CN115449245A - 一种用于内墙的防腐涂料的制备方法 - Google Patents

一种用于内墙的防腐涂料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑涂料技术领域，具体公开了一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，包括如下具体的步骤：S1：按照上述比例将高岭土、碳酸钙、钛白粉、纳米碳粉按照上述配比逐一加入至反应釜内进行搅拌、混合，制得混合原料一；S2：将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、有机硅改性树脂、植物型防腐剂、增稠剂、防冻剂、成膜剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂和水逐一加入至反应釜内，混合搅拌后制得混合原料二；S3：将混合原料一与混合原料二充分混合，制得防腐涂料浆料。该防腐涂料中添加有植物型防腐剂、有机硅改性树脂、钛白粉、乙二醇、丙二醇，通过在防腐涂料中添加上述成分，使得该防腐涂料具有防虫抗菌、容易成膜、抗裂性好、安全性高等优良性能。

Description

一种用于内墙的防腐涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及建筑涂料技术领域，具体为一种用于内墙的防腐涂料的制备方法。
背景技术
涂料是指应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称，建筑涂料是涂料中的一个重要类别，在我国，一般将用于建筑物内墙，外墙，顶棚，地面，卫生间的涂料称为建筑涂料。建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能，不同种类的被保护体对保护功能要求的内容也各不相同，有的建筑物对防霉、防火、保温隔热、耐腐蚀等有特殊要求。
现有市场上的防腐涂料在长期使用的过程中大多存在容易开裂、硬度差、有静电等问题，而且此类防腐涂料大多包括甲醛、苯、氨等挥发性有害物质，对人们的健康带来危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，所述防腐涂料含有如下配比的组分：高岭土25-35％、碳酸钙10-20％、有机硅改性树脂10-15％、钛白粉7-8％、纳米碳粉5-6.7％、植物型防腐剂4-8％、醋酸乙烯3-5％、丙烯酸丁酯3-5％、增稠剂1-1.4％、防冻剂1-2.3％、成膜剂1-1.5％、消泡剂0.3-0.5％、分散剂0.5-0.8％、表面活性剂0.2-0.5％，余量为水；
上述防腐涂料的制备方法包括如下具体的步骤：
S1：按照上述比例将高岭土、碳酸钙、钛白粉、纳米碳粉按照上述配比逐一加入至反应釜1内进行搅拌、混合，制得混合原料一；
S2：将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、有机硅改性树脂、植物型防腐剂、增稠剂、防冻剂、成膜剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂和水逐一加入至反应釜内，混合搅拌后制得混合原料二；
S：将混合原料一与混合原料二充分混合，制得防腐涂料浆料。
作为本发明的一种优选方案，所述增稠剂为二氧化硅粉。
作为本发明的一种优选方案，所述植物型防腐剂为具有除菌、防霉和芳香功能的植物提取液。
作为本发明的一种优选方案，所述植物提取液为经过脱色处理后的迷迭香提取液、鼠尾草提取液、土槿皮提取液、牡丹皮提取液、夏枯草提取液、薰衣草提取液中的一种或多种组合物。
作为本发明的一种优选方案，所述防冻剂包括乙二醇、丙二醇。
作为本发明的一种优选方案，所述反应釜包括第一混料室、第二混料室、第三混料室，第一混料室用于加工混合原料一，第二混料室用于加工混合原料二，第一混料室、第二混料室分别设置在第三混料室顶端的左右两侧，第一混料室、第二混料室的底端均通过带有控制阀的出料管与第三混料室连通，每一个混料室的内部均转动安装有混料叶片。
