CN115465997A - 蜜饯生产废液中有机酸提取装置、工艺及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜜饯生产废液中有机酸提取装置,包括:桶体,被构造成具有一个用于从废液汇总提取果酸的腔体;进水管,用于将废水导入至腔体内;进料口,用于将乙醇导入至腔体内;真空泵,用于在腔体内形成真空环境;排水管,用于将腔体内的废水排出;排料管,用于将墙体内提取的果酸排出;纤维膜,用于阻挡进入到排水管内的果酸;加热丝,将腔体内的温度控制在指定范围内;筛板,设于腔体内;第一安装板,与排水管相连;第一安装板上设有与排水管相通的安装槽;筛板移动连接于桶体上,筛板至少具有用于过滤废水的水平状态和用于倾倒杂质的竖直状态;当筛板处于竖直状态时,从排水管处进入的水流直接喷淋于筛板上。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,尤其是涉及一种蜜饯生产废液中有机酸提取装置、工艺及应用。
背景技术
果酸(Alpha Hydroxy Acid,α-羟基酸,简称AHA),顾名思义,就是从水果中提取的各种有机酸,是存在于多种天然水果或酸奶中的有效成分。包含葡萄酸、苹果酸、柑橘酸及乳酸等,因大多数由水果中提炼,故称果酸。其中以自甘蔗中提炼的甘醇酸运用最广。果酸对皮肤的美容疗效是上世纪70年代由美国的史考特医师(Dr.Eugene J.VanScott)及华裔美籍的余瑞锦博士(Dr.Ruey J.Yu)所发现。由于果酸的优异功效,时至今日,已是全球皮肤科医师应用在辅助治疗及居家保养上最常用的不可或缺的手段。
中国专利CN210711339U公开了一种蜜饯废水中果酸提取装置,包括底座,外壳,加热丝,观察窗,真空泵,进水口,第一阀门,进料口,第二阀门,控制器,开关组,温度传感器,吸取机构,出料口和电磁阀,所述底座的上侧面设置有外壳,其中外壳的内部设置有空腔,且外壳的空腔内放置有加热丝;所述外壳的一侧面镶嵌有观察窗;所述控制器通过螺栓安装在外壳的一侧面;所述温度传感器镶嵌在外壳的内部,其中外壳的内部放置有吸取机构;所述外壳的下侧面通过螺纹安装有电磁阀,其中电磁阀的一侧面设置有出料口。
废水中含有各种固体杂质,直接将废水投入到外壳内时携带固体杂质一同进入到外壳内,纤维膜容易被固体杂质所堵塞,多余的废水无法从排水管内排出,对果酸的提取操作造成影响。
发明内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种蜜饯生产废液中有机酸提取装置、工艺及应用。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种蜜饯生产废液中有机酸提取装置,包括:桶体,被构造成具有一个用于从废液汇总提取果酸的腔体;进水管,用于将废水导入至腔体内;进料口,用于将乙醇导入至腔体内;真空泵,用于在腔体内形成真空环境;排水管,用于将腔体内的废水排出;排料管,用于将墙体内提取的果酸排出;纤维膜,用于阻挡进入到排水管内的果酸;加热丝,将腔体内的温度控制在指定范围内;筛板,设于腔体内;第一安装板,与排水管相连;第一安装板上设有与排水管相通的安装槽;筛板移动连接于桶体上,筛板至少具有用于过滤废水的水平状态和用于倾倒杂质的竖直状态;当筛板处于竖直状态时,从排水管处进入的水流直接喷淋于筛板上。
进一步的,蜜饯生产废液中有机酸提取装置还包括:挡板,设于安装槽内;第一传动杆,推动挡板在安装槽内转动;挡板至少具有供废水进入安装槽内的开启状态和用于导向从排水管处进入水流的封闭状态。
进一步的,蜜饯生产废液中有机酸提取装置还包括:导板,设于挡板一端;第一推板,随水流进入到排水管内驱动第一传动杆移动;第一传动杆驱动挡板相对于导板转动,导板倾斜向上设置。
进一步的,蜜饯生产废液中有机酸提取装置还包括:第一活动块,滑动连接于安装槽内;两组第一转辊,设于第一活动块上;同步带,绕设于两组第一转辊上;同步带上设有多个刷毛;第一活动块带动第一转辊移动时使刷毛至少具有与纤维膜接触的第一清理状态和与挡板接触的第二清理状态;当刷毛处于第二清理状态时,挡板处于倾斜状态。
进一步的,蜜饯生产废液中有机酸提取装置还包括:传动组件,用于驱动第一活动块在安装槽内移动;第一传动轮,与传动组件传动配合;叶轮,设于第一传动轮上;排水管上设有用于容纳叶轮的第一开槽。
