CN115433288A - 一种离心压缩式淀粉除水结构 - Google Patents

一种离心压缩式淀粉除水结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种离心压缩式淀粉除水结构,包括底板,所述底板的顶部固定设置有两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧分别固定连接有一个固定筒,两个所述固定筒共同转动连接有转筒,所述转筒中设置有除水结构,一个所述固定筒中开设置有集料空间,所述集料空间的底部来连通设置有出料管,另一个所述固定筒中开设有传动空间,所述转筒的内部同轴转动设置有压力筒,所述传动空间中设置有传动结构。本发明的优点是:通过离心除水和压缩除水的方式共同实现对淀粉的除水工作,同时除去的水进行蒸发处理,这样既可以通过气压作用实现辅助压缩淀粉的功能,也可以对除去的废水进行处理,从而实现废水利用的功能,节约资源。

Description

一种离心压缩式淀粉除水结构
技术领域
本发明涉及淀粉加工技术领域,尤其涉及一种离心压缩式淀粉除水结构。
背景技术
对精制后的淀粉清浆进行脱水处理,主要是排除物料中多余的水分,提高淀粉浆的浓度,同时满足干燥工作加工需求,而淀粉脱水加工一般是利用重力、机械力以及干燥等方式使淀粉颗粒与游离水分离,以降低其水分含量,便于下一步的干燥处理,属于物理性失水过程。
经过检索,中国授权专利,公开号为CN113354746B公开了一种淀粉脱水设备,属于淀粉脱水技术领域,包括操作台和脱水装置,所述操作台放置于地面上,所述操作台上设有夹层板,所述脱水装置安装在操作台的顶部且与操作台转动配合,所述脱水装置包括驱动组件、调节组件、脱水组件和刮料组件,通过脱水装置可有效地将淀粉内的大部分水分挤压排出,提高了淀粉脱水的效率,使淀粉内的水分残留量较低,以及可对脱水后的淀粉刮取收集,提高了对淀粉的收集效率,经过检索,该现有技术的缺点在于,一方面对于淀粉的除水操作较为复杂,并且该设备仅采用压缩的方式除水效果不佳,除水后除去的污水直接排出,将增加污水处理的负荷,基于此,本发明设计一种离心压缩式淀粉除水结构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种离心压缩式淀粉除水结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种离心压缩式淀粉除水结构,包括底板,其特征在于,所述底板的顶部固定设置有两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧分别固定连接有一个固定筒,两个所述固定筒共同转动连接有转筒,所述转筒中设置有除水结构,一个所述固定筒中开设置有集料空间,所述集料空间的底部来连通设置有出料管,另一个所述固定筒中开设有传动空间,所述转筒的内部同轴转动设置有压力筒,所述传动空间中设置有传动结构。
在上述的离心压缩式淀粉除水结构中,所述传动结构包括齿轮环,所述压力筒贯穿转筒的一侧内壁并且与传动空间连通,所述齿轮环固定设置在压力筒位于传动空间内的部分,所述齿轮环外啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的回转中心固定设置有驱动电机,所述驱动电机固定设置在对应固定筒的内壁上,所述传动齿轮内啮合有内齿轮,内齿轮与转筒的外壁同轴固定设置。
在上述的离心压缩式淀粉除水结构中,所述除水结构包括环形设置的除水膜,所述除水膜环形设置在转筒中并且与转筒同轴设置,所述除水膜的直径大于压力筒的直径,所述除水膜的两侧分别固定设置有一个固定环,两个所述固定环和除水膜共同将转筒中分为互不连通的除水空间和排水空间,所述转筒的外侧壁固定设置有进料管,所述进料管位于转筒内的一端与除水空间连通,所述压力筒的外侧壁固定设置有膨胀囊,所述膨胀囊中开设有环形的膨胀空间。
