CN115463512A - 一种制氧系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于制氧技术领域，具体涉及一种制氧系统，包括：空压机，抽取环境中的空气，并增压送出；冷干机用于冷却所述空压机送出的空气，并对空气进行除湿；吸氧分子筛吸附塔连接在冷干机的空气输送端，用于吸附除湿后的冷空气中的氧分子；储存氧罐与吸氧分子筛吸附塔相连，并收集过滤出的氧气。本方案能够通过吸氧分子筛吸附塔过滤产生32％±3％氧浓度的氧气，然后通过吸氮分子筛吸附塔，进行对氮气和氧气进行分离，从而获得90％±3％氧浓度的氧气；本方案能将氧气收得率提高到8.5％左右，而传统的吸氮分子筛吸附塔的氧气收得率仅为6％左右，大幅度降低了能耗，同时由于吸氧分子筛的价格只有吸氮分子筛的30％，所以大幅度降低了造价。
Description
技术领域
本发明属于制氧技术领域，具体涉及一种制氧系统。
背景技术
氧气属于人体呼吸以及物质燃烧的重要成分，在医用救助、生产工厂和高海拔等部分需要供养的地区，往往需要与之匹配的氧气供应。特别是发电厂、炼铁厂、水泥厂等高能耗厂的富氧燃烧往往都需要大量的氧气，目前的制氧技术中，工业制氧包括有大型空分制氧、分子筛吸附制氧、膜制氧等，为了丰富分子筛吸附制氧的结构，有必要设计新式的制氧系统。
发明内容
为了解决氧气制取的问题，本方案提供了一种制氧系统。
中小型吸氧分子筛和吸氮分子筛串级吸附式压差制氧系统，包括空压机、冷干机、吸氧分子筛吸附塔、吸氮分子筛吸附塔和储存氧罐；氧分子筛吸附塔包括第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔；吸氮分子筛吸附塔包括第一吸氮分子筛吸附塔和第二吸氮分子筛吸附塔；
所述空压机能够以3000m3/h以下的速度抽取环境中的空气，空气加压至0.8Mpa后，经过管道过滤器过滤后进入冷干机；
所述冷干机去除空气中的水分；冷干机送出的空气在氧分子筛吸附塔进气口处的程序控制电磁阀的控制下，交替进入第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔内；第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔能够吸附氧气，并将浓缩后的氮气从对应的排气口处排出，第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔能够释放氧气时，能够使氧气浓度达到32％±3％；
第一吸氧分子筛吸附塔的出氧口连接第一吸氮分子筛吸附塔，第二吸氧分子筛吸附塔的出氧口连接第二吸氮分子筛吸附塔；吸氮分子筛吸附塔进气口处的程序控制电磁阀能够控制氧分子筛吸附塔释放的氧气进入到对应的吸氮分子筛吸附塔内；第一吸氮分子筛吸附塔和第二吸氮分子筛吸附塔能够吸附氮气，使氧浓度达到90％±3％；
吸氮分子筛吸附塔的出氧口与储存氧罐连通，并能够使氧气先后分别送入储存氧罐内，吸氮分子筛吸附塔释放的氮气通过排气口排出到大气；
在第一吸氧分子筛吸附塔与第一吸氮分子筛吸附塔之间和第二吸氧分子筛吸附塔与第二吸氮分子筛吸附塔之间不设置用于增压的空压机，仅用吸氧分子筛吸附塔和吸氮分子筛吸附塔之间的压差使一个吸氧分子筛吸附塔中气体流入对应的吸氮分子筛吸附塔。
大型吸氧分子筛和吸氮分子筛串级吸附式再加压制氧系统，包括叶轮空压机、冷干机、氧分子筛吸附塔、吸氮分子筛吸附塔、次级叶轮空压机和储存氧罐；氧分子筛吸附塔包括第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔；吸氮分子筛吸附塔包括第一吸氮分子筛吸附塔和第二吸氮分子筛吸附塔；
