CN115468539A - 一种医疗设备用倾角传感器及其使用方法 - Google Patents

一种医疗设备用倾角传感器及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种医疗设备用倾角传感器及其使用方法,属于倾角传感器领域,包括外壳;外壳一侧固连有传输线;外壳内部中间位置固连有中间块体,且中间块体内部设有用于检测倾角的倾角感应机构;外壳内部一侧设有接线盒;倾角感应机构;设置于中间块体内部,用于检测CT机环形扫描臂倾斜角度;安装槽;设置有两组,并以外壳上表面中心呈角对称设置,外壳利用两组安装槽分别对称固连两组免打孔安装机构。本发明通过设置倾角感应机构,可以避免电解液粘附在弧形筒状电极及公共电极外表面,同时通过新型结构的设计使得电解液流动更为顺畅,使得本发明相对于现有技术提高了倾角传感器的检测灵敏度。

Description

一种医疗设备用倾角传感器及其使用方法
技术领域
本发明涉及倾角传感器领域,更具体地说,涉及一种医疗设备用倾角传感器及其使用方法。
背景技术
倾角传感器又称作倾斜仪、测斜仪、经常用于系统的水平角度变化测量,倾角传感器作为一种检测工具,它已成为工程机械、医疗器械、矿业机械以及安全监控等领域不可缺少的测量工具,主要分为“固体摆”式、“液体摆(电解液)”式、“气体摆”三种,其中固体摆式倾角传感器是一种使用较为普遍的倾角传感器。
在医疗器械中,由于硬件结构上的限制,CT机只能作横断面扫描,尽管机架能倾斜一定的角度,但基本上也只是倾斜的横断面,而依靠图像后处理方法产生的其它断面图像,其影像质量则有所降低。通过医疗仪器的倾角传感器的安装,用于对CT扫描机摆臂角度进行监测,大幅提高了医疗器械的检测效率,改善了成像质量。
针对专用于CT机摆臂倾角进行监测的倾角传感器,由于CT机整体呈圆环形,且为避免对核磁共振结果产生影响,其外壳通常采用特制塑料制成,而传统的倾角传感器常采用螺栓与外界进行固连,此方式需要在安装体上开孔,而直接在CT机外壳上开孔会影响CT机外壳的结构强度,同时,由于CT机主体外壳呈环形,针对安装水平度要求较高的倾角传感器来说,找平工作难度也较大;另外,对于现有的电容式电解液倾角传感器,如申请号为:201610704252.1,名称为倾角传感器的中国专利,其电极大多设置在容器腔体中间位置,当电解液在容器腔体内摆动时,因为电解液具有粘滞性及表面张力,在流动时易受电极阻挡,进而影响倾角传感器的检测灵敏度。
为此,提出一种医疗设备用倾角传感器及其使用方法。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种医疗设备用倾角传感器及其使用方法,本发明通过设置倾角感应机构,可以避免电解液粘附在弧形筒状电极及公共电极外表面,同时通过新型结构的设计使得电解液流动更为顺畅,使得本发明相对于现有技术提高了倾角传感器的检测灵敏度。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种医疗设备用倾角传感器,包括:
外壳;外壳一侧固连有传输线;外壳内部中间位置固连有中间块体,且中间块体内部设有用于检测倾角的倾角感应机构;外壳内部一侧设有接线盒;
倾角感应机构;设置于中间块体内部,用于检测CT机环形扫描臂倾斜角度,包括关于中间块体中心位置对称开设的两组电极槽,且电极槽呈弧形开设,两组电极槽中间位置通过中间块体内部开设的中间槽进行连通;两组电极槽内壁均贴附设有弧形筒状电极,弧形筒状电极为金属导电薄膜,采用印制或电镀的方式与电极槽内侧面固连;中间槽内部中间位置设有公共电极,且两个弧形筒状电极与公共电极均通过烧结的方式与外壳固连;两个电极槽及中间槽所组成的腔体下部填充醇类电解质,而腔体上部则为空气,其中,空气与醇类电解质各自占腔体百分之五十体积;
