一种全海深氡浓度原位测量装置及测量方法
技术领域
本发明属于海水测量技术领域,尤其涉及一种全海深氡浓度原位测量装置及测量方法。
背景技术
海洋氡同位素示踪技术是从化学角度研究海洋过程的理想手段,天然氡同位素是研究海洋动力学过程的经典示踪剂。由于海洋水体中氡气浓度极低(0.05~3 dpm/L),需要大体积采水,而海水大体积采样及分析测量技术的落后一直制约着相关研究的进展。同时,由于氡同位素的半衰期较短,通常测量的222Rn半衰期为3.83天,而220Rn更是只有55.6秒,因此不适合将其采水后带回实验室测量,只能进行现场观测。
专利CN114200503A提供了一种海水氡浓度原位测量系统,其通过设置的脱气装置和测量装置的配合,实现了对海水氡浓度的原位测量,然而,该方案中采用的脱气装置虽然具有一定的承压能力,但受脱气膜承压能力的限制,仍无法满足全海深的测量,同时,其脱气效率也不足以满足定深的快速测量。专利CN115015503A提供的一种海洋氡原位测量装置和测量方法,以及专利CN114839318A提供的适用于高压海水水下作业的高效脱气检测系统,虽然都实现了海水氡浓度的原位测量,但前者只能对表层海水进行测量,而后者只能对水深100米以内的海水进行测量;同时,这两种方案都是基于脱气管实现水气分离,其原理是利用脱气管内的中空纤维,由于气体分子能够穿过中空纤维,而水分子无法穿过,从而使水中的气体过滤出,但这种脱气方式极易因为海水杂质和微生物附着而导致中空纤维阻塞,进而导致脱气效率急剧下降,因此,这两种方案都无法实现长期的原位观测。
因而,如何实现全海深氡浓度原位测量,如何实现定深氡浓度快速测量,以及如何实现长期氡浓度原位观测,均是当前亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种全海深氡浓度原位测量装置及测量方法,能够满足全海深氡浓度原位测量和定深氡浓度快速测量需求,且能够满足长期原位观测需求。
本发明提供一种全海深氡浓度原位测量装置,包括:
耐压壳体,其内部自上至下依次形成有相互隔离的气泵固定舱、测量舱、冷凝舱和储水舱;
进水管,其设置于耐压壳体外侧,一端与储水舱相连通,另一端设有进水口;进水管上安装有进水阀;
出水管,其设置于耐压壳体外侧,一端与储水舱相连通,另一端设有出水口;出水管上安装有出水阀;
螺旋管,其设置于冷凝舱内,下端连通于储水舱的顶部,上端连通于测量舱的底部;螺旋管的下端安装有进气阀;
气泵,其设置于气泵固定舱内,且连接有进气管和出气管,进气管远离气泵的一端连通于测量舱的顶部,出气管穿出气泵固定舱,出气管远离气泵的一端延伸至储水舱内,出气管安装有出气阀;
氡探头,其设置于测量舱内。
在其中一些实施例中,耐压壳体内部还形成有底部设备舱,底部设备舱位于储水舱的下方;底部设备舱内设有激光单元,激光单元包括激光器、光学透镜和光学窗口;激光器设置于底部设备舱内,用于发射脉冲激光;光学窗口设置于底部设备舱与储水舱之间,用于使激光从底部设备舱射入储水舱;光学透镜设置于底部设备舱内并位于激光器和光学窗口之间,用于对激光聚焦。
在其中一些实施例中,全海深氡浓度原位测量装置还包括用于检测其沉放深度的深度传感器,深度传感器安装于底部设备舱内,深度传感器的传感部位自底部设备舱的底部伸出至耐压壳体外。
在其中一些实施例中,测量舱内安装有用于监测测量舱内气体温度、湿度和压力的温湿压一体传感器。
