CN219017511U - 电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置，包括与操作面板壳体安装孔相配合的旋转连杆，其从操作面板正面伸出的前端安装着旋钮，伸出操作面板壳体底面的旋转连杆尾端配合安装着机械凸轮，装配有按钮底座的底板安装在操作面板壳体的底面上，在按钮底座上安装着按钮触点模块，机械凸轮轮轴上均布设置的四只装配凸台其外端为尖角端头，四只装配凸台与旋转连杆尾端均布设置的四只凹槽相配合，在按钮底座的底面上均布设置着4块钕磁铁，按钮底座通过钕磁铁吸合在底板上，在底板上设置着与按钮底座的固定螺丝相对应的椭圆孔。本实用新型结构合理，快速更换连接件，减少维修人员在工作恶劣环境下的维修时间，保障人员安全。

Description

电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置

技术领域

本实用新型属于电动执行器结构的改进，特别一种电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置。

背景技术

电动执行器的旋钮开关是利用旋钮推动传动机构，利用动触点与静触点的通断实现电路换接的开关。应用十分广泛的主令电器。在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制其它电器元件从而控制电路完成特定功能。在电厂因高温、高压和生产工艺控制精度的原因，现场会选用很多电动执行器用于现场的工艺自动化控制，有些工作环境长时间最高温度可达60°左右，为了安全考虑通常会在这些高温环境下选用一些结构简单的纯机械电动执行器，这些电动执行器内部空间有限，采用的旋钮开关连接件多为塑料且按钮底座内部构造零件较多在高温下容易出现卡涩损坏的情况，按钮触点模块的连接部位比较单薄、脆弱，在高温下容易出现断裂损坏的情况。而在高温、高危的工作环境下一旦出现上述故障需要更换新的旋钮开关时，维修人员就必需先拆卸4颗螺丝，拿下底板才可以成套拆装开关按钮，在拆装按钮触点模块时，因长时间的高温环境会使得塑料卡件柔韧度降低，连接件容易断裂。在工作过程中操作按钮时卡件部位会出现脱扣造成信号虚接，影响设备正常动作，且存在由此带来的生产工艺方面的安全隐患。维修人员在处理上述故障的过程中操作步骤较多、卡件部位易损坏、维修时间长。在高温、高压、粉尘及空间狭小的工作环境下，电动执行器旋钮开关连接件由于柔韧度降低而容易损坏、按钮底座零件较多工作时易卡涩、按钮触点卡扣易断裂、拆装开关按钮时用时较长，致使维修人员暴露在恶劣工作环境的时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置，其结构合理，连接可靠，使用寿命长，可以快速更换连接件，减少维修人员在工作恶劣环境下的维修时间，保障了人员安全。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置，包括与操作面板壳体安装孔相配合的旋转连杆，其从操作面板正面伸出的前端安装着旋钮，伸出操作面板壳体底面的旋转连杆尾端配合安装着机械凸轮，装配有按钮底座的底板安装在操作面板壳体的底面上，在按钮底座上安装着按钮触点模块，在机械凸轮轮轴上均布设置的四只装配凸台其外端为尖角端头，四只装配凸台与旋转连杆尾端均布设置的四只凹槽相配合，在按钮底座的底面上均布设置着4块钕磁铁，按钮底座通过钕磁铁吸合在底板上，在底板上设置着与按钮底座的固定螺丝相对应的椭圆孔。

本实用新型的机械凸轮为市面上旋钮开关的通用件，在原尺寸的基础上进行了改进；对机械凸轮轮轴部位的尺寸和外形进行了改进（对二台做了倒角处理，原来的矩形卡件改为4个具有尖角面卡件并进行倒角处理用来适应与旋转连杆的安装面），能够提高机械凸轮在设备上安装顺畅和增大与旋转连杆的受力面积，降低机械凸轮装配凸台卡件在频繁使用过程中易磨损的问题。

按钮底座在市面上也是属于开关按钮的通用件之一，我们在原尺寸的基础上新增了4颗EH系列耐高温钕磁铁，使按钮底座通用件具备了工作现场快速的磁吸安装能力。采用磁吸安装模式时，能够防止机械凸轮与按钮触点模块之间卡涩时因外力过大损坏按钮底座，使按钮底座具备了过力矩自保护的功能。

安装顺序：将旋转连杆水平装入操作面板外壳安装孔内，将改进后的机械凸轮水平安装于旋转连杆尾端；装配凸台外端尖角端头的夹角面卡件与旋转连杆尾端的4个凹槽对准，将其装入。然后将底板水平安装在操作面板外壳尾端面并用螺丝固定。底板的机械凸轮连接孔附近有椭圆形开孔用来固定改进后的按钮底座，有两种固定方式；根据工作环境的特点可以选择方便快捷的磁吸式安装方式、或者由于工作环境振动较大可以选择较可靠的螺丝安装方式。根据现场的控制要求可以将多个按钮触点模块添加到按钮底座已完成工作需要。

