CN115467833A - 一种两端支撑式旋转喷射泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种两端支撑式旋转喷射泵，包括水平设置的下壳体，在下壳体的顶部设置有上壳体，在上壳体与下壳体内安装有转子部件，转子部件通过出口轴承和入口轴承安装在上壳体和下壳体内，在转子部件内设置有集液管，在上壳体和下壳体内水平设置有传动轴，在传动轴上套装有主动齿轮，转子部件上套装有从动齿轮。通过本发明提高了泵的工作效率，增大了泵的扬程，提高了设备的应用范围。

Description

一种两端支撑式旋转喷射泵
技术领域
本发明涉及一种两端支撑式旋转喷射泵，属于流体机械技术领域。
背景技术
旋转喷射泵是一种低比转速离心泵，它在泵类产品中最突出的特点是运行平稳，使用寿命长。旋转喷射泵大多使用在小流量、高扬程工况中，目前国内现有旋转喷射泵均为悬臂支撑式的结构，由于该结构限制了叶轮直径的范围和泵运行的转速，导致产品的流量较小、扬程偏低，不能满足现有市场的需求。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种两端支撑式旋转喷射泵，可采用较大直径叶轮和在更高转速下运行，这样不仅提高了集液管入口的流速和吸入量，也增加了集液管能量转化的效率，提高了泵的流量和扬程，能够更好的满足市场的需求。
本发明所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，包括水平设置的下壳体，在下壳体的顶部水平设置有与其贴合的上壳体，在上壳体与下壳体内安装有转子部件，转子部件的左端套装有出口轴承，转子部件的右端套装有入口轴承，转子部件通过出口轴承和入口轴承安装在上壳体和下壳体内，在上壳体和下壳体的左右两端通过企口配合分别安装有出口端盖和入口端盖，在上壳体和下壳体内的出口端盖的右侧通过企口配合安装有用于密封液体的出口机封，在上壳体和下壳体内的入口端盖的左侧通过企口配合安装有用于密封液体的入口机封，在转子部件内设置有用于液体增压的集液管，集液管的左端穿装在出口端盖内，在出口端盖的内孔中设置有锁紧螺母，集液管通过锁紧螺母安装在出口端盖上，在上壳体和下壳体内水平设置有传动轴，传动轴通过轴承安装在上壳体和下壳体内，在传动轴上套装有主动齿轮，对应主动齿轮在转子部件上套装有与其相互啮合的从动齿轮，转子部件包括水平设置的出口转轴，出口转轴的左端穿装在出口机封的内孔中，在出口转轴的右端通过企口配合连接有转毂，在转毂的右侧通过企口配合连接有用于液体增速的叶轮，在叶轮的右侧通过企口配合连接有入口转轴，入口转轴穿装在入口机封的内孔中。
进一步优选，所述叶轮包括中心开设有通孔的后盖板，在后盖板的左侧面上沿径向开设有若干个用于输送液体的主流道，每个主流道均从后盖板的通孔处开始延伸至后盖板的边缘，然后沿轴向垂直贯穿后盖板的左侧面，在后盖板的左侧面上设置有与后盖板紧密贴合的前盖板，前盖板的中心开设有便于液体吸入的通孔，在前盖板与后盖板之间设置有用于分割液体的中间隔板，在后盖板的左侧面上开设有若干个用于输送液体的辅流道一，对应每个辅流道一在前盖板的右侧面上均开设有相应的辅流道二，每个辅流道二均从前盖板的通孔处开设并贯穿于相对应的辅流道一。
进一步优选，所述集液管包括中间开设有通孔的排液管，在排液管的右端设置有与其连接相通增压管，增压管是内部空心外部扁平的结构，在增压管的顶部前侧面和底部后侧面上均开设有用于液体吸入的通孔，增压管的中间左侧为排液孔，增压管的两个吸入口到中间排液口的过流面积逐渐增大。
进一步优选，所述传动轴与入口转轴安装在同一侧，对应主动齿轮在入口转轴上套装有与其相啮合的从动齿轮。
进一步优选，所述下壳体上表面开设有若干条密封槽，在每一条密封槽内均设置有用于密封上壳体和下壳体的密封条。
进一步优选，所述出口轴承和入口轴承均为滚动轴承。
进一步优选，所述主流道均匀分布在后盖板的左侧面上，每个辅流道一均开设在相邻两个主流道之间。
进一步优选，所述主流道的入口至出口过流面积一致，辅流道二的入口至辅流道一的出口过流面积一致。
进一步优选，所述主流道与辅流道一的出口半径一致。
