CN115458359B - 一种开关分合闸缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种开关分合闸缓冲装置，包括与开关的动铁芯相配合的底板、设置在底板背离所述动铁芯所在侧的缓冲器安装板，以及设置在所述缓冲器安装板背离所述底板所在侧的合闸缓冲板，所述动铁芯的动杆依次穿过所述底板和缓冲器安装板与所述合闸缓冲板相连，所述缓冲器安装板上安装有朝向所述动铁芯的分闸液压缓冲器，以及朝向所述合闸缓冲板的合闸液压缓冲器。本发明布局合理，结构紧凑，集成了分闸缓冲和合闸缓冲，有效地延长了永磁机构的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于开关设备技术领域，具体涉及一种开关分合闸缓冲装置。
背景技术
目前电网系统中大量成熟应用了采用永磁机构的开关设备。这些设备实际寿命一般在1万-5万次，很少有超过10万次使用寿命的永磁开关。其中重要失效原因有开关机构的运动失效和分合闸弹跳较大带来的真空灭弧室寿命减少。在对开关高频次高寿命开合要求下，常规技术手段无法满足要求。
现有技术中有使用液压缓冲来为机构运动提供缓冲作用，以改善开关使用情况。但是目前受限于永磁机构安装空间、不能大幅增加开关机构运动质量等制约，只有单一增加合闸缓冲或分闸缓冲的方案，寿命无法大幅提升且无法集成分合闸缓冲结构，不便于后期的维护检修。
发明内容
本发明的目的是提供一种开关分合闸缓冲装置，以解决缓冲结构功能单一的问题。
本发明的一种开关分合闸缓冲装置是这样实现的：
一种开关分合闸缓冲装置，包括与开关的动铁芯相配合的底板、设置在底板背离所述动铁芯所在侧的缓冲器安装板，以及设置在所述缓冲器安装板背离所述底板所在侧的合闸缓冲板，所述动铁芯的动杆依次穿过所述底板和缓冲器安装板与所述合闸缓冲板相连，所述缓冲器安装板上安装有朝向所述动铁芯的分闸液压缓冲器，以及朝向所述合闸缓冲板的合闸液压缓冲器。
进一步的，所述底板的朝向所述动铁芯的侧面设置有与所述动铁芯配合的凹槽，所述分闸液压缓冲器的受撞头伸至所述凹槽内。
进一步的，所述缓冲器安装板上设置有螺纹孔Ⅰ，所述分闸液压缓冲器的外表面设置有外螺纹，所述分闸液压缓冲器通过螺纹连接的方式安装在所述螺纹孔Ⅰ中。
进一步的，所述分闸液压缓冲器上安装有位于所述缓冲器安装板朝向所述合闸缓冲板所在侧的锁紧螺母Ⅰ。
进一步的，所述底板上设置有与所述螺纹孔Ⅰ对应的通孔Ⅰ，所述分闸液压缓冲器的受撞头从所述通孔Ⅰ中穿过。
进一步的，所述合闸缓冲板为“几”字形结构，所述动杆与所述合闸缓冲板的上板相连，所述合闸液压缓冲器的受撞头与所述合闸缓冲板的下板相对。
进一步的，所述缓冲器安装板上设置有螺纹孔Ⅱ，所述合闸液压缓冲器的外表面设置有外螺纹，所述合闸液压缓冲器通过螺纹连接的方式安装在所述螺纹孔Ⅱ中。
进一步的，所述合闸液压缓冲器上安装有位于所述缓冲器安装板朝向所述合闸缓冲板所在侧的锁紧螺母Ⅱ。
进一步的，所述底板上设置有与所述螺纹孔Ⅱ相对的通孔Ⅱ，所述合闸液压缓冲器的尾端位于通孔Ⅱ内。
进一步的，所述缓冲器安装板的朝向所述合闸缓冲板的侧面设置有与合闸缓冲板配合的避让槽。
采用了上述技术方案后，本发明具有的有益效果为：
