CN115435535A - 一种冰箱及其杀菌净化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱及其杀菌净化方法，所述冰箱包括箱体、制冷系统、杀菌净化模块和控制器，杀菌净化模块安装在冰箱间室的风道出风口处，包括光等离子灯管和电压转换模块，在风道内涂敷有光催化材料；控制器被配置为，响应于杀菌净化启动操作，控制电压转换模块将低压电源电压转换为高压，使光等离子灯管在高压条件下发射出紫外光，由杀菌净化模块及照射光催化材料产生的活性氧物质杀菌净化；控制杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭杀菌净化模块第三时间段。本发明通过光等离子技术协同光催化技术对冰箱进行杀菌净化，具有高效杀菌、快速去除异味且无二次污染的优点。

Description

一种冰箱及其杀菌净化方法
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其杀菌净化方法。
背景技术
集中采购成为人们的一种新型生活方式，冰箱作为食品保险箱已经成为人们居家必需品。然而，由于冰箱内长期储存各种食物，内部容易滋生细菌，同时由于细菌等微生物的繁殖及各类不同食品长时间放置于封闭空间会产生异味。为解决这一问题，目前已经开发了抗菌型内胆、门把手、门封等，但抗菌材料属于被动杀菌方式，仅当细菌等微生物进行接触后才可发挥作用。
目前，冰箱主动杀菌净化技术主要为离子杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌、光催化杀菌等，但是其均具有自身的缺陷。例如：离子技术由于不能将有机物完全矿化导致生成氮氧化物，且高湿状态下容易击穿和产生电火花等；紫外线、臭氧杀菌容易产生二次污染；光催化技术被称为最洁净的杀菌净化方式，但是，由于光照产生的电子-空穴的复合率较高，造成其催化效率较低，进而导致目前冰箱的杀菌、净化效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种冰箱及其杀菌净化方法，通过光等离子技术协同光催化技术对冰箱进行主动杀菌净化，具有高效杀菌、快速去除异味且无二次污染的优点，从而有效提升冰箱的保鲜效果和空气清新度。
本发明的第一实施例中提供的冰箱，包括：
箱体，其作为冰箱的支撑结构，内部设有若干个间室；
制冷系统，其设于所述箱体内，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和风机，所述压缩机用于为冰箱的制冷循环提供动力，所述风机用于使空气进入冰箱的蒸发器进行热交换并将放热后的空气送向冰箱间室内；
杀菌净化模块，其安装在所述间室的风道出风口处，外接低压电源，所述杀菌净化模块包括光等离子灯管和电压转换模块；其中，在所述风道内涂敷有光催化材料；
控制器，所述控制器被配置为，响应于杀菌净化启动操作，控制所述电压转换模块将低压电源电压转换为高压，以使所述光等离子灯管在高压条件下发射出紫外光，由所述杀菌净化模块及照射所述光催化材料产生的活性氧物质进行杀菌净化；控制所述杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭所述杀菌净化模块第三时间段。
本发明的第二实施例提供的冰箱中，所述杀菌净化模块还包括底座和上盖，所述光等离子灯管和所述电压转换模块嵌设于所述底座内部，所述光等离子灯管和所述电压转换模块电连接，所述底座在靠近所述光等离子灯管的一侧设有开口，所述底座的底部还开设有若干个散热孔；所述上盖的内侧设有若干个固定筋位，通过所述固定筋位将所述上盖与所述底座固定连接。
本发明的第三实施例提供的冰箱中，所述杀菌净化模块还与臭氧传感器连接，则所述控制器还被配置为：
在所述杀菌净化模块的运行过程中，通过所述臭氧传感器实时检测所述间室内的臭氧浓度；
当所述臭氧浓度达到预设阈值时，控制所述杀菌净化模块关闭。
本发明的第四实施例提供的冰箱中，所述第三时间段大于所述第二时间段，所述第二时间段大于所述第一时间段，所述第三时间段大于所述第一时间段，且所述第二时间段为所述第一时间段的预设倍数。
本发明的第五实施例提供的冰箱中，所述光等离子灯管为可发出UVD和 UVC的高压汞灯；所述光催化材料为二氧化钛、掺杂二氧化钛、石墨烯改性二氧化钛、改性氧化锌、氧化钨或氮化碳。