进一步的,蜜饯生产废液中有机酸提取装置还包括:第二安装板,用于安装纤维膜;固定板,设于第二安装板上用于将纤维膜固定于第二安装板上;安装槽上设有用于定位第二安装板的第一通槽。
进一步的,蜜饯生产废液中有机酸提取装置还包括:固定块,滑动连接于筛板两端;第二传动杆,设于筛板上用于推动固定块移动;筛板上设有第一滑块,第一滑块为圆盘型结构,桶体内壁上设有与第一滑块相对应的第一滑槽。
进一步的,蜜饯生产废液中有机酸提取装置还包括:第一推杆,用于推动第二传动杆转动;第二推板,设于第一滑块上;电机,用于驱动第二推板移动;第一滑块上设有用于容纳第二推板的空腔,空腔侧壁上设有用于容纳第一推杆的第一活动槽。
进一步的,蜜饯生产废液中有机酸提取装置还包括:活动杆,设于第一滑块一侧;第三传动杆,与第一滑块相接触;第三推板,与电机传动配合;活动杆上设有用于导向第三传动杆的导向槽,第三传动杆底部设有第四推板,第三推板设于第四推板和第一滑块之间。
作为本发明的另一方面还公开了一种利用上述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置提取果酸的工艺,包括以下步骤:a、将废水从进水管处加入到腔体内;b、从进料口处加入乙醇;c、真空泵将腔体内抽成真空,加热丝加热腔体内废水;d、多余废水从出水管处排出,提取的果酸从出料管处排出。
本发明的有益之处在于:提供一种避免纤维膜堵塞、保证多余废水顺利排出的蜜饯生产废液中有机酸提取装置、工艺及应用。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1为根据本发明一种实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的结构示意图;
图2为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的桶体剖视图;
图3为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的排水管处的放大图;
图4为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的筛板处的剖视图;
图5为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的第一活动块处的放大图;
图6为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的第一滑槽处的剖视图;
图7为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的第一滑块处的放大图;
图8为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的第一活动腔处的剖视图;
图9为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的第一传动杆处的放大图;
图10为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的排水管处的剖视图;
图11为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的连接架处的放大图;
图12为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的限位杆处的放大图;
图13为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的叶轮处的放大图;
图14为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的固定块处的剖视图;
图15为图1所示实施例中的蜜饯生产废液中有机酸提取装置的第二传动杆处的放大图。
图中附图标记的含义如下:
