CN115463824A - 一种建筑垃圾智能筛分处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于建筑垃圾筛分技术领域，提供一种建筑垃圾智能筛分处理设备，包括集料仓和可在集料仓内转动的筛分筛筒，筛分筛筒外套设有可筛选不同粒径物料的筒状研磨子集筛分罩，研磨子集筛分罩在集料仓内可转动；研磨子集筛分罩由研磨筛板分割为若干个子筛分箱，若干个子筛分箱沿筛分筛筒周向分布；若干个子筛分箱中的一个与筛分筛筒相邻，且构成通料子筛分箱，其余的子筛分箱与筛分筛筒间隔设置，间隔空间构成物料通道，物料通道的一端与通料子筛分箱相通；本发明在未减少筛分筛筒上同孔径筛孔数量的情况下，一次对废料进行多粒径分拣，提高分拣效率，研磨子集筛分罩设置在集料仓内，结构紧凑，减少设备的占地面积。

Description

一种建筑垃圾智能筛分处理设备

技术领域

本发明涉及建筑垃圾筛分技术领域，特别涉及一种建筑垃圾智能筛分处理设备。

背景技术

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。建筑垃圾的组成成分较多，可分为渣土、砖瓦碎块、废塑料、废金属、废竹木等，需要用到自动化筛分设备进行筛分处理。

专利号202210362293.2的发明专利公开了一种处理建筑垃圾 、装修垃圾的3D滚筒筛，包括设置在集料仓内可转动的筛分筛筒，筛分筛筒的一端为筛上物出料口，集料仓的下方设有筛下物排料口，筛分筛筒沿其排料方向设置多个不同孔径的筛孔组，对废料进行粒径分拣，但存在的问题有：因为筛分筛筒的筛孔被分为不同的孔径，导致相同孔径的数量较少，加上筛孔又是根据排料方向设置，缩短废料在筛分筛筒内的行程，存在筛分不充分的现象；另外，筛分筛筒的内壁上固定有破袋钩，能够对塑料袋、薄膜的废料进行分割、破碎，但存在的问题有：如编织袋、薄膜在分割、破碎时，编织袋、薄膜受力不均匀，只能分割成条状或小块的片状，非常容易挂在筛孔上，影响筛选效果，甚至阻塞筛孔。

再有废料在筛分筛筒内翻滚移动，有些废料会堵住筛孔，加上其它废料的挤压，使废料卡在筛孔中，即使被卡住的筛孔旋转到上方，筛孔内的废料也难以从筛孔中掉落，需要人工对筛分筛筒内定期清理，不仅降低筛分效率，还增加了安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑垃圾智能筛分处理设备，能够在不减少筛分筛筒上同等孔径数量的情况下，对不同粒径废料进行分拣。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑垃圾智能筛分处理设备，包括集料仓和可在集料仓内转动的筛分筛筒，所述筛分筛筒外套设有可筛选不同粒径物料的筒状研磨子集筛分罩，所述研磨子集筛分罩在集料仓内可转动；

所述研磨子集筛分罩由研磨筛板分割为若干个子筛分箱，若干个子筛分箱沿筛分筛筒周向分布；

若干个所述子筛分箱中的一个与筛分筛筒相邻，且构成通料子筛分箱，其余的子筛分箱与筛分筛筒间隔设置，间隔空间构成物料通道，该物料通道与通料子筛分箱相通；

所述通料子筛分箱靠近筛分筛筒的一侧设置有用于物料单向移动的导向板，所述研磨筛板顺向转动方向的一侧设置有用于物料单向移动的单向板；

所述物料通道对应各子筛分箱区域的筛孔的孔径不同，所述子筛分箱逆向转动方向一侧的研磨筛板上设置的筛孔与对应区域物料通道上筛孔孔径相同；

所述研磨筛板与筛分筛筒的外壁滚动摩擦；

所述筛分筛筒通过电机驱动旋转，所述筛分筛筒上设置有用于控制电机转速的压力传感器。

本发明进一步设置为：所述研磨筛板倾斜设置，其与筛分筛筒的切入角度为锐角。

本发明进一步设置为：所述筛分筛筒的外壁上内凹有槽口，槽口沿所述筛分筛筒的轴向延伸，槽口内安装有带刷齿的刷板。

本发明进一步设置为：所述研磨筛板包括本体支架和安装在本体支架上的筛板，所述筛板包括固定筛板和活动筛板，所述固定筛板上开设有销孔，所述活动筛板上与之对应设置有插销，所述固定筛板与所述活动筛板上对应开设有拼接式筛孔。

本发明进一步设置为：所述单向板由橡胶、塑料或弹性金属制成，其一侧与研磨筛板连接，另一侧为自由部，所述单向板上设置有加强筋，所述加强筋从与研磨筛板连接的一侧延伸到自由部。