在其中一些实施例中,全海深氡浓度原位测量装置还包括漏水监测单元,漏水监测单元包括水位传感器和常开型电磁阀;水位传感器安装于螺旋管的上端,用于检测螺旋管上端处是否有水;常开型电磁阀安装于螺旋管的上端并位于水位传感器上方,常开型电磁阀与水位传感器电连接,当水位传感器检测到螺旋管上端处有水时,常开型电磁阀关闭,以切断螺旋管与测量舱之间的连通状态。
在其中一些实施例中,全海深氡浓度原位测量装置还包括控制单元,控制单元包括设置于底部设备舱内的控制器,控制器与进水阀、出水阀、进气阀、出气阀、气泵、氡探头、激光器、深度传感器、温湿压一体传感器和漏水监测单元分别通信连接。
在其中一些实施例中,螺旋管内设置有干燥剂。
在其中一些实施例中,进水管与出水管分别位于耐压壳体的相对两侧,且进水管的进水口朝向下方开设,出水管的出水口朝向上方开设。
在其中一些实施例中,进水口和出水口处均安装有过滤网。
本发明还提供了一种氡浓度原位测量方法,采用上述任一项技术方案所述的全海深氡浓度原位测量装置进行测量,包括如下步骤:
保持全海深氡浓度原位测量装置的进水阀、出水阀、进气阀和出气阀均处于关闭状态,将全海深氡浓度原位测量装置沉放入水;
当沉放至预设测量深度后,打开进水阀和出水阀,以使该深度的海水经进水管灌入储水舱内,当储水舱内灌满水后,关闭进水阀和出水阀;
依次打开进气阀、出气阀、气泵和氡探头,储水舱内海水中的气体在气泵的作用下以鼓泡的方式从海水中溢出,溢出的气体经进气阀、螺旋管进入测量舱中,溢出的气体中的水分在螺旋管内冷凝并回流至储水舱,氡探头测量测量舱内气体中的氡浓度,获得预设测量深度海水中氡浓度。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、本发明提供的全海深氡浓度原位测量装置,通过设置的储水舱实现了对固定深度海水的精确采样,同时,通过储水舱与常压气路的连通,将储水舱内采样的海水变成了常压,进而根据压强越小气体溶解度越小的特性,使海水中溶解气体大量释放,并通过水下原位的鼓泡脱气方式,大幅提高了水气交换的效率,提高了测量精度,能够满足海洋定深氡浓度快速测量需求;
2、本发明提供的全海深氡浓度原位测量装置,其脱气和测量所使用的各设备均封装在耐压壳体内,且其将深海采样水变成了常压环境下的测量,能够实现全海深氡浓度原位测量,且能够满足长期原位观测需求;
3、本发明提供的全海深氡浓度原位测量装置中,采用螺旋管进气方式,可以将气体冷却,使气体中的水分液化流回储水舱,有利于提高氡探头使用寿命和测量精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明全海深氡浓度原位测量装置一个实施例的结构示意图;
图2为本发明全海深氡浓度原位测量装置一个实施例中控制单元的控制原理图;
图3为本发明氡浓度原位测量方法一个实施例的流程图。
图中:
1、耐压壳体;101、气泵固定舱;102、测量舱;103、冷凝舱;104、储水舱;105、底部设备舱;106、环形通道;2、气泵;3、进气管;4、出气管;5、温湿压一体传感器;6、氡探头;7、螺旋管;8、进气阀;9、出气阀;10、进水管;11、进水阀;12、出水管;13、出水阀;14、过滤网;15、激光单元;1501、激光器;1502、光学透镜;1503、光学窗口;16、深度传感器;17、漏水监测单元;1701、水位传感器;1702、常开型电磁阀;18、控制单元;1801、控制器;1802、存储器;1803、时钟;19、上位机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图1所示,在本发明全海深氡浓度原位测量装置的一个示意性实施例中,该全海深氡浓度原位测量装置包括耐压壳体1、进水管10、出水管12、螺旋管7、气泵2和氡探头6。