CN115451317A - 一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置 - Google Patents

一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,包括收集箱以及接收箱,所述收集箱与接收箱之间固定安装有两个固定杆,所述收集箱内开设有储存腔,所述接收箱上开设有接收腔,且接收腔与储存腔之间连通有导管,所述接收腔的左右两侧壁均开设有弧形槽,且两个弧形槽上均滑动连接有弧形板,两个所述弧形板上均开设有导流凹槽。优点在于:可对从梳理机上滴落的润滑油以及梳理机上传动组件运行时溅射出的润滑油进行收集,避免润滑油滴落到梳理机以及地面上导致对工作环境造成污染的问题,同时收集的润滑油静置效果较好,后期可将其中干净的润滑油抽出对梳理机进行润滑处理,从而可对润滑油进行一定程度的重复利用,降低了资源浪费。

Description

一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置
技术领域
本发明涉及壳聚糖纤维梳理用辅助设备技术领域,尤其涉及一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置。
背景技术
壳聚糖纤维是甲壳素经浓碱处理脱除乙酞基后所制成的纤维,因此又称脱乙酸甲壳素或甲壳胺纤维,可用于织物整理、保健内衣等。壳聚糖纤维生产后需使用梳理机进行梳理处理,使其完整且连续的进行收卷,而在梳理机使用过程中,需定期加润滑油进行维护,保证其上传动组件的正常运行,但一般添加的润滑油在梳理机运行时会有部分滴落到机器以及地面,造成工作环境污染,且传动组件上的润滑油也会存在导致溅射的问题,因此需要设计一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,包括收集箱以及接收箱,所述收集箱与接收箱之间固定安装有两个固定杆,所述收集箱内开设有储存腔,所述接收箱上开设有接收腔,且接收腔与储存腔之间连通有导管,所述接收腔的左右两侧壁均开设有弧形槽,且两个弧形槽上均滑动连接有弧形板,两个所述弧形板上均开设有导流凹槽,所述接收箱上安装有与两个弧形板相配合的调节机构,所述收集箱的侧壁上固定安装有排放管,且排放管上安装有阀门,所述储存腔下侧壁从左至右为向上倾斜设置。
在上述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置中,所述调节机构由驱动杆、驱动齿轮、两个转杆、两个固定齿轮、两个支杆以及两个所述固定块组成,所述驱动杆以及两个转杆均转动连接在接收箱的前端侧壁上,所述驱动齿轮固定安装在驱动杆上,两个所述固定齿轮分别固定安装在两个转杆上,且两个固定齿轮相啮合,所述驱动齿轮与其中一个固定齿轮相啮合,两个所述支杆分别固定安装在两个转杆的侧壁上,两个所述固定块分别固定安装在两个支杆与两个弧形板之间。
在上述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置中,所述弧形板的侧壁上固定安装有滑块,所述弧形槽的侧壁上开设有与滑块相配合的滑槽。
在上述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置中,所述接收箱的前端侧壁上开设有移动槽,且移动槽上滑动连接有移动块,所述移动块上固定安装有弧形块,且弧形块与驱动杆位置相对应,所述移动块与移动槽之间安装有弹簧。
在上述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置中,所述驱动杆的侧壁上开设有环形卡槽,所述弧形块靠近驱动杆的一端侧壁上固定安装有多个凸齿,且多个凸齿与弧形卡槽位置相对应,所述弧形块的前端侧壁上固定安装有拉板。
在上述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置中,所述收集箱的上侧壁开设有通槽,且通槽上合页连接有密封板,所述密封板上端固定安装有把手,所述储存腔内固定安装有多个定位块,且多个定位块之间安装有滤板。
在上述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置中,所述储存腔内固定安装有隔板,且隔板位于滤板下端,所述隔板上开设有漏孔,所述隔板上固定安装有抽取管,且抽取管位于储存腔右侧,所述收集箱上固定安装有抽取泵,且抽取泵的进液口与抽取管之间连通有连管,所述抽取泵的出液口连通有喷管。
在上述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置中,所述收集箱的前后两侧壁均固定安装有观察窗,且两个观察窗上均设有液位刻度线。
与现有的技术相比,本发明优点在于:
1:通过接收箱与接收腔的配合,可将从梳理机上滴落的润滑油进行收集,并将收集的润滑油导入储存腔中,避免润滑油滴落到梳理机以及地面上导致对工作环境造成污染的问题。
2:通过调节机构与两个弧形板的配合,可对接收箱前后两侧的遮挡面积进行控制,从而可对梳理机上传动组件运行时溅射的润滑油进行收集,进一步确保工作环境的整洁。