工作原理：旋转旋钮会带动旋转连杆转动从而带动机械凸轮旋转，通过底板的机械凸轮连接孔带动被固定在按钮底座上的按钮触点模块的触点运动达到通断信号的功能。由于按钮底座安装方式的不同，工作方式也会有所不同；1）当按钮底座采用磁吸式安装方式时，其底座的4颗EH系列耐高温钕磁铁会牢牢吸附在底板上，按钮底座的固定螺丝旋出底座5mm定位在椭圆形开孔中充当定位销，防止在工作过程中按钮底座移位的问题，在工作过程中当机械凸轮与按钮触点模块之间存在异物，导致运动卡涩时，如果操作不当通常会损坏按钮底座固定件的受力点或者是损坏按钮触点模块内部的运动连杆，但是在磁吸式安装方式下当出现运动卡涩的问题时，即便操作不当也不会损坏任何配件或者连接件，按钮底座会在卡涩且受外力过大的情况下增大和底板之间的距离，但因为4颗EH系列耐高温钕磁铁的存在并不会掉落，由于紧固螺丝的定位作用，按钮底座在失去外力的瞬间会恢复原位等待下一个命令动作。2）当按钮底座采用螺丝安装方式时，可以有效应对工作现场较大的振动和机械位移造成的虚接问题。考虑到底板开孔既要满足磁吸式安装方式的定位孔功能又要满足螺丝安装方式的螺丝孔功能，所以设计为椭圆形开孔且不用攻丝。按钮底座上的固定螺丝存在夹角，螺丝顺时针越紧，两颗螺丝尖头的距离就会越短，利用这个可以将按钮底座牢牢固定在底板上。

采用操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置至少可以降低上述50％的维修时间，在一些高温狭小的工作空间甚至可以单手操作，因按钮底座为合金材质、零件少结构简单降低了使用过程中旋钮开关的故障率，提高了操作容错率，从而延长了检修周期。

本实用新型对于一些特殊的工作环境采用磁吸式安装方式能够更快的安装和拆卸，减少了工作人员在恶劣环境下暴露的时间，使旋钮开关具备了过力矩保护的功能，降低了因暴力操作旋钮开关易损坏的机率。椭圆形的开孔设计解决了在一些特定场合下不需要攻丝和使用螺母也能固定旋钮开关。

本实用新型结构合理，连接可靠，使用寿命长，快速更换连接件，减少了维修人员在工作恶劣环境下的维修时间，保障了人员安全。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的装配顺序示意图，图3为机械凸轮的主视结构示意图，图4为图3的仰视结构示意图，图5为图3的左视机构示意图，图6为图3的俯视结构示意图，图7为按钮底座的放大结构示意图，图8为底板的主视结构示意图，图9为图8的左视结构示意图。

具体实施方式

一种电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置，如图1、图2、图3、图4、凸5、图6、图7、图8、图9所示，包括与操作面板2壳体安装孔相配合的旋转连杆7，其从操作面板2正面伸出的前端安装着旋钮1，伸出操作面板2壳体底面的旋转连杆7尾端配合安装着机械凸轮8，装配有按钮底座4的底板3安装在操作面板2壳体的底面上，在按钮底座4上安装着按钮触点模块6，在机械凸轮8轮轴上均布设置的四只装配凸台10其外端为尖角端头，四只装配凸台10与旋转连杆7尾端均布设置的四只凹槽相配合，在按钮底座4的底面上均布设置着4块钕磁铁9，按钮底座4通过钕磁铁9吸合在底板3上，在底板3上设置着与按钮底座4的固定螺丝5相对应的椭圆孔11。在底板3上两只机械凸轮安装孔12的上、下两侧分别设置着椭圆孔11。机械凸轮8轮轴上设置的装配凸台10为矩形卡条，其外端的尖角端头为两倾斜端面构成的夹角。

Claims (3)

1.一种电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置，包括与操作面板(2)壳体安装孔相配合的旋转连杆(7)，其从操作面板(2)正面伸出的前端安装着旋钮(1)，伸出操作面板(2)壳体底面的旋转连杆(7)尾端配合安装着机械凸轮(8)，装配有按钮底座(4)的底板(3)安装在操作面板(2)壳体的底面上，在按钮底座(4)上安装着按钮触点模块(6)，其特征是：在机械凸轮(8)轮轴上均布设置的四只装配凸台(10)其外端为尖角端头，四只装配凸台(10)与旋转连杆(7)尾端均布设置的四只凹槽相配合，在按钮底座(4)的底面上均布设置着4块钕磁铁(9)，按钮底座(4)通过钕磁铁(9)吸合在底板(3)上，在底板(3)上设置着与按钮底座(4)的固定螺丝(5)相对应的椭圆孔(11)。

2.根据权利要求1所述的电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置，其特征是：在底板(3)上两只机械凸轮安装孔(12)的上、下两侧分别设置着椭圆孔(11)。

3.根据权利要求1所述的电动执行器操作面板与旋钮开关快速组装的连接装置，其特征是：机械凸轮(8)轮轴上设置的装配凸台(10)为矩形卡条，其外端的尖角端头为两倾斜端面构成的夹角。

Images