CN115435396A - 空调内机及空调器 - Google Patents

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CN115435396A CN202211134991.3A CN202211134991A CN115435396A CN 115435396 A CN115435396 A CN 115435396A CN 202211134991 A CN202211134991 A CN 202211134991A CN 115435396 A CN115435396 A CN 115435396A
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陈吉存
成汝振
郝本华
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种空调内机及空调器，空调内机包括机壳以及设置在机壳内的风道组件，机壳上设有出风口；沿第一方向，风道组件包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁之间形成风道，机壳包括分别位于出风口的两侧的第一面板和第二面板；第一侧壁包括第一主体段和第一折弯段，第一折弯段连接第一主体段靠近出风口的一端，且第一折弯段朝向背离风道的方向弯折；第二侧壁包括第二主体段和第二折弯段，第二折弯段连接第二主体段靠近出风口的一端，且第二折弯段朝向背离风道的方向弯折；沿第一方向，第一面板和第二面板之间的距离大于第一折弯段和第二折弯段之间的距离。本申请降低了面板上凝露产生的几率。

Description

空调内机及空调器
技术领域
本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种空调内机及空调器。
背景技术
空调器一般包括空调外机和空调内机。空调外机内设有压缩机和冷凝器，空调内机内设有蒸发器和贯流风扇。制冷时，压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，气态制冷剂在冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂，最后通过毛细管输送到空调内机；液态制冷剂到达蒸发器后空间突然增大，发生汽化变成气态低温的制冷剂，从而可吸收大量的热量；贯流风扇引导室内的空气从蒸发器中经过，空气在蒸发器中换热后从空调内机吹出至环境中，以降低室内环境的温度。制热时，制冷剂的流动方向与制冷时相反，从而提高室内环境的温度。
在相关技术的方案中，空调内机一般包括机壳以及设置在机壳内的风道组件，机壳包括面板、进风口和出风口，风道组件连通进风口和出风口。从进风口至出风口一侧，风道组件依次包括蒸发器、贯流风扇、蜗壳和蜗舌，风道位于蜗壳和蜗舌之间；空气进入机壳后，经蒸发器换热，然后贯流风扇引导其从出风口吹出。
但是，采用上述相关技术的方案，在制冷时冷风易吹到面板上，从而使面板上产生凝露，影响用户的使用体验。
发明内容
为了解决相关技术中的上述问题，即为了解决相关技术中空调器制冷时，空调内机的面板上易产生凝露的问题，本申请提供了一种空调内机及空调器。
本申请一实施例提供了一种空调内机，包括机壳以及设置在所述机壳内的风道组件，所述机壳上设有出风口；
沿第一方向，所述风道组件包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间形成风道，所述机壳包括分别位于所述出风口的两侧的第一面板和第二面板；
所述第一侧壁包括第一主体段和第一折弯段，所述第一折弯段连接所述第一主体段靠近所述出风口的一端，且所述第一折弯段朝向背离所述风道的方向弯折；所述第二侧壁包括第二主体段和第二折弯段，所述第二折弯段连接所述第二主体段靠近所述出风口的一端，且所述第二折弯段朝向背离所述风道的方向弯折；