安装槽;设置有两组,并以外壳上表面中心呈角对称设置,外壳利用两组安装槽分别对称固连两组免打孔安装机构,用于将外壳及传感器主体水平安装于CT机环形扫描臂上。
进一步的,公共电极为扁平状板体,且公共电极长边与中间槽平行设置,公共电极朝向两组电极槽的一侧均设置有弧形倒角,用以减小醇类电解质在腔体内流动时的阻力。
进一步的,两组弧形筒状电极内侧面与公共电极的外表面均通过喷涂的方式设有憎水涂层,憎水涂层为丙烯酸树脂材料构成。
进一步的,免打孔安装机构包括利用安装槽与外壳固连的梯形基块,且梯形基块为硬质塑料材质;梯形基块下端固连弧形基块,其中弧形基块为软质橡胶材质;梯形基块与弧形基块之间共同设有注胶机构,用于注入胶水对梯形基块、弧形基块及CT机扫描臂进行粘接;弧形基块内部靠近注胶机构的位置埋设有加热丝。
进一步的,注胶机构包括开设于梯形基块上表面中间位置的注胶口;梯形基块内部靠近注胶口位置开设有主浇道;梯形基块内部沿主浇道一侧呈线性开设有匀布的水平副浇道;弧形基块内部沿主浇道下侧呈线性开设有匀布的弧形副浇道;每个弧形副浇道及水平副浇道贯穿弧形基块的位置均设有出胶孔,其中弧形副浇道及水平副浇道内表面均涂覆有纳米涂层,用于防止胶水粘附浇道内壁,使得胶水顺利流下。
进一步的,弧形基块内部靠近加热丝的一侧开设有固定槽,固定槽内部设有金属条,其中金属条为可折叠金属。
进一步的,一个免打孔安装机构的梯形基块上设有一号水平尺,另一个免打孔安装机构的梯形基块上设有二号水平尺,且一号水平尺与二号水平尺垂直设置。
进一步的,外壳前表面一侧设有CAN接口;外壳前表面靠近CAN接口的下方位置设有RS485接口,其中,传输线可以通过CAN接口或者RS485接口与外壳固连。
进一步的,外壳内部另一侧设有卡尔曼滤波器,配合MEMS陀螺芯片,能够对装置在运动时的震动和噪音进行过滤,进而使得倾角传感器在CT机扫描臂运动时仍旧具有较高的检测精度。
一种医疗设备用倾角传感器使用方法,包括以下步骤:
S1:在使用时,首先利用安装槽配合螺栓对外壳与两个免打孔安装机构进行固定连接;
S2:在S1的基础上,将免打孔安装机构及外壳构成的组合体放置于CT机扫描臂环状体的正上方,弯曲金属条至一定弧度,使得免打孔安装机构与扫描臂环状体相贴合,观察一号水平尺及二号水平尺,摆正组合体,使之处于水平位置;
S3:完成组合体找平操作后,利用注胶机构向免打孔安装机构与扫描臂环状体之间贴合面注入胶水,对免打孔安装机构及外壳构成的组合体进行粘接固定;
S4:完成注胶后,待冷却一段时间即完成固定,工作时,CT机扫描臂环状体倾斜,可以利用倾角感应机构检测出倾斜角度,进而大幅提高了医疗器械的检测效率,改善了成像质量。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明的倾角感应机构,其由两组对称开设的电极槽、两个弧形筒状电极、公共电极及中间槽组成,首先,弧形筒状电极为金属导电薄膜,采用印制或电镀的方式与电极槽内侧面粘接,电解液在两个弧形筒状电极之间的空腔内流动,不会受到两个弧形筒状电极的阻挡,进而解决了现有技术中电极设置在容器腔体中间位置会影响电解液的流动问题,使得电解液能够流动更为顺畅,其次,公共电极为扁平状板体,且公共电极长边与中间槽平行设置,公共电极朝向两组电极槽的一侧均设置有弧形倒角,使得公共电极具有较好的流线体外形,通过对电极槽、弧形筒状电极、公共电极及中间槽的新型结构设计,能够减小醇类电解质在腔体内流动时的阻力,而弧形筒状电极内侧面与公共电极的外表面均通过喷涂的方式设有丙烯酸树脂材料的憎水涂层,其具有憎水性,能够避免电解液粘附在弧形筒状电极及公共电极外表面,通过以上设置,使得本发明相对于现有技术提高了倾角传感器的检测灵敏度;
