CN115457867A - 基于凹陷式塑胶框防冲击的led背光源 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种LED背光源，具体地说，涉及基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源。其包括背光板本体以及密封组件。本发明通过密封板侧面对弯管进行阻隔，使得复位弹簧维持弯曲状态，当背光板本体与墙面脱离后，各个插柱脱离出密封板侧面，复位弹簧恢复至初始状态，带动弯管伸直，与弯管保持垂直，通过各个弯管对背光板本体进行防护，各个处于垂直状态弯管末端提前与地面接触，地面产生的压力直接作用于弯管末端，弯管受到压力后，带动复位弹簧压缩，复位弹簧压缩过程中会产生反作用力，中和弯管受到的压力，对背光板本体起到缓冲作用，减少背光板本体掉落至地面后受到损伤，提高背光板本体的防护功能。

Description

基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源
技术领域
本发明涉及一种LED背光源，具体地说，涉及基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源。
背景技术
背光模组通常采用LED灯条作为背光光源，相应的，用于背光模组的LED灯条也称之为LED背光光源，光源发出的光进入导光板后遇到导光板内散射光点发生漫反射，射向导光板底部的光线由反射板反射通过导光板射出，实现背光效果。
在对LED背光源进行检测过程中，会将LED背光源固定在墙面，由于测试阶段中，需要测试不同状态下的LED背光源，所以经常要将LED背光源拆卸，所以对LED背光源固定不能过强，导致拆卸难度增加，而这种测试装置由于固定效果差，很容易在测试阶段发生掉落现象，导致LED背光源受到损坏，少部分的测试装置会在LED背光源下方设置海绵板等防护装置，以减少对LED背光源的损坏，但由于LED背光源向下掉落的趋势不同，接触到防护装置的面也不同，这就导致防护装置的防护能力大大降低，所以现亟需基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源。
发明内容
本发明的目的在于提供基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，包括背光板本体，所述背光板本体包括外框，所述外框中间位置设置有显示屏，所述外框两侧上下两端均开设有弧槽，所述弧槽内端设置有平面防护组件，所述平面防护组件包括弯管，所述弯管一端呈弧形结构，所述弧形结构末端位置连接有复位弹簧，所述复位弹簧末端与所述弧槽内端连接，所述弯管另一端呈直管型结构，所述直管型结构末端位置开设有插孔，所述外框两侧均贴合有密封组件，所述密封组件包括密封板，所述密封板贴合在所述外框侧面，所述密封板侧面开设有透槽，挤压所述弯管一端与所述弧槽内端贴合，驱使所述复位弹簧弯曲，所述密封板两侧均插接配合有插柱，所述插柱穿过所述插孔连接另一个所述密封板，维持所述复位弹簧弯曲状态。
作为本技术方案的进一步改进，所述弯管一端内部设置有内块，所述内块一侧连接有限位弹簧，所述限位弹簧与所述弯管内端保持连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述弯管末端插接有密封头，所述密封头截面尺寸与所述弯管内端截面尺寸保持吻合。
作为本技术方案的进一步改进，所述密封头一侧插接配合有握杆，所述握杆侧面与所述密封头内端之间连接有缓冲弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述外框各个顶角位置均开设有边角槽，所述边角槽内端设置有边角防护组件，所述边角防护组件包括转轴，所述转轴两侧均设置有U型板，所述U型板两端均与所述转轴转动连接，且连接位置设置有扭曲弹簧，所述U型板上下两侧均插接有凸柱，所述凸柱末端与所述U型板内端之间连接有伸缩弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述凸柱末端两侧均设置有底块。
作为本技术方案的进一步改进，所述底块边沿位置呈弧形结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述插柱一端设置有贴盘，所述贴盘与所述密封板侧面贴合。
