CN115443778A - 一种适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，包括种肥箱、供种肥组件和气流分配组件；供种肥组件内设置有多个充种区和多个充肥区；种肥箱设置于供种肥组件的顶部，种肥箱的输出端与所有充种区和充肥区连接，种肥箱用于分别向充种区和充肥区内输入种子和肥料；供种肥组件内设置有种肥轮组件，种肥轮组件包括在每个充种区和每个充肥区内设置的勺式排种轮和勺式排肥轮，种肥轮组件用于通过电机驱动所有勺式排肥轮和勺式排种轮旋转，以将充种区内的种子从充种区的出种口排出，将充肥区内的肥料从充肥区的出肥口排出。本发明能同步完成排种排肥，通过气流分配组件将气流按种肥播施量需求分布，且整体结构紧凑，能够适应丘陵山区小地块作业。

Description

一种适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器

技术领域

本发明涉及农业机械和播种施肥技术领域，具体的讲是一种适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器。

背景技术

油菜作为我国第一大油料作物，其种植面积主要分布在丘陵山区，占全国油菜种植总面积的60％以上。丘陵山区作为我国粮食和特色农产品的重要生产基地，农业机械化水平明显滞后于平原地区，农作物耕种收机械化率不到40％，且播种环节相较于其他环节机械化水平最低。

根据农艺要求，油菜精量直播同步深施肥作业能够显著增加油菜产量，同时提高肥料利用率。设计油菜种肥集排器，排种排肥轮同步转动可以实现种肥定量、同步落入输种输肥管道内，结构紧凑、集成度高。现有的油菜播种施肥装置，多是排种器及排肥器分别完成排种与排肥，排种多以气力单体式及集中式为主，排肥采用外槽轮式应用较为广泛，因此油菜播种施肥装置多为适用于平原地区的大中型机具，结构复杂、集成化程度不够，难以适应丘陵山区小地块作业。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，本发明能同步完成排种排肥，通过气流分配组件将气流按种肥播施量需求分布，且整体结构紧凑，能够适应丘陵山区小地块作业。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，包括种肥箱、供种肥组件和气流分配组件；

所述供种肥组件内设置有多个充种区和多个充肥区；

所述种肥箱设置于供种肥组件的顶部，所述种肥箱的输出端与所有充种区和充肥区连接，所述种肥箱用于分别向充种区和充肥区内输入种子和肥料；

所述供种肥组件内设置有种肥轮组件，所述种肥轮组件包括在每个充种区和每个充肥区内设置的勺式排肥轮和勺式排种轮，所述种肥轮组件用于通过电机驱动所有勺式排肥轮和勺式排种轮旋转，以将充种区内的种子从充种区的出种口排出，将充肥区内的肥料从充肥区的出肥口排出；

所述气流分配组件分别在每个出种口和出肥口的输出端设置有种肥落入口，所述气流分配组件用于分别给出种口和出肥口的输出端的种肥落入口施气流。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本发明适用于在丘陵山区进行油菜种肥同播同施作业，种肥箱向每个充种区和每个充肥区内分别输入种子和肥料，供种肥组件同时完成成行供种和供肥，气流分配组件完成种肥各行的气流输送，实现同步成行精量排种施肥，且整体结构紧凑、性能稳定。

进一步的，多个充种区和多个充肥区并排设置。

进一步的，所述供种肥组件包括前挡板、后挡板、左侧固定板、右侧固定板、下挡板和分隔板，所述前挡板的左右两端分别设置于左侧固定板和右侧固定板的前端，所述后挡板的左右两端分别设置于左侧固定板和右侧固定板的后端，所述下挡板的左右两端分别设置于左侧固定板和右侧固定板的底端，所述前挡板、后挡板、左侧固定板、右侧固定板和下挡板围成的区域为空腔，所述后挡板和下挡板之间的间隙为排出口，所述分隔板竖直设置于空腔中部以将空腔分隔为左侧的充种室和右侧的充肥室，所述充种室内竖直设置有若干种层分隔板以将充种室分隔成若干充种区，所述充肥室内竖直设置有若干肥层分隔板以将充肥室分隔成若干充肥区，所述排出口内设置有若干排出隔板，排出隔板用于将排出口分隔为若干个与充种区连接的出种口和与充肥区连接的出肥口。