(2)本发明通过设置免打孔安装机构,首先,不需要在CT机外壳上开孔,就能完成倾角传感器的安装,保证了CT机外壳的结构强度,同时,由于免打孔安装机构可以与一号水平尺及二号水平尺进行配合快速找平,进而方便在CT机环形的扫描臂上进行安装工作,保证了倾角传感器的安装精度,另外,本发明利用免打孔安装机构对倾角传感器与CT机进行固连,可以方便倾角传感器与CT机的安装拆卸,且免打孔安装机构可以重复使用,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的外壳上盖去除后的内部结构示意图;
图3为本发明中图2的局部剖面结构示意图;
图4为本发明的仰视结构示意图;
图5为本发明免打孔安装机构的局部剖面结构示意图;
图6为本发明的俯视平面结构示意图;
图7为本发明的方法流程示意图。
图中标号说明:
1、外壳;2、安装槽;3、免打孔安装机构;31、梯形基块;32、注胶口;33、主浇道;34、水平副浇道;35、弧形副浇道;36、出胶孔;37、弧形基块;38、固定槽;39、金属条;310、加热丝;4、RS485接口;5、CAN接口;6、传输线;7、倾角感应机构;71、中间槽;72、公共电极;73、电极槽;74、弧形筒状电极;75、憎水涂层;8、中间块体;9、卡尔曼滤波器;10、接线盒;11、一号水平尺;12、二号水平尺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图7,一种医疗设备用倾角传感器,包括:
外壳1;外壳1一侧固连有传输线6;外壳1内部中间位置固连有中间块体8,且中间块体8内部设有用于检测倾角的倾角感应机构7;外壳1内部一侧设有接线盒10;
倾角感应机构7;设置于中间块体8内部,用于检测CT机环形扫描臂倾斜角度,包括关于中间块体8中心位置对称开设的两组电极槽73,且电极槽73呈弧形开设,两组电极槽73中间位置通过中间块体8内部开设的中间槽71进行连通;两组电极槽73内壁均贴附设有弧形筒状电极74,弧形筒状电极74为金属导电薄膜,采用印制或电镀的方式与电极槽73内侧面固连;中间槽71内部中间位置设有公共电极72,且两个弧形筒状电极74与公共电极72均通过烧结的方式与外壳1固连;两个电极槽73及中间槽71所组成的腔体下部填充醇类电解质,而腔体上部则为空气,其中,空气与醇类电解质各自占腔体百分之五十体积;
安装槽2;设置有两组,并以外壳1上表面中心呈角对称设置,外壳1利用两组安装槽2分别对称固连两组免打孔安装机构3,用于将外壳1及传感器主体水平安装于CT机环形扫描臂上。
如图2及图3所示,公共电极72为扁平状板体,且公共电极72长边与中间槽71平行设置,公共电极72朝向两组电极槽73的一侧均设置有弧形倒角,用以减小醇类电解质在腔体内流动时的阻力。
如图3所示,两组弧形筒状电极74内侧面与公共电极72的外表面均通过喷涂的方式设有憎水涂层75,憎水涂层75为丙烯酸树脂材料构成。
针对现有的电容式电解液倾角传感器,其电极大多设置在容器腔体中间位置,当电解液在容器腔体内摆动时,因为电解液具有粘滞性及表面张力,在流动时易受电极阻挡,进而影响倾角传感器的检测灵敏度的问题;
本发明的倾角感应机构7,其由两组对称开设的电极槽73、两个弧形筒状电极74、公共电极72及中间槽71组成,首先,弧形筒状电极74为金属导电薄膜,采用印制或电镀的方式与电极槽73内侧面粘接,电解液在两个弧形筒状电极74之间的空腔内流动,不会受到两个弧形筒状电极74的阻挡,进而解决了现有技术中电极设置在容器腔体中间位置会影响电解液的流动问题,使得电解液能够流动更为顺畅,其次,公共电极72为扁平状板体,且公共电极72长边与中间槽71平行设置,公共电极72朝向两组电极槽73的一侧均设置有弧形倒角,使得公共电极72具有较好的流线体外形,通过对电极槽73、弧形筒状电极74、公共电极72及中间槽71的新型结构设计,能够减小醇类电解质在腔体内流动时的阻力,而弧形筒状电极74内侧面与公共电极72的外表面均通过喷涂的方式设有丙烯酸树脂材料的憎水涂层75,其具有憎水性,能够避免电解液粘附在弧形筒状电极74及公共电极72外表面,通过以上设置,使得本发明相对于现有技术提高了倾角传感器的检测灵敏度;