在上述的离心压缩式淀粉除水结构中,所述压力筒中分别开设有互不连通的加热腔和连接腔,所述加热腔靠近传动空间的一侧连通设置有排水管,所述排水管远离加热腔的一端与转筒的外壁转动连接,所述转筒中开设有出水孔,所述出水孔与排水管的位置相对并且出水孔的内侧位于排水空间中,所述加热腔中设置有加热板,所述加热板的两侧分别与加热腔的两侧内壁固定连接,所述加热板设置为螺旋结构并且螺旋结构部分的内侧部分与排水管连通,所述加热腔的外侧侧壁嵌设有环形的透气膜,所述透气膜的外侧部分与膨胀空间贯通,所述连接腔的顶部开设有与膨胀空间连通的连通口,所述加热板中嵌设有加热电阻丝。
在上述的离心压缩式淀粉除水结构中,靠近所述传动空间一侧的固定环的内壁相抵设置有多个刮刀,每个所述刮刀的外侧部分均套接设置有套筒,多个所述套筒共同固定连接有刀座环,所述刀座环位于压力筒的外侧部分并与压力筒同轴设置,所述刀座环靠近传动空间的一侧固定设置有多个液压缸,多个所述液压缸共同固定连接有传动环,所述传动环与压力筒同轴固定设置。
在上述的离心压缩式淀粉除水结构中,所述转筒靠近集料空间的侧壁开设有出料口,所述出料口中密封固定设置有电磁阀,所述出料口的另一侧与集料空间连通,多个所述液压缸均设置为多级伸缩式液压缸结构,所述连接腔远离加热腔的一侧连通设置有出水管,所述出水管同时贯穿固定筒和固定板的侧壁并且与压力筒转动连接,所述排水管与压力筒转动连接。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本申请在使用时,通过驱动电机驱动转筒转动,这样位于除水空间的淀粉原料将做离心运动并向外甩出,这样将自身携带的水分甩出除水膜,而在进行转筒转动过程中,可以同时通过膨胀囊的膨胀来对淀粉进行压缩左右,这样的好处在于,既可以辅助离心作用实现效果更好的除水工作,也可以使得原料收集在除水膜的内侧,便于收集
2、在使用时,排水空间连通有排水管,甩出除水膜的时候将通过排水管进入压力筒中的加热腔,其中加热腔中设置螺旋形结构的加热板,在压力筒进行转动时,甩动的尾料水将在加热作用下蒸发并逸出加热板,并通过透气膜进入膨胀空间内,这样可以使得膨胀囊膨胀,从而在使得膨胀囊的外径提高,这样会逐渐使得膨胀囊靠近除水膜,同时产生对原料淀粉的挤压除水工作,这样可以辅助进行淀粉除水的操作;
3、在除水结束后,位于膨胀空间中的气体水分子将可以通过出水管排出,这样尾料水经过蒸发作用可以有效地进行水处理,使得通过出水管排出的水在处理后具有再次使用的功能,这样有效的实现水资源的再利用,相比于现有技术中污水直接排出,节约了水资源。
附图说明
图1为本发明提出的一种离心压缩式淀粉除水结构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种离心压缩式淀粉除水结构中A部分的放大示意图;
图3为本发明提出的一种离心压缩式淀粉除水结构中B部分的放大示意图;
图4为本发明提出的一种离心压缩式淀粉除水结构中加热板的侧视图。
图中:1底板、2固定板、3固定筒、4转筒、51集料空间、52传动空间、53除水空间、54排水空间、55膨胀空间、56加热腔、57连接腔、6出料管、7压力筒、8齿轮环、9传动齿轮、10驱动电机、11内齿轮、12除水膜、13固定环、14进料管、15膨胀囊、16排水管、17出水孔、18加热板、19透气膜、20连通口、21刮刀、22套筒、23刀座环、24液压缸、25传动环、26电磁阀、27出水管。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-4,一种离心压缩式淀粉除水结构,包括底板1,底板1的顶部固定设置有两个固定板2,两个固定板2相互靠近的一侧分别固定连接有一个固定筒3,两个固定筒3共同转动连接有转筒4,转筒4中设置有除水结构,一个固定筒3中开设置有集料空间51,集料空间41的底部来连通设置有出料管6,另一个固定筒3中开设有传动空间52,转筒4的内部同轴转动设置有压力筒7,传动空间52中设置有传动结构。
传动结构包括齿轮环8,压力筒7贯穿转筒4的一侧内壁并且与传动空间52连通,齿轮环8固定设置在压力筒7位于传动空间52内的部分,齿轮环8外啮合有传动齿轮9,传动齿轮9的回转中心固定设置有驱动电机10,驱动电机10固定设置在对应固定筒3的内壁上,传动齿轮9内啮合有内齿轮11,内齿轮11与转筒4的外壁同轴固定设置,这样通过驱动电机10的驱动作用下,内齿轮11和齿轮环8将分别带动转筒4和压力筒7做方向相反的转动,这样可以有效的利用物料的离心运动来进行水分地甩出。