作为本技术方案的进一步改进，所述密封板两侧边沿位置均设置有一对扇形盘，所述扇形盘与所述弧槽截面尺寸保持吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源中，通过密封板侧面对弯管进行阻隔，使得复位弹簧维持弯曲状态，当背光板本体与墙面脱离后，各个插柱脱离出密封板侧面，密封板与外框侧面分离，各个弯管失去阻隔，复位弹簧恢复至初始状态，带动弯管伸直，与弯管保持垂直，通过各个弯管对背光板本体进行防护，各个处于垂直状态弯管末端提前与地面接触，地面产生的压力直接作用于弯管末端，弯管受到压力后，带动复位弹簧压缩，复位弹簧压缩过程中会产生反作用力，中和弯管受到的压力，对背光板本体起到缓冲作用，减少背光板本体掉落至地面后受到损伤，提高背光板本体的防护功能。
2、该基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源中，通过设置的握杆对密封头起到缓冲作用，当密封头掉落至地面后，握杆末端与代替密封头与地面接触，受到地面的压力后，会挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧向密封头内端收缩产生的反作用力抵消压力，从而对密封头起到缓冲效果，对分离后的密封头的起到防护作用。
3、该基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源中，通过设置的底块提高凸柱末端与地面接触的稳定性，提高凸柱末端与地面的接触面积，减少边沿接触情况的发生，进一步提高凸柱的缓冲效果。
4、该基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源中，通过设置的插柱提供给安装人员一个施力点，对插柱进行拆卸或安装时，可握住贴盘向外拔出或者向内插入插柱，提高插柱的拆卸与安装效率，同时防止插柱插入过深，导致后期无法对插柱进行拔出，影响插柱的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构拆分图；
图3为本发明的背光板本体结构示意图；
图4为本发明的图3的A处局部放大图；
图5为本发明的图3的B处局部放大图；
图6为本发明的平面防护组件结构拆分剖视图；
图7为本发明的边角防护组件结构拆分图；
图8为本发明的密封组件结构示意图。
图中各个标号意义为：
10、背光板本体；110、外框；111、显示屏；112、弧槽；113、边角槽；120、平面防护组件；121、弯管；1211、插孔；122、复位弹簧；123、内块；124、限位弹簧；125、密封头；126、握杆；127、缓冲弹簧；130、边角防护组件；131、转轴；132、U型板；1321、侧孔；133、凸柱；1331、底块；134、伸缩弹簧；
20、密封组件；210、密封板；211、透槽；220、插柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图8所示，提供了基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，包括背光板本体10，背光板本体10包括外框110，外框110中间位置设置有显示屏111，外框110两侧上下两端均开设有弧槽112，弧槽112内端设置有平面防护组件120，平面防护组件120包括弯管121，弯管121一端呈弧形结构，弧形结构末端位置连接有复位弹簧122，复位弹簧122末端与弧槽112内端连接，弯管121另一端呈直管型结构，直管型结构末端位置开设有插孔1211，外框110两侧均贴合有密封组件20，密封组件20包括密封板210，密封板210贴合在外框110侧面，密封板210侧面开设有透槽211，挤压弯管121一端与弧槽112内端贴合，驱使复位弹簧122弯曲，密封板210两侧均插接配合有插柱220，插柱220穿过插孔1211连接另一个密封板210，维持复位弹簧122弯曲状态。
具体使用时，首先，将各个插柱220拔出密封板210侧面，移动两个密封板210分别贴合在外框110两侧，拨动弯管121一端，使得弯管121一端贴合在弧槽112内侧，此时，将各个插柱220分别插入密封板210各个顶角位置，并穿过插孔1211内端，固定住两密封板210与外框110，使得整个背光板本体10贴合在墙面，密封板210侧面对弯管121进行阻隔，使得复位弹簧122维持弯曲状态，当背光板本体10与墙面脱离后，各个插柱220脱离出密封板210侧面，密封板210与外框110侧面分离，各个弯管121失去阻隔，复位弹簧122恢复至初始状态，带动弯管121伸直，与弯管121保持垂直，通过各个弯管121对背光板本体10进行防护，当整个背光板本体10掉落至地面时，各个处于垂直状态弯管121末端提前与地面接触，地面产生的压力直接作用于弯管121末端，弯管121受到压力后，带动复位弹簧122压缩，复位弹簧122压缩过程中会产生反作用力，中和弯管121受到的压力，对背光板本体10起到缓冲作用，减少背光板本体10掉落至地面后受到损伤，提高背光板本体10的防护功能。
