CN115450410A - 一种用于柱状杆体的升降装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于柱状杆体的升降装置，包括，攀爬单元，包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件分别能够夹持于柱状杆体的外侧壁上；连接单元，分别连接于第一夹持组件和第二夹持组件，其包括第一连接件、第二连接件和伸缩件；护栏单元，设置于连接单元的底部，其包括对称设置的护栏架、设置于护栏架底部的连接托板，以及连接于护栏架上端的连接扣；本发明中通过攀爬单元和连接单元，组合成能够于柱状杆体上升降的攀爬机构，两组夹持组件在连接单元的连接及驱动作用下，形成交替行进的两足，保持移动的连续性，而护栏单元则用于提供站立的稳定平台，可供多位作业人员站立及移动。

Description

一种用于柱状杆体的升降装置

技术领域

本发明涉及柱状杆体攀爬技术领域，尤其涉及一种用于柱状杆体的升降装置。

背景技术

管柱状的杆体或管体常见于我们的生活环境中，如竖直的树木、电线杆、灯塔杆，以及大多数管状的管道。对于电力行业而言，电力巡检和电力检修是常见的工作内容，保障人民用电畅通和安全。户外的电力设备一般安装于电力线杆上，对于电线杆上的电力检修，需要检修人员爬上电线杆。而对于有些情况，需要多个检修人员配合完成，但是现有的攀爬工具并不能满足多位检修人员同时攀登电线杆，且无法在攀爬后进行移动，作业位置非常有限。且借助现有的攀爬工具，其攀爬过程完全需要人为出力，安全性及稳定性差，为此，提出一种用于辅助人们攀爬柱状杆体的升降装置。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有柱状杆体攀登存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种用于柱状杆体的升降装置，其目的在于解决现有环境中，采用现有攀爬工具攀爬柱状杆体费时费力，安全性及稳定性差，且不满足多人同时于杆体上作业的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于柱状杆体的升降装置，此升降装置包括攀爬单元、连接单元和护栏单元，其中，包括，攀爬单元，包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件分别能够夹持于柱状杆体的外侧壁上；连接单元，其分别连接于所述第一夹持组件和第二夹持组件，其包括第一连接件、第二连接件和伸缩件，所述第一连接件与第一夹持组件相连，所述第二连接件与第二夹持组件相连，所述伸缩件的两端分别与所述第一连接件和第二连接件相连。护栏单元，设置于所述连接单元的底部，其包括对称设置的护栏架、设置于所述护栏架底部的连接托板，以及连接于所述护栏架上端的连接扣。

作为本发明所述用于柱状杆体的升降装置的一种优选方案，其中：所述第一夹持组件包括交叉对称设置的第一夹持杆和第二夹持杆，以及设置于两夹持杆体侧壁上的第一拉簧；所述第一夹持杆与第二夹持杆的杆体结构相同；所述第二夹持组件包括交叉对称设置的第三夹持杆、第四夹持杆，以及设置于两夹持杆体侧壁上的第二拉簧；所述第三夹持杆与第四夹持杆的杆体结构相同。

作为本发明所述用于柱状杆体的升降装置的一种优选方案，其中：所述第一夹持杆和第三夹持杆的杆体整体呈矩形或胶囊形，其一侧杆体的前端和中部之间设置有开口，且于所述开口的两端分别设置有第一受力杆、第二受力杆。

作为本发明所述用于柱状杆体的升降装置的一种优选方案，其中：所述第一受力杆和第二受力杆的杆体呈圆弧状，且两受力杆的圆弧口相对；所述开口的开口间距大于柱状杆体的最大直径。

作为本发明所述用于柱状杆体的升降装置的一种优选方案，其中：所述第一夹持组件和第二夹持组件的两侧侧壁上还设置有连接凸起，且所述连接凸起位于夹持杆杆体上远离所述开口的一端。

作为本发明所述用于柱状杆体的升降装置的一种优选方案，其中：所述第一连接件包括对应连接于所述第一夹持杆和第二夹持杆上的一对第一连接杆，以及设置于所述第一连接杆远离夹持杆的第一连接环；第一连接杆的两端均设置有连接扣，所述连接扣能够转动连接于所述连接凸起上；所述第一连接环包括成对设置的半环和设置于所述半环背部侧壁上的环扣，所述半环的两端侧侧壁上具有耳板，通过可拆卸式结构能够将两所述半环的耳板相连；所述连接扣能够配合连接于所述环扣内。

