CN115462494A - 一种植物饮料制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于饮料制备技术领域，尤其涉及一种植物饮料制备工艺，包括以下步骤：步骤一：将柠檬去皮得到柠檬果肉，将柠檬果肉打桨并过滤得到预制果汁；步骤二：将制备装置连接在一个能够盛装清洗温水的清洗容器上方，并将苦丁茶茶叶添加入制备装置中；步骤三：使用制备装置将苦丁茶茶叶逐步添加至清洗容器中，并进行后续清洗，所述制备装置包括滤板，滤板上连接有移动部，移动部上固接有聚拢部，聚拢部上固接有添加部，移动部上滑动连接有滑板，滑板上连接有清扫刷板，添加部内固接有辅助刷板，便于对苦丁茶叶进行彻底清洗，提高清洗效率。
Description
技术领域
本发明属于饮料制备技术领域，尤其涉及一种植物饮料制备工艺。
背景技术
植物饮料，指的是以植物或植物抽提物为原料，经加工或发酵制成的饮料 制品，由于一般均具备清火、解油腻、助消化等多种功效，故饮用人群较多， 市场需求较大，故具备一定制备需求，随着社会经济的不断发展和工业水平的 不断进步，在制备植物饮料方面的技术也逐渐趋于成熟；
在植物饮料中，大多均会添加茶叶成分，从而实现清热解腻效果，其中苦 丁茶叶为植物饮料中较常使用的茶叶品类，但由于采摘回的苦丁茶叶上杂质较 多，为保证植物饮料的成品效果，需要对苦丁茶叶进行清洗，从而去除茶叶上 的杂质，便于后续植物饮料的制备，但现有技术中在进行苦丁茶叶的清洗时， 大多采用冲洗或浸泡清洗的方式完成清洗操作，为保证清洗效果彻底全面，故 需要较长的清洗时间，清洗效率较低，故需要一种便于对苦丁茶叶进行彻底清 洗，提高清洗效率的设备。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种植物饮料制备工艺，其 有益效果为便于对苦丁茶叶进行彻底清洗，提高清洗效率。
一种植物饮料制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：将柠檬去皮得到柠檬果肉，将柠檬果肉打桨并过滤得到预制果汁；
步骤二：将制备装置连接在一个能够盛装清洗温水的清洗容器上方，并将苦丁 茶茶叶添加入制备装置中；
步骤三：使用制备装置将苦丁茶茶叶逐步添加至清洗容器中，并进行后续清洗；
步骤四：将清洗后的茶叶取出进行破碎，并使破碎后的茶叶再次经过制备装置 进行过筛；
步骤五：向过筛后的茶叶中添加纤维素酶进行酶解，随后再次进行过滤得到提 取液；
步骤六：将预制果汁和提取液均匀混合，并向其中加入乳酸菌进行发酵，得到 植物饮料预制品；
步骤七：将植物饮料预制品进行杀菌，得到成品植物饮料；
所述制备装置包括滤板，滤板上连接有移动部，移动部上固接有聚拢部， 聚拢部上固接有添加部，移动部上滑动连接有滑板，滑板上连接有清扫刷板， 添加部内固接有辅助刷板。
所述装置还包括滑动连接在滑板上的连板，连板上固接有清扫刷板，连板 上固接有触发圆柱杆，移动部上滑动连接有轨迹板。
所述连板与清扫刷板之间固接有弹簧。
所述装置还包括滑动连接在轨迹板上的横向刷。
所述装置还包括固接在轨迹板上的敲击橡胶。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种植物饮料制备工艺的流程图；
图2为滤板的结构示意图；
图3为添加部的结构示意图；
图4为移动部的结构示意图；
图5为滑板的结构示意图；
图6为清扫刷板的结构示意图；
图7为辅助刷板的结构示意图；
图8为轨迹板的结构示意图；
图9为遮挡板的结构示意图；
图10和图11为制备装置的整体结构示意图。
具体实施方式
一种植物饮料制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：将柠檬去皮得到柠檬果肉，将柠檬果肉打桨并过滤得到预制果汁；