作为本发明的一种优选方案，所述第一混料室、第二混料室的内部均安装有一级混料杆，第三混料室的内部安装有二级混料杆，一级混料杆、二级混料杆上均安装有混料叶片；所述二级混料杆固定在一级混料杆的底端，二级混料杆的底端与电机连接，电机固定在第三混料室的底部。
作为本发明的一种优选方案，所述二级混料杆设置有多组，每一组二级混料杆的底端均安装有传动轮，多组传动轮之间通过传动带连接，其中一组二级混料杆的底端与电机连接。
作为本发明的一种优选方案，所述第一混料室、第二混料室的顶端均连通进料管，第一混料室的进料管的下方设置有镂空的第一匀料板，第一匀料板的上方转动安装有匀料摆臂，匀料摆臂固定在位于第一混料室内的一级混料杆的顶端。
作为本发明的一种优选方案，所述第一混料室的出料管的下方设置有镂空的第二匀料板，第二匀料板的上方也设置有匀料摆臂，该匀料摆臂固定在位于第三混料室内的二级混料杆的顶端，第二匀料板位于第二混料室的出料管的管口上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，该防腐涂料中添加有植物型防腐剂，该植物型防腐剂主要成分为植物抗菌成分提取物，使其能够充分发挥、利用植物成分的抗菌功能，针对潮湿墙面、霉菌滋生能发挥抑制作用，同时，能够起到一定的驱虫作用，使其保持墙面洁净卫生。
2、本发明提供的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，该防腐涂料中添加有有机硅改性树脂、钛白粉、乙二醇、丙二醇，通过在防腐涂料中添加上述成分，使得该防腐涂料具有防虫抗菌、容易成膜、抗裂性好、安全性高等优良性能，相比市面上其他同类涂料产品，在安全性、环保性方面更具环保和优势。
3、本发明提供的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，本方案还提供了该防腐涂料制备用的集成式的反应釜，该反应釜的内部集成设置有多个混料室，使其能够通过第一混料室、第二混料室分别对混合原料一、混合原料二进行混合工作，混合完成后，通过第三混料室对混合原料一和混合原料二进行充分的物料混合工作，充分提高了防腐涂料的制备效率和成品质量。
附图说明
图1为本发明的反应釜的整体结构示意图。
图中：1、反应釜；2、第一混料室；3、第二混料室；4、第三混料室；5、混料叶片；6、一级混料杆；7、二级混料杆；8、电机；9、传动轮；10、传动带；11、进料管；12、第一匀料板；13、匀料摆臂；14、第二匀料板；15、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图1描述本发明的任意一个实施例，以作进一步的说明：
实施例1：本发明提供一种技术方案：一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，所述防腐涂料含有如下配比的组分：高岭土25-35％、碳酸钙10-20％、有机硅改性树脂10-15％、钛白粉7-8％、纳米碳粉5-6.7％、植物型防腐剂4-8％、醋酸乙烯3-5％、丙烯酸丁酯3-5％、增稠剂1-1.4％、防冻剂1-2.3％、成膜剂1-1.5％、消泡剂0.3-0.5％、分散剂0.5-0.8％、表面活性剂0.2-0.5％，余量为水；
上述防腐涂料的制备方法包括如下具体的步骤：
S1：按照上述比例将高岭土、碳酸钙、钛白粉、纳米碳粉按照上述配比逐一加入至反应釜1内进行搅拌、混合，制得混合原料一；
S2：将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、有机硅改性树脂、植物型防腐剂、增稠剂、防冻剂、成膜剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂和水逐一加入至反应釜1内，混合搅拌后制得混合原料二；
S3：将混合原料一与混合原料二充分混合，制得防腐涂料浆料。
进一步的，所述增稠剂为二氧化硅粉。
进一步的，所述植物型防腐剂为具有除菌、防霉和芳香功能的植物提取液。
进一步的，所述植物提取液为经过脱色处理后的迷迭香提取液、鼠尾草提取液、土槿皮提取液、牡丹皮提取液、夏枯草提取液、薰衣草提取液中的一种或多种组合物。
进一步的，所述防冻剂包括乙二醇、丙二醇。
进一步的，成膜助剂可优选为丙二醇甲醚醋酸酯，降低成膜温度，有助于成膜，并改善施工性能。