此外，弯管121一端内部设置有内块123，内块123一侧连接有限位弹簧124，限位弹簧124与弯管121内端保持连接。当复位弹簧122处于弯曲状态时，内块123一端受到弧槽112内壁阻隔，弧槽112促使限位弹簧124处于压缩状态，密封板210脱离外框110侧面后，复位弹簧122失去压力，带动弯管121伸直，此时内块123末端与弧槽112内壁脱离，限位弹簧124失去压力，反向带动内块123伸出弯管121内端，当弯管121触底后，内块123末端与地面接触，地面施加的压力促使限位弹簧124向内压缩，限位弹簧124收缩提供的反向作用力会抵消地面施加的压力，进一步提高弯管121的缓冲功能。
进一步的，弯管121末端插接有密封头125，密封头125截面尺寸与弯管121内端截面尺寸保持吻合。具体使用时，当内块123伸入弯管121内端后，将密封头125插入弯管121末端，对内块123末端进行阻隔，进一步挤压内块123伸入弯管121内端，促使限位弹簧124进一步压缩，当弯管121脱离弧槽112内壁后，密封头125末端与弧槽112内壁脱离，限位弹簧124失去压力，带动内块123伸出弯管121内端，促使内块123对密封头125侧面进行推动，密封头125脱离出弯管121内端，限位弹簧124加快内块123伸出弯管121内端，加快内块123伸出速度，防止外框110掉落地面速度过快，内块123还未伸出弯管121内端，外框110就已经与地面接触，导致内块123无法及时起到缓冲作用。
由于密封头125与弯管121末端脱离后，密封头125会向下掉落，产生的重力会直接作用于密封头125，导致密封头125出现损坏，影响密封头125的使用寿命，再进一步的，密封头125一侧插接配合有握杆126，握杆126侧面与密封头125内端之间连接有缓冲弹簧127，通过设置的握杆126对密封头125起到缓冲作用，当密封头125掉落至地面后，握杆126末端与代替密封头125与地面接触，受到地面的压力后，会挤压缓冲弹簧127，通过缓冲弹簧127向密封头125内端收缩产生的反作用力抵消压力，从而对密封头125起到缓冲效果，对分离后的密封头125的起到防护作用。
具体的，外框110各个顶角位置均开设有边角槽113，边角槽113内端设置有边角防护组件130，边角防护组件130包括转轴131，转轴131两侧均设置有U型板132，U型板132两端均与转轴131转动连接，且连接位置设置有扭曲弹簧，U型板132上下两侧均插接有凸柱133，凸柱133末端与U型板132内端之间连接有伸缩弹簧134。当密封板210贴合在外框110侧面时，挤压两U型板132贴合在边角槽113内侧，此时扭曲弹簧处于压缩状态，两凸柱133末端分别贴合在边角槽113上下两个内壁，伸缩弹簧134处于压缩状态，当密封板210与外框110侧面脱离后，U型板132失去阻隔，扭曲弹簧失去压力，带动两U型板132以转轴131为轴转动，使得U型板132转动至与边角槽113垂直，当U型板132与边角槽113内壁脱离后，各个伸缩弹簧134带动凸柱133伸出侧孔1321内端，当外框110竖直向下掉落时，此时外框110边沿位置会直接与地面接触，弯管121无法提前与地面接触，导致弯管121无法起到缓冲作用，而通过设置的U型板132对竖直向下掉落的外框110进行防护，提前伸出的U型板132末端会代替外框110边沿位置与地面接触，向内收缩的伸缩弹簧134提供给外框110一定的缓冲力，减少对竖直向下掉落的外框110受到的损伤，提高对外框110的防护效果。
由于凸柱133末端成圆形结构，边沿位置很容易直接与地面接触，接触后产生的压力过大，导致整个外框110向上弹起的幅度变大，可能会对外框110造成二次损伤，此外，凸柱133末端两侧均设置有底块1331，当凸柱133末端与地面接触后，通过设置的底块1331提高凸柱133末端与地面接触的稳定性，提高凸柱133末端与地面的接触面积，减少边沿接触情况的发生，进一步提高凸柱133的缓冲效果。
进一步的，底块1331边沿位置呈弧形结构。具体使用时，将底块1331边沿位置设计成弧形，使得底块1331边沿位置光滑度增加，与地面发生接触后，反弹幅度减低，外框110反弹高度降低，再次下落产生重力变小，随之受到损伤降低，进一步提高凸柱133的防护效果。