进一步优选，所述每个辅流道一均匀分布在两个相邻的主流道的中间。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，改变了传统悬臂式支撑的结构，通过采用两端支撑的结构方式，提高了轴承的受力稳定性，该结构可以采用较大直径的叶轮，增大了集液管的吸入口的圆周直径，在此基础上进一步提高泵的运行转速，就可以增大集液管入口的流速和吸入流量，提高了旋转喷射泵的流量和扬程，从而增大了旋转喷射泵的使用范围，更好的满足了市场的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为集液管的结构示意图；
图4为叶轮的结构示意图；
图5为后盖板的侧视图；
图6为前盖板的侧视图；
图7为叶轮工作时的结构示意图；
图8为本发明去掉上壳体后的结构示意图；
图中：1、锁紧螺母 2、出口端盖 3、出口机封 4、下壳体 5、出口转轴 6、出口轴承7、转毂 8、集液管 8.1、排液管 8.2、增压管 9、叶轮 9.1、后盖板 9.2、前盖板9.3、辅流道一 9.4、辅流道二 9.5、中间隔板 9.6、主流道 10、从动齿轮 11、入口转轴 12、入口轴承13、入口机封 14、入口端盖 15、传动轴 16、主动齿轮 17、密封槽 18、密封条 19、上壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1、图2所示，所述一种两端支撑式旋转喷射泵，包括水平设置的下壳体4，在下壳体4的顶部水平设置有与其贴合的上壳体19，在上壳体19与下壳体4内安装有转子部件，转子部件的左端套装有出口轴承6，转子部件的右端套装有入口轴承12，转子部件通过出口轴承6和入口轴承12安装在上壳体19 和下壳体4内，在上壳体19和下壳体4的左右两端通过企口配合分别安装有出口端盖2和入口端盖14，在上壳体19和下壳体4内的出口端盖2的右侧通过企口配合安装有用于密封液体的出口机封3，在上壳体19和下壳体4内的入口端盖14的左侧通过企口配合安装有用于密封液体的入口机封13，在转子部件内设置有用于液体增压的集液管8，集液管8的左端穿装在出口端盖2内，在出口端盖2的内孔中设置有锁紧螺母1，集液管8通过锁紧螺母1安装在出口端盖2上，在上壳体19和下壳体4内水平设置有传动轴15，传动轴15通过轴承安装在上壳体19和下壳体4内，在传动轴15上套装有主动齿轮16，对应主动齿轮16在转子部件上套装有与其相互啮合的从动齿轮10，其特征在于：转子部件包括水平设置的出口转轴5，出口转轴5的左端穿装在出口机封3的内孔中，在出口转轴5的右端通过企口配合连接有转毂7，在转毂7的右侧通过企口配合连接有用于液体增速的叶轮9，在叶轮9的右侧通过企口配合连接有入口转轴11，入口转轴11穿装在入口机封13的内孔中。
本实施例中，所述叶轮9包括中心开设有通孔的后盖板9.1，在后盖板 9.1的左侧面上沿径向开设有若干个用于输送液体的主流道9.6，每个主流道9.6 均从后盖板9.1的通孔处开始延伸至后盖板9.1的边缘，然后沿轴向垂直贯穿后盖板9.1的左侧面，在后盖板9.1的左侧面上设置有与后盖板9.1紧密贴合的前盖板9.2，前盖板9.2的中心开设有便于液体吸入的通孔，在前盖板9.2与后盖板9.1之间设置有用于分割液体的中间隔板9.5，在后盖板9.1的左侧面上开设有若干个用于输送液体的辅流道一9.3，对应每个辅流道一9.3在前盖板 9.2的右侧面上均开设有相应的辅流道二9.4，每个辅流道二9.4均从前盖板9.2 的通孔处开设并贯穿于相对应的辅流道一9.3。如图4所示，本段技术设计结构紧凑，便于制造和安装。
所述集液管8包括中间开设有通孔的排液管8.1，在排液管8.1的右端设置有与其连接相通增压管8.2，增压管8.2是内部空心外部扁平的结构，在增压管8.2的顶部前侧面和底部后侧面上均开设有用于液体吸入的通孔，增压管8.2 的中间左侧为排液孔，增压管8.2的两个吸入口到中间排液口的过流面积逐渐增大。如图3所示，本段技术设计增加了集液管8的吸入量，提高了泵的流量。
所述传动轴15与入口转轴11安装在同一侧，对应主动齿轮16在入口转轴11上套装有与其相啮合的从动齿轮10。如图1所示，通过本段技术设计，将从动齿轮10安装在入口转轴11侧，缩短了集液管8的长度，提高了集液管8 的强度。