3:通过隔板与漏孔的配合,可降低从滤板上滴落的润滑油的流动速度,因此位于隔板下方的润滑油受到润滑油滴落产生的震荡幅度较低,可使隔板下方的润滑油基本保持静止,同时由于储存腔地面倾斜角度的设计,润滑油中的沉积物会堆积在储存腔下方左侧部分,此时位于储存腔下方右侧部分的润滑油则较为干净。
4:通过抽取管、连管以及抽取泵的配合,可直接将储存腔下方右侧部分较为干净的润滑油抽出对梳理机进行润滑处理,从而可对润滑油进行一定程度的重复利用,降低了资源浪费。
综上所述,本发明可将从梳理机上滴落的润滑油以及梳理机上传动组件运行时溅射出的润滑油进行收集,避免润滑油滴落到梳理机以及地面上导致对工作环境造成污染的问题,同时收集的润滑油静置效果较好,后期可将其中干净的润滑油抽出对梳理机进行润滑处理,从而可对润滑油进行一定程度的重复利用,降低了资源浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置的结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为图2的右视图;
图4为图2中A部分的结构放大示意图;
图5为图3中B部分的结构放大示意图。
图中:1收集箱、2固定杆、3接收箱、4接收腔、5储存腔、6导管、7弧形槽、8弧形板、9滑块、10滑槽、11导流凹槽、12转杆、13固定齿轮、14支杆、15固定块、16驱动杆、17驱动齿轮、18移动槽、19移动块、20弧形块、21弹簧、22拉板、23凸齿、24环形卡槽、25定位块、26滤板、27隔板、28漏孔、29排放管、30阀门、31抽取管、32抽取泵、33连管、34喷管、35观察窗、36密封板、37把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-5,一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,包括收集箱1以及接收箱3,收集箱1与接收箱3之间固定安装有两个固定杆2,收集箱1内开设有储存腔5,接收箱3上开设有接收腔4,且接收腔4与储存腔5之间连通有导管6;
上述值得注意的是:
1、接收腔4用于对滴落的润滑油进行接收,避免润滑油滴落到梳理机以及地面上导致对工作环境造成污染的问题,滴落的润滑油进入接收腔4内后,可通过导管6进入储存腔5内进行储存。
2、收集箱1的上侧壁开设有通槽,且通槽上合页连接有密封板36,密封板36上端固定安装有把手37,储存腔5内固定安装有多个定位块25,且多个定位块25之间安装有滤板26,进入储存腔5内的润滑油会经过滤板26,此时其中的固体杂质会停留在滤板26上,而润滑油液体则会穿过滤板26进入储存腔5中。
3、接收腔4的左右两侧壁均开设有弧形槽7,且两个弧形槽7上均滑动连接有弧形板8,两个弧形板8上均开设有导流凹槽11,通过对两个弧形板8位置的调节,可对接收箱3前后两侧的遮挡范围进行控制,从而可避免梳理机上传动组件运行时,其上润滑油四处溅射的问题,进一步提高了对润滑油的收集效果,确保了工作环境的整洁,弧形板8的侧壁上固定安装有滑块9,弧形槽7的侧壁上开设有与滑块9相配合的滑槽10,通过滑块9与滑槽10的配合,可对弧形板8在弧形槽7中的移动距离进行限定。
4、接收箱3上安装有与两个弧形板8相配合的调节机构,调节机构由驱动杆16、驱动齿轮17、两个转杆12、两个固定齿轮13、两个支杆14以及两个固定块15组成,驱动杆16以及两个转杆12均转动连接在接收箱3的前端侧壁上,驱动齿轮17固定安装在驱动杆16上,两个固定齿轮13分别固定安装在两个转杆12上,且两个固定齿轮13相啮合,驱动齿轮17与其中一个固定齿轮13相啮合,两个支杆14分别固定安装在两个转杆12的侧壁上,两个固定块15分别固定安装在两个支杆14与两个弧形板8之间,当转动驱动齿轮17时,可使得与其啮合的固定齿轮13反向转动,随后由于两个固定齿轮13的相互啮合,可使另一个固定齿轮13与驱动齿轮17保持同向转动,此时在两个支杆14与两个固定块15的配合下,两个弧形板8相互靠近或相互分离,完成对接收箱3前后两侧遮挡范围的调节,操作方式简便。
5、接收箱3的前端侧壁上开设有移动槽18,且移动槽18上滑动连接有移动块19,移动块19上固定安装有弧形块20,且弧形块20与驱动杆16位置相对应,移动块19与移动槽18之间安装有弹簧21,当无需转动驱动齿轮17时,在弹簧21的弹力作用下,可使弧形块20与驱动杆16接触相抵,保持驱动杆16的固定,此时驱动齿轮17为固定状态,因此两个弧形板8在接收箱3上的位置即可保持不动。
6、驱动杆16的侧壁上开设有环形卡槽24,弧形块20靠近驱动杆16的一端侧壁上固定安装有多个凸齿23,且多个凸齿23与弧形卡槽24位置相对应,弧形块20的前端侧壁上固定安装有拉板22,通过凸齿23与弧形卡槽24的配合,可在弧形块20与驱动杆16接触相抵时,确保弧形块20与对驱动杆16的固定效果。
7、收集箱1的侧壁上固定安装有排放管29,且排放管29上安装有阀门30,储存腔5下侧壁从左至右为向上倾斜设置,储存腔5内固定安装有隔板27,且隔板27位于滤板26下端,隔板27上开设有漏孔28,收集的润滑油进入储存腔5并经过滤板26的过滤后,在隔板27的作用下,润滑油下落的速度降低,因此位于隔板27下方的润滑油受到润滑油滴落产生的震荡幅度较低,可保持隔板27下方润滑油的基本保持静止,而由于储存腔5下端角度的设计,润滑油中的沉积物会堆积在储存腔5下方左侧部分,此时位于储存腔5下方右侧部分的润滑油则较为干净,因此经过一段时间后,可打开阀门30将位于储存腔5中的润滑油排出,且此时润滑油中的沉积物可更快排出。