采取上述进一步的有益效果为：通过前挡板、后挡板、左侧固定板和右侧固定板围成空腔，并通过分隔板、种层分隔板和肥层分隔板将空腔分隔为多个充种区和多个充肥区，在后挡板上开设有与充种区和充肥区连通的出种口和出肥口，供种肥组件结构精简，适宜轻简化小地块播种施肥，工作效率高，能适应丘陵山区对播种施肥轻简化的要求。

进一步的，所述前挡板的底端和后档板的底端位于充种室的下方和充肥室的下方开设有间隙，间隙在充种室的下方形成卸种口，在充肥室的下方形成卸肥口，卸种口内可拆卸设置有用于封闭卸种口的卸种插板，卸肥口内可拆卸设置有用于封闭卸肥口的卸肥插板，所述卸种口的下方设置有卸种集槽，所述卸肥口的下方设置有卸肥集槽。

采取上述进一步的有益效果为：通过取下卸种插板或卸肥插板，以将充种区或充肥区内的种子或肥料排出，卸种集槽和卸肥集槽用于在排出种子或肥料时起到导流作用。

进一步的，所述种肥轮组件包括转轴、勺式排种轮、勺式排肥轮和电机，所述勺式排种轮的数量与充种区的数量相同，所述勺式排肥轮的数量与充肥区的数量相同，所述转轴贯穿所有种层分隔板、肥层分隔板和分隔板且两端分别设置于左侧固定板和右侧固定板上，所有勺式排种轮和勺式排肥轮均设置于转轴上，每个充种区内均设置有一个勺式排种轮，每个充肥区内均设置有一个勺式排肥轮，所述电机设置于右侧固定板上且与转轴的右端连接，所述电机用于驱动转轴以带动所有勺式排种轮和勺式排肥轮在竖直平面内旋转。

进一步的，所述右侧固定板上设置有电机固定板，所述电机设置于电机固定板上，所述转轴外侧位于右侧固定板和电机固定板的间隙内设置有第一同步带轮；

还包括搅肥组件，所述搅肥组件包括搅肥轴和第二同步带轮，所述搅肥轴贯穿所有肥层分隔板且两端分别设置于分隔板和右侧固定板上，所述搅肥轴位于每个充肥区内均匀设置有若干搅肥杆，所述第二同步轮设置于搅肥轴的右端，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接。

采取上述进一步的有益效果为：通过同步带带动搅肥轴和转轴一同旋转，以带动搅肥杆转动，搅动充肥区内的肥料，提高充肥区内肥料的流动性。

进一步的，所述充种室内设置有种层高度调节板，所述种层高度调节板的左右两侧分别设置于左侧固定板和分隔板上，所述充肥室内设置有肥层高度调节板，所述肥层高度调节板的左右两侧分别设置于分隔板和右侧固定板上。

采取上述进一步的有益效果为：可以调节充种区和充肥区的横截面积，以改变充种区和充肥区在储存等量的种子和肥料时的高度。

进一步的，所述种肥箱包括肥箱箱体和种箱箱体，所述肥箱箱体的顶部敞开，所述种箱箱体设置于肥箱箱体内,所述肥箱箱体的外侧开设有与种箱箱体顶端连通的输入口，所述肥箱箱体设置于空腔的正上方，所述肥箱箱体的底部开设有与充肥室连通的开口，所述种箱箱体的底部开设有与充种室连通的开口。

进一步的，所述勺式排种轮的外侧沿轴向开设有一圈导种环槽，所述导种环槽内沿轴向均匀开设有若干种子勺式型孔；

所述勺式排肥轮的外侧沿轴向开设有一圈导肥环槽，所述导肥环槽内沿轴向开设有若干肥料勺式型孔；

所述肥料勺式型孔的容积大于种子勺式型孔的容积；

所述种子勺式型孔和肥料勺式型孔的内壁截面均由直线和最速降曲线组成，直线和最速降曲线通过过渡线连接。

采取上述进一步的有益效果为：勺式排种轮和勺式排肥轮的单体型孔的内壁截面均采用直线和最速降曲线，且直线和最速降曲线之间通过过渡线连接，勺式型孔沿径向内凹类似勺状；勺式排种轮和勺式排肥轮均集成有勺式型孔和环槽扰动结构，增加种/肥扰动效果，改善充种/肥性能。

