CN115450365A - 外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及幕墙施工,特别是一种外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法。包括如下步骤:S10、安装下横向钢梁;S20、按照图纸要求标高,架设水平仪;S30、在下横向钢梁的下翼缘板安装调节装置,调节装置在包括上座板、下座板和油托,上座板和下座板夹紧下翼缘板,油托安装在上座板上;S40、安装竖向龙骨;S50、观察水平仪,上座板处于水平状态,调整油托的调整螺母,使竖向龙骨达到设计标高,竖向龙骨与下横向钢梁焊接;S60、拆卸上座板、下座板和油托,重复步骤S30‑S60,完成下一根竖向龙骨的安装。本发明采用调节装置调节竖向龙骨的标高,简化了施工工序,大幅缩短了工期,调节装置制作简单、成本低,周转率高。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙施工,特别是一种外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法。
背景技术
目前我国推行装配式建筑,钢结构作为装配式建筑的一种,重量轻,安装速度快,工期短,因而被广泛应用。根据不同的结构形式,外悬挂幕墙广泛被应用,而在竖向龙骨位置调节时传统的做法是根据图纸竖向龙骨的定位尺寸分别进行放线并焊接托架以便竖向龙骨与横向钢梁的连接,此方式费时、费力、浪费材料。授权公告号为CN211817272U的中国实用新型专利公开了一种大面积幕墙钢龙骨安装结构,该实用新型采用角码和螺栓进行固定和调整,精度低,效率低。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题,而提供一种外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法,简化施工工序,提高施工效率。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法,包括如下步骤:
S10、安装下横向钢梁;
S20、按照图纸要求标高,架设水平仪;
S30、在下横向钢梁的下翼缘板安装调节装置,调节装置在包括上座板、下座板和油托,上座板和下座板夹紧下翼缘板,油托安装在上座板上;
S40、安装竖向龙骨
将竖向龙骨的下端置于油托的调整螺母上,竖向龙骨紧贴下横向钢梁的上翼缘板;
S50、观察水平仪,上座板处于水平状态,调整油托的调整螺母,使竖向龙骨达到设计标高,竖向龙骨与下横向钢梁焊接;
S60、拆卸上座板、下座板和油托,重复步骤S30- S60,完成下一根竖向龙骨的安装。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比,有益效果是:
采用调节装置调节竖向龙骨的标高,简化了施工工序,大幅缩短了工期,调节装置制作简单、成本低,周转率高。
进一步的, 本发明的优化方案是:
所述上座板旋装顶丝,顶丝的下端与下横向钢梁的下翼缘板顶接。
所述调整螺母的外周面固接径向的多个调整杆。
所述上座板和下座板通过螺栓连接,上座板和下座板内端的螺栓贯穿下横向钢梁的下翼缘板。
附图说明
图1是本发明实施例的安装结构示意图;
图2是本发明实施例整体侧视图。
图中:下横向钢梁1;下翼缘板1-1;上翼缘板1-2;下座板2;上座板3;螺栓4;顶丝5;油托6;丝杠6-1;调整螺母6-2;调整杆6-3;托板6-4;竖向龙骨7;靠板8;上横向钢梁9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本发明。
参见图1,一种外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法,按如下步骤进行:
S10、安装下横向钢梁1,下横向钢梁1的材质是H型钢,下横向钢梁1的下翼缘板1-1和上翼缘板1-2水平设置;
S20、按照图纸要求标高,架设水平仪,下横向钢梁1处于水平;
S30、在下横向钢梁1的下翼缘板1-1安装调节装置,调节装置在主要由下座板2、上座板3和油托6构成,下座板2和上座板3的材质是槽钢,下座板2和上座板3分别位于下翼缘板1-1的底面和顶面,下座板2和上座板3的外端伸出下翼缘板1-1,下座板2和上座板3通过螺栓4连接,内端的螺栓4穿过下翼缘板1-1,下座板2和上座板3夹紧下翼缘板1-1。上座板3旋装顶丝5,顶丝5的下端与下横向钢梁1的下翼缘板1-1顶接。上座板3的外端安装油托6,油托6主要由U形托、丝杠6-1和调整螺母6-2构成,油托6的U形托与上座板3焊接,油托6的丝杠6-1处于铅直状态,调整螺母6-2旋装在丝杠6-1上,调整螺母6-2的外周面焊接四个径向的调整杆6-3。丝杠6-1上套装托板6-4,托板6-4位于调整螺母6-2的上部。下横向钢梁1的上翼缘板1-2安装角形的靠板8,靠板8的竖直部的外板面嵌装定位磁铁(图中未画出),定位磁铁的外表面与竖直部的外板面平齐,靠板8和定位磁铁增加竖向龙骨7的稳定,提高安全性,靠板8的两侧穿设用于竖向龙骨7水平方向定位的螺杆;
S40、安装竖向龙骨
将竖向龙骨7的下端置于托板6-4上,竖向龙骨7的材质是槽钢或矩形管,竖向龙骨7紧贴下横向钢梁1的上翼缘板1-2和靠板8的外板面;
S50、观察水平仪,上座板3处于水平状态,调整油托6的调整螺母6-2,使竖向龙骨7达到设计标高,竖向龙骨7与下横向钢梁1焊接;
S60、拆卸下座板2、上座板3和油托6,重复步骤S30- S60,完成下一根竖向龙骨7的安装。五根竖向龙骨7与下横向钢梁1安装完毕后(图2所示),再将上横向钢梁8与安装在竖向龙骨7的上端。
本发明采用调节装置,省去原施工需要的放线定出竖向龙骨位置及焊接和切割竖向龙骨托架的工序,在简化工序的同时大幅缩短了工期,调节制作简单,操作简单,周转率高,在保证安装质量的前提下,提高施工效率。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法,包括如下步骤:
S10、安装下横向钢梁;
S20、按照图纸要求标高,架设水平仪;
S30、在下横向钢梁的下翼缘板安装调节装置,调节装置在包括上座板、下座板和油托,上座板和下座板夹紧下翼缘板,油托安装在上座板上;
S40、安装竖向龙骨
将竖向龙骨的下端置于油托的调整螺母上,竖向龙骨紧贴下横向钢梁的上翼缘板;
S50、观察水平仪,上座板处于水平状态,调整油托的调整螺母,使竖向龙骨达到设计标高,竖向龙骨与下横向钢梁焊接;
S60、拆卸上座板、下座板和油托,重复步骤S30- S60,完成下一根竖向龙骨的安装。
2.根据权利要求1所述的外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法,其特征在于:所述上座板旋装顶丝,顶丝的下端与下横向钢梁的下翼缘板顶接。
3.根据权利要求1所述的外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法,其特征在于:所述调整螺母的外周面固接径向的多个调整杆。
4.根据权利要求1所述的外悬挂幕墙竖向龙骨安装定位方法,其特征在于:所述上座板和下座板通过螺栓连接,上座板和下座板内端的螺栓贯穿下横向钢梁的下翼缘板。
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