除水结构包括环形设置的除水膜12,除水膜12环形设置在转筒4中并且与转筒4同轴设置,除水膜12的直径大于压力筒7的直径,这样在物料进行离心作用时,将水甩出除水膜12,而部分物料自身将附着在除水膜12的内侧,可以有效地隔绝物料和水分,除水膜12的两侧分别固定设置有一个固定环13,两个固定环13和除水膜12共同将转筒4中分为互不连通的除水空间53和排水空间54,转筒4的外侧壁固定设置有进料管14,进料管14位于转筒4内的一端与除水空间53连通,进料管14直接将物料输入至除水空间53中,压力筒7的外侧壁固定设置有膨胀囊15,膨胀囊15中开设有环形的膨胀空间55,膨胀囊15通过膨胀使得自身外径提高,这样将逐渐对物料施加压力,并最终将物料完全挤压在除水膜12的内侧,实现压力挤水的效果,压力筒7中分别开设有互不连通的加热腔56和连接腔57,加热腔56靠近传动空间52的一侧连通设置有排水管16,排水管16远离加热腔56的一端与转筒4的外壁转动连接,转筒4中开设有出水孔17,出水孔17与排水管16的位置相对并且出水孔17的内侧位于排水空间54中,这样位于排水空间54中的尾料水将间歇性通过排水管16进入压力筒7的内部,加热腔56中设置有加热板18,加热板18的两侧分别与加热腔56的两侧内壁固定连接,加热板18设置为螺旋结构并且螺旋结构部分的内侧部分与排水管16连通,加热腔56的外侧侧壁嵌设有环形的透气膜19,透气膜19的外侧部分与膨胀空间55贯通,连接腔57的顶部开设有与膨胀空间55连通的连通口20,加热板18中嵌设有加热电阻丝,通过加热作用一方面对压力筒7和膨胀囊15进行加热,这样热量较高的膨胀囊15在与物料进行压力接触时,也可以将物料中的水分蒸发,提高排水速度,同时,位于加热腔56中的尾料水在加热作用下逸出加热板18并通过透气膜19进入膨胀空间55中,这样在气体膨胀作用下使得膨胀囊15的膨胀量更大,更有助于进行压力除水工作。
靠近传动空间52一侧的固定环13的内壁相抵设置有多个刮刀21,每个刮刀21的外侧部分均套接设置有套筒22,多个套筒22共同固定连接有刀座环23,刀座环23位于压力筒7的外侧部分并与压力筒7同轴设置,刀座环23靠近传动空间52的一侧固定设置有多个液压缸24,多个液压缸24共同固定连接有传动环25,在加工完成后,通过多个液压缸24的伸长作用,使得多个刮刀21离开与固定环13内壁相抵的状态并对除水膜12进行压力作用,同时多个刮刀21与压力筒7的连接使得在刮刀21始终与除水膜12具有相反转动的工作,这样在通过多个液压缸24伸长时可以较好的将除水膜12内侧的原料刮除,而位于膨胀囊15外表面的原料,由于膨胀囊15在结束加热后自身回缩,因此在其弹性外壁表面结束张力作用后,自身有一个向内回缩的状态,因此附着在膨胀囊15外壁的原料将在其外壁张紧和回缩的作用下脱离与膨胀囊15附着的状态,这样可以将原料全部通过出料口排出至集料空间51中,而集料空间51底部设置的出料管6可以方便进行原料运输,这样可以方便加工操作过程,实现自动除水和收集的功能,传动环25与压力筒7同轴固定设置,转筒4靠近集料空间51的侧壁开设有出料口,出料口中密封固定设置有电磁阀26,出料口的另一侧与集料空间51连通,多个液压缸24均设置为多级伸缩式液压缸结构,提高液压缸24的伸长长度,使其满足转筒4的轴向位移长度,连接腔57远离加热腔56的一侧连通设置有出水管27,出水管27承接连接腔57中的水汽,由于除水中排出的尾料水均通过蒸发作用并穿过透气膜19,因此尾料水在排出至出水管27后可以直接进行二次利用而无需经过额外的水处理设备,这样实现了水资源的再利用,出水管27同时贯穿固定筒3和固定板2的侧壁并且与压力筒7转动连接,排水管16与压力筒7转动连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心压缩式淀粉除水结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定设置有两个固定板(2),两个所述固定板(2)相互靠近的一侧分别固定连接有一个固定筒(3),两个所述固定筒(3)共同转动连接有转筒(4),所述转筒(4)中设置有除水结构,一个所述固定筒(3)中开设置有集料空间(51),所述集料空间(41)的底部来连通设置有出料管(6),另一个所述固定筒(3)中开设有传动空间(52),所述转筒(4)的内部同轴转动设置有压力筒(7),所述传动空间(52)中设置有传动结构。