步骤二：将制备装置连接在一个能够盛装清洗温水的清洗容器上方，并将苦丁 茶茶叶添加入制备装置中；
步骤三：使用制备装置将苦丁茶茶叶逐步添加至清洗容器中，并进行后续清洗；
步骤四：将清洗后的茶叶取出进行破碎，并使破碎后的茶叶再次经过制备装置 进行过筛；
步骤五：向过筛后的茶叶中添加纤维素酶进行酶解，随后再次进行过滤得到提 取液；
步骤六：将预制果汁和提取液均匀混合，并向其中加入乳酸菌进行发酵，得到 植物饮料预制品；
步骤七：将植物饮料预制品进行杀菌，得到成品植物饮料；
参看图2-7，示出了按照本发明中便于对苦丁茶叶进行彻底清洗，提高清洗 效率的实施例的示意图，进一步地。
所述制备装置包括滤板101，滤板101上连接有移动部201，移动部201上 固接有聚拢部203，聚拢部203上固接有添加部301，移动部201上滑动连接有 滑板502，滑板502上连接有清扫刷板403，添加部301内固定连接有辅助刷板 302，移动部201上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一 丝杠，第一丝杠与滑板502螺纹连接，添加部301上朝向清扫刷板403位置设 有多个通孔。
将本设备连接在一个能够盛装清洗温水的清洗容器上方，随后向清洗容器 内添加清洗温水，直至温水添加至一定高度，即温水液面到达添加部301上多 个通孔的上方后，将待清洗的茶叶加入添加部301内，由图7可知，添加部301 为一个漏斗状物体，进而使得茶叶会自动沿着添加部301向下移动，同时由于 聚拢部203的设置会使得茶叶移动至聚拢部203位置后，会堵在聚拢部203处， 随后通过向下滑动清扫刷板403，进而使得对茶叶施加向下的推力，从而便于茶 叶逐渐进入聚拢部203下方，并从移动部201下端排出，在操作清扫刷板403 向下滑动，进而使清扫刷板403通过添加部301上的多个通孔对茶叶施加向下 的推力过程中，会使得茶叶在向下移动过程中被清扫刷板403和辅助刷板302 配合刷动，即本设备能够在将茶叶加入至清洗容器的过程中，不断对茶叶进行 刷动，从而能够高效的将茶叶表面的杂质刷下，降低后续清洗难度，提高清洗 效率，便于对苦丁茶叶进行彻底清洗。
参看图5、图6、图8、图11，示出了按照本发明中使清扫刷板403能够多 次为茶叶提供向下的推力的实施例的示意图，进一步地，
所述装置还包括滑动连接在滑板502上的连板401，连板401上固定连接有 清扫刷板403，连板401上固定连接有触发圆柱杆402，移动部201上滑动连接 有轨迹板601，移动部201上固定连接有能够驱动轨迹板601移动的电动推杆Ⅰ。
在使用清扫刷板403向下移动，进而使得清扫刷板403对茶叶提供向下的 推力后，操作轨迹板601滑动，使得轨迹板601移动至能够与触发圆柱杆402 接触位置，随后再操作清扫刷板403向上移动，进而使得清扫刷板403在向上 移动过程中，圆柱杆402始终与轨迹板601接触，继而使圆柱杆402被轨迹板 601逐渐压动，从而使连板401在滑板502上逐渐滑动，进而使得清扫刷板403 在向上移动过程中逐渐远离添加部301，即在清扫刷板403在向上移动过程中不 会与添加部301内部的茶叶接触，从而通过轨迹板601的滑动使得清扫刷板403 仅能够对茶叶施加向下的推力，进而实现将茶叶加入至清洗容器的过程中，不 断对茶叶进行刷动的效果，保证清扫效果。
参看图5、图6、图8、图11，示出了按照本发明中进一步使清扫刷板403 能够多次为茶叶提供向下的推力的的实施例的示意图，进一步地。
本装置中所述连板401与清扫刷板403之间固定连接有弹簧501。
在圆柱杆402与轨迹板601接触，并使滑板502向上滑动进而带动连板401 向上移动过程中，轨迹板601的限制能够使连板401克服弹簧501的弹力，继 而在滑板502上逐渐滑动，进而使得清扫刷板403在向上移动过程中逐渐远离 添加部301，当圆柱杆402向上移动至高度高于轨迹板601的最高高度后，弹簧501的弹力能自动将连板401弹回，从而使连板401能够带动清扫刷板403复位， 进而便于再次向下滑动清扫刷板403，为茶叶再一次提供向下的推力。