8、隔板27上固定安装有抽取管31,且抽取管31位于储存腔5右侧,收集箱1上固定安装有抽取泵32,且抽取泵32的进液口与抽取管31之间连通有连管33,抽取泵32的出液口连通有喷管34,由于抽取管31所处位置的润滑油更加干净,因此当下次对梳理机进行养护时,可打开抽取泵32,通过连管33与抽取管31储存腔5中干净的润滑油抽出部分,并将抽出的润滑油从喷管34中喷出,利用该部分润滑油完成对梳理机的润滑处理,从而可对润滑油进行一定程度的重复利用,降低了资源浪费。
9、收集箱1的前后两侧壁均固定安装有观察窗35,且两个观察窗35上均设有液位刻度线,通过观察窗35与液位刻度线的配合,便于工作人员直观的对储存腔5中收集的润滑油含量进行查看,因此当储存腔5中收集的润滑油较多时,可及时降低排出,确保该装置对润滑油的收集效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,包括收集箱(1)以及接收箱(3),其特征在于,所述收集箱(1)与接收箱(3)之间固定安装有两个固定杆(2),所述收集箱(1)内开设有储存腔(5),所述接收箱(3)上开设有接收腔(4),且接收腔(4)与储存腔(5)之间连通有导管(6),所述接收腔(4)的左右两侧壁均开设有弧形槽(7),且两个弧形槽(7)上均滑动连接有弧形板(8),两个所述弧形板(8)上均开设有导流凹槽(11),所述接收箱(3)上安装有与两个弧形板(8)相配合的调节机构,所述收集箱(1)的侧壁上固定安装有排放管(29),且排放管(29)上安装有阀门(30),所述储存腔(5)下侧壁从左至右为向上倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,其特征在于,所述调节机构由驱动杆(16)、驱动齿轮(17)、两个转杆(12)、两个固定齿轮(13)、两个支杆(14)以及两个所述固定块(15)组成,所述驱动杆(16)以及两个转杆(12)均转动连接在接收箱(3)的前端侧壁上,所述驱动齿轮(17)固定安装在驱动杆(16)上,两个所述固定齿轮(13)分别固定安装在两个转杆(12)上,且两个固定齿轮(13)相啮合,所述驱动齿轮(17)与其中一个固定齿轮(13)相啮合,两个所述支杆(14)分别固定安装在两个转杆(12)的侧壁上,两个所述固定块(15)分别固定安装在两个支杆(14)与两个弧形板(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,其特征在于,所述弧形板(8)的侧壁上固定安装有滑块(9),所述弧形槽(7)的侧壁上开设有与滑块(9)相配合的滑槽(10)。
4.根据权利要求2所述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,其特征在于,所述接收箱(3)的前端侧壁上开设有移动槽(18),且移动槽(18)上滑动连接有移动块(19),所述移动块(19)上固定安装有弧形块(20),且弧形块(20)与驱动杆(16)位置相对应,所述移动块(19)与移动槽(18)之间安装有弹簧(21)。
5.根据权利要求4所述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,其特征在于,所述驱动杆(16)的侧壁上开设有环形卡槽(24),所述弧形块(20)靠近驱动杆(16)的一端侧壁上固定安装有多个凸齿(23),且多个凸齿(23)与弧形卡槽(24)位置相对应,所述弧形块(20)的前端侧壁上固定安装有拉板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,其特征在于,所述收集箱(1)的上侧壁开设有通槽,且通槽上合页连接有密封板(36),所述密封板(36)上端固定安装有把手(37),所述储存腔(5)内固定安装有多个定位块(25),且多个定位块(25)之间安装有滤板(26)。
7.根据权利要求6所述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,其特征在于,所述储存腔(5)内固定安装有隔板(27),且隔板(27)位于滤板(26)下端,所述隔板(27)上开设有漏孔(28),所述隔板(27)上固定安装有抽取管(31),且抽取管(31)位于储存腔(5)右侧,所述收集箱(1)上固定安装有抽取泵(32),且抽取泵(32)的进液口与抽取管(31)之间连通有连管(33),所述抽取泵(32)的出液口连通有喷管(34)。
8.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维梳理防滴漏装置,其特征在于,所述收集箱(1)的前后两侧壁均固定安装有观察窗(35),且两个观察窗(35)上均设有液位刻度线。
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