作为本发明所述用于柱状杆体的升降装置的一种优选方案，其中：所述第二连接件包括对应连接于所述第三夹持杆和第四夹持杆上的一对第二连接杆，以及连接于两个所述第二连接杆的第二连接环；所述第一连接杆和第二连接杆的长度相同或不同；所述第一连接环和第二连接环的结构相同。

作为本发明所述用于柱状杆体的升降装置的一种优选方案，其中：所述伸缩件包括伸缩杆、设置于所述伸缩杆端部侧壁上的工字形连接块，以及设置于下端所述工字形连接块上的固定柱；所述第一连接环和第二连接环能够配合连接于所述工字形连接块的工型槽内；所述固定柱的侧壁上径向侧壁中开设有插接孔。

作为本发明所述用于柱状杆体的升降装置的一种优选方案，其中：所述护栏架的轴心处具有中心槽、开设于所述中心槽外侧壁的贯穿孔和托板槽，以及设置于所述护栏架顶部两端的定位槽；所述中心槽的径向直径大于所述柱状杆体的最大径向直径；所述贯穿孔连通于所述托板槽内。

作为本发明所述用于柱状杆体的升降装置的一种优选方案，其中：所述连接托板能够配合放置于所述托板槽内，其侧壁中开设有与所述贯穿孔相通的通孔；所述固定柱能够贯穿所述贯穿孔和通孔，并延伸出所述托板槽和连接托板，且所述插接孔能够延伸于所述连接托板的板体下方；所述护栏架中还包括限位销，所述限位销能够配合插接于所述插接孔内；所述连接扣能够配合插接于两所述护栏架端部的定位槽内。

本发明的有益效果：

本发明中通过攀爬单元和连接单元，组合成能够于柱状杆体上升降的攀爬机构，其中，攀爬单元通过自身的交叉结构，基于杠杆原理，能够稳定坚持在柱状杆体的表面，两组夹持组件在连接单元的连接及驱动作用下，形成交替行进的两足，保持移动的连续性，而护栏单元则用于提供站立的稳定平台，可供多位作业人员站立及移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明用于柱状杆体的升降装置的整体安装场景示意图。

图2为本发明用于柱状杆体的升降装置的具体安装结构示意图。

图3为本发明用于柱状杆体的升降装置的连接结构示意图。

图4为本发明用于柱状杆体的升降装置中攀登单元和连接单元分离结构示意图。

图5为本发明用于柱状杆体的升降装置的第一连接件与伸缩件连接处分离结构示意图。

图6为本发明用于柱状杆体的升降装置的防护架连接结构示意图。

图7(a)～(e)为本发明用于柱状杆体的升降装置的攀登单元和连接单元动作过程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～4，为本发明第一个实施例，提供了一种用于柱状杆体的升降装置，此升降装置包括攀爬单元100、连接单元200和护栏单元300。

具体的，攀爬单元100，包括第一夹持组件101和第二夹持组件102，第一夹持组件101和第二夹持组件102分别能够夹持于柱状杆体Z的外侧壁上；其中，第一夹持组件101和第二夹持组件102的采用相同或相似的结构，本实施例中采用相同的结构设计，整体呈交叉相连的X型，通过杆体与柱状杆体形成两组杠杆结构，从而稳定夹持在柱状杆体Z的表面。

连接单元200，其分别连接于第一夹持组件101和第二夹持组件102，其包括第一连接件201、第二连接件202和伸缩件203，第一连接件201与第一夹持组件101相连，第二连接件202与第二夹持组件102相连，伸缩件203的两端分别与第一连接件201和第二连接件202相连。其中，第一连接件201和第二连接件202分别连接在伸缩件203的两端，第一连接件201用于连接第一夹持组件101，第二连接件202用于连接第二夹持组件102，伸缩件203通过自身的伸缩作用，改变两夹持组件的夹持状态以及间隔二者的间距，实现升降或前进后退的功能。