参看图6、图8、图10，示出了按照本发明中便于茶叶从添加部301中排出 的实施例的示意图，进一步地，
所述装置还包括滑动连接在轨迹板601上的横向刷602，轨迹板601上固定 连接有能够驱动横向刷602滑动的电动推杆Ⅱ，聚拢部203上对应横向刷602 方向设有多个通孔。
在操作轨迹板601滑动至与圆柱杆402接触位置后，此时横向刷602与聚 拢部203上的通孔所在位置接触，此时可同步操作横向刷602在聚拢部203上 滑动，进而使得横向刷602对聚拢部203内存在的茶叶进行刷动，从而进一步 提高清洗效果的同时，使得聚拢部203内的茶叶发生运动，进而避免茶叶堵塞 在聚拢部203内，影响后续添加工作的进行，保证加工连续性。
参看图6、图8，示出了按照本发明中进一步保证加工连续性的实施例的示 意图，进一步地，
本装置中还包括固定连接在轨迹板601上的敲击橡胶603。
可定期操作横向刷602滑动至将敲击橡胶603漏出位置，随后操作轨迹板 601滑动，进而使得轨迹板601上的敲击橡胶603与聚拢部203发生碰撞从而产 生震动，进而进一步避免茶叶堵塞在聚拢部203内，影响后续添加工作的进行 的情况出现。
参看图3、图9、图10，示出了按照本发明中进一步便于对茶叶进行全面清 洗的实施例的示意图，进一步地，
所述装置还包括固定板102，固定板102上连接有滤板101，移动部201上 滑动连接有辅助板202，所述移动部201滑动连接在滤板101上，辅助板202上 设有多个螺纹孔，可通过在多个螺纹孔内拧入螺栓的方式将一个揉搓橡胶连接 在辅助板202上，固定板102上设有多个螺纹孔，可通过在多个螺纹孔内拧入 螺栓的方式将固定板102连接在一个能够沿着清洗容器上下移动的液压缸上， 移动部201上固定连接有能够推动辅助板202移动的电动推杆Ⅲ，滤板101上 固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二丝杠，第二丝杠与 移动部201螺纹连接。
在进行茶叶清扫过程中，可操作液压缸的伸缩杆间歇伸缩，进而使得本设 备对清洗温水进行拨动，使水与茶叶均匀接触，从而完成浸泡清洗工作，同时 可定期操作液压缸的伸缩杆持续收缩，进而使得滤板101向上提起，从而使得 茶叶不再完全浸入水中，随后操作辅助板202向下移动，继而使得辅助板202 对滤板101向上某一竖列的茶叶进行轻微挤压，随后操作移动部201在一定范 围内左右移动，进而对茶叶进行揉搓，加强清洗效果，随后移动移动部201至 下一位置，对下一竖列的茶叶进行揉搓，从而达到进一步便于对茶叶进行全面 清洗的效果。
参看图11，示出了按照本发明中提高揉搓效果的实施例的示意图，进一步 地，
本装置中所述轨迹板601上设有一个连接螺纹孔。
可通过向连接螺纹孔内拧入螺栓的方式将一个辅助橡胶板连接在轨迹板 601上，在进行挼搓过程中，可配合滑动轨迹板601，进而使得轨迹板601能够 对滤板101上的茶叶进行前后方向的揉搓，从而提供不同的揉搓方向，进而进 一步提高揉搓清洗效果。
参看图9、图11，示出了按照本发明中便于对粉碎后的茶叶进行过筛的实 施例的示意图，进一步地，
本装置中还包括滑动连接在滤板101上的遮挡板103，滤板101上固定连接 有能够推动遮挡板103滑动的电动推杆Ⅳ。
当对清洗后的茶叶进行粉碎后，可将清洗容器内的清洗水排出，随后将遮 挡板103向上滑动，进而使得遮挡板103对滤板101的四周进行遮挡，随后再 次将茶叶加入添加部301内，进而使得茶叶经过移动部201自动落下，从而使 用滤板101对茶叶进行过滤，同时可操作移动部201不断移动进而避免茶叶堵 塞情况出现，同时可在轨迹板601和辅助板202上均连接一个带有多个缝隙的 长板，并在过筛过程中操作轨迹板601和辅助板202滑动，从而使得两个长板 对茶叶不断拨动，从而进一步便于过筛工作的进行。
