CN115468114B - 一种氢能反应装置密封盖结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开涉及密封机构技术领域，具体为一种氢能反应装置密封盖结构，包括罐体、隔断组件、密封盖、密封组件和限位组件，罐体上端一侧开设有接口，隔断组件设于接口内上端，密封盖通过钩接组件插接接口设置，且钩接组件包括若干钩接板，密封组件通过旋转组件设于密封盖内，密封组件包括密封盘，旋转组件包括旋转杆和定位架，限位组件设于旋转杆上端，且限位组件包括限位盘和若干限位块。本发明通过基础的螺纹结构配合钩接组件，对密封盖进行稳定的安装，结构稳定，密封效果好，在进行密封盖开合操作时通过控制限位组件按压旋转组件，即可完成快速得打开操作，且闭合操作时，在内部高压作用下，自动进行稳定密封，操作简单，使用方便。

Description

一种氢能反应装置密封盖结构

技术领域

本发明涉及密封机构技术领域，具体为一种氢能反应装置密封盖结构。

背景技术

氢能是氢在物理与化学变化过程中释放的能量。氢能是氢的化学能，氢在地球上主要以化合态的形式出现，是宇宙中分布最广泛的物质，它构成了宇宙质量的75%，二次能源。

其中液态氢在进行氢能反应时，需要通过储存罐进行液态氢的储存处理，液体氢在进行储存和使用操作时需要通过密封盖结构进行密封操作，现有技术中的密封盖，多通过螺纹结构或者卡扣结构进行密封操作。

但是由于液态氢在储存时饱含较大的压力，在长时间使用之后，密封盖结构容易疲劳损坏，且在进行使用时，为了保证安全，操作较为繁琐，使用极为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氢能反应装置密封盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氢能反应装置密封盖结构，所述密封盖结构包括：

罐体，所述罐体上端一侧开设有接口；

隔断组件，所述隔断组件设于接口内上端；

密封盖，所述密封盖通过钩接组件插接接口设置，且钩接组件包括若干钩接板；

密封组件，所述密封组件通过旋转组件设于密封盖内，密封组件包括密封盘，旋转组件包括旋转杆和定位架；

限位组件，所述限位组件设于旋转杆上端，且限位组件包括限位盘和若干限位块。

优选的，所述隔断组件包括隔断环，隔断环水平设于接口内上端，接口内靠近隔断环一侧开设有内螺纹，密封盖为环形结构设置，密封盖下端一侧设有外螺纹，且密封盖通过外螺纹插接隔断环的内螺纹设置。

优选的，所述密封盖下端一体设有插接环，插接环下端贯穿插接隔断环设置，密封盖内靠近隔断环一侧水平开设有环形槽，插接环靠近隔断环一侧对称贯穿环形槽一侧开设有若干收纳槽，收纳槽内一侧均水平设有挂接轴，钩接板套接挂接轴设置，且钩接板套接挂接轴一侧均设有扭力弹簧。

优选的，所述环形槽内水平插接设有膨胀环，膨胀环一侧上端竖直设有单向阀，单向阀插接密封盖上端一侧设置，钩接板靠近膨胀环一侧倾斜设有接触板，接触板一侧插接环形槽内与膨胀环相接触设置，钩接板下端一侧均设有钩接块，且钩接块上端分别与隔断环下端一侧相接触。

优选的，所述隔断环上端开设有嵌接槽，密封盖靠近嵌接槽一侧设有第一密封环，第一密封环插接嵌接槽设置，若干钩接块靠近隔断环上端共同设有第二密封环，第二密封环上端与隔断环下端相接触，隔断环内圆周面扣接钩接板一侧均开设有防转槽，若干钩接板一侧均水平设有防转块，且若干防转块分别插接若干防转槽设置。

优选的，所述插接环下端一侧面与密封盘上端一侧面均为锥面结构设置，插接环与密封盘的锥面结构一侧相接触，密封盘的锥面结构一侧设有第三密封环，旋转杆竖直设于密封盘上端中心，且旋转杆外圆周一侧对称开设有四个螺旋槽。

优选的，所述定位架水平设于密封盖内圆周一侧，旋转杆竖直贯穿插接定位架中心设置，定位架套接旋转杆一侧对称设有四个定位块，四个定位块分别插接四个螺旋槽设置，限位盘水平设于旋转杆上端，且旋转杆位于限位盘和定位架之间套接设有第一弹簧。

优选的，所述密封盖内圆周一侧上端一体水平设有棘轮环，棘轮环内圆周一侧对称开设有若干限位槽，限位盘插接棘轮环的内圈设置，限位盘外圆周一侧对称开设若干防脱槽，若干限位块分别通过防脱块活动插接置于若干防脱槽内，若干限位块一侧分别贯穿防脱槽一侧若干限位槽内，且限位槽内一侧面与限位块一侧面均为倾斜面设置。