沿所述第一方向，所述第一面板和第二面板之间的距离大于所述第一折弯段和第二折弯段之间的距离。
如上所述的空调内机，可选地，所述第一侧壁包括背离所述风道的第一背风面，在所述第一背风面上，所述第一主体段与第一折弯段之间的夹角为钝角；
所述第二侧壁包括背离所述风道的第二背风面，在所述第二背风面上，所述第二主体段与第二折弯段之间的夹角为钝角。
如上所述的空调内机，可选地，所述风道组件包括蜗壳、蜗舌和导风板，所述导风板设置在所述出风口处，且可相对于所述出风口移动；
所述导风板与所述出风口具有相对的第一状态和第二状态，在所述第一状态下，所述导风板遮蔽所述出风口；在所述第二状态下，所述导风板朝向所述蜗壳移动以显露所述出风口。
如上所述的空调内机，可选地，所述蜗舌构成所述第一侧壁，所述第一侧壁还包括第一连接段，所述第一连接段连接所述第一折弯段背离所述第一主体段的一端，所述第一连接段与所述第一面板之间形成有间隙，所述间隙内靠近所述出风口的一侧设有凸起结构，所述凸起结构用于遮挡所述间隙。
如上所述的空调内机，可选地，所述凸起结构包括设置在所述第一面板上的第一凸起和设置在所述第一连接段上的第二凸起，在第二方向上，所述第一凸起和第二凸起至少部分重合；其中，所述第二方向平行于所述风道的出风方向，所述第一方向与所述第二方向互相垂直。
如上所述的空调内机，可选地，所述第一凸起和第二凸起均沿所述空调内机的轴向延伸；所述第一凸起抵接在所述第一连接段上，所述第二凸起沿所述第一方向的长度大于等于2.5mm，所述第二凸起沿所述第二方向的长度大于等于3.2mm。
如上所述的空调内机，可选地，所述第一连接段上还设有多个卡槽，多个所述卡槽沿所述空调内机的轴向间隔设置；所述第一面板上设有多个卡扣，多个所述卡扣与多个所述卡槽一一对应，所述第一面板与所述第一连接段卡接固定。
如上所述的空调内机，可选地，所述导风板包括导风板主体和导风板端面，所述导风板端面位于所述导风板主体的一端，且朝向背离所述第二面板的方向设置；
在所述第二状态下，所述导风板端面抵接在所述蜗壳上，所述导风板端面与所述蜗壳共同构成所述第二侧壁。
如上所述的空调内机，可选地，所述蜗壳朝向所述出风口的一侧设有抵接部，所述导风板端面抵接在所述抵接部上。
本申请另一实施例还提供一种空调器，包括互相连接的空调外机和空调内机，其中所述空调内机采用如上所述的空调内机。
本领域技术人员能够理解的是，本申请实施例提供一种空调内机及空调器。空调内机包括机壳以及设置在机壳内的风道组件，机壳上设有出风口；沿第一方向，风道组件包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁之间形成风道，机壳包括分别位于出风口的两侧的第一面板和第二面板；第一侧壁包括第一主体段和第一折弯段，第一折弯段连接第一主体段靠近出风口的一端，且第一折弯段朝向背离风道的方向弯折；第二侧壁包括第二主体段和第二折弯段，第二折弯段连接第二主体段靠近出风口的一端，且第二折弯段朝向背离风道的方向弯折；沿第一方向，第一面板和第二面板之间的距离大于第一折弯段和第二折弯段之间的距离。本申请由于在风道的第一侧壁上设置了第一折弯段，在风道的第二侧壁上设置了第二折弯段；空调内机在制冷时，冷风吹到第一主体段和第一折弯段的临界位置时，大部分冷风会沿第一主体段的切线方向直接吹出；同样的，在第二主体段和第二折弯段的临界位置时，大部分冷风会沿第二主体段的切线方向直接吹出。由于第一面板和第二面板之间的距离大于第一折弯段和第二折弯段之间的距离，因此降低了冷风吹到第一面板和第二面板上的几率，从而降低了凝露产生的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例提供的空调内机在第一状态下的结构简图；
图2是本申请一实施例提供的空调内机在第二状态下的结构简图；
图3是本申请一实施例提供的空调内机在第三状态下的结构简图；
图4是本申请一实施例提供的风道组件的结构简图。
附图标记：