(1)本发明集成了分闸缓冲和合闸缓冲功能，分别降低了分闸、合闸动作时机构碰撞前的速度，减少甚至消除了开关真空灭弧室的弹跳，不仅延长了开关机构的使用寿命；
(2)本发明整体合理化布置，结构紧凑，在较少增加机构运动质量的前提下，集成了分闸缓冲和合闸缓冲安装结构，减少开关机构尺寸和永磁机构所需驱动能量；
(3)本发明利用缓冲器安装板将分闸液压缓冲器和合闸液压化缓冲器集成安装在一起，检修维护时拆卸缓冲器安装板即可将分、合闸缓冲器一起拆卸，便于后期的检修维护和安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明优选实施例的开关分合闸缓冲装置的处于合闸状态时分闸液压缓冲器处的剖面图；
图2是本发明优选实施例的开关分合闸缓冲装置的处于分闸状态时分闸液压缓冲器处的剖面图；
图3是本发明优选实施例的开关分合闸缓冲装置的处于合闸状态时合闸液压缓冲器处的剖面图；
图4是本发明优选实施例的开关分合闸缓冲装置的处于分闸状态时合闸液压缓冲器处的剖面图；
图5是本发明优选实施例的开关分合闸缓冲装置的处于合闸状态时动杆处的剖面图；
图6是本发明优选实施例的开关分合闸缓冲装置的结构图；
图中：动铁芯1，底板2，缓冲器安装板3，合闸缓冲板4，上板41，下板42，动杆5，分闸液压缓冲器6，合闸液压缓冲器7，凹槽8，锁紧螺母Ⅰ9，通孔Ⅰ10，锁紧螺母Ⅱ11，通孔Ⅱ12，锁紧螺母Ⅲ13，避让槽14。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种开关分合闸缓冲装置，包括与开关的动铁芯1相配合的底板2、设置在底板2背离所述动铁芯1所在侧的缓冲器安装板3，以及设置在所述缓冲器安装板3背离所述底板2所在侧的合闸缓冲板4，所述动铁芯1的动杆5依次穿过所述底板2和缓冲器安装板3与所述合闸缓冲板4相连，所述缓冲器安装板3上安装有朝向所述动铁芯1的分闸液压缓冲器6，以及朝向所述合闸缓冲板4的合闸液压缓冲器7。
在本实施例中，合闸时，动铁芯1和动杆5同步朝向远离底板2的方向动作，合闸液压缓冲器7与合闸缓冲板4配合起到合闸缓冲作用；分闸时，动铁芯1和动杆5同步朝向底板2的方向动作，从而使动铁芯1与分闸液压缓冲器6配合起到分闸缓冲作用。
若机构分闸和合闸的方向与本实施例相反时，本实施例中的分闸液压缓冲器6则可以用于合闸缓冲，而合闸液压缓冲器7则可作为分闸缓冲。
为了在分闸时能够实现动铁芯1与底板2的配合，底板2的朝向动铁芯1的侧面设置有与动铁芯1配合的凹槽8，分闸液压缓冲器6的受撞头伸至凹槽8内。
分闸时，动铁芯1朝向底板2方向移动，配合至凹槽8内，同时撞击分闸液压缓冲器6的受撞头，对分闸动作起到缓冲作用。
为了方便分闸液压缓冲器6的拆装，缓冲器安装板3上设置有螺纹孔Ⅰ，分闸液压缓冲器6的外表面设置有外螺纹，分闸液压缓冲器6通过螺纹连接的方式安装在螺纹孔Ⅰ中。
分闸液压缓冲器6与缓冲器安装板3之间通过螺纹连接，不仅拆装方便，便于后期的维护检修，而且能够永磁机构的实际工况，调整螺纹旋合位置即可调整分闸液压缓冲器6的介入行程，来配合不同机构的机械特性，达到预想的换从效果，增加适用范围。
为了对分闸液压缓冲器6进行锁紧防松，分闸液压缓冲器6上安装有位于缓冲器安装板3朝向合闸缓冲板4所在侧的锁紧螺母Ⅰ9。