2.根据权利要求1所述的一种离心压缩式淀粉除水结构,其特征在于,所述传动结构包括齿轮环(8),所述压力筒(7)贯穿转筒(4)的一侧内壁并且与传动空间(52)连通,所述齿轮环(8)固定设置在压力筒(7)位于传动空间(52)内的部分,所述齿轮环(8)外啮合有传动齿轮(9),所述传动齿轮(9)的回转中心固定设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)固定设置在对应固定筒(3)的内壁上,所述传动齿轮(9)内啮合有内齿轮(11),内齿轮(11)与转筒(4)的外壁同轴固定设置。
3.根据权利要求2所述的一种离心压缩式淀粉除水结构,其特征在于,所述除水结构包括环形设置的除水膜(12),所述除水膜(12)环形设置在转筒(4)中并且与转筒(4)同轴设置,所述除水膜(12)的直径大于压力筒(7)的直径,所述除水膜(12)的两侧分别固定设置有一个固定环(13),两个所述固定环(13)和除水膜(12)共同将转筒(4)中分为互不连通的除水空间(53)和排水空间(54),所述转筒(4)的外侧壁固定设置有进料管(14),所述进料管(14)位于转筒(4)内的一端与除水空间(53)连通,所述压力筒(7)的外侧壁固定设置有膨胀囊(15),所述膨胀囊(15)中开设有环形的膨胀空间(55)。
4.根据权利要求3所述的一种离心压缩式淀粉除水结构,其特征在于,所述压力筒(7)中分别开设有互不连通的加热腔(56)和连接腔(57),所述加热腔(56)靠近传动空间(52)的一侧连通设置有排水管(16),所述排水管(16)远离加热腔(56)的一端与转筒(4)的外壁转动连接,所述转筒(4)中开设有出水孔(17),所述出水孔(17)与排水管(16)的位置相对并且出水孔(17)的内侧位于排水空间(54)中,所述加热腔(56)中设置有加热板(18),所述加热板(18)的两侧分别与加热腔(56)的两侧内壁固定连接,所述加热板(18)设置为螺旋结构并且螺旋结构部分的内侧部分与排水管(16)连通,所述加热腔(56)的外侧侧壁嵌设有环形的透气膜(19),所述透气膜(19)的外侧部分与膨胀空间(55)贯通,所述连接腔(57)的顶部开设有与膨胀空间(55)连通的连通口(20),所述加热板(18)中嵌设有加热电阻丝。
5.根据权利要求4所述的一种离心压缩式淀粉除水结构,其特征在于,靠近所述传动空间(52)一侧的固定环(13)的内壁相抵设置有多个刮刀(21),每个所述刮刀(21)的外侧部分均套接设置有套筒(22),多个所述套筒(22)共同固定连接有刀座环(23),所述刀座环(23)位于压力筒(7)的外侧部分并与压力筒(7)同轴设置,所述刀座环(23)靠近传动空间(52)的一侧固定设置有多个液压缸(24),多个所述液压缸(24)共同固定连接有传动环(25),所述传动环(25)与压力筒(7)同轴固定设置。
6.根据权利要求5所述的一种离心压缩式淀粉除水结构,其特征在于,所述转筒(4)靠近集料空间(51)的侧壁开设有出料口,所述出料口中密封固定设置有电磁阀(26),所述出料口的另一侧与集料空间(51)连通,多个所述液压缸(24)均设置为多级伸缩式液压缸结构,所述连接腔(57)远离加热腔(56)的一侧连通设置有出水管(27),所述出水管(27)同时贯穿固定筒(3)和固定板(2)的侧壁并且与压力筒(7)转动连接,所述排水管(16)与压力筒(7)转动连接。
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