力环境下对待试验物进行试验，可以根据具体需要提供的环境来选择合适的容器作为反应容器20，对此不作限制。

由于本实施例中的试验装置10的结构较为紧凑，因此，与相关技术中的试验系统中所使用的反应容器相比，本实施例中的反应容器20能够在实现相同的试验效果的基础上拥有更小的体积，从而，在需要营造高温、高压等极端环境的情况下，得益于较小的体积，本实施例中的反应容器20与相关技术中的反应容器相比能够具有更高的安全性并且具有更低的成本。

试验装置10可以任何合适的方式被设置在反应容器20中，在上文中所描述的一些实施例中，第一挡板101、基座107等部件被描述成能够被固定于一外部装置，该外部装置可以为本实施例中的反应容器20，例如，在图4中示出的实施例中，基座107被设置成与反应容器20固定连接。

在一些实施例中，反应容器20可以被设置成用于容纳腐蚀介质，从而，能够对待试验物1在腐蚀环境下的承受压力的水平进行试验。在一些实施例中，根据具体的试验的需求，反应容器20还可以被设置成容纳其他介质，对此不作限制。

在一些实施例中，参照图5，试验系统还可以包括一个或多个处理器30，一个或多个处理器30可以被设置在反应容器20的外部。一个或多个处理器30可以被设置成基于试验装置10的施力件105的载荷变化来确定待试验物发生断裂的时间。具体地，一个或多个处理器30可以被设置成与第一传感器108电连接，以使其能够接收到第一传感器108所监测到的施力件105的载荷数据，而后，一个或多个处理器30可以将载荷发生下降的时间确定为待试验物1发生断裂的时间。

在一些实施例中，一个或多个处理器30还可以被设置成基于试验装置10的第二挡板相对于第一挡板滑动的距离来确定发生断裂的待试验物所在的容纳空间的位置，即，确定具体是哪个容纳空间中的待试验物发生了断裂，同样地，一个或多个传感器可以与试验装置10的第二传感器110电连接，以接收第二传感器110监测到的第二挡板103相对于第一挡板101滑动的距离。

一个或多个处理器30与第一传感器108和第二传感器110电连接的方式可以由本领域技术人员根据实际情况来设置，对此不作限制。

本申请的实施例还提供一种试验方法，应用于上文任一实施例中所描述的试验系统100，方法具体包括：将多个待试验物1分别置于试验装置10的多个容纳空间2中。借助反应容器构建试验环境，而后，借助试验装置10的施力件105持续施加作用力，以检查待试验物承受压力的水平。此处的试验环境可以根据具体的试验要求来确定，试验环境可以包括高温环境、低温环境、高压环境、低压环境、腐蚀环境等等。

在一些实施例中，试验方法还可以进一步包括基于施力件105的载荷变化确定待试验物1发生断裂的时间，具体地，将载荷下降的时间确定为待试验物1发生断裂的时间。本实施例中的试验方法使得操作人员可以远程监测待试验物1的断裂情况，而无需靠近反应容器20进行观察，保证了操作人员的安全性，提高了效率。并且，本实施例中的方法还能够较为精确地确定处待试验物1发生断裂的时间点，即使该待试验物1发生了肉眼难以观察到的微小断裂，提高了试验的准确性。

在一些实施例中，试验方法还可以进一步包括基于试验装置10的第二挡板103的滑动距离确定发生断裂的待试验物1所在的容纳空间2的位置。本实施例中的试验方法使得操作人员能够远程确定具体是哪个待试验物1发生了断裂，而无需靠近反应容器20进行观察。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (19)

1.一种用于测试待试验物承受压力水平的试验装置，包括：

第一挡板；

第一导向柱，所述第一导向柱穿过所述第一挡板并与所述第一挡板滑动连接；

第二挡板，所述第二挡板固定连接于所述第一导向柱的一端，并与所述第一挡板平行设置；

一个或多个隔板，所述一个或多个隔板设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间并与所述第一导向柱滑动连接，所述隔板与所述第一挡板之间、所述隔板与所述第二挡板之间以及所述隔板之间形成容纳所述待试验物的多个容纳空间；

施力件，所述施力件用于施加作用力以使得所述第二挡板能够与所述第一挡板发生相对运动；

当所述待试验物设置于所述容纳空间中，并且所述施力件持续施加作用力时，所述第一挡板、所述第二挡板以及所述一个或多个隔板能够持续地抵接于所述待试验物，以对所述待试验物施加压力，检查所述待试验物承受压力的水平；