护栏单元300，设置于连接单元200的底部，其包括对称设置的护栏架301、设置于护栏架301底部的连接托板302，以及连接于护栏架301上端的连接扣303。其中，成对设置的护栏架301，单个为半环结构，两个组合即可形成一个完整的圆形护栏，连接托板302用于承托两护栏架301，并用于底部连接，而连接扣303用于两护栏架301顶部的组合连接。连接托板302在连接单元200的驱动下，即可连续稳定升降。

实施例2

参照图2～4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：第一夹持组件101包括交叉对称设置的第一夹持杆101a和第二夹持杆101b，以及设置于两夹持杆体侧壁上的第一拉簧101c；第一夹持杆101a与第二夹持杆101b的杆体结构相同；第二夹持组件102包括交叉对称设置的第三夹持杆102a、第四夹持杆102b，以及设置于两夹持杆体侧壁上的第二拉簧102c；第三夹持杆102a与第四夹持杆102b的杆体结构相同。

第一夹持杆101a和第三夹持杆102a的杆体整体呈矩形或胶囊形，其一侧杆体的前端和中部之间设置有开口K，且于开口K的两端分别设置有第一受力杆A、第二受力杆B。

第一受力杆A和第二受力杆B的杆体呈圆弧状，且两受力杆的圆弧口相对；开口K的开口间距大于柱状杆体Z的最大直径。

第一夹持组件101和第二夹持组件102的两侧侧壁上还设置有连接凸起L，且连接凸起L位于夹持杆杆体上远离开口K的一端。

相较于实施例1，进一步的，第一夹持组件101和第二夹持组件102的结构相同，此处仅以第一夹持组件101的结构做详细说明，并不再重复赘述第二夹持组件102的结构。

具体的，第一夹持组件101中，由交叉对称相连的第一夹持杆101a和第二夹持杆101b构成了主体结构，两夹持杆的杆体中部铰接相连，呈X型，而第一拉簧101c连接在两夹持杆的杆体侧壁上，用于保持X型于竖直方向上的相互贴合，即减小两夹持杆于竖直方向上的夹角。目的在于当夹持组件夹持在柱状杆体的侧壁上时，能够保持稳定的夹持状态。

进一步的，第一夹持杆101a和第三夹持杆102a的杆体整体呈现矩形或胶囊形，其整体的长度需大于待夹持的柱状杆体的最大直径，以使得夹持杆能够于柱状杆体上形成杠杆结构。为便于夹持杆套放在柱状杆体的表面，在夹持杆的杆体侧壁上开设了开口K，且开口K于水平面上的开口大小也需要大于待夹持的柱状杆体的最大直径。夹持杆内于开口K两端处的第一受力杆A和第二受力杆B用于接触柱状杆体的表面，且用于夹持杆的受力。为适配柱状杆体的圆弧面，将两受力杆与柱状杆体接触的位置采用圆弧状设计，从而增大接触面，减小应力集中的问题，保持整体攀爬结构的强度。

还需要补充的是，于开口K处还能够配设有防护杆103，为同时与两组夹持杆上的开口K配合，防护杆103也呈X型，且交叉型的防护杆103可围绕中心连接处自由转动，其X型的底部转动连接在两夹持杆开口K的底端，而X型的顶部转动连接在两夹持杆开口K的顶部，从而提高夹持组件连接在柱状杆体侧壁上的稳定性。

更进一步的，在夹持组件于长度方向的两侧壁上，设置了连接凸起L，其位置设置在夹持杆杆体远离开口K的一端，目的在于，当夹持组件夹持在柱状杆体的表面上时，第二受力杆B作为杠杆结构的支点受力，则连接凸起L应设置在杠杆的力臂上，且设置的位置应尽可能远离第二受力杆B。连接凸起L用于连接件的安装，也用于通过连接件驱动夹持组件的状态变化和位置变化。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图3～5，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：第一连接件201包括对应连接于第一夹持杆101a和第二夹持杆101b上的一对第一连接杆201a，以及设置于第一连接杆201a远离夹持杆的第一连接环201b；第一连接杆201a的两端均设置有连接扣201a-1，连接扣201a-1能够转动连接于连接凸起L上；第一连接环201b包括成对设置的半环201b-1和设置于半环201b-1背部侧壁上的环扣201b-2，半环201b-1的两端侧侧壁上具有耳板E，通过可拆卸式结构能够将两半环201b-1的耳板E相连；连接扣201a-1能够配合连接于环扣201b-2内。