参看图9，示出了按照本发明中进一步便于将过筛后的茶叶排出的实施例的 意图，进一步地，
所述滤板101与固定板102转动连接，固定板102上固定连接有能够驱动 滤板101转动的第三电机。
工作人员可操作第三电机的输出轴转动，进而使得滤板101倾斜，从而在 过筛结束后将存在滤板101上的茶叶排出，完成出料工作。
参看图5，示出了按照本发明中便于标记清洗温水添加高度的实施例的意 图，进一步地，
还包括固定连接在移动部201上的标记板204。
工作人员可通过操作液压缸伸缩杆伸缩，从而调节标记板204的竖直高度， 随后再向容器内添加清洗温水，当清洗温水液面到达标记板204所在高度后， 即停止加水操作，从而能够辅助工作人员进行操作，降低操作难度。
Claims (10)
1.一种植物饮料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将柠檬去皮得到柠檬果肉，将柠檬果肉打浆并过滤得到预制果汁；
步骤二：将制备装置连接在一个能够盛装清洗温水的清洗容器上方，并将苦丁茶茶叶添加入制备装置中；
步骤三：使用制备装置将苦丁茶茶叶逐步添加至清洗容器中，并进行后续清洗；
步骤四：将清洗后的茶叶取出进行破碎，并使破碎后的茶叶再次经过制备装置进行过筛；
步骤五：向过筛后的茶叶中添加纤维素酶进行酶解，随后再次进行过滤得到提取液；
步骤六：将预制果汁和提取液均匀混合，并向其中加入乳酸菌进行发酵，得到植物饮料预制品；
步骤七：将植物饮料预制品进行杀菌，得到成品植物饮料；
所述制备装置包括滤板(101)，滤板(101)上连接有移动部(201)，移动部(201)上固接有聚拢部(203)，聚拢部(203)上固接有添加部(301)，移动部(201)上滑动连接有滑板(502)，滑板(502)上连接有清扫刷板(403)，添加部(301)内固接有辅助刷板(302)。
2.根据权利要求1所述的一种植物饮料制备工艺，其特征在于:所述装置还包括滑动连接在滑板(502)上的连板(401)，连板(401)上固接有清扫刷板(403)，连板(401)上固接有触发圆柱杆(402)，移动部(201)上滑动连接有轨迹板(601)。
3.根据权利要求2所述的一种植物饮料制备工艺，其特征在于：所述连板(401)与清扫刷板(403)之间固接有弹簧(501)。
4.根据权利要求3所述的一种植物饮料制备工艺，其特征在于：所述装置还包括滑动连接在轨迹板(601)上的横向刷(602)。
5.根据权利要求4所述的一种植物饮料制备工艺，其特征在于：所述装置还包括固接在轨迹板(601)上的敲击橡胶(603)。
6.根据权利要求5所述的一种植物饮料制备工艺，其特征在于：所述装置还包括固定板(102)，固定板(102)上连接有滤板(101)，移动部(201)上滑动连接有辅助板(202)，所述移动部(201)滑动连接在滤板(101)上。
7.根据权利要求6所述的一种植物饮料制备工艺，其特征在于：所述轨迹板(601)上设有一个连接螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种植物饮料制备工艺，其特征在于：所述装置还包括滑动连接在滤板(101)上的遮挡板(103)。
9.根据权利要求6所述的一种植物饮料制备工艺，其特征在于：所述滤板(101)与固定板(102)转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种植物饮料制备工艺，其特征在于：所述装置还包括固接在移动部(201)上的标记板(204)。
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