由于分闸液压缓冲器6安装在缓冲器安装板3上，缓冲器安装板3位于底板2背离动铁芯1的一侧，而分闸液压缓冲器6的受撞头则需要穿过底板2与动铁芯1配合，因此，底板2上设置有与螺纹孔Ⅰ对应的通孔Ⅰ10，分闸液压缓冲器6的受撞头从通孔Ⅰ10中穿过。
为了实现合闸缓冲板4与动杆5的连接，以及与合闸液压缓冲器7的配合，合闸缓冲板4为“几”字形结构，动杆5与合闸缓冲板4的上板41相连，合闸液压缓冲器7的受撞头与合闸缓冲板4的下板42相对。
合闸缓冲板4采用“几”字形机构，能够方便与动杆5连接，又能实现与合闸液压缓冲器7进行配合，并且在空间上能够合理避让出多个液压缓冲器的安装空间，达到了两种液压缓冲器一体化安装的效果，同时避免了较多增加动杆5运动质量的情况，即避免再增加机构驱动能量。
在本实施例中，分闸液压缓冲器6设置有四个，两两成对设置且分别位于合闸缓冲板4的两侧，合闸液压缓冲器7设置有四个，两两成对设置且分别与合闸缓冲板4的两个下板42相对。
根据实际机构运动特性，分闸液压缓冲器6、合闸液压缓冲器7可以设置单个或多个，其数量以及在缓冲器安装板3上的安装位置可以根据实际使用工况决定。
优选的，分闸液压缓冲器6和合闸液压缓冲器7可以使用同一型号的液压缓冲器，便于装配和标准化。
为了方便合闸液压缓冲器7的拆装，缓冲器安装板3上设置有螺纹孔Ⅱ，合闸液压缓冲器7的外表面设置有外螺纹，合闸液压缓冲器7通过螺纹连接的方式安装在螺纹孔Ⅱ中。
合闸液压缓冲器7与缓冲器安装板3之间通过螺纹连接，所达到的效果与分闸液压缓冲器6相同。
为了对合闸液压缓冲器7进行锁紧防松，合闸液压缓冲器7上安装有位于缓冲器安装板3朝向合闸缓冲板4所在侧的锁紧螺母Ⅱ11。
对于分闸液压缓冲器6、合闸液压缓冲器7锁紧固定并不仅限于锁紧螺母，亦可采用螺纹胶、铆接等方式防松。
为了方便合闸液压缓冲器7的安装，底板2上设置有与螺纹孔Ⅱ相对的通孔Ⅱ12，合闸液压缓冲器7的尾端位于通孔Ⅱ12内。
通孔Ⅱ12的设置，可以对合闸液压缓冲器7的预留出安装空间，使得整个缓冲装置的占用空间更小。
为了进一步缩小整个缓冲装置所占用的空间，使其结构更加紧凑，缓冲器安装板3的朝向合闸缓冲板4的侧面设置有与合闸缓冲板4配合的避让槽14。
具体的，在合闸动作时，动铁芯1通过动杆5带动合闸缓冲板4朝向缓冲器安装板3的方向移动，待切换至合闸状态后，合闸缓冲板4的上板41位于避让槽14内，从而能够在保证合闸缓冲板4行程的基础上，缩小整个缓冲装置的体积。
为了实现动铁芯1、动杆5和合闸缓冲板4的同步动作，动杆5与动铁芯1固连接，且动杆5的后端通过锁紧螺母Ⅲ13与合闸缓冲板4锁紧固定。
具体的，动杆5与合闸缓冲板4通过螺纹连接，而锁紧螺母Ⅲ13的设置则能够实现对动杆5的锁紧。
对于动杆5的锁紧固定并不仅限于锁紧螺母，亦可采用焊接、铆接等固定方式。
优选的，缓冲器安装板3和底板2为分体式结构且固定连接，可以增加维护安装的便捷性。
另外，缓冲器安装板3和底板2亦可以采用一体结构，可相应地减少零件数量，简化整体结构。
在分闸时，动铁芯1带动动杆5同步朝向底板2的方向动作，此时动铁芯1则会撞击分闸液压缓冲器6的受撞头，分闸液压缓冲器6则会吸收分闸过程动铁芯1的运动能量，在分闸碰撞前降低碰撞速度，减少分闸弹跳，改善分闸机械特性。