本发明的第六实施例中提供的冰箱的杀菌净化方法，所述杀菌净化方法应用于包括箱体、制冷系统和杀菌净化模块的冰箱，其中，所述箱体内部设有若干个间室，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和风机，所述杀菌净化模块安装在所述间室的风道出风口处，外接低压电源，所述杀菌净化模块包括光等离子灯管和电压转换模块，在所述风道内涂敷有光催化材料，所述杀菌净化方法包括：
响应于杀菌净化启动操作，控制所述电压转换模块将低压电源电压转换为高压，以使所述光等离子灯管在高压条件下发射出紫外光，由所述杀菌净化模块及照射所述光催化材料产生的活性氧物质进行杀菌净化；
控制所述杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭所述杀菌净化模块第三时间段。
本发明的第七实施例提供的冰箱的杀菌净化方法中，所述杀菌净化模块还包括底座和上盖，所述光等离子灯管和所述电压转换模块嵌设于所述底座内部，所述光等离子灯管和所述电压转换模块电连接，所述底座在靠近所述光等离子灯管的一侧设有开口，所述底座的底部还开设有若干个散热孔；所述上盖的内侧设有若干个固定筋位，通过所述固定筋位将所述上盖与所述底座固定连接。
本发明的第八实施例提供的冰箱的杀菌净化方法中，所述杀菌净化模块还与臭氧传感器连接，则所述杀菌净化方法还包括：
在所述杀菌净化模块的运行过程中，通过所述臭氧传感器实时检测所述间室内的臭氧浓度；
当所述臭氧浓度达到预设阈值时，控制所述杀菌净化模块关闭。
本发明的第九实施例提供的冰箱的杀菌净化方法中，所述第三时间段大于所述第二时间段，所述第二时间段大于所述第一时间段，所述第三时间段大于所述第一时间段，且所述第二时间段为所述第一时间段的预设倍数。
本发明的第十实施例提供的冰箱的杀菌净化方法中，所述光等离子灯管为可发出UVD和UVC的高压汞灯；所述光催化材料为二氧化钛、掺杂二氧化钛、石墨烯改性二氧化钛、改性氧化锌、氧化钨或氮化碳。
相对于现有技术，本发明实施例提供的一种冰箱及其杀菌净化方法的有益效果在于：通过响应于杀菌净化启动操作，控制电压转换模块将低压电源电压转换为高压，以使光等离子灯管在高压条件下发射出紫外光，由杀菌净化模块及照射光催化材料产生的活性氧物质进行杀菌净化；控制杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭杀菌净化模块第三时间段。本发明实施例通过光等离子技术协同光催化技术对冰箱进行主动杀菌净化，具有高效杀菌、快速去除异味且无二次污染的优点，从而有效提升冰箱的保鲜效果和空气清新度。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图；
图2是本发明一实施例提供的一种冰箱的箱体的结构示意图；
图3是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统的结构示意图；
图4是本发明一实施例提供的一种冰箱中杀菌净化模块安装于冷藏室的结构示意图；
图5是本发明一实施例提供的一种冰箱中杀菌净化模块的立体图；
图6是本发明一实施例提供的一种冰箱中杀菌净化模块的结构示意图；
图7是本发明一实施例提供的一种冰箱中杀菌净化模块的爆炸图；
图8是本发明一实施例提供的一种冰箱的控制器的工作流程示意图；
图9是本发明一实施例提供的一种冰箱的杀菌净化方法的流程示意图；
图10是本发明一实施例提供的一种冰箱的杀菌净化方法中臭氧检测的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1，图1是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图。本发明实施例中提供的冰箱，包括：
箱体10，其作为冰箱的支撑结构，内部设有若干个间室；
制冷系统20，其设于所述箱体10内，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和风机，所述压缩机用于为冰箱的制冷循环提供动力，所述风机用于使空气进入冰箱的蒸发器进行热交换并将放热后的空气送向冰箱间室内；
杀菌净化模块30，其安装在所述间室的风道出风口处，外接低压电源，所述杀菌净化模块包括光等离子灯管和电压转换模块；其中，在所述风道内涂敷有光催化材料；
