CN219744744U - 一种密封机构及酯交换反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜密封技术领域，具体为一种密封机构及酯交换反应釜，包括反应釜料口、封口板、封口组件和限位组件，反应釜料口上端水平檐板，檐板下端两侧对称开设有挂接槽，封口板下端通过压紧组件插接反应釜料口上端设置，压紧组件包括稳定架和压紧螺杆，封口组件设于封口板下端，封口组件包括密封套，通过在压紧组件将封口板与反应釜料口进行常规的螺纹压紧密封，然后配合封口组件，对密封套的密封机构进行加强，提高封口板与反应釜料口接口密封的强度和效果，密封程度高，然后在限位组件的作用下，对压紧组件的螺纹控制进行限位，提高封口板压紧密封后的状态，提高密封的稳定性，且操作简单使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜密封技术领域，具体为一种密封机构及酯交换反应釜。
背景技术
反应釜是具有物理或化学反应的容器，反应釜根据使用场景的不同，所具备的功能和名称也各不相同，其中酯交换反应釜在进行使用时，需要通过上端的进料口加入反应物料，然后对进料口进行封口密封处理；
现有技术中的酯交换反应釜在进行料口密封时，多采用螺纹压紧封盖的方式配合密封垫进行压紧密封；
但是该种密封垫密封程度一般，且在螺纹发生松动时，容易出现密封失效的问题，给反应作业带来不利影响，使用极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封机构及酯交换反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封机构，所述密封机构包括：
反应釜料口，所述反应釜料口上端水平檐板，檐板下端两侧对称开设有挂接槽；
封口板，所述封口板下端通过压紧组件插接反应釜料口上端设置，压紧组件包括稳定架和压紧螺杆；
封口组件，所述封口组件设于封口板下端，封口组件包括密封套；
限位组件，所述限位组件设于稳定架一侧，且限位组件包括限位杆。
优选的，所述稳定架呈U形结构设置，稳定架两侧下端均水平设有挂接块，两个挂接块分别插接两个挂接槽设置，压紧螺杆通过螺纹竖直贯穿插接稳定架中心设置。
优选的，所述封口板下端设有插接台，插接台插接反应釜料口上端，压紧螺杆贯穿稳定架下端通过轴活动插接封口板上端中心设置，且压紧螺杆贯穿稳定架上端水平设有拨动块。
优选的，所述密封套套接插接台设置，反应釜料口上端开设有环形槽，封口板下端位于环形槽一侧设有按压环，按压环下端挤压密封套一侧插接环形槽内设置。
优选的，所述反应釜料口内圆周上端水平环设有嵌入槽，嵌入槽内水平插接设有嵌入环，嵌入内圆周一侧插接设有气囊环，气囊环内圆周一侧与密封套套接插接台的一侧贴合设置。
优选的，所述环形槽内竖直对称开设有若干伸缩槽，伸缩槽内均竖直活动插接设有推杆，推杆上端分别插接环形槽内与密封套下端相接触设置，伸缩槽内一侧开设有约束槽，推杆位于约束槽一侧水平设有约束块，约束块均活动插接约束槽设置，反应釜料口内位于推杆和嵌入槽之间均水平开设有挤压槽，挤压槽内均水平插接设有挤压杆，挤压杆一侧贯穿嵌入环与气囊环一侧挤压接触，推杆靠近挤压杆一侧开设有推槽，挤压杆一侧活动插接推槽内设置，推槽内上端一侧面与挤压杆插接推槽上端一侧面均为倾斜面设置，且推杆下端均竖直设有第一弹簧。
优选的，所述稳定架位于拨动块一侧开设有弹簧槽，限位杆竖直插接置于弹簧槽内，限位杆置于弹簧槽内上端水平设有弹簧板，限位杆位于弹簧板下端套接设有第二弹簧，限位杆上下两端分别贯穿稳定架上下两侧设置，拨动块下端环形阵列开设有若干限位槽，限位杆贯穿稳定架上端插接拨动块一侧限位槽设置，且限位杆插接限位槽内上端一侧面为倾斜面设置。