所述叶轮空压机能够以3000m3/h以上的速度抽取环境中的空气，空气加压后，并经过管道过滤器将空气送入冷干机；
所述冷干机去除空气中的水分；冷干机送出的空气在氧分子筛吸附塔进气口处的程序控制电磁阀的控制下，交替进入第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔内；第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔能够吸附氧气，并将浓缩后的氮气从对应的排气口处排出，第一吸氧分子筛吸附塔或第二吸氧分子筛吸附塔在释放氧气时，能够使氧气浓度达到32％±3％；
次级叶轮空压机与第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔的出氧口相连；次级叶轮空压机的出口与第一吸氮分子筛吸附塔和第二吸氮分子筛吸附塔相连；所述次级叶轮空压机的进出口之间连接有单向阀，单向阀与次级叶轮空压机为并联关系；吸氧分子筛吸附塔释放氧气形成的富氧空气先通过单向阀交替送入第一吸氮分子筛吸附塔和第二吸氮分子筛吸附塔内；当吸氧分子筛吸附塔中的气压低于设定阈值时，启动次级叶轮空压机将富氧空气抽送并交替送入第一吸氮分子筛吸附塔和第二吸氮分子筛吸附塔内；吸氮分子筛吸附塔释放的氮气排出到大气中。
储存氧罐连接第一吸氮分子筛吸附塔和第二吸氮分子筛吸附塔的出氧口，并交替接收两者送出的氧气。
大型吸氧分子筛单级吸附制取低浓度氧的制氧系统，包括叶轮空压机、冷干机、吸氧分子筛吸附塔和储存氧罐；氧分子筛吸附塔包括第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔；
所述叶轮空压机能够以3000m3/h以上的速度抽取环境中的空气，空气加压后，经过管道过滤器过滤后进入冷干机；
所述冷干机去除空气中的水分；冷干机送出的空气在氧分子筛吸附塔进气口处的程序控制电磁阀的控制下，交替进入第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔内；第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔能够吸附氧气，并将浓缩后的氮气从对应的排气口处排出，第一吸氧分子筛吸附塔和第二吸氧分子筛吸附塔能够释放氧气时，能够使氧气浓度达到32％±3％；
吸氧分子筛吸附塔的出氧口与储存氧罐连通，并能够使吸氧分子筛吸附塔释放的氧气先后分别送入储存氧罐内。
本发明的有益效果为：在发电厂、炼铁厂、水泥厂等高能耗厂富氧燃烧中，能够通过吸氧分子筛吸附塔过滤产生32％±3％氧浓度的氧气，然后通过吸氮分子筛吸附塔，进行对氮气和氧气进行分离，从而获得90％±3％氧浓度的氧气；并且，还可以根据需要进行搭配，从而满足医疗行业、高原海拔环境、生产厂等场景的制氧需要。同时，本方案能将氧气收得率提高到8.5％左右，大幅度降低了能耗，同时由于吸氧分子筛的价格只有吸氮分子筛的30％，所以同时大幅度降低了造价。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是中小型制氧系统的结构图；
图2是大型工厂用的制氧系统的结构图；
图3是大型工厂用低浓度氧的制氧系统图。
附图说明：1-空压机；2-管道过滤器；3-冷干机；4-第二吸氧分子筛吸附塔；5-第一吸氧分子筛吸附塔；6-第二吸氮分子筛吸附塔；7-第一吸氮分子筛吸附塔；8-储存氧罐；9-次级叶轮空压机；10-单向阀；11-叶轮空压机；12-程序控制电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