101、桶体;101a、第一滑槽;101b、第七活动槽;101c、第八活动槽;102、进水管;103、真空泵;104、第一安装板;105、排水管;106、电机;107、排料管;108、筛板;108a、第六活动槽;108b、第三活动腔;1081、固定块;1082、第二连接弹簧;1083、第一滑块;1084、第二推板;1085、第二复位弹簧;1086、第二推杆;1087、第一推杆;1088、第二传动杆;109、进料管;110、挡板;1101、连接轴;111、第二安装板;1111、固定板;112、第一转辊;1121、同步带;113、第二活动块;1131、第一连接杆;1132、第一连接板;1133、第一复位弹簧;1134、密封板;1135、第一推板;1136、支撑块;1137、翻板;114、第一传动轮;1141、叶轮;115、第一活动块;1151、第三连接板;1152、第二转辊;1153、第一传动辊;1154、第一传动带;1155、第二传动带;116、活动杆;1161、第三传动杆;1162、第四连接板;1163、支撑板;1164、支撑弹簧;1165、第三推板;117、第六传动轮;1171、第六传动带;1172、第四推板;118、第一传动杆;1181、第二连接板;1182、第一连接弹簧;1191、第二连接杆;120、连接架;1201、第五传动轮;1202、第二传动轮;1203、换向轮;1204、第三传动带;1205、第四传动带;1206、限位杆;1207、限位弹簧;121、第三传动轮;1211、第五传动带;122、第四传动轮。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
如图1至15所示,一种蜜饯生产废液中有机酸提取装置,包括桶体101、进水管102、进料口、真空泵103、排水管105、排料管107、纤维膜、加热丝、筛板108及第一安装板104。
桶体101被构造成具有一个用于从废液汇总提取果酸的腔体;进水管102用于将废水导入至腔体内;进料口用于将乙醇导入至腔体内;真空泵103用于在腔体内形成真空环境;排水管105用于将腔体内的废水排出;排料管107用于将墙体内提取的果酸排出;纤维膜用于阻挡进入到排水管105内的果酸;加热丝将腔体内的温度控制在指定范围内;筛板108设于腔体上部位置上;第一安装板104与排水管105相连;第一安装板104上设有与排水管105相通的安装槽;筛板108移动连接于桶体101上,筛板108至少具有用于过滤废水的水平状态和用于倾倒杂质的竖直状态;当筛板108处于竖直状态时,从排水管105处进入的水流直接喷淋于筛板108上;进水管102、进料口、排水管105、排料管107内均设有阀门,排水管105在使用时与一水泵相连。
本发明还公开了一种利用上述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置提取果酸的工艺,包括以下步骤:a、将废水从进水管102处加入到腔体内;b、从进料口处加入乙醇;c、真空泵103将腔体内抽成真空,加热丝加热腔体内废水;d、多余废水从出水管处排出,提取的果酸从出料管处排出。
从进水管102处进入的废水从筛板108上通过,筛板108对废水起过滤作用,将废水中的固体杂质滤除,避免固体杂质堵塞纤维膜,保证废水能够正常的从排水管105内排出;在对桶体101内部做清洗时,筛板108移动至腔体底部,筛板108翻转至竖直状态上,此时筛板108处于排水管105一侧,从排水管105处通入清水,清水沿排水管105流动直接喷淋在筛板108上,将筛板108表面的杂质冲下,对筛板108做清理;利用筛板108下降和排水管105通水的方式,无需将清水灌满整个腔体即可完成对筛板108的清理,减少清理筛板108所需的水量,起到节省水资源作用。
安装槽内转动连接有多个挡板110,安装槽内壁上设有连接槽,挡板110侧壁上设有连接轴1101,连接轴1101插设于连接槽内,第一安装板104上设有与连接槽相通的第一活动腔,第一活动腔内设有与连接轴1101相配合的第一传动杆118;挡板110至少具有供废水进入安装槽内的开启状态和用于导向从排水管105处进入水流的封闭状态,挡板110处于开启状态时挡板110为倾斜设置,挡板110处于封闭状态时,挡板110为竖直设置。
废水在腔体内提取果酸时,挡板110倾斜设置,相邻挡板110之间存在间隙,腔体内的废水能够直接从挡板110之间的间隙处进入到安装槽内,多余的废水从排水管105内排出,以将果酸从废水中提取出。
处于安装槽中部的挡板110分为两节,两节挡板110之间设有导板,导板倾斜设置,导板的倾斜角度与挡板110处于开启状态时的倾斜角度相同;导板两端分别设有第一连接杆1131,挡板110上设有通腔,第一连接杆1131穿设于通腔内,第一连接杆1131一端固连于第一活动腔内壁上;通过第一连接杆1131固连的方式,使挡板110转动时能够相对于导板转动,导板并不会受到挡板110的影响。