第二连接件202包括对应连接于第三夹持杆102a和第四夹持杆102b上的一对第二连接杆202a，以及连接于两个第二连接杆202a的第二连接环202b；第一连接杆201a和第二连接杆202a的长度相同或不同；第一连接环201b和第二连接环202b的结构相同。

伸缩件203包括伸缩杆203a、设置于伸缩杆203a端部侧壁上的工字形连接块203b，以及设置于下端工字形连接块203b上的固定柱203c；第一连接环201b和第二连接环202b能够配合连接于工字形连接块203b的工型槽G内；固定柱203c的侧壁上径向侧壁中开设有插接孔203c-1。

相较于实施例2，进一步的，为保持此结构的简洁性，将第一连接件201和第二连接件202采用了相同的结构设计，在此，将第一连接件201和第二连接件202中成对设置的连接杆，对称部分在了伸缩件203的两侧。连接杆两端设置的连接环用于与伸缩件203中的工字形连接块203b相连，进而通过伸缩件203来驱动两连接件进行偏转及移动。

第一连接环201b采用两瓣式结构，两半环201b-1能够成对配合，从而组合呈一个完整的圆环结构，半环201b-1的两端设置有延伸于环体的耳板E，耳板E通过现有的可拆卸式的结构连接于一体，如螺栓螺母结构、U型卡块或卡扣结构等等。

更进一步的，伸缩件203中的伸缩杆203a用于提供升降或前进后退的驱动力，工字形连接块203b安装在伸缩杆203a的两端，连接环套装在工字形连接块203b的工型槽G内，完成整体结构的组装。

其余结构与实施例2的结构相同。

实施例4

参照图1、2和6，为本发明的第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：护栏架301的轴心处具有中心槽301a、开设于中心槽301a外侧壁的贯穿孔301b和托板槽301c，以及设置于护栏架301顶部两端的定位槽301d；中心槽301a的径向直径大于柱状杆体Z的最大径向直径；贯穿孔301b连通于托板槽301c内。

连接托板302能够配合放置于托板槽301c内，其侧壁中开设有与贯穿孔301b相通的通孔302a；固定柱203c能够穿过贯穿孔301b和通孔302a，并延伸出托板槽301c和连接托板302，且插接孔203c-1能够延伸于连接托板302的板体下方；护栏架301中还包括限位销301e，限位销301e能够配合插接于插接孔203c-1内；连接扣303能够配合插接于两护栏架301端部的定位槽301d内。

相较于实施例3，进一步的，护栏架301为成对设置的半环结构，以便于在柱状杆体Z上随时组装，更适用于在户外的电线杆上临时组装，护栏架301内用于作业人员的活动及防护。护栏架301轴心处的中心槽301a用于配合在柱状杆体Z的外部，贯穿孔301b用于固定柱203c的连接，托板槽301c用于连接托板302的限位放置，配合限位销301e插接在固定柱203c的插接孔203c-1内，用于将护栏架301与伸缩杆203a相连为一体，保持护栏架301与伸缩杆203a同步升降。

护栏架301通过顶部的连接扣303和底部的连接托板302组合，形成多方位的连接，从而保持护栏架301形成一个坚固且稳定的整体。当然除此两部位得连接外，为保持防护架足够的结构强度，可在其他位置增设现有技术中的连接结构，在此不再具体说明。

其余结构与实施例3的结构相同。

结合附图1～7中所示，在此升降装置的架设使用过程中，以夹持安装在电线杆上为例进行说明，需先将此装置中的两夹持组件分别夹持在电线杆的侧壁上，以第一夹持组件101的安装为例，在夹持安装过程中，先拨开于初始状态下的两夹持杆，使得X型夹持组件与竖直方向上的角度增大，此时，拉簧被拉伸，两夹持杆于竖直方向上的开口K的重合宽度增大，当重合的宽度大于电线杆的杆体直径时，即可套装在电线杆的外侧壁上，而后即可释放夹持杆，使两组夹持杆在拉簧的作用力下使得两受力杆接触电线杆的侧壁，夹持在电线杆的表面。而后重复上述步骤安装第二夹持组件。