进一步的，所述气流分配组件包括风机、气流接入管、气流分配阀、种气流分配管、肥气流分配管和种肥落入口，每个出种口或出肥口的底部均设置有一个种肥落入口，所述风机设置与供种肥组件的底部，所述气流接入管与风机的输出端连接，所述气流接入管的输出端通过气流分配阀与肥气流分配管和种气流分配管连接，所述种气流分配管通过种气流分支管分别与所有与出种口连接的种肥落入口的输出端连接，所述肥气流分配管通过肥气流分支管分别与所有与出肥口连接的种肥落入口的输出端连接；

所述风机用于向气流接入管输入气流，所述气流分配阀用于将气流接入管输入的气流以不同比例分别输入种气流分配管和肥气流分配管。

采取上述进一步的有益效果为：通过风机向气流接入管输入气流，再通过气流分配阀以不同比例分配给种气流分配管和肥气流分配管，以同时对出种口和出肥口的种肥落入口输入不同速率的气流，通过气流带动种子或肥料从种肥落入口的输出端排出，使得种肥料落入口的安装位置不受限制，即无论种肥落入口的管道如何布置，种肥都能在气流和重力的作用下从种肥落入口排出并输送到种沟及肥沟内，实现顺畅导种和导肥。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明供种肥组件的立体结构示意图；

图3为本发明供种肥组件另一角度的立体结构示意图；

图4为本发明供种肥组件位于充种区的剖面结构示意图；

图5为本发明供种肥组件位于充肥区的剖面结构示意图；

图6为本发明种肥轮组件的立体结构示意图(省略电机)；

图7为本发明勺式排种轮的剖面结构示意图；

图8为图7的种子勺式型孔处的放大示意图；

图9为本发明勺式排肥轮的剖面结构示意图；

图10为图9的肥轮勺式型孔处的放大示意图；

图11为本发明气流分配组件的立体结构示意图；

图12为本发明种肥箱的立体结构示意图；

图13为本发明种肥箱加载箱盖的立体结构示意图；

图14为本发明供种肥组件省略下挡板的立体结构示意图；

图15为本发明供种肥组件和气流分配组件的组合立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、种肥箱；11、肥箱箱体；111、肥箱盖；12、种箱箱体；121、种箱盖；2、供种肥组件；21、前挡板；22、后挡板；221、排出隔板；23、左侧固定板；24、右侧固定板；25、下挡板；26、分隔板；261、充种区；262、充肥区；263、出种口；264、出肥口；265、种层分隔板；266、肥层分隔板；27、电机固定板；281、种层高调节板；282、肥层高调节板；291、卸种插板；292、卸肥插板；293、卸种集槽；294、卸肥集槽；3、气流分配组件；31、风机；32、气流接入管；33、气流分配阀；34、种气流分配管；341、种气流分支管；35、肥气流分配管；351、肥气流分支管；36、种肥落入口；41、转轴；411、第一同步带轮；42、勺式排种轮；421、导种环槽；422、种子勺式型孔；43、勺式排肥轮；431、导肥环槽；432、肥料勺式型孔；44、电机；51、搅肥轴；52、第二同步带轮；53、搅肥杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，包括种肥箱1、供种肥组件2和气流分配组件3；

所述供种肥组件2内设置有多个充种区261和多个充肥区262；

所述种肥箱1设置于供种肥组件2的顶部，所述种肥箱1的输出端与所有充种区261和充肥区262连接，所述种肥箱1用于分别向充种区261和充肥区262内输入种子和肥料；

所述供种肥组件2内设置有种肥轮组件，所述种肥轮组件包括在每个充种区261和每个充肥区262内设置的勺式排肥轮43和勺式排种轮42，所述种肥轮组件用于通过电机44驱动所有勺式排肥轮43和勺式排种轮42旋转，以将充种区261内的种子从充种区261的出种口263排出，将充肥区262内的肥料从充肥区262的出肥口264排出；

所述气流分配组件3分别在每个出种口263和出肥口264的输出端设置有种肥落入口36，所述气流分配组件3用于分别给出种口263和出肥口264的输出端的种肥落入口36施加气流。