在本实施例中：该防腐涂料中添加有植物型防腐剂，该植物型防腐剂主要成分为植物抗菌成分提取物，使其能够充分发挥、利用植物成分的抗菌功能，针对潮湿墙面、霉菌滋生能发挥抑制作用，同时，能够起到一定的驱虫作用，使其保持墙面洁净卫生；相比市面上其他同类涂料产品，在安全性、环保性方面更具环保和优势。
该防腐涂料中添加有有机硅改性树脂，使其能够提高防腐涂料的耐热性、耐候性和憎水性，在防腐涂料中加入有高岭土，使得该防腐涂料具有良好的遮盖性能，优异的悬浮性和抗吸潮、抗冲击性；
在防腐涂料中加入有钛白粉，使其在制备涂料的过程中能够分散于介质中形成均匀的悬浮体，涂布于物体表面，能赋予涂膜遮盖力及颜色；
在涂料中添加有乙二醇、丙二醇，既提高了涂料的湿润度，且成本较低，还可作为防冻剂进行使用，提高涂料的抗冻性；
通过在防腐涂料中添加上述成分，使得该防腐涂料具有防虫抗菌、容易成膜、抗裂性好、安全性高等优良性能。
实施例2：所述反应釜1包括第一混料室2、第二混料室3、第三混料室4，第一混料室2用于加工混合原料一，第二混料室3用于加工混合原料二，第一混料室2、第二混料室3分别设置在第三混料室4顶端的左右两侧，第一混料室2、第二混料室3的底端均通过带有控制阀的出料管15与第三混料室4连通，每一个混料室的内部均转动安装有混料叶片5。
所述第一混料室2、第二混料室3的内部均安装有一级混料杆6，第三混料室4的内部安装有二级混料杆7，一级混料杆6、二级混料杆7上均安装有混料叶片5；所述二级混料杆7固定在一级混料杆6的底端，二级混料杆7的底端与电机8连接，电机8固定在第三混料室4的底部。
进一步的，所述二级混料杆7设置有多组，每一组二级混料杆7的底端均安装有传动轮9，多组传动轮9之间通过传动带10连接，其中一组二级混料杆7的底端与电机8连接。
进一步的，所述第一混料室2、第二混料室3的顶端均连通进料管11，第一混料室2的进料管11的下方设置有镂空的第一匀料板12，第一匀料板12的上方转动安装有匀料摆臂13，匀料摆臂13固定在位于第一混料室2内的一级混料杆6的顶端。
进一步的，所述第一混料室2的出料管15的下方设置有镂空的第二匀料板14，第二匀料板14的上方也设置有匀料摆臂13，该匀料摆臂13固定在位于第三混料室4内的二级混料杆7的顶端，第二匀料板14位于第二混料室3的出料管15的管口上方。
在本实施例中：本方案还提供了该防腐涂料制备用的集成式的反应釜1，该反应釜1的内部集成设置有多个混料室。
在实际使用时，接通电机8的电源，将高岭土、碳酸钙、钛白粉、纳米碳粉从第一混料室2顶端的进料管11加入至混料室内进行混合原料一的制备，上述成分在进入第一混料室2后，先落入至第一匀料板12上，第一匀料板12上的匀料摆臂13在一级混料杆6的带动下，对混合原料一分散至第一匀料板12的表面，使得混合原料一穿过第一匀料板12上的通孔均匀的分散至第一混料室2内，进而提高原料混合的均匀性。
将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、有机硅改性树脂、植物型防腐剂、增稠剂、防冻剂、成膜剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂和水从第二混料室3顶端的进料管11加入至混料室内。
在电机8工作的同时，电机8带动二级混料杆7转动，多组二级混料杆7通过传动轮9与传动带10的配合同步转动，同时，带动其顶端的一级混料杆6同步转动，使得当原料进入对应的混料室后，通过对应的混料叶片5来对其进行混料工作。
当混合原料一、混合原料二混合完成后，分别打开对应的出料管15上的控制阀门，将其导入至第三混料室4内，混合原料一在通过对应的出料管15排出后，先落入至第二匀料板14上，第二匀料板14上的匀料摆臂13在二级混料杆7的带动下，对混合原料一分散至第二匀料板14的表面，使得混合原料一穿过第二匀料板14上的通孔均匀的分散至第三混料室4内，进而提高原料混合的均匀性，充分提高了防腐涂料的制备效率和成品质量。
值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述防腐涂料含有如下配比的组分：高岭土25-35％、碳酸钙10-20％、有机硅改性树脂10-15％、钛白粉7-8％、纳米碳粉5-6.7％、植物型防腐剂4-8％、醋酸乙烯3-5％、丙烯酸丁酯3-5％、增稠剂1-1.4％、防冻剂1-2.3％、成膜剂1-1.5％、消泡剂0.3-0.5％、分散剂0.5-0.8％、表面活性剂0.2-0.5％，余量为水；