氧气属于人体呼吸以及物质燃烧的重要成分，在医用救助、生产工厂和高海拔等部分需要供养的地区，往往需要与之匹配的氧气供应。特别是发电厂、炼铁厂、水泥厂等高能耗厂的富氧燃烧往往都需要大量的氧气。
分子筛是一种具有立方晶格的钠基、碳基、锂基化合物，分子筛具有均匀的微孔结构，能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，碳基分子筛优先吸附空气中的氧分子，钠基和锂基化合物分子筛优先吸附空气中的氮分子。
实施例1
目前的中小型制氧机大多都是使用吸氮分子筛吸附塔双塔式制氧，即是采用两个吸氮分子筛吸附塔进行制氧，氧气收得率低大约6％左右，因为排出的废氮里的氧气含量在15％左右，虽然吸氮分子筛吸附塔能够选择性的吸收氮气，但氧分子有一部分与吸氮分子筛吸附塔也有一定的亲和作用，所以很难使剩余的氧气分子与分子筛吸附塔脱离，目前的技术只能使空气中的氮气不断的从底部向上与吸氮分子筛吸附塔吸附，不断的浓缩氧气，从而使氧气浓缩至90％±3％从顶部排出氧气，氧气在吸氮分子筛吸附塔中的饱和浓度在15％左右。
如图1所示，本实施例设计了一种制氧系统，包括空压机1、冷干机3、吸氧分子筛吸附塔、储存氧罐8、氮分子筛吸附塔等设备。
空压机1用于抽取环境中的空气，并增压送出。该空压机1的输出空气流量为3000m3/h以下、气压在0.8Mpa左右。
冷干机3连接在空压机1的空气输送端，用于冷却所述空压机1送出的空气，并对空气进行除湿。
吸氧分子筛吸附塔，连接在冷干机3的空气输送端，用于吸附除湿后的冷空气中的氧分子。
吸氮分子筛吸附塔设置在储存氧罐8与吸氧分子筛吸附塔之间，所述吸氮分子筛吸附塔用于分离氮气和氧气，使储存氧罐8能够获取高浓度氧，所述高浓度氧的氧浓度为90％±3％。
储存氧罐8与吸氮分子筛吸附塔相连，并收集过滤出的氧气。
所述吸氧分子筛吸附塔包括第一吸氧分子筛吸附塔5和第二吸氧分子筛吸附塔4，第一吸氧分子筛吸附塔5和第二吸氧分子筛吸附塔4相互并列，且一者吸附一者释放。
吸氮分子筛吸附塔包括第一吸氮分子筛吸附塔7和第二吸氮分子筛吸附塔6；第一吸氮分子筛吸附塔7对应连接在第一吸氧分子筛吸附塔5的出氧口；第二吸氮分子筛吸附塔6对应连接在第二吸氧分子筛吸附塔4的出氧口。
所述冷干机3与空压机1之间的管道上设置有管道过滤器2，所述冷干机3与吸氧分子筛吸附塔之间的管道上也设置管道过滤器2。
每个吸氧分子筛吸附塔和每个吸氮分子筛吸附塔的进气口、出氧口和排气口均设置有程序控制电磁阀12，所有程序控制电磁阀12均由一个控制器进行协调开闭控制，程序控制电磁阀12由控制器内的程序进行控制。在吸氧分子筛吸附塔与吸氮分子筛吸附塔之间不设置增压设备，利用吸氧分子筛吸附塔和吸氮分子筛吸附塔之间的压差实现吸氧分子筛吸附塔向吸氮分子筛吸附塔送出富氧空气的过程，在此过程中，吸氧分子筛吸附塔中一半富氧空气进入到对应的吸氮分子筛吸附塔内，由吸氮分子筛吸附氮气、排出氧气至储氧罐；另一部分富氧空气保留于对应的吸氧分子筛吸附塔内，并进入下一个“吸附-释放”循环。
本实施例中的制氧系统为中小型制氧设备，空压机1的输出空气流量小于3000m3/h；本实施例的制氧系统中，先使用吸氧分子筛吸附塔进行氧气吸附，将氧浓度提高至32％后，再用吸氮分子筛吸附塔吸附氮气，吸氮分子筛吸附塔内的饱和浓度是15％，所以得到的高浓度(90％±3％)氧的收得率是8.5％左右，即是1m3空气能够获得0.085立方米浓度为90％的高浓度氧，当然有些参数可以继续优化，经试验最高氧收得率能达到10％左右。