控制器40，所述控制器40被配置为，响应于杀菌净化启动操作，控制所述电压转换模块将低压电源电压转换为高压，以使所述光等离子灯管在高压条件下发射出紫外光，由所述杀菌净化模块及照射所述光催化材料产生的活性氧物质进行杀菌净化；控制所述杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭所述杀菌净化模块第三时间段。
具体的，本发明实施例提供的一种冰箱包括箱体10、制冷系统20、杀菌净化模块30和控制器40。请参阅图2，图2是本发明一实施例提供的一种冰箱的箱体的结构示意图。本实施例中的冰箱是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体10。箱体10作为冰箱的支撑结构，内部设有冷藏室和冷冻室，每一间室开口处设有一个或多个门体200，例如在图2中，上部的间室为冷藏室，其上设有双开门体，其中，门体200包括位于箱体10外侧的门体外壳210、位于箱体10内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。冰箱通过制冷系统进行制冷操作，提供冷量传输到间室中，以使间室维持在一个恒定的低温状态。具体地，请参阅图3，图3是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统的结构示意图。本发明实施例所述的冰箱的制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、防凝管3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6和气液分离器7，制冷系统的工作构成包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。
其中，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在箱体有制冷需求的情况下，压缩机开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机吸入，在压缩机汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器中；
冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；
节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入毛细管，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；
蒸发过程为：随后在蒸发器内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器出来的制冷剂经过气液分离器后再次回到压缩机中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。
示例性的，请参阅图4，图4是本发明一实施例提供的一种冰箱中杀菌净化模块安装于冷藏室的结构示意图。如图4所示，在冰箱冷藏室的背后有制冷循环系统，包括冷凝器2和风机8，压缩机位于冷冻室下部(图示未给出)，杀菌净化模块30安装于冷藏室的风道出风口处，外接低压电源或者冰箱电源板，该杀菌净化模块可以发射出UVC(245-265nm)+UVD(160-180nm)两种波长的紫外光。为了避免紫外光对风道材料直接照射造成的材料老化现象，在光波可照射的范围内在风道材料表面涂敷可被紫外光或可见光激发的光催化材料13。杀菌净化模块30包括光等离子灯管301和电压转换模块302，光等离子灯管的额定功率低于2W。控制器被配置为，响应于杀菌净化启动操作，在外加12V电源后，控制电压转换模块将低压电源电压转换为高压，以使光等离子灯管在高压条件下工作，发射出UVC+UVD两种波长的紫外光，由杀菌净化模块及照射光催化材料产生的活性氧物质进行杀菌净化。具体为：冷藏室内的空气经冷气通路9、10进入冷凝器2被冷却，冷气在风机8作用下被吸入冷气通路，经过杀菌净化模块30 后被净化的冷气和该净化模块及照射光催化材料13产生的活性氧物质会从冷气通路的出口11、12循环回冷藏室，进而达到主动杀菌净化的效果，完成一次杀菌净化的冷气循环。
由于UVD紫外光照射空气会产生臭氧，使得该过程中杀菌净化模块会释放微量臭氧，因此，本发明实施例控制杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭杀菌净化模块第三时间段。例如，每次杀菌净化模块的持续开启时间不超过2min，此时一般选择关闭时间是开启时间的10倍以上，每次循环10个循环后停止60min 再重复运行。