作为一种实施方式，多个充种区261和多个充肥区262并排设置。

如图2、图3、图4、图5和图14所示，作为一种实施方式，所述供种肥组件2包括前挡板21、后挡板22、左侧固定板23、右侧固定板24、下挡板25和分隔板26，所述前挡板21的左右两端分别设置于左侧固定板23和右侧固定板24的前端，所述后挡板22的左右两端分别设置于左侧固定板23和右侧固定板24的后端，所述下挡板25的左右两端分别设置于左侧固定板23和右侧固定板24的底端，所述前挡板21、后挡板22、左侧固定板23、右侧固定板24和下挡板25围成的区域为空腔，所述后挡板22和下挡板25之间的间隙为排出口，所述分隔板26竖直设置于空腔中部以将空腔分隔为左侧的充种室和右侧的充肥室，所述充种室内竖直设置有若干种层分隔板265以将充种室分隔成若干充种区261，所述充肥室内竖直设置有若干肥层分隔板266以将充肥室分隔成若干充肥区262，所述排出口内设置有若干排出隔板221，排出隔板221用于将排出口分隔为若干个与充种区261连接的出种口263和与充肥区262连接的出肥口264；

在本实施例中，如图4和图5所示，前挡板21和下挡板25在充种室一侧较厚，在充肥室的一侧较薄，以减少充种室的体积，避免过多的种子进入充种室内；

前挡板21的后端面和后挡板22的前端面在充种区内开设有用于安装种层分隔板265的卡槽，前挡板21的后端面和后挡板22的前端面在充肥区内开设有用于安装肥层分隔板266的卡槽，种层分隔板265和肥层分隔板266通过卡槽可拆卸安装与充种区和充肥区内。

如图3、图4、图5和图15所示，作为一种实施方式，所述前挡板21的底端和后档板22的底端位于充种室的下方和充肥室的下方开设有间隙，间隙在充种室的下方形成卸种口，在充肥室的下方形成卸肥口，卸种口内可拆卸设置有用于封闭卸种口的卸种插板291，卸肥口内可拆卸设置有用于封闭卸肥口的卸肥插板292，所述卸种口的下方设置有卸种集槽293，所述卸肥口的下方设置有卸肥集槽294；

前挡板21的后端面底部位于充种室和充肥室内分别开设有用于安装卸种插板291和卸肥插板292的卡槽，卸种插板291和卸肥插板292通过卡槽可拆卸安装于卸种口和卸肥口处；

卸种集槽293和卸肥集槽294的底面与水平面夹角均大于35°，大于种子和肥料的自然休止角，便于种子和肥料顺利排出；

使用时，将卸种插板291从卡槽上取下以打开卸种口，充种室内的种子在重力作用下从卸种口排出，并沿着卸种集槽293导出；将卸肥插板292从卡槽上取下以打开卸肥口，充肥室内的肥料在重力作用下从卸肥口排出，并沿着卸肥集槽294导出。

如图2和图6所示，作为一种实施方式，所述种肥轮组件包括转轴41、勺式排种轮42、勺式排肥轮43和电机44，所述勺式排种轮42的数量与充种区261的数量相同，所述勺式排肥轮43的数量与充肥区262的数量相同，所述转轴41贯穿所有种层分隔板265、种层分隔板266和分隔板26且两端分别设置于左侧固定板23和右侧固定板24上，转轴41为六方轴，转轴41穿过所有勺式排种轮42和勺式排肥轮43的六方孔内，每个充种区261内均设置有一个勺式排种轮42，每个充肥区262内均设置有一个勺式排肥轮43，所述电机44设置于右侧固定板24上且与转轴41的右端连接，所述电机44用于驱动转轴41以带动所有勺式排种轮42和勺式排肥轮43在竖直平面内旋转；

如图2和图5所示，作为一种实施方式，所述右侧固定板24上设置有电机固定板27，所述电机44设置于电机固定板27上，所述转轴41外侧位于右侧固定板24和电机固定板27的间隙内设置有第一同步带轮411；

还包括搅肥组件，所述搅肥组件包括搅肥轴51和第二同步带轮52，所述搅肥轴51贯穿所有种层分隔板266且两端分别设置于分隔板26和右侧固定板24上，所述搅肥轴51位于每个充肥区262内均匀设置有若干搅肥杆53，所述第二同步轮设置于搅肥轴51的右端，所述第一同步带轮411和第二同步带轮52通过同步带连接。

如图2、图4和图5所示，作为一种实施方式，所述充种室内设置有种层高度调节板281，所述种层高度调节板281的左右两侧分别设置于左侧固定板23和分隔板26上，所述充肥室内设置有肥层高度调节板282，所述肥层高度调节板282的左右两侧分别设置于分隔板26和右侧固定板24上；