之所以中小型制氧机没有使用第二个空压机1增压而是使用压差制氧，是考虑到一级吸氧分子筛吸附塔浓缩制氧使用正常空气压力是0.8MPA，一体积碳基吸氧分子筛吸附塔在0.8MPA压力下能吸附大概60体积左右的气体，其瞬间解压气体中氧浓度在32％，这部分气体再经过相应的电磁控制阀控制进入吸氮分子筛吸附塔，吸氧分子筛吸附塔里剩余的约一半多的混合气体能够慢慢的从吸氧分子筛吸附塔里慢释放出来，但其余压在0.4MPA左右，正好不需要再设一部小一半的空压机(即第二个空压机)增压即可达到吸氮分子筛吸附塔中的锂基分子筛的正常吸附压力，使吸氮分子筛吸附塔在单一空压机1下也能够正常工作，制取高浓度氧气，有效的简化设备结构，降低设备制造和维护成本。
实施例2
如图2所示，本实施例设计了一种制氧系统，包括叶轮空压机11、冷干机3、吸氧分子筛吸附塔、储存氧罐8、氮分子筛吸附塔、单向阀10、次级叶轮空压机9等设备。
叶轮空压机11用于抽取环境中的空气，并增压送出。该叶轮空压机11的输出空气流量为10000m3/h以上。
冷干机3连接在叶轮空压机11的空气输送端，用于冷却所述叶轮空压机11送出的空气，并对空气进行除湿。
吸氧分子筛吸附塔，连接在冷干机3的空气输送端，用于吸附过滤除湿后的冷空气中的氧分子。
吸氮分子筛吸附塔设置在储存氧罐8与吸氧分子筛吸附塔之间，所述吸氮分子筛吸附塔用于分离氮气和氧气，使储存氧罐8能够获取高浓度氧，所述高浓度氧的氧浓度为90％±3％。
储存氧罐8与吸氮分子筛吸附塔相连，并收集过滤出的氧气。
所述叶轮空压机11选用输出空气流量在10000m3/h以上的叶轮空压机11；所述在吸氮分子筛吸附塔与吸氧分子筛吸附塔之间设置次级叶轮空压机9；所述吸氮分子筛吸附塔用于分离氮气和氧气，使储存氧罐8能够获取高浓度氧，所述高浓度氧的氧浓度为90％±3％；所述次级叶轮空压机9能够将吸氧分子筛吸附塔出氧口的氧气送入吸氮分子筛吸附塔。
所述吸氧分子筛吸附塔包括第一吸氧分子筛吸附塔5和第二吸氧分子筛吸附塔4，第一吸氧分子筛吸附塔5和第二吸氧分子筛吸附塔4相互并列设置，第一吸氧分子筛吸附塔5的出氧口和第二吸氧分子筛吸附塔4的出氧口均连接次级叶轮空压机9。
所述吸氮分子筛吸附塔包括第一吸氮分子筛吸附塔7和第二吸氮分子筛吸附塔6，第一吸氮分子筛吸附塔7和第二吸氮分子筛吸附塔6相互并列设置，第一吸氮分子筛吸附塔7的进气端和第二吸氮分子筛吸附塔6的进气端均连接次级叶轮空压机9。
所述冷干机3与叶轮空压机11之间的管道上设置有管道过滤器2，所述冷干机3与吸氧分子筛吸附塔之间的管道上也设置有管道过滤器2。
次级叶轮空压机9的进出口之间连接有单向阀10，单向阀10与次级叶轮空压机9为并联关系；所述吸氧分子筛吸附塔释放的氧气能够与塔内的空气混合形成富氧空气；在吸氧分子筛吸附塔与氮分子筛吸附塔压差的作用下，富氧空气先由单向阀10送入吸氮分子筛吸附塔内，当吸氧分子筛吸附塔中的气压降低后，再由次级叶轮空压机9抽送至吸氮分子筛吸附塔内，从而实现节能。
每个吸氧分子筛吸附塔和每个吸氮分子筛吸附塔的进气口、出氧口和排气口均设置有程序控制电磁阀12，所有的程序控制电磁阀12均由一个控制器进行协调开闭控制，程序控制电磁阀12由控制器内的程序进行控制。
本实施例中的制氧系统为大型工厂用制备高浓度氧的制氧设备，叶轮空压机11的输出空气流量可以为10000m3/h以上；大型的叶轮空压机11效率高，效率普遍达到85％甚至更高，例如：以输出压力0.4Mpa、功耗260千瓦的叶轮机叶轮空压机11为例，输出空气流量大约是一万m3/h，其吸氧分子筛吸附塔能够产生32％±3％氧浓度的低浓度氧，这些低浓度氧初期瞬间释放气体时自带有一定的压力，而这些低浓度氧在瞬释压力后期时，再用小一半的次级叶轮空压机9加压气体至0.4Mpa，为吸氮分子筛吸附塔工作提供压力，从而为后续制取浓度为90％氧气做功，其整体能耗为330千瓦左右时，得到浓度为90％±3％的氧气近900m3左右，能耗仅0.34千瓦时/m3，比目前大型空分设备0.7千瓦时/m3的氧气制备功耗低一倍左右，虽然氧浓度会比大型空分设备低一些，但是仍然能够满足于使用，并且由于能耗低、成本低等优势，具有很大的节能潜力和很大的经济效益。