进一步的，将第一连接件201、第二连接件202对应挂装在第一夹持组件101和第二夹持组件102的连接凸起L处。而后，先将第二连接环202b安装在伸缩杆203a下端的工字形连接块203b上，最后再将第一连接环201b安装在伸缩杆203a上端的工字形连接块203b上，完成攀爬单元100和连接单元200的组装。

而后再进行护栏300的安装，先将一个防护架301放置在一侧伸缩杆203a的底部，并使得伸缩杆203a底部的固定柱203c穿过贯穿孔301b和连接托板302中的通孔302a，将限位销301e插接在插接孔203c-1内，先完成单侧防护架301底部的安装，再如上操作安装另一侧的防护架301，再将连接扣303安装在两防护架301顶部接触处的定位槽301d内，形成完整的防护栏。较佳的，可在护栏架303上设置门栏，方便作业人员进入。

以向电线杆上攀爬的过程为例进行使用动作说明，初始状态下，通过两组夹持组件能够稳定夹持在电线杆的侧壁上，在上升过程中，伸缩杆203a杆体伸长，伸缩杆203a下端通过两第二连接杆202a分别与第二夹持组件102中的两夹持杆的侧壁相连，由于连接凸起L位于杠杆杆体的力臂上，因而，当伸缩杆203a伸长时，其自身的重力及第一夹持组件101的重力均施加在第二夹持组件102中，在杠杆作用下，第二夹持组件102对电线杆的夹持力将更大，从而保持整体攀爬结构的底部稳定。而对于第一夹持组件101，伸缩杆203a伸长，将通过两个第一连接杆201a向X型的第一夹持组件101施加与夹持方向相反的推力，随着伸缩杆203a的伸长，先克服拉簧的弹力，在第一夹持组件101对电线杆无夹持力时，将推动第一夹持组件101整体上升。当伸缩杆203a停止伸长时，在拉簧的作用下，第一夹持组件101于竖直方向的夹角再次缩小，即再次夹持在电线杆的侧壁上。

再进行第二夹持组件的同步跟进过程，伸缩杆203a收缩长度，其顶部被第一夹持组件101所悬吊，其底部将通过两个第二连接杆202a拉动第二夹持组件102偏转，当拉力克服拉簧的弹力及第二夹持组件102的重力时，将拉动第二夹持组件102整体上升，至拉伸的最大高度，由于拉力等于第二夹持组件102的重力，此时，在拉簧的作用下，将再次拉动第二夹持组件102夹持在电线杆的侧壁上。

通过上述的过程即可完成一段上升的距离，重复上述的步骤，即可持续上升。而下降的过程与此相同，不再具体赘述。防护栏在此攀爬结构的驱动作用下，即可在电线杆体上连续稳定的升降，减少或避免产生户外作业人员攀爬电线杆所具有的费体力，安全性低，稳定性差，活动区域小的问题。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：包括，

攀爬单元(100)，包括第一夹持组件(101)和第二夹持组件(102)，所述第一夹持组件(101)和第二夹持组件(102)分别能够夹持于柱状杆体(Z)的外侧壁上；

连接单元(200)，其分别连接于所述第一夹持组件(101)和第二夹持组件(102)，其包括第一连接件(201)、第二连接件(202)和伸缩件(203)，所述第一连接件(201)与第一夹持组件(101)相连，所述第二连接件(202)与第二夹持组件(102)相连，所述伸缩件(203)的两端分别与所述第一连接件(201)和第二连接件(202)相连；

护栏单元(300)，设置于所述连接单元(200)的底部，其包括对称设置的护栏架(301)、设置于所述护栏架(301)底部的连接托板(302)，以及连接于所述护栏架(301)上端的连接扣(303)。