在对桶体101内做清理时,筛板108下降后翻转至竖直状态上,第一传动杆118移动带动连接轴1101转动,连接轴1101带动挡板110转动,挡板110相对于导板转动,挡板110转动至竖直状态上,相邻的挡板110端面相接触,挡板110将安装槽封闭,仅有导板处的安装槽处于开启状态,从排水管105内进入的水流从导板处流出,使水流集中一点喷出,增加水流的冲击力,提升对筛板108的清理效果;利用导板的倾斜设置,使从排水管105处进入到腔体内的水流产生往上运动的趋势,保证水流能够从筛板108顶部开始淋下,对整个筛板108做清理,保证对筛板108的清理效果。
排水管105内壁上设有第二活动槽,第二活动槽内设有第二活动块113,第二活动块113上设有第一推板1135,第一推板1135为环形结构,第一推板1135贴合于排水管105内壁上;第二活动块113上还设有第一复位弹簧1133,第一复位弹簧1133抵在第二活动槽内壁上;第一安装板104上设有与第二活动槽相通的第一连接腔,第一连接腔与第一活动腔相通,第二活动块113上设有第二连接杆1191,第二连接杆1191一端设有第一连接板1132,第一连接板1132穿设于第一活动腔内,第一连接板1132处于第一活动腔底部,第一连接板1132上设有支撑块1136,支撑块1136上设有斜面,第一传动杆118抵在支撑块1136,第一传动杆118顶部侧壁上设有第二连接板1181,第二连接板1181上设有第一连接弹簧1182,第一连接弹簧1182顶端抵在第一活动腔顶面。
废水从腔体内往排水管105外流出时,第一复位弹簧1133将第二活动块113推向第二活动槽一端,第二活动块113抵在第二活动槽一端,第二活动块113不移动,支撑块1136处于第一传动杆118底部,挡板110处于倾斜状态上,腔体内的废水正常进入到排水管105内;废水从排水管105外往腔体内流动时,水流冲击在第一推板1135上推动第一推板1135移动,第二活动块113在第二活动槽内移动,第二活动块113带动第一连接板1132移动,支撑块1136从第一传动杆118底部移开,第一连接弹簧1182推动第一传动杆118往下运动,第一传动杆118带动连接轴1101转动,挡板110转动至竖直状态上封闭安装槽,从排水管105处流入的水流只能从导板处流出,提升对筛板108的清理效果;排水管105停止通水后,第一复位弹簧1133推动第二活动块113往第二活动槽一端复位,第二活动块113带动支撑块1136往第一传动杆118底部移动,在斜面的设置下使支撑块1136直接移动至第一传动杆118底部推动第一传动杆118往上运动,使得挡板110重新翻转至倾斜状态上开启安装槽,桶体101内的废水能够再次从排水管105内排出。
第二活动块113上设有密封板1134,第二活动槽内壁桑设有与密封板1134相对应的密封槽,密封板1134始终有一端处于密封槽内,利用密封板1134和密封槽的配合将第二活动槽封闭,避免杂质进入到第二活动槽内影响第一复位弹簧1133的正常工作。
第一推板1135上设有第三通槽,第三通槽顶部转动连接有翻板1137,翻板1137只能往排水管105外翻转,减小废水从排水管105内往外流动时受到的阻力,并不影响清水进入使推动第一推板1135移动。
安装槽内壁上设有四个第三活动槽,第三活动槽内设有第一活动块115,第一安装板104上设有将相邻的两个第三活动槽相连通的第二连接腔,相邻两个第三活动槽内的第一活动块115通过一个第三连接板1151相连;第一活动块115上设有连接孔,连接孔内穿设有第一转辊112,第一转辊112的两端分别设于一个第一活动块115上,故而每两个第一活动块115上设有一个第一转辊112,共设置有2个第一转辊112,两个第一转辊112上绕设有同步带1121,同步带1121上设有刷毛;第一活动块115带动第一转辊112移动时使刷毛至少具有与纤维膜接触的第一清理状态和与挡板110接触的第二清理状态;当刷毛处于第二清理状态时,挡板110处于倾斜状态。
水流从腔体内往排水管105外流动时,第一转辊112带动同步带1121转动,刷毛处于第一清理状态下与纤维膜相接触,刷毛转动时将纤维膜上的杂质刮除,对纤维膜表面做清理,避免果酸粘附在纤维膜上将纤维膜封闭;水流从排水管105外往腔体内流动时,第一活动块115往第三活动槽外移动,第一活动块115带动第一转辊112一同移动,同步带1121移动至挡板110一侧,排水管105内不再通入水流时,挡板110翻转至倾斜状态上,此时挡板110一端与刷毛相接触,第一转辊112带动刷毛转动,刷毛与挡板110产生碰撞后将刷毛上的果酸刮下,对刷毛做清理。