本发明进一步设置为：所述单向板与研磨筛板贴合，所述单向板上对应筛孔开设有通孔，所述通孔从靠近研磨筛板一侧到另一侧孔径逐渐增大。

本发明进一步设置为：所述研磨子集筛分罩与筛分筛筒的转动方向相同或相反，当转动方向相同时，所述研磨子集筛分罩的转速低于筛分筛筒的转速。

本发明进一步设置为：所述筛分筛筒的筒壁分为若干个区域，每个区域的筛孔组成梅花状。

本发明进一步设置为：所述子筛分箱上的出料口设置在其一端，每个子筛分箱上的出料口交错设置，每个出料口外均连接有导料槽。

本发明进一步设置为：所述集料仓的内壁上活动连接有震动板。

本发明的优点，在未减少筛分筛筒上同孔径筛孔数量的情况下，一次对废料进行多粒径分拣，提高分拣效率，研磨子集筛分罩设置在集料仓内，结构紧凑，减少设备的占地面积。

附图说明

图1为本发明一种建筑垃圾智能筛分处理设备；

图2为筛分筛筒在研磨子集筛分罩内的示意图；

图3为研磨子集筛分罩的示意图；

图4为筛分筛筒的示意图；

图5为筛分筛筒上刷板的示意图；

图6为研磨筛板的示意图；

图7为活动筛板与固定筛板连接合并的状态图；

图8为活动筛板与固定筛板连接分离的状态图；

图9为实施例一的示意图；

图10为实施例二的示意图；

图中：1、集料仓；2、筛分筛筒；21、摩擦环；3、研磨子集筛分罩；31、子筛分箱；32、研磨筛板；33、物料通道；34、单向板；35、导向板；36、通料子筛分箱；37、接环；4、导料槽；5、固定筛板；6、活动筛板；7、刷板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

根据图1-2所示，一种建筑垃圾智能筛分处理设备，包括集料仓1和可在集料仓1内转动的筛分筛筒2，筛分筛筒2外套设有可筛选不同粒径物料的筒状研磨子集筛分罩3，研磨子集筛分罩3在集料仓1内可转动, 集料仓1的内壁上活动连接有震动板，提高垃圾的筛选效果，集料仓1对应震动板的位置设置有窗口，窗口的设置用于方便检修震动板。

根据图1-2所示，研磨子集筛分罩3与筛分筛筒2的转动方向相同或相反，当转动方向相同时，研磨子集筛分罩3的转速低于筛分筛筒2的转速。本发明优选，研磨子集筛分罩3的转动方向与筛分筛筒2的转动方向相反。筛分筛筒2是通过电机驱动，电机的转子带动摩擦轮转动，筛分筛筒2伸出集料仓1的端部设置有摩擦环21，摩擦环21与筛分筛筒2同轴，并且，一体成型，摩擦轮与摩擦环21滚动摩擦，驱动筛分筛筒2转动。研磨子集筛分罩3的两端也延伸到集料仓1外，研磨子集筛分罩3的两端内侧均凸设有接环37，接环37与摩擦环21同轴，接环37与摩擦轮滚动摩擦，摩擦轮处于摩擦环21与接环37之间，摩擦轮转动时，驱动摩擦环21顺时针旋转，接环37逆时针旋转，结构紧凑，仅需要在集料仓1的两端分别安装电机即可，筛分筛筒上设置有控制电机转速的压力传感器，当压力传感器检测到筛分筛筒2内的物料少于设定值时，该设定值的设定方式处于常规技术，本申请中不再赘述，降低电机转速，节省能耗；当压力传感器检测到筛分筛筒2内的物料大于设定值时，增加电机转速，提高筛分效果。设定值可以设置多个区间，根据压力传感器检测到的数值所对应的区间，控制电机的转速，具备智能、节约能耗的效益。

根据图2所示，研磨子集筛分罩3由三个研磨筛板32分割为三个子筛分箱31，三个子筛分箱31沿筛分筛筒2周向均匀分布；其中一个子筛分箱31与筛分筛筒2相邻，且构成通料子筛分箱36，从筛分筛筒2内分离出的废料可以直接进入通料筛分箱内，其余的两个子筛分箱31与筛分筛筒2间隔设置，间隔空间构成物料通道33，该物料通道33与通料子筛分箱36相通，物料通道33的内侧为筛分筛筒2的外壁，物料通道33的外侧为子筛分箱31的内壁，子筛分箱31的内壁与外壁间隔设置，构成容纳废料的容腔，且内壁与外壁均由带筛孔的金属板构成；通料子筛分箱36靠近筛分筛筒2的一侧设置有用于物料单向移动的导向板35，研磨筛板32顺向转动方向的一侧设置有用于物料单向移动的单向板34（研磨子集筛分罩3逆时针旋转，单向板34设置在研磨筛板32的左侧）；物料通道33对应各子筛分箱31区域的筛孔的孔径不同，子筛分箱31逆向转动方向一侧的研磨筛板32（位于子筛分箱31右侧的研磨筛板32）上设置的筛孔与对应区域物料通道33上筛孔孔径相同。