优选的，所述限位盘内上端开设有按压槽，按压槽内竖直插接设有按压块，限位块置于防脱槽内一侧中心均水平设有拉绳，若干拉绳一侧分别贯穿插接置于按压槽内与按压块下端一侧相接触，且拉绳置于防脱槽内一侧均套接设有第二弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过基础的螺纹结构配合钩接组件，对密封盖进行稳定的安装，结构稳定，密封效果好，在进行密封盖开合操作时通过控制限位组件按压旋转组件，即可完成快速得打开操作，且闭合操作时，在内部高压作用下，自动进行稳定密封，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的局部结构剖视图；

图4为本发明中接口的结构示意图；

图5为本发明中密封盖的结构示意图；

图6为本发明中密封组件的结构示意图；

图7为本发明图1的A部位示意图。

图中：1罐体、2接口、3密封盖、4钩接板、5密封盘、6旋转杆、7定位架、8限位盘、9限位块、10隔断环、11插接环、12收纳槽、13挂接轴、14膨胀环、15接触板、16钩接块、17第一密封环、18第二密封环、19防转槽、20防转块、21第三密封环、22螺旋槽、23定位块、24第一弹簧、25限位槽、26按压块、27拉绳、28第二弹簧。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-7，本申请提供以下五种优选方案的实施例。

实施例

一种氢能反应装置密封盖结构，密封盖结构包括：

罐体1，罐体1上端一侧开设有接口2；

隔断组件，隔断组件设于接口2内上端，隔断组件包括隔断环10，隔断环10水平设于接口2内上端，接口2内靠近隔断环10一侧开设有内螺纹，密封盖3为环形结构设置，密封盖3下端一侧设有外螺纹，且密封盖3通过外螺纹插接隔断环10的内螺纹设置；

密封盖3，密封盖3通过钩接组件插接接口2设置，且钩接组件包括若干钩接板4，密封盖3下端一体设有插接环11，插接环11下端贯穿插接隔断环10设置，密封盖3内靠近隔断环10一侧水平开设有环形槽，插接环11靠近隔断环10一侧对称贯穿环形槽一侧开设有若干收纳槽12，收纳槽12内一侧均水平设有挂接轴13，钩接板4套接挂接轴13设置，且钩接板4套接挂接轴13一侧均设有扭力弹簧；

密封组件，密封组件通过旋转组件设于密封盖3内，密封组件包括密封盘5，旋转组件包括旋转杆6和定位架7，环形槽内水平插接设有膨胀环14，膨胀环14一侧上端竖直设有单向阀，单向阀插接密封盖3上端一侧设置，钩接板4靠近膨胀环14一侧倾斜设有接触板15，接触板15一侧插接环形槽内与膨胀环14相接触设置，钩接板4下端一侧均设有钩接块16，且钩接块16上端分别与隔断环10下端一侧相接触；

限位组件，限位组件设于旋转杆6上端，且限位组件包括限位盘8和若干限位块9，隔断环10上端开设有嵌接槽，密封盖3靠近嵌接槽一侧设有第一密封环17，第一密封环17插接嵌接槽设置，若干钩接块16靠近隔断环10上端共同设有第二密封环18，第二密封环18上端与隔断环10下端相接触，隔断环10内圆周面扣接钩接板4一侧均开设有防转槽19，若干钩接板4一侧均水平设有防转块20，且若干防转块20分别插接若干防转槽19设置。

实施例

在实施例一的基础上，插接环11下端一侧面与密封盘5上端一侧面均为锥面结构设置，插接环11与密封盘5的锥面结构一侧相接触，密封盘5的锥面结构一侧设有第三密封环21，旋转杆6竖直设于密封盘5上端中心，且旋转杆6外圆周一侧对称开设有四个螺旋槽22，锥形面的接触，随着压力挤压后，越挤压密封效果越好。

实施例

在实施例二的基础上，定位架7水平设于密封盖3内圆周一侧，旋转杆6竖直贯穿插接定位架7中心设置，定位架7套接旋转杆6一侧对称设有四个定位块23，四个定位块23分别插接四个螺旋槽22设置，限位盘8水平设于旋转杆6上端，且旋转杆6位于限位盘6和定位架7之间套接设有第一弹簧24，对密封盘5进行上拉，自动完成简单的密封操作。

实施例

在实施例三的基础上，密封盖3内圆周一侧上端一体水平设有棘轮环，棘轮环内圆周一侧对称开设有若干限位槽25，限位盘8插接棘轮环的内圈设置，限位盘8外圆周一侧对称开设若干防脱槽，若干限位块9分别通过防脱块活动插接置于若干防脱槽内，若干限位块9一侧分别贯穿防脱槽一侧若干限位槽25内，且限位槽25内一侧面与限位块9一侧面均为倾斜面设置，对限位盘8的旋转进行单向限位。

实施例

在实施例四的基础上，限位盘8内上端开设有按压槽，按压槽内竖直插接设有按压块26，限位块9置于防脱槽内一侧中心均水平设有拉绳27，若干拉绳27一侧分别贯穿插接置于按压槽内与按压块26下端一侧相接触，且拉绳27置于防脱槽内一侧均套接设有第二弹簧28，对多个限位块9进行活动控制。