实施例3
如图2所示，本实施例设计了一种制氧系统，包括叶轮空压机11、冷干机3、吸氧分子筛吸附塔、储存氧罐8、氮分子筛吸附塔等设备。
叶轮空压机11用于抽取环境中的空气，并增压送出。该叶轮空压机11的输出空气流量为10000m3/h以上。
冷干机3连接在叶轮空压机11的空气输送端，用于冷却所述叶轮空压机11送出的空气，并对空气进行除湿。
吸氧分子筛吸附塔，连接在冷干机3的空气输送端，用于吸附除湿后的冷空气中的氧分子。
所述叶轮空压机11选用输出空气流量为10000m3/h以上的叶轮空压机11，储存氧罐8通过管道直接与吸氧分子筛吸附塔的出氧口相连，以获取低浓度氧，所述低浓度氧为氧浓度的氧浓度为32％±3％。
所述冷干机3与叶轮空压机11之间的管道上设置有管道过滤器2，所述冷干机3与吸氧分子筛吸附塔之间的管道上也设置有管道过滤器2。
每个吸氧分子筛吸附塔进气口、出氧口和排气口均设置有程序控制电磁阀12，叶轮空压机11和所有程序控制电磁阀12均由一个控制器进行协调开闭控制，程序控制电磁阀12由控制器内的程序进行控制。
本实施例中的制氧系统为大型工厂用制备低浓度氧的制氧设备，叶轮空压机11的输出空气流量可以10000m3/h以上；以输出压力0.4Mpa、功耗260千瓦的大型叶轮空压机11为例，单级吸附制取浓度为32％±3％的氧气时，其1小时能制取5000m3低浓度氧，氧气收得率16％左右，收得率是空气中收得气体的量与空气总量的比值，本实施例的工艺非常简单，如果是大型耗能企业使用该技术，由于氧气收得率高，能够极大的降低废气排放，同时采用实施例的制氧系统所制备的氧气供给燃烧，能够使得每公斤标煤减少废气排放带走余热近1千瓦时的能量，具有很强的经济效益。
上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.中小型吸氧分子筛和吸氮分子筛串级吸附式压差制氧系统，其特征在于：包括空压机(1)、冷干机(3)、吸氧分子筛吸附塔、吸氮分子筛吸附塔和储存氧罐(8)；氧分子筛吸附塔包括第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)；吸氮分子筛吸附塔包括第一吸氮分子筛吸附塔(7)和第二吸氮分子筛吸附塔(6)；
所述空压机(1)能够以3000m3/h以下的速度抽取环境中的空气，空气加压后，经过管道过滤器(2)过滤后进入冷干机(3)；
所述冷干机(3)去除空气中的水分；冷干机(3)送出的空气在氧分子筛吸附塔进气口处的程序控制电磁阀(12)的控制下，交替进入第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)内；第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)能够吸附氧气，并将浓缩后的氮气从对应的排气口处排出，第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)能够释放氧气时，能够使氧气浓度达到32％±3％；
第一吸氧分子筛吸附塔(5)的出氧口连接第一吸氮分子筛吸附塔(7)，第二吸氧分子筛吸附塔(4)的出氧口连接第二吸氮分子筛吸附塔(6)；吸氮分子筛吸附塔进气口处的程序控制电磁阀(12)能够控制氧分子筛吸附塔释放的氧气进入到对应的吸氮分子筛吸附塔内；第一吸氮分子筛吸附塔(7)和第二吸氮分子筛吸附塔(6)能够吸附氮气，使氧浓度达到90％±3％；
吸氮分子筛吸附塔的出氧口与储存氧罐(8)连通，并能够使氧气先后分别送入储存氧罐(8)内，吸氮分子筛吸附塔释放的氮气通过排气口排出到大气；