研磨子集筛分罩3的工作原理：筛分筛筒2完成初次分拣，大于筛分筛筒2上的筛孔的废料从筛分筛筒2的一端排出，小于筛分筛筒2上的筛孔的废料落入到研磨子集筛分罩3中进一步分拣，落下的废料经过研磨子集筛分罩3分拣后，最小粒径的废料落入集料仓1内，由集料仓1上开设的出料口排出，研磨子集筛分罩3中的废料通过研磨筛板32上的筛孔和物料通道33外壁上的筛孔分拣落入不同的子筛分箱31内，然后由子筛分箱31一端的出料口排出，子筛分箱31上的出料口设置在其一端，每个子筛分箱31上的出料口交错设置，每个出料口外均连接有导料槽4。此处需要说明，（参照图9方向所示）通料子筛分箱36右侧的研磨筛板32采用无孔结构，其余的研磨筛板32，依照顺时针方向，其上的筛孔孔径递减。研磨子集筛分罩3与筛分筛筒2配合，在未减少筛分筛筒2上同孔径筛孔数量的情况下，一次对废料进行多粒径分拣，提高分拣效率，研磨子集筛分罩3设置在集料仓1内，结构紧凑，减少设备的占到面积。

根据图3-4所示，筛分筛筒2的筒壁分为若干个区域，每个区域的筛孔组成梅花状。构成梅花状的多个筛孔之间间距较小，便于废料快速分拣，任意相邻两区域的筛孔之间间距较大，多个区域之间的较大间距构成筛分筛筒2的骨架，使筛分筛筒2的强度更高，能够承受的废料多而不变形。

根据图3-5所示，研磨筛板32与筛分筛筒2的外壁滚动摩擦。卡在筛分筛筒2的筛孔中废料，通过研磨筛板32将废料顶回到筛分筛筒2内，或将废料碾碎从筛孔中掉落，即使是挂在筛孔内的编织袋、塑料膜，也可通过与筛分筛筒2滚动摩擦的研磨筛板32夹住带出，以达到疏通筛孔的作用，提高筛分筛孔内的分拣效率，也避免人工清理被阻塞的筛孔，实现自动化清理，安全系数较高，筛分筛筒2的外壁上内凹有槽口，槽口沿筛分筛筒2的轴向延伸，槽口内安装有带刷齿的刷板7（刷板7是由软质橡胶制成，刷齿由不锈钢材料制成，刷齿的根部埋在由硬质橡胶制成的压板内，压板与刷板7通过注塑一体成型），研磨筛板32移动经过刷板7位置时，将夹持在研磨筛板32与筛分筛筒2之间的编织袋、塑料膜清除。研磨筛板32倾斜设置，其与筛分筛筒2的切入角度为60°。研磨筛板32的该角度设置，一方面可以更好的将凸出到筛孔外的废料从根部（靠近筛孔的位置）折断或顶近筛分筛筒2内，以便清理筛孔效果更佳；另一方面，进入子筛分箱31内的废料落到子筛分箱31外侧，避免从子筛分箱31的内侧重新进入到筛分筛筒2内，降低分拣效率。

根据6-8所示,研磨筛板32上的筛孔还可以设置成拼接式的结构：研磨筛板32包括本体支架和安装在本体支架上的筛板，筛板由固定筛板5和活动筛板6构成，固定筛板5上开设有销孔，活动筛板6上设置有插销，插销插入销孔后，在插销的自由端固定有限位块，筛板上的筛孔由固定筛板5与活动筛板6拼接构成，当筛板移动到筛分筛筒2的右侧时，活动筛板6位于固定筛板5的上方，固定筛板5上的半圆形筛孔与活动筛板6上的半圆形筛孔拼接成整圆的筛孔；当筛板移动到筛分筛筒2的左侧时，活动筛板6位于固定筛板5的下方，活动筛板6在自身重力作用下与固定筛板5分离，固定筛板5上的半圆形筛孔与活动筛板6上的半圆形筛孔也随之分离，用于将卡在筛孔中的废料清理掉。