在试验过程中，先使得所述第二挡板相对背离所述第一挡板进行滑动，以增大所述容纳空间使得所述待试验物能够被设置在所述容纳空间中，当所述待试验物被设置在所述容纳空间中后，所述施力件能够施加作用力使得所述第二挡板相对朝向所述第一挡板滑动，以使，所述第一挡板、所述第二挡板以及所述隔板均能够抵接在所述待试验物上，每个所述待试验物的两端均被所述第一挡板、所述第二挡板以及所述隔板中的一个所抵接，使得所述待试验物受到由两端向中心的作用力。

2.根据权利要求1所述的试验装置，其中，所述施力件用向于所述第一挡板和/或所述第二挡板施加作用力。

3.根据权利要求1所述的试验装置，其中，所述第一挡板和所述第二挡板中的一个固定于一外部装置，所述施力件用于向所述第一挡板和所述第二挡板中的另一个施加作用力。

4.根据权利要求1所述的试验装置，其中，多个所述隔板间隔设置。

5.根据权利要求1所述的试验装置，还包括：

第二导向柱，所述第二导向柱的一端与所述第一挡板固定连接，所述第二导向柱设置在所述第一导向柱的外侧并与所述第一导向柱平行；

所述一个或多个隔板包括：

一个或多个第一隔板，所述一个或多个第一隔板与所述第一导向柱滑动连接；

一个或多个第二隔板，所述一个或多个第二隔板同时与所述第一导向柱和所述第二导向柱滑动连接。

6.根据权利要求5所述的试验装置，其中，所述一个或多个隔板包括：

多个所述第一隔板和多个所述第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板交替间隔设置。

7.根据权利要求5所述的试验装置，还包括：

基座，所述基座与所述第二导向柱远离所述第一挡板的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的试验装置，其中，所述基座与一外部装置固定连接，所述施力件用于向所述第二挡板施加作用力。

9.根据权利要求7所述的试验装置，其中，所述施力件包括第一施力件和第二施力件，所述第一施力件用于向所述基座施加作用力，所述第二施力件用于向所述第二挡板施加作用力。

10.根据权利要求1所述的试验装置，还包括：

一个或多个第一传感器，所述一个或多个第一传感器用于监测所述施力件的载荷。

11.根据权利要求1所述的试验装置，其中，每个所述容纳空间中均设置有一个或多个限位件，所述限位件能够在所述容纳空间中滑动并且能够限制所述容纳空间在所述第一导向柱方向上的最小长度。

12.根据权利要求11所述的试验装置，其中，所述限位件使不同的所述容纳空间在所述第一导向柱方向上的最小长度不同；

所述试验装置还包括：

一个或多个第二传感器，所述一个或多个第二传感器用于监测所述第二挡板相对于所述第一挡板滑动的距离。

13.一种试验系统，包括：

权利要求1-12中任一项所述的试验装置，其特征在于，还包括：

反应容器，所述反应容器用于为待试验物提供温度环境和/或压力环境；

所述试验装置设置在所述反应容器中。

14.根据权利要求13所述的试验系统，其中，所述反应容器还用于容纳腐蚀介质。

15.根据权利要求13所述的试验系统，还包括：

一个或多个处理器，所述一个或多个处理器用于基于所述试验装置的施力件的载荷变化来确定所述待试验物发生断裂的时间。

16.根据权利要求15所述的试验系统，其中，所述一个或多个处理器还用于基于所述试验装置的第二挡板相对于第一挡板滑动的距离确定发生断裂的所述待试验物所在的容纳空间的位置。

17.一种试验方法，应用于权利要求13-16中任一项所述的试验系统，所述方法包括：

将多个待试验物分别置于所述试验装置的多个容纳空间中；

借助所述反应容器构建试验环境；

借助所述试验装置的施力件持续施加作用力，以检查所述待试验物承受压力的水平。

18.根据权利要求17所述的方法，还包括：

基于所述施力件的载荷变化确定所述待试验物发生断裂的时间，其中，将所述载荷下降的时间确定为所述待试验物发生断裂的时间。

19.根据权利要求17所述的方法，还包括：

基于所述试验装置的第二挡板相对于第一挡板滑动的距离确定发生断裂的所述待试验物所在的所述容纳空间的位置。