100-机壳；101-进风口；102-出风口；110-第一面板；111-第一凸起；120-第二面板；
210-蒸发器；
220-贯流风扇；
230-蜗壳；231-第二主体段；232-抵接部；
240-蜗舌；241-第一主体段；242-第一折弯段；243-第一连接段；2431-卡槽；244-第二凸起；
250-导风板；251-导风板主体；252-第二折弯段；
260-竖摆叶；
X-第一方向；Y-第二方向。
具体实施方式
正如背景技术中所述，相关技术的方案中，空调内机在制冷时易在面板表面形成凝露，经发明人研究发现，造成这一现象的原因在于在制冷状态下冷风会吹到面板上，空调内机吹出的冷风与环境中的热风在面板处交互，从而在面板表面形成凝露。
有鉴于此，本申请旨在提供一种空调内机及空调器，通过在风道的侧壁上设置背离风道的折弯段，并将面板设置在折弯段之外，从而降低了冷风吹到面板上的几率，进而降低面板上凝露的产生几率。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例一
图1是本申请一实施例提供的空调内机在第一状态下的结构简图；图2是本申请一实施例提供的空调内机在第二状态下的结构简图；图3是本申请一实施例提供的空调内机在第三状态下的结构简图；图4是本申请一实施例提供的风道组件的结构简图。
请参照图1-图4，本实施例提供了一种空调内机，包括机壳100以及设置在机壳100内的风道组件，机壳100上设有进风口101和出风口102；沿第一方向X，机壳100包括分别位于出风口102的两侧的第一面板110和第二面板120。
风道组件连通进风口101和出风口102，从进风口101至出风口102一侧，风道组件依次包括蒸发器210、贯流风扇220、蜗壳230、蜗舌240和导风板250，导风板250位于蜗壳230和蜗舌240朝向出风口102的一侧，且可相对于出风口102移动。导风板250与出风口102具有相对的第一状态和第二状态，在第一状态下，导风板250遮蔽出风口102；在第二状态下，导风板250朝向蜗壳230移动以显露出风口102，从而形成如图1-图3中所示结构。
在图1-图3所示结构中，风道组件还包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁之间形成风道；其中，第一侧壁由蜗舌240构成，第二侧壁由蜗壳230和导风板250共同组成。
具体来说，第一侧壁包括第一主体段241和第一折弯段242，第一折弯段242连接第一主体段241靠近出风口102的一端，且第一折弯段242朝向背离风道的方向弯折。第二侧壁包括第二主体段231和第二折弯段252，第二折弯段252连接第二主体段231靠近出风口102的一端，且第二折弯段252朝向背离风道的方向弯折。沿第一方向X，第一面板110和第二面板120之间的距离大于第一折弯段242和第二折弯段252之间的距离。
通过上述设置，空调内机在制冷时，冷风吹到第一主体段241和第一折弯段242的临界位置时，大部分冷风会沿第一主体段241的切线方向直接吹出。同样的，在第二主体段231和第二折弯段252的临界位置时，大部分冷风会沿第二主体段231的切线方向直接吹出。由于第一面板110和第二面板120之间的距离大于第一折弯段242和第二折弯段252之间的距离，因此进一步降低了冷风吹到第一面板110和第二面板120上的几率，从而降低了凝露产生的几率。
此外，通过设置第一折弯段242和第二折弯段252还增大了出风口102的面积。
请继续参照图1-图3，本实施例中第一侧壁包括背离风道的第一背风面，在第一背风面上，第一主体段241与第一折弯段242之间的夹角为钝角，从而确保沿第一主体段241的切线方向吹出的冷风不会再吹到第一折弯段242上，有利于降低第一面板110上凝露的产生几率。
第二侧壁包括背离风道的第二背风面，在第二背风面上，第二主体段231与第二折弯段252之间的夹角为钝角，从而确保沿第二主体段231的切线方向吹出的冷风不会再吹到第二折弯段252上，有利于降低第二面板120上凝露的产生几率。