本发明在使用时，通过螺纹将密封盖3插入接口2内，通过单向阀对膨胀环14内注入高压气体，膨胀环14膨胀，顶起带动钩接板4一侧钩接块16与隔断环10进行接触，进行稳定的密封盖3钩接相连，且在防转块20的作用下，避免螺纹松动，提高连接稳定性，当需要对罐体1进行注入液氢时，挤压按压块26，使其同时控制若干个限位块9插入防脱槽内，然后按压限位盘8，带动旋转杆6和密封盘5下降，打开罐体1的接口2，当注入完毕之后，在第一弹簧24作用下，旋转杆6在定位块23和螺旋槽22作用下，上升的同时，进行旋转，进而若干限位块9分别插接若干限位槽25，完成自动的密封，且在限位块作用下，不会发生回转，和下降活动，并且在罐体1内部高压作用下，锥形结构的密封盘5密封效果更佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种氢能反应装置密封盖结构，其特征在于：所述密封盖结构包括：

罐体（1），所述罐体（1）上端一侧开设有接口（2）；

隔断组件，所述隔断组件设于接口（2）内上端；

密封盖（3），所述密封盖（3）通过钩接组件插接接口（2）设置，且钩接组件包括若干钩接板（4）；

密封组件，所述密封组件通过旋转组件设于密封盖（3）内，密封组件包括密封盘（5），旋转组件包括旋转杆（6）和定位架（7）；

限位组件，所述限位组件设于旋转杆（6）上端，且限位组件包括限位盘（8）和若干限位块（9）；

所述隔断组件包括隔断环（10），隔断环（10）水平设于接口（2）内上端，接口（2）内靠近隔断环（10）一侧开设有内螺纹，密封盖（3）为环形结构设置，密封盖（3）下端一侧设有外螺纹，且密封盖（3）通过外螺纹插接隔断环（10）的内螺纹设置；

所述密封盖（3）下端一体设有插接环（11），插接环（11）下端贯穿插接隔断环（10）设置，密封盖（3）内靠近隔断环（10）一侧水平开设有环形槽，插接环（11）靠近隔断环（10）一侧对称贯穿环形槽一侧开设有若干收纳槽（12），收纳槽（12）内一侧均水平设有挂接轴（13），钩接板（4）套接挂接轴（13）设置，且钩接板（4）套接挂接轴（13）一侧均设有扭力弹簧；

所述环形槽内水平插接设有膨胀环（14），膨胀环（14）一侧上端竖直设有单向阀，单向阀插接密封盖（3）上端一侧设置，钩接板（4）靠近膨胀环（14）一侧倾斜设有接触板（15），接触板（15）一侧插接环形槽内与膨胀环（14）相接触设置，钩接板（4）下端一侧均设有钩接块（16），且钩接块（16）上端分别与隔断环（10）下端一侧相接触；

所述隔断环（10）上端开设有嵌接槽，密封盖（3）靠近嵌接槽一侧设有第一密封环（17），第一密封环（17）插接嵌接槽设置，若干钩接块（16）靠近隔断环（10）上端共同设有第二密封环（18），第二密封环（18）上端与隔断环（10）下端相接触，隔断环（10）内圆周面扣接钩接板（4）一侧均开设有防转槽（19），若干钩接板（4）一侧均水平设有防转块（20），且若干防转块（20）分别插接若干防转槽（19）设置；

所述插接环（11）下端一侧面与密封盘（5）上端一侧面均为锥面结构设置，插接环（11）与密封盘（5）的锥面结构一侧相接触，密封盘（5）的锥面结构一侧设有第三密封环（21），旋转杆（6）竖直设于密封盘（5）上端中心，且旋转杆（6）外圆周一侧对称开设有四个螺旋槽（22）；

所述定位架（7）水平设于密封盖（3）内圆周一侧，旋转杆（6）竖直贯穿插接定位架（7）中心设置，定位架（7）套接旋转杆（6）一侧对称设有四个定位块（23），四个定位块（23）分别插接四个螺旋槽（22）设置，限位盘（8）水平设于旋转杆（6）上端，且旋转杆（6）位于限位盘（8）和定位架（7）之间套接设有第一弹簧（24）。

2.根据权利要求1所述的一种氢能反应装置密封盖结构，其特征在于：所述密封盖（3）内圆周一侧上端一体水平设有棘轮环，棘轮环内圆周一侧对称开设有若干限位槽（25），限位盘（8）插接棘轮环的内圈设置，限位盘（8）外圆周一侧对称开设若干防脱槽，若干限位块（9）分别通过防脱块活动插接置于若干防脱槽内，若干限位块（9）一侧分别贯穿防脱槽一侧若干限位槽（25）内，且限位槽（25）内一侧面与限位块（9）一侧面均为倾斜面设置。

3.根据权利要求2所述的一种氢能反应装置密封盖结构，其特征在于：所述限位盘（8）内上端开设有按压槽，按压槽内竖直插接设有按压块（26），限位块（9）置于防脱槽内一侧中心均水平设有拉绳（27），若干拉绳（27）一侧分别贯穿插接置于按压槽内与按压块（26）下端一侧相接触，且拉绳（27）置于防脱槽内一侧均套接设有第二弹簧（28）。