分隔板26的左侧和每个种层分隔板265的顶部均开设有用于安装种层高调节板281的卡槽，种层高调节板281通过卡槽可拆卸安装于充种室的顶部；分隔板26的右侧和每个肥层高分隔板266的顶部均开设有用于安装肥层高度调节板282的卡槽，肥层高度调节板282通过卡槽可拆卸安装于充肥室的顶部。

如图12所示，作为一种实施方式，所述种肥箱1包括肥箱箱体11和种箱箱体12，所述肥箱箱体11的顶部敞开，所述种箱箱体12设置于肥箱箱体11内,所述肥箱箱体11的外侧开设有与种箱箱体12顶端连通的输入口，所述肥箱箱体11设置于空腔的正上方，所述肥箱箱体11的底部开设有与充肥室连通的开口，所述种箱箱体12的底部开设有与充种室连通的开口；

具体的，前挡板21的顶部开设肥箱箱体安装槽，肥箱箱体11的底端前侧开设有与肥箱箱体安装槽配合的凸条，肥箱箱体11的底端前侧通过凸条和肥箱箱体安装槽的配合安装于前挡板21的顶部，肥箱箱体11的底端后侧通过搭扣固定于后档板22的顶部，肥箱箱体11底端左右两侧分别通过螺栓固定于左侧固定板23和右侧固定板24的顶部；

如图13所示，所述肥箱箱体11的顶部设置有用于打开或关闭肥箱箱体11顶部的肥箱盖111，肥箱盖111通过阻尼转轴铰接于肥箱箱体11的顶部；种箱箱体12的输入口设置有用于打开或关闭输入口的种箱盖121，种箱盖121通过阻尼转轴铰接于肥箱箱体11外侧。

作为一种实施方式，所述勺式排种轮42的外侧沿轴向开设有一圈导种环槽421，所述导种环槽421内沿轴向均匀开设有若干种子勺式型孔422；

所述勺式排肥轮43的外侧沿轴向开设有一圈导肥环槽431，所述导肥环槽431内沿轴向开设有若干肥料勺式型孔432；

所述肥料勺式型孔432的容积大于种子勺式型孔422的容积；

所述种子勺式型孔422和肥料勺式型孔432的内壁截面均由直线和最速降曲线组成，直线和最速降曲线通过过渡线连接；

作为一种实施方式，种子勺式型孔422的数量为的肥料勺式型孔432数量的两倍，在本实施例中，种子勺式型孔422的数量为30个，肥料勺式型孔432的数量为15个。

如图11所示，作为一种实施方式，所述气流分配组件3包括风机31、气流接入管32、气流分配阀33、种气流分配管34、肥气流分配管35和种肥落入口36，每个出种口263或出肥口264的底部均设置有一个种肥落入口36，所述风机31设置与供种肥组件2的底部，所述气流接入管32与风机31的输出端连接，所述气流接入管32的输出端通过气流分配阀33与肥气流分配管35和种气流分配管34连接，所述种气流分配管34通过种气流分支管341分别与所有与出种口263连接的种肥落入口36的输出端连接，所述肥气流分配管35通过肥气流分支管351分别与所有与出肥口264连接的种肥落入口36的输出端连接；

所述风机31用于向气流接入管32输入气流，所述气流分配阀33用于将气流接入管32输入的气流以不同比例分别输入种气流分配管34和肥气流分配管35；

在本实施例中，气流分配阀33的进风口截面将气流以不同的比例分别输送给种气流分配管34和肥气流分配管35，出种口263的内径小于出肥口264的内径，使得出种口263输出端的种肥落入口36的内径小于出肥口264输出端的种肥落入口36的内径。

本发明的工作流程：

以种子为油菜种子、肥料为油菜肥料为实施例，种子勺式型孔422的数量为30个，肥料勺式型孔432的数量为15个。

通过向种箱箱体12的输入端向种箱箱体12输入种子，通过肥箱箱体11的顶部向肥箱箱体11内输入肥料；

种子在种箱箱体12内在重力的作用下从种箱箱体12下方的开口落入充种室内，且在落入充种室的过程中被种层分隔板265分拨至每个充种区261，且在种层高度调节板281的作用下形成一定高度与形状的种群；肥料在肥料箱体11内在重力作用下从肥箱箱体11下方的开口落入充肥室内，且在落入充肥室的过程中被肥层分隔板266分拨至每个充肥区262，且在肥层高度调节板282的作用下形成一定高度与形状的肥群；