实施案例1：杀菌净化模块持续运行20s，则需关闭3min，此模式运行10 个循环，此时冰箱冷藏室内臭氧的平均浓度为0.0564ppm。
实施案例2：杀菌净化模块持续运行30s，则需关闭至少5min，此模式运行 10个循环，此时冰箱冷藏室内臭氧的平均浓度为0.0556ppm。
实施案例3：杀菌净化模块持续运行1min，则需关闭至少10min，此模式运行10个循环，此时冰箱冷藏室内臭氧的平均浓度为0.0528ppm。
由此可见，上述实施案例中冰箱冷藏室内臭氧的平均浓度均远小于0.1ppm，本实施例在杀菌净化的同时还能将臭氧浓度消减至安全范围，防止臭氧浓度过高对人体带来伤害。
本实施例中光等离子技术是一种高级氧化降解技术，其具有双波长 (UVC+UVD)特种紫外光，通过照射空气产生一系列等离子体集群，如纯净臭氧(O3)、原子氧(O)、基态氧(O*)，可以高效杀菌、快速氧化降解各种有机物及各类有毒有害气体和异味，最终还原成二氧化碳和水。本发明实施例针对冰箱杀菌、净化效率低及产生氮氧化物等二次污染的问题，提出一种光等离子协同光催化杀菌净化的冰箱，具有高效杀菌、快速去除异味且无二次污染的优点。本发明实施例利用光等离子灯管照射空气产生高度氧化的氧，如氧原子、单分子氧，这些高度氧化的氧会从有机污染物中带走氢原子使有机物不断发生降解反应生成水和二氧化碳，而窃取氢原子后形成的羟基自由基对有机污染物会有更强的降解作用继续降解有机污染物。同时，在冰箱风道内紫外光可照射部位涂敷光催化材料，有效降低因紫外线照射引起的冰箱风道的老化。光催化材料在紫外光的照射下还会产生光生电子-空穴对，该电子-空穴可与空气中水分子和氧气分子结合产生具有极强氧化性的羟基自由基和超氧负离子，可以与细菌、病毒、异味分子反应，进一步提升杀菌净化效果。随着风循环被吸入风道的细菌会与杀菌净化模块产生的离子反应，使细菌细胞膜蛋白分裂和破孔，杀灭细菌。此外，释放的等离子集群还会随冰箱的风循环释放到冰箱各个角落对冰箱整体进行主动杀菌净化，风道杀菌范围广、时速较快同时杀菌净化力较强。随着风循环次数的增加，杀菌净化模块会不断分解细菌、异味分子，进一步提升冰箱杀菌净化效果。
作为其中一个可选的实施例，所述杀菌净化模块还包括底座和上盖，所述光等离子灯管和所述电压转换模块嵌设于所述底座内部，所述光等离子灯管和所述电压转换模块电连接，所述底座在靠近所述光等离子灯管的一侧设有开口，所述底座的底部还开设有若干个散热孔；所述上盖的内侧设有若干个固定筋位，通过所述固定筋位将所述上盖与所述底座固定连接。
具体的，请参阅图5至图7，图5是本发明一实施例提供的一种冰箱中杀菌净化模块的立体图；图6是本发明一实施例提供的一种冰箱中杀菌净化模块的结构示意图；图7是本发明一实施例提供的一种冰箱中杀菌净化模块的爆炸图。本发明实施例中的杀菌净化模块30还包括底座303和上盖304，光等离子灯管301 和电压转换模块302嵌设于底座303内部，光等离子灯管301和电压转换模块302 电连接，底座303在靠近光等离子灯管301的一侧设有开口，底座303的底部还开设有若干个散热孔313。上盖304的内侧设有若干个固定筋位314，通过该固定筋位314将上盖304与底座303固定连接。其中，底座303在靠近电压转换模块302的一侧还开设有电源线穿线孔323。
作为其中一个可选的实施例，所述杀菌净化模块还与臭氧传感器连接，则所述控制器还被配置为：
在所述杀菌净化模块的运行过程中，通过所述臭氧传感器实时检测所述间室内的臭氧浓度；
当所述臭氧浓度达到预设阈值时，控制所述杀菌净化模块关闭。
具体的，由于在杀菌净化的过程中杀菌净化模块会释放微量臭氧，因此，本发明实施例中杀菌净化模块30还与臭氧传感器14连接，则控制器还被配置为：在杀菌净化模块的运行过程中，通过臭氧传感器14实时检测冰箱间室内的臭氧浓度；当臭氧浓度达到预设阈值时，则控制杀菌净化模块关闭。需要注意的是，预设阈值可以根据实际情况进行设置，本实施例中优选为0.1ppm。
示例性的，请参阅图8，图8是本发明一实施例提供的一种冰箱的控制器的工作流程示意图。控制器响应于杀菌净化启动操作，通过定时开关开启杀菌净化模块进行杀菌净化。同时在杀菌净化模块的运行过程中，通过位于杀菌净化模块 3～5cm处的臭氧传感器实时检测冰箱间室内的臭氧浓度，当臭氧浓度达到0.1ppm 时，则控制杀菌净化模块关闭，直至臭氧浓度小于0.1ppm再重新开启杀菌净化模块。杀菌净化模块持续开启30s后，关闭5min再重新开启，循环10次后关闭 60min。