在一个可能的实施方式中，本实施例的第一侧壁还包括第一连接段243，第一连接段243连接第一折弯段242背离第一主体段241的一端，第一连接段243与第一面板110之间形成有间隙，间隙内靠近出风口102的一侧设有凸起结构，凸起结构用于遮挡间隙，从而防止冷风从该间隙内吹向第一面板110，降低第一面板110上产生凝露的几率。
具体的，本实施例中的凸起结构包括设置在第一面板110上的第一凸起111和设置在第一连接段243上的第二凸起244，在第二方向Y上，第一凸起111和第二凸起244至少部分重合；其中，第二方向Y平行于风道的出风方向，第一方向X与第二方向Y互相垂直。通过设置交错的两层凸起，能够更好的阻挡冷风吹向第一面板110。
优选地，本实施例中第一凸起111和第二凸起244均沿空调内机的轴向延伸，从而保证凸起结构具有良好的挡风效果。第一凸起111抵接在第一连接段243上。考虑到加工时出模的影响，第二凸起244沿第一方向X的长度优选大于等于2.5mm，第二凸起244沿第二方向Y的长度优选大于等于3.2mm。
本实施例中，第一连接段243上还设有多个卡槽2431，多个卡槽2431沿空调内机的轴向间隔设置；第一面板110上设有多个卡扣，多个卡扣与多个卡槽2431一一对应，第一面板110与第一连接段243卡接固定。
在一个可能的实施方式中，本实施例的导风板250包括导风板主体251和导风板端面，导风板端面位于导风板主体251的一端，且朝向背离第二面板120的方向设置。在第一状态下，导风板主体251用于遮挡出风口102。
在第二状态下，导风板端面抵接在蜗壳230上，导风板端面与蜗壳230共同构成第二侧壁，其中，导风板端面形成上述第二弯折段252。
具体的，本实施例的蜗壳230朝向出风口102的一侧设有抵接部232，导风板端面抵接在抵接部232上。
本实施例的风道组件还包括设置在出风口102处的竖摆叶260，竖摆叶260可相对于出风口102转动，从而改变出风口102的出风方向，图1-图3中箭头所示为各自的实际出风方向。
具体的，在图1所示结构中，竖摆叶260大体平行于第二方向Y，此时冷风沿第二方向Y直吹，由于在风道的第一侧壁上设置了第一折弯段242，在风道的第二侧壁上设置了第二折弯段252，在第二方向Y上与第一折弯段242和第二折弯段252对应的区域是无风区域，进而不会有冷风直接吹向第一面板110和第二面板120，因此空调内机在制冷时，第一面板110和第二面板120上不会产生凝露。
在图2所示结构中，竖摆叶260沿第二方向Y向左偏移，此时冷风朝向第一侧壁一侧吹出，在第二方向Y上，与第一折弯段242对应的区域会有部分冷风，因此第二面板120上不会产生凝露。与第二折弯段252对应的区域是无风区域，由于设置了凸起结构，因此第一面板110上的第一凸起111和第一连接段243上的第二凸起244会共同阻止冷风进入第一连接段243与第一面板110之间的间隙内，从而降低了冷风吹到第一面板110上的几率，进而降低了第一面板110上凝露产生的几率。
在图3所示结构中，竖摆叶260沿第二方向Y向右偏移，此时冷风朝向第二侧壁一侧吹出，在第二方向Y上，与第一折弯段242对应的区域是无风区域，因此第一面板110上不会产生凝露。与第二折弯段252对应的区域会有部分冷风，由于第二面板120在第一方向X上位于第二折弯段252之外，冷风吹出时会沿第二折弯段252末端的切线方向出风，从而降低了冷风吹到第二面板120上的几率，进而降低了第二面板120上凝露产生的几率。
综上，本实施例的空调内机在制冷时，冷风吹到第一主体段241和第一折弯段242的临界位置时，大部分冷风会沿第一主体段241的切线方向直接吹出。同样的，在第二主体段231和第二折弯段252的临界位置时，大部分冷风会沿第二主体段231的切线方向直接吹出。由于第一面板110和第二面板120之间的距离大于第一折弯段242和第二折弯段252之间的距离，因此进一步降低了冷风吹到第一面板110和第二面板120上的几率，从而降低了凝露产生的几率。