在第一吸氧分子筛吸附塔(5)与第一吸氮分子筛吸附塔(7)之间和第二吸氧分子筛吸附塔(4)与第二吸氮分子筛吸附塔(6)之间不设置用于增压的空压机(1)，仅用吸氧分子筛吸附塔和吸氮分子筛吸附塔之间的压差使一个吸氧分子筛吸附塔中气体流入对应的吸氮分子筛吸附塔。
2.大型吸氧分子筛和吸氮分子筛串级吸附式再加压制氧系统，其特征在于：包括叶轮空压机(11)、冷干机(3)、氧分子筛吸附塔、吸氮分子筛吸附塔、次级叶轮空压机(9)和储存氧罐(8)；氧分子筛吸附塔包括第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)；吸氮分子筛吸附塔包括第一吸氮分子筛吸附塔(7)和第二吸氮分子筛吸附塔(6)；
所述叶轮空压机(11)能够以3000m3/h以上的速度抽取环境中的空气，空气加压后，并经过管道过滤器(2)将空气送入冷干机(3)；
所述冷干机(3)去除空气中的水分；冷干机(3)送出的空气在氧分子筛吸附塔进气口处的程序控制电磁阀(12)的控制下，交替进入第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)内；第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)能够吸附氧气，并将浓缩后的氮气从对应的排气口处排出，第一吸氧分子筛吸附塔(5)或第二吸氧分子筛吸附塔(4)在释放氧气时，能够使氧气浓度达到32％±3％；
次级叶轮空压机(9)与第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)的出氧口相连；次级叶轮空压机(9)的出口与第一吸氮分子筛吸附塔(7)和第二吸氮分子筛吸附塔(6)相连；所述次级叶轮空压机(9)的进出口之间连接有单向阀(10)，单向阀(10)与次级叶轮空压机(9)为并联关系；吸氧分子筛吸附塔释放氧气形成的富氧空气先通过单向阀(10)交替送入第一吸氮分子筛吸附塔(7)和第二吸氮分子筛吸附塔(6)内；当吸氧分子筛吸附塔中的气压低于设定阈值时，启动次级叶轮空压机(9)将富氧空气抽送并交替送入第一吸氮分子筛吸附塔(7)和第二吸氮分子筛吸附塔(6)内；吸氮分子筛吸附塔释放的氮气排出到大气中。
储存氧罐(8)连接第一吸氮分子筛吸附塔(7)和第二吸氮分子筛吸附塔(6)的出氧口，并交替接收两者送出的氧气。
3.大型吸氧分子筛单级吸附制取低浓度氧的制氧系统，其特征在于：包括叶轮空压机(11)、冷干机(3)、吸氧分子筛吸附塔和储存氧罐(8)；氧分子筛吸附塔包括第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)；
所述叶轮空压机(11)能够以3000m3/h以上的速度抽取环境中的空气，空气加压后，经过管道过滤器(2)过滤后进入冷干机(3)；
所述冷干机(3)去除空气中的水分；冷干机(3)送出的空气在氧分子筛吸附塔进气口处的程序控制电磁阀(12)的控制下，交替进入第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)内；第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)能够吸附氧气，并将浓缩后的氮气从对应的排气口处排出，第一吸氧分子筛吸附塔(5)和第二吸氧分子筛吸附塔(4)能够释放氧气时，能够使氧气浓度达到32％±3％；
吸氧分子筛吸附塔的出氧口与储存氧罐(8)连通，并能够使吸氧分子筛吸附塔释放的氧气先后分别送入储存氧罐(8)内。
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