本实施例采用双重控制模式，从而能够有效阻止臭氧浓度过高对人体带来伤害。
作为其中一个可选的实施例，所述第三时间段大于所述第二时间段，所述第二时间段大于所述第一时间段，所述第三时间段大于所述第一时间段，且所述第二时间段为所述第一时间段的预设倍数。
具体的，本实施例中第三时间段大于第二时间段，第二时间段大于第一时间段，第三时间段大于第一时间段，即第三时间段>第二时间段>第一时间段，且第二时间段为第一时间段的预设倍数。例如，每次杀菌净化模块的持续开启时间不超过2min，此时一般选择关闭时间是开启时间的10倍以上，每次循环10个循环后停止60min再重复运行。
作为其中一个可选的实施例，所述光等离子灯管为可发出UVD和UVC的高压汞灯；所述光催化材料为二氧化钛、掺杂二氧化钛、石墨烯改性二氧化钛、改性氧化锌、氧化钨或氮化碳。
具体的，本实施例中光等离子灯管优选为可发出UVD和UVC的高压汞灯。光催化材料为紫外光或可见光激发材料，优选为二氧化钛、掺杂二氧化钛、石墨烯改性二氧化钛、改性氧化锌、氧化钨或氮化碳。臭氧传感器优选为商用传感器，可为半导体型，也可为电化学传感器。杀菌净化模块的外壳为不能吸收紫外线的材质，例如不锈钢材料、陶瓷材料、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
请参阅图9，图9是本发明一实施例提供的一种冰箱的杀菌净化方法的流程示意图。本发明实施例中提供的冰箱的杀菌净化方法，应用于包括箱体、制冷系统和杀菌净化模块的冰箱，其中，所述箱体内部设有若干个间室，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和风机，所述杀菌净化模块安装在所述间室的风道出风口处，外接低压电源，所述杀菌净化模块包括光等离子灯管和电压转换模块，在所述风道内涂敷有光催化材料，所述杀菌净化方法包括：
S1，响应于杀菌净化启动操作，控制所述电压转换模块将低压电源电压转换为高压，以使所述光等离子灯管在高压条件下发射出紫外光，由所述杀菌净化模块及照射所述光催化材料产生的活性氧物质进行杀菌净化；
S1，控制所述杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭所述杀菌净化模块第三时间段。
作为其中一个可选的实施例，所述杀菌净化模块还包括底座和上盖，所述光等离子灯管和所述电压转换模块嵌设于所述底座内部，所述光等离子灯管和所述电压转换模块电连接，所述底座在靠近所述光等离子灯管的一侧设有开口，所述底座的底部还开设有若干个散热孔；所述上盖的内侧设有若干个固定筋位，通过所述固定筋位将所述上盖与所述底座固定连接。
请参阅图10，图10是本发明一实施例提供的一种冰箱的杀菌净化方法中臭氧检测的流程示意图。
作为其中一个可选的实施例，所述杀菌净化模块还与臭氧传感器连接，则所述杀菌净化方法还包括：
在所述杀菌净化模块的运行过程中，通过所述臭氧传感器实时检测所述间室内的臭氧浓度；
当所述臭氧浓度达到预设阈值时，控制所述杀菌净化模块关闭。
作为其中一个可选的实施例，所述第三时间段大于所述第二时间段，所述第二时间段大于所述第一时间段，所述第三时间段大于所述第一时间段，且所述第二时间段为所述第一时间段的预设倍数。
作为其中一个可选的实施例，所述光等离子灯管为可发出UVD和UVC的高压汞灯；所述光催化材料为二氧化钛、掺杂二氧化钛、石墨烯改性二氧化钛、改性氧化锌、氧化钨或氮化碳。
本发明实施例提供了一种冰箱及其杀菌净化方法，通过响应于杀菌净化启动操作，控制电压转换模块将低压电源电压转换为高压，以使光等离子灯管在高压条件下发射出紫外光，由杀菌净化模块及照射光催化材料产生的活性氧物质进行杀菌净化；控制杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭杀菌净化模块第三时间段。本发明实施例通过光等离子技术协同光催化技术对冰箱进行主动杀菌净化，具有高效杀菌、快速去除异味且无二次污染的优点，从而有效提升冰箱的保鲜效果和空气清新度。
需说明的是，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的系统实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：
箱体，其作为冰箱的支撑结构，内部设有若干个间室；