倾角感应机构7在工作时,在两个电极槽73及中间槽71所组成的腔体内装有醇类电解液,当外壳1水平时,三个电极插入醇类电解液的深度相同,如果在两根电极之间加上幅值相等的交流电压时,电极之间会形成离子电流,两根电极之间的液体相当于两个电阻R1和R2,若液体摆水平时,则R1=R2,当CT机扫描臂倾斜带动外壳1倾斜时,电极间的电解液发生流动,使电解液液面水平,但是三根电极浸入醇类电解液的深度会发生变化,其中公共电极72浸入深度基本保持不变,一边的弧形筒状电极74浸入深度小,则电解液减少,导电的离子数减少,电阻R1增大,相对另一侧弧形筒状电极74则电解液增加,导电的离子数增加,而使电阻R2减少,即R1>R2,反之,若倾斜方向相反,则R1<R2,由输出电流信号的变化从而感知倾角的变化,完成对倾角的检测。
如图5所示,免打孔安装机构3包括利用安装槽2与外壳1固连的梯形基块31,且梯形基块31为硬质塑料材质;梯形基块31下端固连弧形基块37,其中弧形基块37为软质橡胶材质;梯形基块31与弧形基块37之间共同设有注胶机构,用于注入胶水对梯形基块31、弧形基块37及CT机扫描臂进行粘接;弧形基块37内部靠近注胶机构的位置埋设有加热丝310。
如图5所示,注胶机构包括开设于梯形基块31上表面中间位置的注胶口32;梯形基块31内部靠近注胶口32位置开设有主浇道33;梯形基块31内部沿主浇道33一侧呈线性开设有匀布的水平副浇道34;弧形基块37内部沿主浇道33下侧呈线性开设有匀布的弧形副浇道35;每个弧形副浇道35及水平副浇道34贯穿弧形基块37的位置均设有出胶孔36,其中弧形副浇道35及水平副浇道34内表面均涂覆有纳米涂层,用于防止胶水粘附浇道内壁,使得胶水顺利流下。
如图5所示,弧形基块37内部靠近加热丝310的一侧开设有固定槽38,固定槽38内部设有金属条39,其中金属条39为可折叠金属。
如图6所示,一个免打孔安装机构3的梯形基块31上设有一号水平尺11,另一个免打孔安装机构3的梯形基块31上设有二号水平尺12,且一号水平尺11与二号水平尺12垂直设置。
针对专用于CT机摆臂倾角进行监测的倾角传感器,直接在CT机外壳上开孔进行传感器的安装,会影响CT机外壳的结构强度,同时,由于CT机主体外壳呈环形,针对安装水平度要求较高的倾角传感器来说,找平工作难度也较大的问题;
免打孔安装机构3在使用时,首先利用安装槽2配合螺栓对外壳1与两个免打孔安装机构3上的梯形基块31进行固定连接,完成连接后,将免打孔安装机构3及外壳1构成的组合体放置于CT机扫描臂环状体的正上方环形面,用手按压弧形基块37,弯曲金属条39至一定弧度,使得免打孔安装机构3与CT机扫描臂环状体相贴合,而后,观察一号水平尺11及二号水平尺12,摆正组合体,使之处于水平位置,完成组合体的放置后,利用注胶机构向免打孔安装机构3与扫描臂环状体之间贴合面注入胶水,对免打孔安装机构3及外壳1构成的组合体进行粘接固定,注胶机构在使用时,首先通过注胶口32注入胶水,胶水通过主浇道33、水平副浇道34以及弧形副浇道35流入出胶孔36,而后通过出胶孔36向免打孔安装机构3与扫描臂环状体之间贴合面注入胶水,完成注胶后,待冷却一段时间即完成倾角传感器的安装固定;