耐压壳体1的内部自上至下依次形成有相互隔离的气泵固定舱101、测量舱102、冷凝舱103和储水舱104;其中,气泵固定舱101用于单独固定安装气泵2,以减小气泵2振动对其他设备的影响;储水舱104用于存储待测量的固定深度的海水;测量舱102用于存储从储水舱104内海水中脱出的气体,以便于测量气体中的氡浓度;冷凝舱103位于测量舱102和储水舱104之间,用于对脱出气体中的水分进行降温冷凝,以防止水分进入测量舱102,影响测量精度。进水管10用于将海水引入储水舱104,其设置于耐压壳体1外侧,其一端与储水舱104相连通、另一端设有进水口,进水管10上安装有进水阀11。出水管12用于使储水舱104中的海水流出,其设置于耐压壳体1外侧,其一端与储水舱104相连通、另一端设有出水口,出水管12上安装有出水阀13。螺旋管7用于对储水舱104中溢出的气体进行降温,以使气体中夹杂的水分回流至储水舱104,其设置于冷凝舱103内,其下端连通于储水舱104的顶部、上端连通于测量舱102的底部,螺旋管7的下端安装有进气阀8。气泵2用于提供气体循环动力,以使储水舱104内海水中的气体以鼓泡的方式溢出,其设置于气泵固定舱101内,且连接有进气管3和出气管4,进气管3远离气泵2的一端连通于测量舱102的顶部,出气管4穿出气泵固定舱101,出气管4远离气泵2的一端延伸至储水舱104内,出气管4安装有出气阀9。氡探头6用于测量测量舱102内气体中的氡浓度,其设置于测量舱102内。
上述全海深氡浓度原位测量装置的工作原理为:当测量装置沉放至某一水深后,打开进水阀11和出水阀13后,海水会瞬间经进水管10灌入储水舱104,关闭进水阀11和出水阀13后,储水舱104内存储的即为待检测的固定深度的海水,此时开启进气阀8、出气阀9和气泵2,由于海水的几乎不可压缩性,在打开进气阀8和出气阀9后,储水舱104分别与螺旋管7和出气管4连通,使储水舱104变为常压,同时,由于海水体积几乎不会增加,储水舱104内海水中的气体会在气泵2的气体循环作用下不断从海水中鼓出,鼓出的气体经进气阀8、螺旋管7进入测量舱102中,再经进气管3、气泵2、出气管4和出气阀9返回至储水舱104中,实现水气的不断交换,最终实现储水舱104中水样与气路中气体的水气平衡,进而通过测量舱102内设置的氡探头6检测测量舱102内气体中的氡浓度,即可获得固定深度海水中的氡浓度。
上述全海深氡浓度原位测量装置,通过设置的储水舱104实现了对固定深度海水的精确采样,同时,通过储水舱104与常压气路的连通,将储水舱104内采样的海水变成了常压,进而根据压强越小气体溶解度越小的特性,使海水中溶解气体大量释放,并进一步通过水下原位的鼓泡脱气方式,大幅提高了水气交换的效率,提高了测量精度,能够满足海洋定深氡浓度快速测量需求。同时,上述全海深氡浓度原位测量装置,其脱气和测量所使用的各设备均封装在耐压壳体1内,且其将深海采样水变成了常压环境下的测量,能够实现全海深氡浓度原位测量,且能够满足长期原位观测需求。此外,上述全海深氡浓度原位测量装置中,采用螺旋管进气方式,可以将气体冷却,使气体中的水分液化流回储水舱104,有利于提高氡探头6使用寿命和测量精度。
需要说明的是,本实施例中,耐压壳体1具体为中空的圆柱形壳体,各舱体也均为圆柱形舱体,为了便于出气管4延伸至储水舱104,位于气泵固定舱101和储水舱104之间的测量舱102和冷凝舱103的直径均小于气泵固定舱101的直径,以使测量舱102与耐压壳体1之间、冷凝舱103与耐压壳体1之间留出环形通道106,以供出气管4穿过。还需要说明的是,耐压壳体1以及其内部设置的各舱体的舱壁均优选不锈钢材,以保证其满足全海深承压能力(0~100MPa)。进一步需要说明的是,进水阀11、出水阀13、进气阀8和出气阀9均采用深海电液球阀,型号如FDS1系列。进一步还需要说明的是,本实施例中采用的氡探头6具体为PIC氡探头,型号如MIC-Radon。