再进一步的，插柱220一端设置有贴盘，贴盘与密封板210侧面贴合。通过设置的插柱220提供给安装人员一个施力点，对插柱220进行拆卸或安装时，可握住贴盘向外拔出或者向内插入插柱220，提高插柱220的拆卸与安装效率，同时防止插柱220插入过深，导致后期无法对插柱220进行拔出，影响插柱220的使用寿命。
此外，密封板210两侧边沿位置均设置有一对扇形盘，扇形盘与弧槽112截面尺寸保持吻合。具体使用时，通过设置的扇形盘对弧槽112末端进行密封处理，当密封板210贴合在外框110侧面后，各个扇形盘分别插入对应的弧槽112内端，对弧槽112内端一侧进行密封处理，同时，扇形盘一端与握杆126末端接触，对握杆126末端进行贴合，提高握杆126与弯管121内端的贴合稳定度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，包括背光板本体(10)，所述背光板本体(10)包括外框(110)，所述外框(110)中间位置设置有显示屏(111)，其特征在于：所述外框(110)两侧上下两端均开设有弧槽(112)，所述弧槽(112)内端设置有平面防护组件(120)，所述平面防护组件(120)包括弯管(121)，所述弯管(121)一端呈弧形结构，所述弧形结构末端位置连接有复位弹簧(122)，所述复位弹簧(122)末端与所述弧槽(112)内端连接，所述弯管(121)另一端呈直管型结构，所述直管型结构末端位置开设有插孔(1211)，所述外框(110)两侧均贴合有密封组件(20)，所述密封组件(20)包括密封板(210)，所述密封板(210)贴合在所述外框(110)侧面，所述密封板(210)侧面开设有透槽(211)，挤压所述弯管(121)一端与所述弧槽(112)内端贴合，驱使所述复位弹簧(122)弯曲，所述密封板(210)两侧均插接配合有插柱(220)，所述插柱(220)穿过所述插孔(1211)连接另一个所述密封板(210)，维持所述复位弹簧(122)弯曲状态。
2.根据权利要求1所述的基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，其特征在于：所述弯管(121)一端内部设置有内块(123)，所述内块(123)一侧连接有限位弹簧(124)，所述限位弹簧(124)与所述弯管(121)内端保持连接。
3.根据权利要求2所述的基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，其特征在于：所述弯管(121)末端插接有密封头(125)，所述密封头(125)截面尺寸与所述弯管(121)内端截面尺寸保持吻合。
4.根据权利要求3所述的基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，其特征在于：所述密封头(125)一侧插接配合有握杆(126)，所述握杆(126)侧面与所述密封头(125)内端之间连接有缓冲弹簧(127)。
5.根据权利要求1所述的基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，其特征在于：所述外框(110)各个顶角位置均开设有边角槽(113)，所述边角槽(113)内端设置有边角防护组件(130)，所述边角防护组件(130)包括转轴(131)，所述转轴(131)两侧均设置有U型板(132)，所述U型板(132)两端均与所述转轴(131)转动连接，且连接位置设置有扭曲弹簧，所述U型板(132)上下两侧均插接有凸柱(133)，所述凸柱(133)末端与所述U型板(132)内端之间连接有伸缩弹簧(134)。
6.根据权利要求5所述的基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，其特征在于：所述凸柱(133)末端两侧均设置有底块(1331)。
7.根据权利要求6所述的基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，其特征在于：所述底块(1331)边沿位置呈弧形结构。
8.根据权利要求1所述的基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，其特征在于：所述插柱(220)一端设置有贴盘，所述贴盘与所述密封板(210)侧面贴合。
9.根据权利要求8所述的基于凹陷式塑胶框防冲击的LED背光源，其特征在于：所述密封板(210)两侧边沿位置均设置有一对扇形盘，所述扇形盘与所述弧槽(112)截面尺寸保持吻合。
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