制冷系统，其设于所述箱体内，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和风机，所述压缩机用于为冰箱的制冷循环提供动力，所述风机用于使空气进入冰箱的蒸发器进行热交换并将放热后的空气送向冰箱间室内；
杀菌净化模块，其安装在所述间室的风道出风口处，外接低压电源，所述杀菌净化模块包括光等离子灯管和电压转换模块；其中，在所述风道内涂敷有光催化材料；
控制器，所述控制器被配置为，响应于杀菌净化启动操作，控制所述电压转换模块将低压电源电压转换为高压，以使所述光等离子灯管在高压条件下发射出紫外光，由所述杀菌净化模块及照射所述光催化材料产生的活性氧物质进行杀菌净化；控制所述杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭所述杀菌净化模块第三时间段。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述杀菌净化模块还包括底座和上盖，所述光等离子灯管和所述电压转换模块嵌设于所述底座内部，所述光等离子灯管和所述电压转换模块电连接，所述底座在靠近所述光等离子灯管的一侧设有开口，所述底座的底部还开设有若干个散热孔；所述上盖的内侧设有若干个固定筋位，通过所述固定筋位将所述上盖与所述底座固定连接。
3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述杀菌净化模块还与臭氧传感器连接，则所述控制器还被配置为：
在所述杀菌净化模块的运行过程中，通过所述臭氧传感器实时检测所述间室内的臭氧浓度；
当所述臭氧浓度达到预设阈值时，控制所述杀菌净化模块关闭。
4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述第三时间段大于所述第二时间段，所述第二时间段大于所述第一时间段，所述第三时间段大于所述第一时间段，且所述第二时间段为所述第一时间段的预设倍数。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述光等离子灯管为可发出UVD和UVC的高压汞灯；所述光催化材料为二氧化钛、掺杂二氧化钛、石墨烯改性二氧化钛、改性氧化锌、氧化钨或氮化碳。
6.一种冰箱的杀菌净化方法，其特征在于，所述杀菌净化方法应用于包括箱体、制冷系统和杀菌净化模块的冰箱，其中，所述箱体内部设有若干个间室，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和风机，所述杀菌净化模块安装在所述间室的风道出风口处，外接低压电源，所述杀菌净化模块包括光等离子灯管和电压转换模块，在所述风道内涂敷有光催化材料，所述杀菌净化方法包括：
响应于杀菌净化启动操作，控制所述电压转换模块将低压电源电压转换为高压，以使所述光等离子灯管在高压条件下发射出紫外光，由所述杀菌净化模块及照射所述光催化材料产生的活性氧物质进行杀菌净化；
控制所述杀菌净化模块持续运行第一时间段后，关闭第二时间段再重新开启，并记录循环次数，直至达到预设的循环次数，关闭所述杀菌净化模块第三时间段。
7.如权利要求6所述的冰箱的杀菌净化方法，其特征在于，所述杀菌净化模块还包括底座和上盖，所述光等离子灯管和所述电压转换模块嵌设于所述底座内部，所述光等离子灯管和所述电压转换模块电连接，所述底座在靠近所述光等离子灯管的一侧设有开口，所述底座的底部还开设有若干个散热孔；所述上盖的内侧设有若干个固定筋位，通过所述固定筋位将所述上盖与所述底座固定连接。
8.如权利要求7所述的冰箱的杀菌净化方法，其特征在于，所述杀菌净化模块还与臭氧传感器连接，则所述杀菌净化方法还包括：
在所述杀菌净化模块的运行过程中，通过所述臭氧传感器实时检测所述间室内的臭氧浓度；
当所述臭氧浓度达到预设阈值时，控制所述杀菌净化模块关闭。
9.如权利要求8所述的冰箱的杀菌净化方法，其特征在于，所述第三时间段大于所述第二时间段，所述第二时间段大于所述第一时间段，所述第三时间段大于所述第一时间段，且所述第二时间段为所述第一时间段的预设倍数。
10.如权利要求6所述的冰箱的杀菌净化方法，其特征在于，所述光等离子灯管为可发出UVD和UVC的高压汞灯；所述光催化材料为二氧化钛、掺杂二氧化钛、石墨烯改性二氧化钛、改性氧化锌、氧化钨或氮化碳。
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