在一些实施例中,如图1所示,耐压壳体1内部还形成有底部设备舱105,底部设备舱105位于储水舱104的下方;底部设备舱105内设有激光单元15,激光单元15包括激光器1501、光学透镜1502和光学窗口1503;激光器1501设置于底部设备舱105内,用于发射脉冲激光(例如:1064nm、10Hz激光);光学窗口1503设置于底部设备舱105与储水舱104之间,用于使激光从底部设备舱105射入储水舱104;光学透镜1502设置于底部设备舱105内并位于激光器1501和光学窗口1503之间,用于对激光聚焦。通过设置的激光单元15不断向储水舱104发射脉冲激光,可将储水舱104中的海水不断击穿,形成微小气泡,有利于使储水舱104中水样与气路中气体快速达到水气平衡,以满足定深的快速测量需求。
在一些实施例中,如图1所示,全海深氡浓度原位测量装置还包括用于检测其沉放深度的深度传感器16,深度传感器16安装于底部设备舱105内,深度传感器16的传感部位自底部设备舱105的底部伸出至耐压壳体1外。通过设置的深度传感器16,能够实时监测测量装置的沉放深度,从而确保测量装置沉放到位。
在一些实施例中,如图1所示,测量舱102内安装有用于监测测量舱102内气体温度、湿度和压力的温湿压一体传感器5,温湿压一体传感器5位于氡探头6的上方。通过设置的温湿压一体传感器5,能够实时监测测量舱102内的温度、湿度和压力,确保氡探头6处在一个稳定的测试环境中,同时,通过测得的温度、湿度和压力还可实现对测量数据的进一步校准。需要说明的是,温湿压一体传感器5为本领域的现有传感器,本实施例中采用的温湿压一体传感器5的型号具体为BME680。
在一些实施例中,如图1所示,全海深氡浓度原位测量装置还包括漏水监测单元17,漏水监测单元17包括水位传感器1701和常开型电磁阀1702;水位传感器1701安装于螺旋管7的上端,用于检测螺旋管7上端处是否有水;常开型电磁阀1702安装于螺旋管7的上端并位于水位传感器1701上方,常开型电磁阀1702与水位传感器1701电连接,当水位传感器1701检测到螺旋管7上端处有水时,常开型电磁阀1702关闭,以切断螺旋管7与测量舱102之间的连通状态。通过设置的漏水监测单元17,能够有效避免海水经螺旋管7进入测量舱102,从而保障测量舱102内氡探头6等各传感器的安全性。同时,本实施例中,储水舱104和底部设备舱105设置于测量装置的底部,使整个测量装置的重心处于下端,能够有效防止因测量装置发生倾斜而导致触发漏水监测单元17。
在一些实施例中,如图1和图2所示,全海深氡浓度原位测量装置还包括控制单元18,控制单元18包括设置于底部设备舱105内的控制器1801,控制器1801与进水阀11、出水阀13、进气阀8、出气阀9、气泵2、氡探头6、激光器1501、深度传感器16、温湿压一体传感器5和漏水监测单元17分别通信连接。本实施例中,通过设置的控制器1801实现了氡浓度的原位自动测量。具体的:控制器1801接收深度传感器16检测的深度信息,且控制器1801内设置有预设测量深度,当控制器1801接收到的深度信息达到预设测量深度后,控制器1801根据设定程序控制进水阀11、出水阀13、进气阀8、出气阀9、气泵2、氡探头6和激光器1501动作,具体动作顺序参见后续测量方法;同时,控制器1801接收温湿压一体传感器5的温度、湿度和压力信息,以确保测量舱102内的测试环境稳定;此外,控制器1801还接收水位传感器1701的水位信息,以便于获取漏水信号。