通过电机44驱动转轴41旋转，以带动勺式排种轮42和勺式排肥轮43转动，勺式排种轮42在转动过程中，种子在充种区261内充入勺式排种轮42位于充种区261内的种子勺式型孔422内，勺式排种轮42带动携带有种子的种子勺式型孔422旋转直至面向出种口263，并将种子投入出种口263内；勺式排肥轮43在转动过程中，肥料在充肥区262内充入勺式排肥轮43位于充肥区262内的肥料勺式型孔422内，勺式排肥轮43带动携带有肥料的肥料勺式型孔422旋转直至面向出肥口264，并将肥料投入出肥口264内；

电机44驱动第一同步带轮411旋转，第一同步带轮411通过同步带带动第二同步带轮52旋转，以驱动搅肥轴51转动，搅肥轴51带动搅肥杆53在充肥区262内转动以搅动充肥区262内的肥料；

通过风机31向气流接入管32输入气流，气流从气流接入管32的输出端进入气流分配阀33，通过气流分配33将气流以不同比例分别输入种气流分配管34和肥气流分配管35，种气流分配管34将气流从每个种气流分支管341导至与出种口263连接的种肥落入口36的输出端，肥气流分配管35将气流从每个肥气流分支管351导至与出肥口264连接的种肥落入口36的输出端；

种子从出种口263落入下方的种肥落入口36内，并在气流的作用下加速下降以从种肥落入口36的输出端排出；肥料从出肥口264落入下方的种肥落入口36内，并在气流的作用下加速下降以从种肥落入口36的输出端排出，完成排种及排肥过程。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，包括种肥箱(1)、供种肥组件(2)和气流分配组件(3)；

所述供种肥组件(2)内设置有多个充种区(261)和多个充肥区(262)；

所述种肥箱(1)设置于供种肥组件(2)的顶部，所述种肥箱(1)的输出端与所有充种区(261)和充肥区(262)连接，所述种肥箱(1)用于分别向充种区(261)和充肥区(262)内输入种子和肥料；

所述供种肥组件(2)内设置有种肥轮组件，所述种肥轮组件包括在每个充种区(261)和每个充肥区(262)内设置的勺式排肥轮(43)和勺式排种轮(42)，所述种肥轮组件用于通过电机(44)驱动所有勺式排肥轮(43)和勺式排种轮(42)旋转，以将充种区(261)内的种子从充种区(261)的出种口(263)排出，将充肥区(262)内的肥料从充肥区(262)的出肥口(264)排出；

所述气流分配组件(3)分别在每个出种口(263)和出肥口(264)的输出端设置有种肥落入口(36)，所述气流分配组件(3)用于分别给出种口(263)和出肥口(264)的输出端的种肥落入口(36)施加气流。

2.根据权利要求1所述的适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，多个充种区(261)和多个充肥区(262)并排设置。

3.根据权利要求2所述的适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，所述供种肥组件(2)包括前挡板(21)、后挡板(22)、左侧固定板(23)、右侧固定板(24)、下挡板(25)和分隔板(26)，所述前挡板(21)的左右两端分别设置于左侧固定板(23)和右侧固定板(24)的前端，所述后挡板(22)的左右两端分别设置于左侧固定板(23)和右侧固定板(24)的后端，所述下挡板(25)的左右两端分别设置于左侧固定板(23)和右侧固定板(24)的底端，所述前挡板(21)、后挡板(22)、左侧固定板(23)、右侧固定板(24)和下挡板(25)围成的区域为空腔，所述后挡板(22)和下挡板(25)之间的间隙为排出口，所述分隔板(26)竖直设置于空腔中部以将空腔分隔为左侧的充种室和右侧的充肥室，所述充种室内竖直设置有若干种层分隔板(265)以将充种室分隔成若干充种区(261)，所述充肥室内竖直设置有若干肥层分隔板(266)以将充肥室分隔成若干充肥区(262)，所述排出口内设置有若干排出隔板(221)，所述排出隔板(221)用于将排出口分隔为若干个与充种区(261)连接的出种口(263)和与充肥区(262)连接的出肥口(264)。

4.根据权利要求3所述的适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，所述前挡板(21)的底端和后档板(22)的底端位于充种室的下方和充肥室的下方开设有间隙，间隙在充种室的下方形成卸种口，在充肥室的下方形成卸肥口，卸种口内可拆卸设置有用于封闭卸种口的卸种插板(291)，卸肥口内可拆卸设置有用于封闭卸肥口的卸肥插板(292)，所述卸种口的下方设置有卸种集槽(293)，所述卸肥口的下方设置有卸肥集槽(294)。