第三连接板1151上设有与连接孔相通的第二活动腔,第二活动腔内设有多个第二转辊1152和第一传动辊1153,每两组第二转辊1152上绕设有第一传动带1154,第一传动辊1153和第二转辊1152通过一个第二传动带1155形成传动配合,第一传动辊1153与第一转辊112传动配合;第二活动腔内还设有连接架120,连接架120上设有第二通槽,第二通槽内设有第二传动辊,第一传动带1154穿设于第二通槽内,第二传动辊处于第一传动带1154内与第一传动带1154形成传动配合;连接架120上设有与第二通槽相通的第一传动腔,第一传动腔内设有两个第五传动轮1201、两个第二传动轮1202和一个换向轮1203,两个第五传动轮1201上绕设有第三传动带1204,两个第二传动轮1202上绕设有第四传动带1205,第三传动带1204和第四传动带1205传动配合,换向轮1203和第四传动带1205传动配合,换向轮1203与第二传动辊一端接触,换向轮1203为锥齿轮,第二传动辊一端设有与换向轮1203相配合的伞齿轮;第一传动腔侧壁上设有第二开槽,第三传动带1204从第二开槽内伸出;排水管105内壁上设有第一开槽和用于连通第一开槽和第二连接腔的第二传动腔,第二传动腔内设有传动组件,传动组件包括两个第三传动轮121、第五传动带1211动带和第四传动轮122,第一开槽内设有第一传动轮114,第一传动轮114上同轴设置有叶轮1141,叶轮1141一侧处于排水管105内;第五传动带1211绕于两个第三传动轮121上,第一传动轮114与第五传动带1211传动配合;第四传动轮122用于传动第五传动带1211和第三传动带1204;第五传动轮1201上设有扭簧,第五传动轮1201在往一个方向转动时才会挤压扭簧;第三传动带1204上设有多个凹槽,第一传动腔内壁上设有第四活动槽,第四活动槽内设有限位杆1206,限位杆1206一端设有限位弹簧1207,另一端设有多个棘齿;限位杆1206底部设有第二滑块,第四活动槽底部设有供第二滑块移动的第五活动槽,第二传动腔内壁上设有与第二滑块相配合的第二滑槽。
在对桶体101内做清洗时,从排水管105外往排水管105内通入清水,清水在排水管105内流动时,水流推动叶轮1141转动,第一传动轮114带动第五传动带1211转动,第四传动轮122与第三传动带1204接触,限位杆1206抵在第三传动带1204上使第三传动带1204无法对第四传动轮122转动,第四传动轮122转动时驱动连接架120移动,连接架120带动第三连接板1151在第二连接腔内移动,第一活动块115从第三活动槽内移出,同步带1121移动至挡板110一侧,第二滑块移动至第二滑槽另一端后,连接架120继续移动,限位杆1206往第四活动槽内移动,棘齿从第三传动带1204上脱开,第三连接板1151移动至第二连接腔一侧后无法继续移动,第四传动轮122继续转动带动第三传动带1204转动,第五传动轮1201转动时挤压扭簧使扭簧蓄力,当扭簧无法继续挤压时,第三传动带1204将第四传动轮122固定,叶轮1141无法继续转动;排水管105内停止通入清水时,叶轮1141上的推力消失,第一复位弹簧1133推动第二活动块113往回移动,挡板110重新翻转至倾斜状态上,扭簧推动第五传动轮1201往回转动,传动带带动刷毛转动,刷毛转动与挡板110一端相接触,利用挡板110对刷毛做清理;在将桶体101内的废水从排水管105内排出时,废水从排水管105内流出带动叶轮1141反向转动,第四传动轮122带动第三传动带1204转动时带动连接架120移动,第三连接板1151带动第一活动块115往第三活动槽内移动,同步带1121往纤维膜方向靠近,使刷毛与纤维膜接触,限位杆1206重新抵在第三传动带1204上,第四传动轮122带动第三传动带1204正常转动,第五传动轮1201转动不挤压扭簧,利用刷毛对纤维膜表面做清理。