一种酯交换反应釜，所述酯交换反应釜具有上述密封机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在压紧组件将封口板与反应釜料口进行常规的螺纹压紧密封，然后配合封口组件，对密封套的密封机构进行加强，提高封口板与反应釜料口接口密封的强度和效果，密封程度高，然后在限位组件的作用下，对压紧组件的螺纹控制进行限位，提高封口板压紧密封后的状态，提高密封的稳定性，且操作简单使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部位示意图；
图3为本实用新型图1的B部位示意图；
图4为本实用新型局部立体结构示意图；
图5为本实用新型封口板连接结构示意图；
图6为本实用新型稳定架结构示意图。
图中：反应釜料口1、挂接槽2、封口板3、稳定架4、压紧螺杆5、拨动块6、挂接块7、密封套8、气囊环9、按压环10、环形槽11、推杆12、第一弹簧13、挤压杆14、推槽15、限位杆16、第二弹簧17、限位槽18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-6，本申请提供以下三种优选方案的实施例。
实施例一
密封机构包括反应釜料口1，反应釜料口1上端水平檐板，檐板下端两侧对称开设有挂接槽2，封口板3下端通过压紧组件插接反应釜料口1上端设置，压紧组件包括稳定架4和压紧螺杆5，稳定架4呈U形结构设置，稳定架4两侧下端均水平设有挂接块7，两个挂接块7分别插接两个挂接槽2设置，压紧螺杆5通过螺纹竖直贯穿插接稳定架4中心设置，封口板3下端设有插接台，插接台插接反应釜料口1上端，压紧螺杆5贯穿稳定架4下端通过轴活动插接封口板3上端中心设置，且压紧螺杆5贯穿稳定架4上端水平设有拨动块6，通过稳定架4与封口板3的对拉，实现反应釜料口1的开口的密封。
本实用新型实施例二中披露的一种密封机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：进行多重密封效果实现，封口组件设于封口板3下端，封口组件包括密封套8，密封套8套接插接台设置，反应釜料口1上端开设有环形槽11，封口板3下端位于环形槽11一侧设有按压环10，按压环10下端挤压密封套8一侧插接环形槽11内设置，反应釜料口1内圆周上端水平环设有嵌入槽，嵌入槽内水平插接设有嵌入环，嵌入内圆周一侧插接设有气囊环9，气囊环9内圆周一侧与密封套8套接插接台的一侧贴合设置，环形槽11内竖直对称开设有若干伸缩槽，伸缩槽内均竖直活动插接设有推杆12，推杆12上端分别插接环形槽11内与密封套8下端相接触设置，伸缩槽内一侧开设有约束槽，推杆12位于约束槽一侧水平设有约束块，约束块均活动插接约束槽设置，反应釜料口1内位于推杆12和嵌入槽之间均水平开设有挤压槽，挤压槽内均水平插接设有挤压杆14，挤压杆14一侧贯穿嵌入环与气囊环9一侧挤压接触，推杆12靠近挤压杆14一侧开设有推槽15，挤压杆14一侧活动插接推槽15内设置，推槽15内上端一侧面与挤压杆14插接推槽15上端一侧面均为倾斜面设置，且推杆12下端均竖直设有第一弹簧13，稳定架4与反应釜料口1连接之后，旋转压紧螺杆5，控制封口板3下压，在与反应釜料口1连接之后，封口板3与反应釜料口1的连接处贴合设置一个密封套8，然后在按压环10的挤压作用下，密封套8一侧弯折插入环形槽11内，进行第一重加强型的密封，随着按压环10推动密封套8一侧插入环形槽11内，挤压推杆12下压，进而挤压杆14在推槽15的推动作用下，挤压气囊环9膨胀，使其更加的贴合密封套8，进行第二重的加强型密封连接，密封程度高。