所述下壳体4上表面开设有若干条密封槽17，在每一条密封槽17内均设置有用于密封上壳体19和下壳体4的密封条18。如图1所示，本段技术设计有利于上壳体19与下壳体4紧密贴合，提高了上壳体19、下壳体4和入口轴承 12、出口轴承6的配合，延长了产品的使用寿命。
所述出口轴承6和入口轴承12均为滚动轴承。如图1、图2所示，本段技术设计便于产品的安装和拆卸工作。
所述主流道9.6均匀分布在后盖板9.1的左侧面上，每个辅流道一9.3 均开设在相邻两个主流道9.6之间。如图5所示，本段技术设计有利于叶轮的整体设计和制造。
所述主流道9.6的入口至出口过流面积一致，辅流道二9.4的入口至辅流道一9.3的出口过流面积一致。如图5、图6所示，本段技术设计有利于减小液体在主流道9.6、辅流道二9.4和辅流道一9.3内的损失，提高了叶轮工作效率。
所述主流道9.6与辅流道一9.3的出口半径一致。如图5所示，本段技术设计确保了液体从流道中同步流出，有利于液体在转子腔内流动的稳定性。
所述每个辅流道一9.3均匀分布在两个相邻的主流道9.6的中间。如图5 所示，本段技术设计有利于加工制造，也方便叶轮的动平衡操作。
如图1所示，在工作时，驱动机带动传动轴15高速旋转，传动轴15带动主动齿轮16旋转，主动齿轮16带动从动齿轮10旋转，从动齿轮10再带动入口转轴11旋转，入口转轴11再驱动叶轮9旋转；液体从入口端盖14的内孔进入，并通过入口转轴11，进入叶轮9的主流道9.6，叶轮9高速旋转时将液体甩入腔体，腔体外圆周的高速旋转液体进入集液管8两端的入口，经过增压管8.2增压后从排液管8.1排出，将液体的动能转化为压力能，最后从泵出口排出，实现了液体的输送。
如图1、图7所示，进入腔体内液体的旋转度会逐步降低，会与转子腔体内壁产生摩擦损失，位于腔体中部的低速液体会通过前盖板9.2中心孔进入辅流道二9.4，然后再进入辅流道一9.3，经叶轮9高速旋转增速后再次流入腔体，让腔体内液体的旋转速度与腔体保持同步旋转，从而减小了液体的摩擦损失，提高了泵的工作效率。
如图2、图3所示，集液管8的上下两端均有一个入口，而且上下两个入口的方向均与液体的旋向相反，便于液体的吸入，两个吸入口同时吸入液体，增大了泵的吸入量，从而提高了泵的流量；与此同时高速液体在冲击集液管8时，对集液管8上下两端的作用力矩刚好平衡，提高了集液管8的受力稳定性。
如图1所示，转子部件的左端为出口转轴5，转子部件的右端为入口转轴 12，出口转轴5和入口转轴12通过出口轴承6和入口轴承12安装在下壳体4 和上壳体19之间，重量较大的转毂7和叶轮9位于中间，这种结构将转子部件的作用力分配到出口轴承5和入口轴承12上，这种两端支撑的结构提高了出口轴承5和入口轴承12的受力稳定性，可承载更大直径的叶轮9和更高的转速，提高了腔体内液体的速度，增大了液体进入集液管8内的流速，增大了泵的流量和扬程，提高了设备的应用范围。
如图8所示，集液管8的排液管8.1穿装在转毂7同侧的出口转轴5内；从动齿轮10安装在叶轮9同侧的入口转轴11的外圆上，这种安装方式缩短了出口转轴5和集液管8的长度，提高了出口转轴5和集液管8的强度。
以上显示和描述了本发明基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种两端支撑式旋转喷射泵，包括水平设置的下壳体（4），在下壳体（4）的顶部水平设置有与其贴合的上壳体（19），在上壳体（19）与下壳体（4）内安装有转子部件，转子部件的左端套装有出口轴承（6），转子部件的右端套装有入口轴承（12），转子部件通过出口轴承（6）和入口轴承（12）安装在上壳体（19）和下壳体（4）内，在上壳体（19）和下壳体（4）的左右两端通过企口配合分别安装有出口端盖（2）和入口端盖（14），在上壳体（19）和下壳体（4）内的出口端盖（2）的右侧通过企口配合安装有用于密封液体的出口机封（3），在上壳体（19）和下壳体（4）内的入口端盖（14）的左侧通过企口配合安装有用于密封液体的入口机封（13），在转子部件内设置有用于液体增压的集液