5.根据权利要求3所述的适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，所述种肥轮组件包括转轴(41)、勺式排种轮(42)、勺式排肥轮(43)和电机(44)，所述勺式排种轮(42)的数量与充种区(261)的数量相同，所述勺式排肥轮(43)的数量与充肥区(262)的数量相同，所述转轴(41)贯穿所有种层分隔板(265)、肥层分隔板(266)和分隔板(26)且两端分别设置于左侧固定板(23)和右侧固定板(24)上，所有勺式排种轮(42)和勺式排肥轮(43)设置于转轴(41)上，每个充种区(261)内均设置有一个勺式排种轮(42)，每个充肥区(262)内均设置有一个勺式排肥轮(43)，所述电机(44)设置于右侧固定板(24)上且与转轴(41)的右端连接，所述电机(44)用于驱动转轴(41)以带动所有勺式排种轮(42)和勺式排肥轮(43)在竖直平面内旋转。

6.根据权利要求5所述的适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，所述右侧固定板(24)上设置有电机固定板(27)，所述电机(44)设置于电机固定板(27)上，所述转轴(41)外侧位于右侧固定板(24)和电机固定板(27)的间隙内设置有第一同步带轮(411)；

还包括搅肥组件，所述搅肥组件包括搅肥轴(51)和第二同步带轮(52)，所述搅肥轴(51)贯穿所有肥层分隔板(266)且两端分别设置于分隔板(26)和右侧固定板(24)上，所述搅肥轴(51)位于每个充肥区(262)内均匀设置有若干搅肥杆(53)，所述第二同步轮设置于搅肥轴(51)的右端，所述第一同步带轮(411)和第二同步带轮(52)通过同步带连接。

7.根据权利要求3所述的适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，所述充种室内设置有种层高度调节板(281)，所述种层高度调节板(281)的左右两侧分别设置于左侧固定板(23)和分隔板(26)上，所述充肥室内设置有肥层高度调节板(282)，所述肥层高度调节板(282)的左右两侧分别设置于分隔板(26)和右侧固定板(24)上。

8.根据权利要求3所述的适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，所述种肥箱(1)包括肥箱箱体(11)和种箱箱体(12)，所述肥箱箱体(11)的顶部敞开，所述种箱箱体(12)设置于肥箱箱体(11)内,所述肥箱箱体(11)的外侧开设有与种箱箱体(12)顶端连通的输入口，所述肥箱箱体(11)设置于空腔的正上方，所述肥箱箱体(11)的底部开设有与充肥室连通的开口，所述种箱箱体(12)的底部开设有与充种室连通的开口。

9.根据权利要求1所述的适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，所述勺式排种轮(42)的外侧沿周向开设有一圈导种环槽(421)，所述导种环槽(421)内沿周向均匀开设有若干种子勺式型孔(422)；

所述勺式排肥轮(43)的外侧沿周向开设有一圈导肥环槽(431)，所述导肥环槽(431)内沿周向开设有若干肥料勺式型孔(432)；

所述肥料勺式型孔(432)的容积大于种子勺式型孔(422)的容积；

所述种子勺式型孔(422)和肥料勺式型孔(432)的内壁截面均由直线和最速降曲线组成，直线和最速降曲线通过过渡线连接。

10.根据权利要求1所述的适用于丘陵山区的油菜种肥同播同施集排器，其特征在于，所述气流分配组件(3)包括风机(31)、气流接入管(32)、气流分配阀(33)、种气流分配管(34)、肥气流分配管(35)和种肥落入口(36)，每个出种口(263)或出肥口(264)的底部均设置有一个种肥落入口(36)，所述风机(31)设置与供种肥组件(2)的底部，所述气流接入管(32)与风机(31)的输出端连接，所述气流接入管(32)的输出端通过气流分配阀(33)与肥气流分配管(35)和种气流分配管(34)连接，所述种气流分配管(34)通过种气流分支管(341)分别与所有与出种口(263)连接的种肥落入口(36)的输出端连接，所述肥气流分配管(35)通过肥气流分支管(351)分别与所有与出肥口(264)连接的种肥落入口(36)的输出端连接；

所述风机(31)用于向气流接入管(32)输入气流，所述气流分配阀(33)用于将气流接入管(32)输入的气流以不同比例分别输入种气流分配管(34)和肥气流分配管(35)。

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