第一安装板104上设有第二安装板111,安装槽顶部设有用于定位第二安装板111的第一通槽,第二安装板111上设有容纳槽,容纳槽内设有固定板1111,固定板1111一端转动连接于容纳槽内;利用第一安装板104固定纤维膜的方式,保证纤维膜处于排水管105一端,使进入到排水管105内的是废水均从纤维膜上通过;水流从排水管105外注入到腔体内时,对纤维膜起到反冲洗作用,以便对纤维膜做清理;第一安装板104从桶体101上拆下后,将第二安装板111从第一通槽内取出,可方便的对纤维膜进行更换,降低纤维膜更换难度。
筛板108两端分别设有第六活动槽108a,第六活动槽108a内设有固定块1081,固定块1081上设有多个与筛板108上的筛孔相对应的通孔,固定块1081上还设有第二连接弹簧1082,第二连接弹簧1082一端固连于第六活动槽108a内壁上;筛板108上设有与第六活动槽108a相通的第三活动腔108b,第三活动腔108b内设有第二传动杆1088,第二传动杆1088中部转动连接于第三活动腔108b内,第二传动杆1088一端转动连接于固定块1081上;筛板108侧壁上设有第一滑块1083,腔体内壁上设有与第一滑块1083相对应的第一滑槽101a,第一滑块1083上设有空腔,空腔侧壁上设有与第三活动腔108b相通的第一活动槽,空腔内设有第二推板1084,第二推板1084顶部设有第二复位弹簧1085,第一活动槽内设有第一推杆1087,第二推板1084底部设有第二推杆1086,第二推杆1086从空腔内穿出。
第一滑块1083为圆盘型结构,第一滑槽101a侧壁上设有第七活动槽101b,第七活动槽101b内设有活动杆116,活动杆116上设有导向槽,导向槽内设有与第一滑块1083传动配合的第三传动杆1161,第三传动杆1161底部设有第四推板1172,第四推板1172穿设于第一滑槽101a内;第三传动杆1161顶部设有第四连接板1162,导向槽底部设有支撑板1163,支撑板1163上设有支撑弹簧1164,支撑弹簧1164抵在第四连接板1162底部。
第一滑槽101a另一侧设有第八活动槽101c,第八活动槽101c内设有两个第六传动轮117,两个第六传动轮117上饶设有第六传动带1171,第六传动带1171上设有第三推板1165,第三推板1165处于第四推板1172和第一滑块1083之间,桶体101侧壁上设有用于驱动第六传动轮117转动的电机106。
筛板108处于水平状态时,固定块1081从第六活动槽108a内伸出,固定块1081抵在腔体内壁上使从进水管102处进入的废水均从筛板108上经过,避免杂质随废水掉落在筛板108下方的腔体内;在清理筛板108时,电机106驱动第六传动轮117转动,第六传动带1171带动第三推板1165往下运动,第一滑块1083失去支撑力后随第三推板1165往下运动,第一滑块1083移动至第一滑槽101a底部后,第三推板1165相对于第一滑块1083移动进入到第七活动槽101b底部,第二复位弹簧1085推动第二推板1084往下运动,第二传动杆1088失去固定力后第二连接弹簧1082拉动固定块1081往第六活动槽108a内移动,固定块1081与腔体内壁脱开接触;第三推板1165继续往下运动时推动第四推板1172往下运动,第四推板1172带动第三传动杆1161往下运动,第三传动杆1161带动第一滑块1083转动,第一滑块1083带动的筛板108转动,筛板108转动至竖直状态上以便对筛板108做清理;筛板108清理完成后,电机106驱动第六传动轮117反向转动,第六传动轮117驱动第三推板1165往上运动,支撑弹簧1164推动第三传动杆1161往上运动,第三传动杆1161驱动低于滑块往回转动,筛板108转回至水平状态上;第三推板1165继续往上运动时推动第二推杆1086往上运动,第二推板1084移动时利用气压将第一推杆1087从第一活动槽内推出,第一推杆1087抵在第二传动杆1088上使第二传动杆1088转动,第二传动杆1088将固定块1081从第六活动槽108a内推出,固定块1081抵在腔体内壁上保证筛板108与腔体的截面相同,第三推板1165继续上升推动第一滑块1083往上运动,将第一滑块1083推送至第一滑槽101a顶部,完成筛板108的复位。
本发明还公开了一种果酸,该果酸利用上述方法制得。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种蜜饯生产废液中有机酸提取装置,包括:
桶体,被构造成具有一个用于从废液汇总提取果酸的腔体;
进水管,用于将废水导入至所述腔体内;
进料口,用于将乙醇导入至所述腔体内;
真空泵,用于在所述腔体内形成真空环境;