2.根据权利要求1所述的用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：所述第一夹持组件(101)包括交叉对称设置的第一夹持杆(101a)和第二夹持杆(101b)，以及设置于两夹持杆体侧壁上的第一拉簧(101c)；

所述第一夹持杆(101a)与第二夹持杆(101b)的杆体结构相同；

所述第二夹持组件(102)包括交叉对称设置的第三夹持杆(102a)、第四夹持杆(102b)，以及设置于两夹持杆体侧壁上的第二拉簧(102c)；

所述第三夹持杆(102a)与第四夹持杆(102b)的杆体结构相同。

3.根据权利要求2所述的用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：所述第一夹持杆(101a)和第三夹持杆(102a)的杆体整体呈矩形或胶囊形，其一侧杆体的前端和中部之间设置有开口(K)，且于所述开口(K)的两端分别设置有第一受力杆(A)、第二受力杆(B)。

4.根据权利要求3所述的用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：所述第一受力杆(A)和第二受力杆(B)的杆体呈圆弧状，且两受力杆的圆弧口相对；

所述开口(K)的开口间距大于柱状杆体(Z)的最大直径。

5.根据权利要求3或4所述的用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：所述第一夹持组件(101)和第二夹持组件(102)的两侧侧壁上还设置有连接凸起(L)，且所述连接凸起(L)位于夹持杆杆体上远离所述开口(K)的一端。

6.根据权利要求5所述的用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：所述第一连接件(201)包括对应连接于所述第一夹持杆(101a)和第二夹持杆(101b)上的一对第一连接杆(201a)，以及设置于所述第一连接杆(201a)远离夹持杆的第一连接环(201b)；

第一连接杆(201a)的两端均设置有连接扣(201a-1)，所述连接扣(201a-1)能够转动连接于所述连接凸起(L)上；

所述第一连接环(201b)包括成对设置的半环(201b-1)和设置于所述半环(201b-1)背部侧壁上的环扣(201b-2)，所述半环(201b-1)的两端侧侧壁上具有耳板(E)，通过可拆卸式结构能够将两所述半环(201b-1)的耳板(E)相连；

所述连接扣(201a-1)能够配合连接于所述环扣(201b-2)内。

7.根据权利要求6所述的用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：所述第二连接件(202)包括对应连接于所述第三夹持杆(102a)和第四夹持杆(102b)上的一对第二连接杆(202a)，以及连接于两个所述第二连接杆(202a)的第二连接环(202b)；

所述第一连接杆(201a)和第二连接杆(202a)的长度相同或不同；

所述第一连接环(201b)和第二连接环(202b)的结构相同。

8.根据权利要求7所述的用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：所述伸缩件(203)包括伸缩杆(203a)、设置于所述伸缩杆(203a)端部侧壁上的工字形连接块(203b)，以及设置于下端所述工字形连接块(203b)上的固定柱(203c)；

所述第一连接环(201b)和第二连接环(202b)能够配合连接于所述工字形连接块(203b)的工型槽(G)内；

所述固定柱(203c)的侧壁上径向侧壁中开设有插接孔(203c-1)。

9.根据权利要求8所述的用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：所述护栏架(301)的轴心处具有中心槽(301a)、开设于所述中心槽(301a)外侧壁的贯穿孔(301b)和托板槽(301c)，以及设置于所述护栏架(301)顶部两端的定位槽(301d)；

所述中心槽(301a)的径向直径大于所述柱状杆体(Z)的最大径向直径；

所述贯穿孔(301b)连通于所述托板槽(301c)内。

10.根据权利要求9所述的用于柱状杆体的升降装置，其特征在于：所述连接托板(302)能够配合放置于所述托板槽(301c)内，其侧壁中开设有与所述贯穿孔(301b)相通的通孔(302a)；

所述固定柱(203c)能够贯穿所述贯穿孔(301b)和通孔(302a)，并延伸出所述托板槽(301c)和连接托板(302)，且所述插接孔(203c-1)能够延伸于所述连接托板(302)的板体下方；

所述护栏架(301)中还包括限位销(301e)，所述限位销(301e)能够配合插接于所述插接孔(203c-1)内；

所述连接扣(303)能够配合插接于两所述护栏架(301)端部的定位槽(301d)内。

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