单向板34的设置用于防止相邻子筛分箱31内的物料反向筛选（筛选后的小粒径物料重新进入到大粒径物料的子筛分箱31），单向板34的结构有两种实施方式：

实施例一

根据图9所示，单向板34由橡胶、塑料或弹性金属制成，其一侧与研磨筛板32连接，另一侧为自由部，单向板34上设置有加强筋， 加强筋从与研磨筛板32连接的一侧延伸到自由部。本实施例中的单向板34可以是一个整体，也可以由多个沿筛分筛筒2的周向排布，加强筋的设置用于增强单向板34的弹性，避免其卷曲或折叠。

实施例二

根据图10所示，单向板34与研磨筛板32贴合，单向板34上对应筛孔开设有通孔，通孔从靠近研磨筛板32一侧到另一侧孔径逐渐增大。单向板34移动到右侧时，通孔孔径大的一端位于上方，此时，大颗粒物料或多种不同粒径的物料同时聚拢到通孔中，将通孔堵塞，起到物料单向通过通孔的作用；当单向板34移动到左侧时，通孔孔径大的一端位于上方，此时，只有小于通孔孔径的物料从通孔中通过。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾智能筛分处理设备，包括集料仓（1）和可在集料仓（1）内转动的筛分筛筒（2），其特征是：所述筛分筛筒（2）外套设有可筛选不同粒径物料的筒状研磨子集筛分罩（3），所述研磨子集筛分罩（3）在集料仓（1）内可转动；

所述研磨子集筛分罩（3）由研磨筛板（32）分割为若干个子筛分箱（31），若干个子筛分箱（31）沿筛分筛筒（2）周向分布；

若干个所述子筛分箱（31）中的一个与筛分筛筒（2）相邻，且构成通料子筛分箱（36），其余的子筛分箱（31）与筛分筛筒（2）间隔设置，间隔空间构成物料通道（33），所述物料通道（33）的一端与通料子筛分箱（36）相通；

所述通料子筛分箱（36）靠近筛分筛筒（2）的一侧设置有用于物料单向移动的导向板（35），所述研磨筛板（32）顺向转动方向的一侧设置有用于物料单向移动的单向板（34）；

所述物料通道（33）对应各子筛分箱（31）区域的筛孔的孔径不同，所述子筛分箱（31）逆向转动方向一侧的研磨筛板（32）上设置的筛孔与对应区域物料通道（33）上筛孔孔径相同；

所述研磨筛板（32）与筛分筛筒（2）的外壁滚动摩擦；

所述筛分筛筒（2）通过电机驱动旋转，所述筛分筛筒（2）上设置有用于控制电机转速的压力传感器。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾智能筛分处理设备，其特征是：所述研磨筛板（32）倾斜设置，其与筛分筛筒（2）的切入角度为锐角。

3.根据权利要求2所述的建筑垃圾智能筛分处理设备，其特征是：所述筛分筛筒（2）的外壁上内凹有槽口，槽口沿所述筛分筛筒（2）的轴向延伸，槽口内安装有带刷齿的刷板（7）。

4.根据权利要求1所述的建筑垃圾智能筛分处理设备，其特征是：所述研磨筛板（32）包括本体支架和安装在本体支架上的筛板，所述筛板包括固定筛板（5）和活动筛板（6），所述固定筛板（5）上开设有销孔，所述活动筛板（6）上与之对应设置有插销，所述固定筛板（5）与所述活动筛板（6）上对应开设有拼接式筛孔。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的建筑垃圾智能筛分处理设备，其特征是：所述单向板（34）由橡胶、塑料或弹性金属制成，其一侧与研磨筛板（32）连接，另一侧为自由部，所述单向板（34）上设置有加强筋，所述加强筋从与研磨筛板（32）连接的一侧延伸到自由部。

6.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的建筑垃圾智能筛分处理设备，其特征是：所述单向板（34）与研磨筛板（32）贴合，所述单向板（34）上对应筛孔开设有通孔，所述通孔从靠近研磨筛板（32）一侧到另一侧孔径逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的建筑垃圾智能筛分处理设备，其特征是：所述研磨子集筛分罩（3）与筛分筛筒（2）的转动方向相同或相反，当转动方向相同时，所述研磨子集筛分罩（3）的转速低于筛分筛筒（2）的转速。

8.根据权利要求7所述的建筑垃圾智能筛分处理设备，其特征是：所述筛分筛筒（2）的筒壁分为若干个区域，每个区域的筛孔组成梅花状。

9.根据权利要求8所述的建筑垃圾智能筛分处理设备，其特征是：所述子筛分箱（31）上的出料口设置在其一端，每个子筛分箱（31）上的出料口交错设置，每个出料口外均连接有导料槽（4）。

10.根据权利要求9所述的建筑垃圾智能筛分处理设备，其特征是：所述集料仓（1）的内壁上活动连接有震动板。

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