而在需要进行拆卸时,则可以开启加热丝310,对凝固的胶水进行加热,胶水种类可以选择受热易失去粘性的胶水,如QIS-3033,此类胶水在80摄氏度即开始融化失去粘性,需要说明的是,弧形基块37所使用的软质橡胶材质为耐高温型号;待胶水失去粘性后,即可将免打孔安装机构3及倾角传感器的组合体从CT机扫描臂拆卸下,在本发明中,弧形副浇道35及水平副浇道34内表面均涂覆有纳米涂层,用于防止胶水粘附浇道内壁,使得胶水顺利流下,另外保证了免打孔安装机构3的重复性使用,弧形副浇道35及水平副浇道34内部不会被胶水堵塞;
本发明通过设置免打孔安装机构3,首先,不需要在CT机外壳上开孔,就能完成倾角传感器的安装,保证了CT机外壳的结构强度,同时,由于免打孔安装机构3可以与一号水平尺11及二号水平尺12进行配合快速找平,进而方便在CT机环形的扫描臂上进行安装工作,保证了倾角传感器的安装精度,另外,本发明利用免打孔安装机构3对倾角传感器与CT机进行固连,可以方便倾角传感器与CT机的安装拆卸,且免打孔安装机构3可以重复使用,具有较强的实用性。
如图1所示,外壳1前表面一侧设有CAN接口5;外壳1前表面靠近CAN接口5的下方位置设有RS485接口4,其中,传输线6可以通过CAN接口5或者RS485接口4与外壳1固连,CAN接口5和RS485接口4独立输出角度,完全独立冗余,同时输出测量结果,保证系统具有高可靠性。
如图2及图3所示,外壳1内部另一侧设有卡尔曼滤波器9,配合MEMS陀螺芯片,能够对装置在运动时的震动和噪音进行过滤,进而使得倾角传感器在CT机扫描臂运动时仍旧具有较高的检测精度。
一种医疗设备用倾角传感器使用方法,如图7所示,包括以下步骤:
S1:在使用时,首先利用安装槽2配合螺栓对外壳1与两个免打孔安装机构3进行固定连接;
S2:在S1的基础上,将免打孔安装机构3及外壳1构成的组合体放置于CT机扫描臂环状体的正上方,弯曲金属条39至一定弧度,使得免打孔安装机构3与扫描臂环状体相贴合,观察一号水平尺11及二号水平尺12,摆正组合体,使之处于水平位置;
S3:完成组合体找平操作后,利用注胶机构向免打孔安装机构3与扫描臂环状体之间贴合面注入胶水,对免打孔安装机构3及外壳1构成的组合体进行粘接固定;
S4:完成注胶后,待冷却一段时间即完成固定,工作时,CT机扫描臂环状体倾斜,可以利用倾角感应机构7检测出倾斜角度,进而大幅提高了医疗器械的检测效率,改善了成像质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种医疗设备用倾角传感器,其特征在于,包括:
外壳(1);所述外壳(1)一侧固连有传输线(6);所述外壳(1)内部中间位置固连有中间块体(8),且中间块体(8)内部设有用于检测倾角的倾角感应机构(7);所述外壳(1)内部一侧设有接线盒(10);
倾角感应机构(7);设置于中间块体(8)内部,用于检测CT机环形扫描臂倾斜角度,包括关于中间块体(8)中心位置对称开设的两组电极槽(73),且电极槽(73)呈弧形开设,两组电极槽(73)中间位置通过中间块体(8)内部开设的中间槽(71)进行连通;两组所述电极槽(73)内壁均贴附设有弧形筒状电极(74),弧形筒状电极(74)为金属导电薄膜,采用印制或电镀的方式与电极槽(73)内侧面固连;所述中间槽(71)内部中间位置设有公共电极(72),且两个弧形筒状电极(74)与公共电极(72)均通过烧结的方式与外壳(1)固连;两个所述电极槽(73)及中间槽(71)所组成的腔体下部填充醇类电解质,而腔体上部则为空气,其中,空气与醇类电解质各自占腔体百分之五十体积;
安装槽(2);设置有两组,并以外壳(1)上表面中心呈角对称设置,所述外壳(1)利用两组安装槽(2)分别对称固连两组免打孔安装机构(3),用于将外壳(1)及传感器主体水平安装于CT机环形扫描臂上。
2.根据权利要求1所述的一种医疗设备用倾角传感器,其特征在于:所述公共电极(72)为扁平状板体,且公共电极(72)长边与中间槽(71)平行设置,所述公共电极(72)朝向两组电极槽(73)的一侧均设置有弧形倒角,用以减小醇类电解质在腔体内流动时的阻力。