本实用新型实施例三中披露的一种密封机构，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于：进行封口板3压紧的稳定限位，限位组件设于稳定架4一侧，且限位组件包括限位杆16，稳定架4位于拨动块6一侧开设有弹簧槽，限位杆16竖直插接置于弹簧槽内，限位杆16置于弹簧槽内上端水平设有弹簧板，限位杆16位于弹簧板下端套接设有第二弹簧17，限位杆16上下两端分别贯穿稳定架4上下两侧设置，拨动块6下端环形阵列开设有若干限位槽18，限位杆16贯穿稳定架4上端插接拨动块6一侧限位槽18设置，且限位杆16插接限位槽18内上端一侧面为倾斜面设置，在封口板3随着压紧螺杆5的螺纹下压，保持一定强度的密封之后，限位杆16插入限位槽18内，对压紧螺杆5的旋转进行限位，提高封口板3密封的稳定性，且压紧螺杆5拧紧旋转时，在限位杆16上端倾斜面作用下，自动挤压第二弹簧17插入若干限位槽18内，在需要松动封口板3时，从限位杆16下方下拉后旋转压紧螺杆5即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种密封机构，其特征在于：所述密封机构包括：
反应釜料口(1)，所述反应釜料口(1)上端水平檐板，檐板下端两侧对称开设有挂接槽(2)；
封口板(3)，所述封口板(3)下端通过压紧组件插接反应釜料口(1)上端设置，压紧组件包括稳定架(4)和压紧螺杆(5)；
封口组件，所述封口组件设于封口板(3)下端，封口组件包括密封套(8)；
限位组件，所述限位组件设于稳定架(4)一侧，且限位组件包括限位杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种密封机构，其特征在于：所述稳定架(4)呈U形结构设置，稳定架(4)两侧下端均水平设有挂接块(7)，两个挂接块(7)分别插接两个挂接槽(2)设置，压紧螺杆(5)通过螺纹竖直贯穿插接稳定架(4)中心设置。
3.根据权利要求2所述的一种密封机构，其特征在于：所述封口板(3)下端设有插接台，插接台插接反应釜料口(1)上端，压紧螺杆(5)贯穿稳定架(4)下端通过轴活动插接封口板(3)上端中心设置，且压紧螺杆(5)贯穿稳定架(4)上端水平设有拨动块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种密封机构，其特征在于：所述密封套(8)套接插接台设置，反应釜料口(1)上端开设有环形槽(11)，封口板(3)下端位于环形槽(11)一侧设有按压环(10)，按压环(10)下端挤压密封套(8)一侧插接环形槽(11)内设置。
5.根据权利要求4所述的一种密封机构，其特征在于：所述反应釜料口(1)内圆周上端水平环设有嵌入槽，嵌入槽内水平插接设有嵌入环，嵌入内圆周一侧插接设有气囊环(9)，气囊环(9)内圆周一侧与密封套(8)套接插接台的一侧贴合设置。
6.根据权利要求5所述的一种密封机构，其特征在于：所述环形槽(11)内竖直对称开设有若干伸缩槽，伸缩槽内均竖直活动插接设有推杆(12)，推杆(12)上端分别插接环形槽(11)内与密封套(8)下端相接触设置，伸缩槽内一侧开设有约束槽，推杆(12)位于约束槽一侧水平设有约束块，约束块均活动插接约束槽设置，反应釜料口(1)内位于推杆(12)和嵌入槽之间均水平开设有挤压槽，挤压槽内均水平插接设有挤压杆(14)，挤压杆(14)一侧贯穿嵌入环与气囊环(9)一侧挤压接触，推杆(12)靠近挤压杆(14)一侧开设有推槽(15)，挤压杆(14)一侧活动插接推槽(15)内设置，推槽(15)内上端一侧面与挤压杆(14)插接推槽(15)上端一侧面均为倾斜面设置，且推杆(12)下端均竖直设有第一弹簧(13)。
7.根据权利要求6所述的一种密封机构，其特征在于：所述稳定架(4)位于拨动块(6)一侧开设有弹簧槽，限位杆(16)竖直插接置于弹簧槽内，限位杆(16)置于弹簧槽内上端水平设有弹簧板，限位杆(16)位于弹簧板下端套接设有第二弹簧(17)，限位杆(16)上下两端分别贯穿稳定架(4)上下两侧设置，拨动块(6)下端环形阵列开设有若干限位槽(18)，限位杆(16)贯穿稳定架(4)上端插接拨动块(6)一侧限位槽(18)设置，且限位杆(16)插接限位槽(18)内上端一侧面为倾斜面设置。
8.一种酯交换反应釜，其特征在于：所述酯交换反应釜具有上述权利要求1-7任意一项所述密封机构。
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