需要说明的是,如图2所示,本实施例中,控制器1801具体为STM32F103单片机,控制单元18还包括用于存储数据的存储器1802和用于记录时间的时钟1803,存储器1802和时钟1803均与控制器1801通信连接;控制器1801还与船舶甲板上设置的上位机19通信连接,以便于将测量数据传输至上位机19;全海深氡浓度原位测量装置还设置有电池或连接外部电源,以对控制器1801、氡探头6、激光器1501和各传感器等用电设备供电。还需要说明的是,如图1所示,电源、控制器1801、氡探头6、激光器1501、各阀门和各传感器等之间的连接均通过水密线缆实现连接,以满足供电或通信功能。
在一些实施例中,螺旋管7内设置有干燥剂,以进一步降低进入测量舱102的气体湿度,保证氡探头6的测量精度和使用寿命。需要说明的是,干燥剂的组成可以为98%的CaSO4和2%的CoCI2。
在一些实施例中,如图1所示,进水管10与出水管12分别位于耐压壳体1的相对两侧,且进水管10的进水口朝向下方开设,出水管12的出水口朝向上方开设,以便于海水进入储水舱104,同时,这种设置方式能够避免储水舱104进水与出水之间形成短路,有利于保证测量结果的准确性。
在一些实施例中,如图1所示,进水口和出水口处均安装有过滤网14,以实现海水的过滤,避免颗粒物等杂质进入储水舱104。
基于上述的全海深氡浓度原位测量装置,如图3所示,本发明还提供了一种氡浓度原位测量方法,包括如下步骤:
S1:保持全海深氡浓度原位测量装置的进水阀11、出水阀13、进气阀8和出气阀9均处于关闭状态,将全海深氡浓度原位测量装置沉放入水。
S2:当沉放至预设测量深度后,打开进水阀11和出水阀13,以使该深度的海水经进水管10灌入储水舱104内,当储水舱104内灌满水后,关闭进水阀11和出水阀13。
需要说明的是,本步骤中,在沉放测量装置时,还包括开启深度传感器16,通过深度传感器16检测沉放深度,以确定测量装置是否达到预设测量深度。
S3:依次打开进气阀8、出气阀9、气泵2和氡探头6,储水舱104内海水中的气体在气泵2的作用下以鼓泡的方式从海水中溢出,溢出的气体经进气阀8、螺旋管7进入测量舱102中,溢出的气体中的水分在螺旋管7内冷凝并回流至储水舱104,氡探头6测量测量舱102内气体中的氡浓度,获得预设测量深度海水中氡浓度。
需要说明的是,为了快速实现水气平衡,本步骤中可开启激光器1501,通过激光器1501向储水舱104发射脉冲激光,以使储水舱104中的海水击穿汽化。
还需要说明的是,本步骤中,在开启气泵2和氡探头6之前,还包括通过漏水监测单元17实时监测螺旋管7与测量舱102连通处是否漏水;若不漏水,则打开气泵2和氡探头6,进行测量;若漏水,则关闭进气阀8和出气阀9。
进一步的,如图3所示,为了保证测量精度,可在同一预设测量深度处重复步骤S2和步骤S3,以实现多次测量;其中,第一次测量用于平衡气路原有的浓度,实现吹扫功能,取除第一次外的后续测量结果的平均值作为对应预设测量深度的氡浓度测量结果。
此外,如图3所示,在预设测量深度测量结束后,可继续将测量装置沉放至下一个预设测量深度,重复步骤S2和步骤S3,以实现不同深度的连续测量。
最后应当说明的是:本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。