管（8），集液管（8）的左端穿装在出口端盖（2）内，在出口端盖（2）的内孔中设置有锁紧螺母（1），集液管（8）通过锁紧螺母（1）安装在出口端盖（2）上，在上壳体（19）和下壳体（4）内水平设置有传动轴（15），传动轴（15）通过轴承安装在上壳体（19）和下壳体（4）内，在传动轴（15）上套装有主动齿轮（16），对应主动齿轮（16）在转子部件上套装有与其相互啮合的从动齿轮（10），其特征在于：转子部件包括水平设置的出口转轴（5），出口转轴（5）的左端穿装在出口机封（3）的内孔中，在出口转轴（5）的右端通过企口配合连接有转毂（7），在转毂（7）的右侧通过企口配合连接有用于液体增速的叶轮（9），在叶轮（9）的右侧通过企口配合连接有入口转轴（11），入口转轴（11）穿装在入口机封（13）的内孔中。
2.根据权利要求1所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述叶轮（9）包括中心开设有通孔的后盖板（9.1），在后盖板（9.1）的左侧面上沿径向开设有若干个用于输送液体的主流道（9.6），每个主流道（9.6）均从后盖板（9.1）的通孔处开始延伸至后盖板（9.1）的边缘，然后沿轴向垂直贯穿后盖板（9.1）的左侧面，在后盖板（9.1）的左侧面上设置有与后盖板（9.1）紧密贴合的前盖板（9.2），前盖板（9.2）的中心开设有便于液体吸入的通孔，在前盖板（9.2）与后盖板（9.1）之间设置有用于分割液体的中间隔板（9.5），在后盖板（9.1）的左侧面上开设有若干个用于输送液体的辅流道一（9.3），对应每个辅流道一（9.3）在前盖板（9.2）的右侧面上均开设有相应的辅流道二（9.4），每个辅流道二（9.4）均从前盖板（9.2）的通孔处开设并贯穿于相对应的辅流道一（9.3）。
3.根据权利要求1所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述集液管（8）包括中间开设有通孔的排液管（8.1），在排液管（8.1）的右端设置有与其连接相通增压管（8.2），增压管（8.2）是内部空心外部扁平的结构，在增压管（8.2）的顶部前侧面和底部后侧面上均开设有用于液体吸入的通孔，增压管（8.2）的中间左侧为排液孔，增压管（8.2）的两个吸入口到中间排液口的过流面积逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述传动轴（15）与入口转轴（11）安装在同一侧，对应主动齿轮（16）在入口转轴（11）上套装有与其相啮合的从动齿轮（10）。
5.根据权利要求1所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述下壳体（4）上表面开设有若干条密封槽（17），在每一条密封槽（17）内均设置有用于密封上壳体（19）和下壳体（4）的密封条（18）。
6.根据权利要求1所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述出口轴承（6）和入口轴承（12）均为滚动轴承。
7.根据权利要求2所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述主流道（9.6）均匀分布在后盖板（9.1）的左侧面上，每个辅流道一（9.3）均开设在相邻两个主流道（9.6）之间。
8.根据权利要求2所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述主流道（9.6）的入口至出口过流面积一致，辅流道二（9.4）的入口至辅流道一（9.3）的出口过流面积一致。
9.根据权利要求8所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述主流道（9.6）与辅流道一（9.3）的出口半径一致。
10.根据权利要求8所述的一种两端支撑式旋转喷射泵，其特征在于：所述每个辅流道一（9.3）均匀分布在两个相邻的主流道（9.6）的中间。
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