在合闸时，动铁芯1则带动动杆5朝向远离底板2的方向动作，而合闸缓冲板4亦跟随两者同步动作，此时合闸缓冲板4则会撞击合闸液压缓冲器7的受撞头，合闸液压缓冲器7则会吸收合闸过程合闸缓冲板4的运动能量，在合闸碰撞前降低碰撞速度，减少合闸弹跳，改善合闸机械特性。
本发明将分闸缓冲和合闸缓冲集成一个缓冲装置上，布局合理，结构紧凑，检修维护方便，且在较少增加机构运动质量的前提下，大幅提升了永磁开关整机寿命，以永磁开关为例，其使用寿命从1万-5万次增加到10万-20万次，有效地改善了机构机械运动特性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种开关分合闸缓冲装置，其特征在于，包括与开关的动铁芯(1)相配合的底板(2)、设置在所述底板(2)背离所述动铁芯(1)所在侧的缓冲器安装板(3)，以及设置在所述缓冲器安装板(3)背离所述底板(2)所在侧的合闸缓冲板(4)，所述动铁芯(1)的动杆(5)依次穿过所述底板(2)和缓冲器安装板(3)与所述合闸缓冲板(4)相连，所述缓冲器安装板(3)上安装有朝向所述动铁芯(1)的分闸液压缓冲器(6)，以及朝向所述合闸缓冲板(4)的合闸液压缓冲器(7)；
所述合闸缓冲板(4)为“几”字形结构，所述动杆(5)与所述合闸缓冲板(4)的上板(41)相连，所述合闸液压缓冲器(7)的受撞头与所述合闸缓冲板(4)的下板(42)相对。
2.根据权利要求1所述的开关分合闸缓冲装置，其特征在于，所述底板(2)的朝向所述动铁芯(1)的侧面设置有与所述动铁芯(1)配合的凹槽(8)，所述分闸液压缓冲器(6)的受撞头伸至所述凹槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的开关分合闸缓冲装置，其特征在于，所述缓冲器安装板(3)上设置有螺纹孔Ⅰ，所述分闸液压缓冲器(6)的外表面设置有外螺纹，所述分闸液压缓冲器(6)通过螺纹连接的方式安装在所述螺纹孔Ⅰ中。
4.根据权利要求3所述的开关分合闸缓冲装置，其特征在于，所述分闸液压缓冲器(6)上安装有位于所述缓冲器安装板(3)朝向所述合闸缓冲板(4)所在侧的锁紧螺母Ⅰ(9)。
5.根据权利要求3所述的开关分合闸缓冲装置，其特征在于，所述底板(2)上设置有与所述螺纹孔Ⅰ对应的通孔Ⅰ(10)，所述分闸液压缓冲器(6)的受撞头从所述通孔Ⅰ(10)中穿过。
6.根据权利要求1所述的开关分合闸缓冲装置，其特征在于，所述缓冲器安装板(3)上设置有螺纹孔Ⅱ，所述合闸液压缓冲器(7)的外表面设置有外螺纹，所述合闸液压缓冲器(7)通过螺纹连接的方式安装在所述螺纹孔Ⅱ中。
7.根据权利要求6所述的开关分合闸缓冲装置，其特征在于，所述合闸液压缓冲器(7)上安装有位于所述缓冲器安装板(3)朝向所述合闸缓冲板(4)所在侧的锁紧螺母Ⅱ(11)。
8.根据权利要求6所述的开关分合闸缓冲装置，其特征在于，所述底板(2)上设置有与所述螺纹孔Ⅱ相对的通孔Ⅱ(12)，所述合闸液压缓冲器(7)的尾端位于通孔Ⅱ(12)内。
9.根据权利要求1所述的开关分合闸缓冲装置，其特征在于，所述缓冲器安装板的朝向所述合闸缓冲板(4)的侧面设置有与合闸缓冲板(4)配合的避让槽(14)。
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