3.根据权利要求2所述的一种医疗设备用倾角传感器,其特征在于:两组所述弧形筒状电极(74)内侧面与公共电极(72)的外表面均通过喷涂的方式设有憎水涂层(75),憎水涂层(75)为丙烯酸树脂材料构成。
4.根据权利要求1所述的一种医疗设备用倾角传感器,其特征在于:所述免打孔安装机构(3)包括利用安装槽(2)与外壳(1)固连的梯形基块(31),且梯形基块(31)为硬质塑料材质;所述梯形基块(31)下端固连弧形基块(37),其中弧形基块(37)为软质橡胶材质;所述梯形基块(31)与弧形基块(37)之间共同设有注胶机构,用于注入胶水对梯形基块(31)、弧形基块(37)及CT机扫描臂进行粘接;所述弧形基块(37)内部靠近注胶机构的位置埋设有加热丝(310)。
5.根据权利要求4所述的一种医疗设备用倾角传感器,其特征在于:所述注胶机构包括开设于梯形基块(31)上表面中间位置的注胶口(32);所述梯形基块(31)内部靠近注胶口(32)位置开设有主浇道(33);所述梯形基块(31)内部沿主浇道(33)一侧呈线性开设有匀布的水平副浇道(34);所述弧形基块(37)内部沿主浇道(33)下侧呈线性开设有匀布的弧形副浇道(35);每个弧形副浇道(35)及水平副浇道(34)贯穿弧形基块(37)的位置均设有出胶孔(36),其中所述弧形副浇道(35)及水平副浇道(34)内表面均涂覆有纳米涂层,用于防止胶水粘附浇道内壁,使得胶水顺利流下。
6.根据权利要求4所述的一种医疗设备用倾角传感器,其特征在于:所述弧形基块(37)内部靠近加热丝(310)的一侧开设有固定槽(38),所述固定槽(38)内部设有金属条(39),其中金属条(39)为可折叠金属。
7.根据权利要求4所述的一种医疗设备用倾角传感器,其特征在于:一个所述免打孔安装机构(3)的梯形基块(31)上设有一号水平尺(11),另一个所述免打孔安装机构(3)的梯形基块(31)上设有二号水平尺(12),且一号水平尺(11)与二号水平尺(12)垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种医疗设备用倾角传感器,其特征在于:所述外壳(1)前表面一侧设有CAN接口(5);所述外壳(1)前表面靠近CAN接口(5)的下方位置设有RS485接口(4),其中,传输线(6)可以通过CAN接口(5)或者RS485接口(4)与外壳(1)固连。
9.根据权利要求1所述的一种医疗设备用倾角传感器,其特征在于:所述外壳(1)内部另一侧设有卡尔曼滤波器(9),配合MEMS陀螺芯片,能够对装置在运动时的震动和噪音进行过滤,进而使得倾角传感器在CT机扫描臂运动时仍旧具有较高的检测精度。
10.一种医疗设备用倾角传感器使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在使用时,首先利用安装槽(2)配合螺栓对外壳(1)与两个免打孔安装机构(3)进行固定连接;
S2:在S1的基础上,将免打孔安装机构(3)及外壳(1)构成的组合体放置于CT机扫描臂环状体的正上方,弯曲金属条(39)至一定弧度,使得免打孔安装机构(3)与扫描臂环状体相贴合,观察一号水平尺(11)及二号水平尺(12),摆正组合体,使之处于水平位置;
S3:完成组合体找平操作后,利用注胶机构向免打孔安装机构(3)与扫描臂环状体之间贴合面注入胶水,对免打孔安装机构(3)及外壳(1)构成的组合体进行粘接固定;
S4:完成注胶后,待冷却一段时间即完成固定,工作时,CT机扫描臂环状体倾斜,可以利用倾角感应机构(7)检测出倾斜角度,进而大幅提高了医疗器械的检测效率,改善了成像质量。
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