上述防腐涂料的制备方法包括如下具体的步骤：
S1：按照上述比例将高岭土、碳酸钙、钛白粉、纳米碳粉按照上述配比逐一加入至反应釜(1)内进行搅拌、混合，制得混合原料一；
S2：将醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、有机硅改性树脂、植物型防腐剂、增稠剂、防冻剂、成膜剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂和水逐一加入至反应釜(1)内，混合搅拌后制得混合原料二；
S3：将混合原料一与混合原料二充分混合，制得防腐涂料浆料。
2.根据权利要求1所述的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述增稠剂为二氧化硅粉。
3.根据权利要求1所述的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述植物型防腐剂为具有除菌、防霉和芳香功能的植物提取液。
4.根据权利要求3所述的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述植物提取液为经过脱色处理后的迷迭香提取液、鼠尾草提取液、土槿皮提取液、牡丹皮提取液、夏枯草提取液、薰衣草提取液中的一种或多种组合物。
5.根据权利要求1所述的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述防冻剂包括乙二醇、丙二醇。
6.根据权利要求1所述的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述反应釜(1)包括第一混料室(2)、第二混料室(3)、第三混料室(4)，第一混料室(2)用于加工混合原料一，第二混料室(3)用于加工混合原料二，第一混料室(2)、第二混料室(3)分别设置在第三混料室(4)顶端的左右两侧，第一混料室(2)、第二混料室(3)的底端均通过带有控制阀的出料管(15)与第三混料室(4)连通，每一个混料室的内部均转动安装有混料叶片(5)。
7.根据权利要求6所述的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述第一混料室(2)、第二混料室(3)的内部均安装有一级混料杆(6)，第三混料室(4)的内部安装有二级混料杆(7)，一级混料杆(6)、二级混料杆(7)上均安装有混料叶片(5)；所述二级混料杆(7)固定在一级混料杆(6)的底端，二级混料杆(7)的底端与电机(8)连接，电机(8)固定在第三混料室(4)的底部。
8.根据权利要求7所述的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述二级混料杆(7)设置有多组，每一组二级混料杆(7)的底端均安装有传动轮(9)，多组传动轮(9)之间通过传动带(10)连接，其中一组二级混料杆(7)的底端与电机(8)连接。
9.根据权利要求6所述的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述第一混料室(2)、第二混料室(3)的顶端均连通进料管(11)，第一混料室(2)的进料管(11)的下方设置有镂空的第一匀料板(12)，第一匀料板(12)的上方转动安装有匀料摆臂(13)，匀料摆臂(13)固定在位于第一混料室(2)内的一级混料杆(6)的顶端。
10.根据权利要求6所述的一种用于内墙的防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述第一混料室(2)的出料管(15)的下方设置有镂空的第二匀料板(14)，第二匀料板(14)的上方也设置有匀料摆臂(13)，该匀料摆臂(13)固定在位于第三混料室(4)内的二级混料杆(7)的顶端，第二匀料板(14)位于第二混料室(3)的出料管(15)的管口上方。
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