实施例二
本实施例提供一种空调器，包括互相连接的空调外机和空调内机，其中空调内机采用如上实施例一的空调内机。
本实施例由于采用了上述实施例一的空调内机，因此空调器在制冷时，空调内机上不易产生凝露，有利于提升用户的使用体验。
在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空调内机，其特征在于，包括机壳以及设置在所述机壳内的风道组件，所述机壳上设有出风口；
沿第一方向，所述风道组件包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间形成风道，所述机壳包括分别位于所述出风口的两侧的第一面板和第二面板；
所述第一侧壁包括第一主体段和第一折弯段，所述第一折弯段连接所述第一主体段靠近所述出风口的一端，且所述第一折弯段朝向背离所述风道的方向弯折；所述第二侧壁包括第二主体段和第二折弯段，所述第二折弯段连接所述第二主体段靠近所述出风口的一端，且所述第二折弯段朝向背离所述风道的方向弯折；
沿所述第一方向，所述第一面板和第二面板之间的距离大于所述第一折弯段和第二折弯段之间的距离。
2.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述第一侧壁包括背离所述风道的第一背风面，在所述第一背风面上，所述第一主体段与第一折弯段之间的夹角为钝角；
所述第二侧壁包括背离所述风道的第二背风面，在所述第二背风面上，所述第二主体段与第二折弯段之间的夹角为钝角。
3.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述风道组件包括蜗壳、蜗舌和导风板，所述导风板设置在所述出风口处，且可相对于所述出风口移动；
所述导风板与所述出风口具有相对的第一状态和第二状态，在所述第一状态下，所述导风板遮蔽所述出风口；在所述第二状态下，所述导风板朝向所述蜗壳移动以显露所述出风口。
4.根据权利要求3所述的空调内机，其特征在于，所述蜗舌构成所述第一侧壁，所述第一侧壁还包括第一连接段，所述第一连接段连接所述第一折弯段背离所述第一主体段的一端，所述第一连接段与所述第一面板之间形成有间隙，所述间隙内靠近所述出风口的一侧设有凸起结构，所述凸起结构用于遮挡所述间隙。
5.根据权利要求4所述的空调内机，其特征在于，所述凸起结构包括设置在所述第一面板上的第一凸起和设置在所述第一连接段上的第二凸起，在第二方向上，所述第一凸起和第二凸起至少部分重合；其中，所述第二方向平行于所述风道的出风方向，所述第一方向与所述第二方向互相垂直。
6.根据权利要求5所述的空调内机，其特征在于，所述第一凸起和第二凸起均沿所述空调内机的轴向延伸；所述第一凸起抵接在所述第一连接段上，所述第二凸起沿所述第一方向的长度大于等于2.5mm，所述第二凸起沿所述第二方向的长度大于等于3.2mm。
7.根据权利要求4所述的空调内机，其特征在于，所述第一连接段上还设有多个卡槽，多个所述卡槽沿所述空调内机的轴向间隔设置；所述第一面板上设有多个卡扣，多个所述卡扣与多个所述卡槽一一对应，所述第一面板与所述第一连接段卡接固定。
8.根据权利要求3所述的空调内机，其特征在于，所述导风板包括导风板主体和导风板端面，所述导风板端面位于所述导风板主体的一端，且朝向背离所述第二面板的方向设置；
在所述第二状态下，所述导风板端面抵接在所述蜗壳上，所述导风板端面与所述蜗壳共同构成所述第二侧壁。
9.根据权利要求8所述的空调内机，其特征在于，所述蜗壳朝向所述出风口的一侧设有抵接部，所述导风板端面抵接在所述抵接部上。
10.一种空调器，其特征在于，包括互相连接的空调外机和空调内机，其中所述空调内机采用如权利要求1-9中任一所述的空调内机。
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