排水管,用于将所述腔体内的废水排出;
排料管,用于将墙体内提取的果酸排出;
纤维膜,用于阻挡进入到排水管内的果酸;
加热丝,将所述腔体内的温度控制在指定范围内;
其特征在于:
所述蜜饯生产废液中有机酸提取装置还包括:
筛板,设于所述腔体内;
第一安装板,与所述排水管相连;
所述第一安装板上设有与所述排水管相通的安装槽;
所述筛板移动连接于所述桶体上,所述筛板至少具有用于过滤废水的水平状态和用于倾倒杂质的竖直状态;
当所述筛板处于竖直状态时,从所述排水管处进入的水流直接喷淋于所述筛板上。
2.根据权利要求1所述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置,其特征在于:还包括:
挡板,设于所述安装槽内;
第一传动杆,推动所述挡板在所述安装槽内转动;
所述挡板至少具有供废水进入所述安装槽内的开启状态和用于导向从排水管处进入水流的封闭状态。
3.根据权利要求2所述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置,其特征在于:还包括:
导板,设于所述挡板一端;
第一推板,随水流进入到所述排水管内驱动所述第一传动杆移动;
所述第一传动杆驱动挡板相对于导板转动,所述导板倾斜向上设置。
4.根据权利要求2所述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置,其特征在于:还包括:
第一活动块,滑动连接于所述安装槽内;
两组第一转辊,设于所述第一活动块上;
同步带,绕设于所述两组第一转辊上;
所述同步带上设有多个刷毛;所述第一活动块带动所述第一转辊移动时使刷毛至少具有与纤维膜接触的第一清理状态和与挡板接触的第二清理状态;当所述刷毛处于第二清理状态时,所述挡板处于倾斜状态。
5.根据权利要求4所述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置,其特征在于:还包括:
传动组件,用于驱动所述第一活动块在所述安装槽内移动;
第一传动轮,与所述传动组件传动配合;
叶轮,设于所述第一传动轮上;
所述排水管上设有用于容纳所述叶轮的第一开槽。
6.根据权利要求1所述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置,其特征在于:还包括:
第二安装板,用于安装所述纤维膜;
固定板,设于所述第二安装板上用于将所述纤维膜固定于所述第二安装板上;
所述安装槽上设有用于定位所述第二安装板的第一通槽。
7.根据权利要求1所述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置,其特征在于:还包括:
固定块,滑动连接于所述筛板两端;
第二传动杆,设于所述筛板上用于推动所述固定块移动;
所述筛板上设有第一滑块,所述第一滑块为圆盘型结构,所述桶体内壁上设有与所述第一滑块相对应的第一滑槽。
8.根据权利要求7所述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置,其特征在于:还包括:
第一推杆,用于推动所述第二传动杆转动;
第二推板,设于所述第一滑块上;
电机,用于驱动所述第二推板移动;
所述第一滑块上设有用于容纳第二推板的空腔,所述空腔侧壁上设有用于容纳所述第一推杆的第一活动槽。
9.根据权利要求1所述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置,其特征在于:还包括:
活动杆,设于所述第一滑块一侧;
第三传动杆,与所述第一滑块相接触;
第三推板,与所述电机传动配合;
所述活动杆上设有用于导向所述所述第三传动杆的导向槽,所述第三传动杆底部设有第四推板,所述第三推板设于所述第四推板和所述第一滑块之间。
10.一种利用权利要求1-9中任一项所述的蜜饯生产废液中有机酸提取装置提取果酸的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a、将废水从进水管处加入到腔体内;
b、从进料口处加入乙醇;
c、真空泵将腔体内抽成真空,加热丝加热腔体内废水;
d、多余废水从出水管处排出,提取的果酸从出料管处排出。
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