CN115432965A - 一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废弃泥浆处理技术领域，具体涉及一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，所述注浆材料由钻孔灌注桩废弃泥浆、固化剂和外加剂组成，以质量百分数计，由以下原料制成：废弃泥浆70~92%、水泥5~30%、柠檬酸0.1~10%；制备注浆材料时，按照比例称取泥浆、柠檬酸和水泥，将柠檬酸和水泥加入泥浆中搅拌均匀，即得所述注浆材料。本发明以钻孔灌注桩废弃泥浆和水泥为主要原料制备注浆材料，在桩基钻孔完成后，经处理的废弃泥浆可直接就地注浆，无需运输及存放，且其作为注浆材料可以加固地基，提高地基承载力，既处理了大量废弃泥浆，有益于环境保护，又降低了工程造价。
Description
技术领域
本发明属于废弃泥浆处理技术领域，具体涉及一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料。
背景技术
钻孔灌注桩是土木、交通、水利等工程中广泛应用的一种基础形式。钻孔灌注桩施工常采用泥浆护壁工艺，所以施工过程中会产生大量的废弃泥浆，这些泥浆含水率高，渗透性差，处理困难，而泥浆的随意排放又将产生严重的环境污染。
针对此类泥浆，目前常规的处理技术是现场开挖泥浆池，废弃泥浆在池内静置沉淀，之后通过封闭罐车外运至专用堆场，这种处理方法效率低，处理成本高，不仅会占用大量耕地，还易造成环境污染。
为提高废弃泥浆的处理效率并加快废弃泥浆的回收利用，泥浆固化技术得到了发展，其是在废弃泥浆中加入固化剂等材料以实现泥浆的固化，最后用作回填材料，但泥浆固化前需通过机械脱水或者加入外加试剂脱水，从而降低废弃泥浆的含水率。
若能实现钻孔泥浆的快速无污染处理，就地利用，则既可以不占用土地资源，降低工程成本，又可以消除环境污染，从而实现经济效益和社会效益的高度融合与统一。
发明内容
本发明提供一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，解决钻孔灌注桩废弃泥浆难以处理的问题，以钻孔灌注桩废弃泥浆为主要原料制得注浆材料，可就地处理并再利用，无需运输储存，操作简便，绿色环保，处理成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，以质量百分数计，由以下原料制成：废弃泥浆70～92％、水泥5～30％、柠檬酸0.1～10％。
作为本发明的进一步优选，所述废弃泥浆为钻孔灌注桩废弃泥浆，钻孔灌注桩废弃泥浆含水率不低于270％。
作为本发明的进一步优选，所述水泥强度等级不低于32.5。
作为本发明的进一步优选，所述柠檬酸包括C6H8O7·H2O，C6H8O7·H2O含量≥90.0％。
作为本发明的进一步优选，废弃泥浆91.16％、水泥8.20％、柠檬酸0.64％。
作为本发明的进一步优选，废弃泥浆83.73％、水泥13.65％、柠檬酸2.62％。
作为本发明的进一步优选，废弃泥浆72.32％、水泥23.18％、柠檬酸4.50％。
通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
1、本发明以钻孔灌注桩废弃泥浆为主要材料，实现了钻孔灌注桩废弃泥浆的资源化再利用，避免了废弃泥浆占用大量耕地，同时减轻了环境负担。
2、钻孔灌注桩废弃泥浆经本发明处理后可就地利用，将其注入地基内可加固地基，提高地基承载力；也能为桩基后压浆工程中水泥浆液的注入提供屏障保护，防止水泥浆液的长距离扩散，降低了水泥浆液的使用量，从而有效地降低工程造价和废弃泥浆的运输存放费用。
3、本发明使用的外加剂种类少，用量小，可以有效节约造浆成本。
4、本发明操作方式简单，操作流程简洁，方便实施并节约时间。
具体实施方式
现对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种优选实施方案，一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，以质量百分数计，由以下原料制成：废弃泥浆91.16％、水泥8.20％、柠檬酸0.64％。参考《盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程》T/CECS 563-2018中关于水泥基单液同步注浆材料的浆液性能要求，本实施例钻孔灌注桩废弃泥浆经处理后得到的注浆材料指标如表1。
表1
| 项目 | 技术要求 | 测量值 |
| 流动度 | ≥160mm | 216mm |
| 流动度经时损失 | ≤20mm/h | 8mm/h |
| 泌水率 | ≤3.5％ | 0.3％ |
| 无侧限抗压强度(14d) | —— | 0.83MPa |
| 无侧限抗压强度(28d) | —— | 1.75MPa |
本实例还提供一种上述注浆材料的制备方法，包括以下步骤：按照废弃泥浆91.16％、水泥8.20％、柠檬酸0.64％此比例称取泥浆、柠檬酸和水泥，将柠檬酸和水泥加入废弃泥浆中搅拌均匀，即得所述注浆材料。
实施例2
一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，以质量百分数计，由以下原料制成：废弃泥浆83.73％、水泥13.65％、柠檬酸2.62％。参考《盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程》T/CECS563-2018中关于水泥基单液同步注浆材料的浆液性能要求，本实施例钻孔灌注桩废弃泥浆经处理后得到的注浆材料指标如表2。
表2
| 项目 | 技术要求 | 测量值 |
| 流动度 | ≥160mm | 193mm |
| 流动度经时损失 | ≤20mm/h | 13mm/h |
| 泌水率 | ≤3.5％ | 0.1％ |
| 无侧限抗压强度(14d) | —— | 0.97MPa |
| 无侧限抗压强度(28d) | —— | 2.03MPa |
本实例还提供一种上述注浆材料的制备方法，包括以下步骤：按照废弃泥浆83.73％、水泥13.65％、柠檬酸2.62％此比例称取泥浆、柠檬酸和水泥，将柠檬酸和水泥加入废弃泥浆中搅拌均匀，即得所述注浆材料。
实施例3
一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，以质量百分数计，由以下原料制成：废弃泥浆72.32％、水泥23.18％、柠檬酸4.50％。参考《盾构法隧道同步注浆材料应用技术规程》T/CECS563-2018中关于水泥基单液同步注浆材料的浆液性能要求，本实施例钻孔灌注桩废弃泥浆经处理后得到的注浆材料指标如表3。
表3
| 项目 | 技术要求 | 测量值 |
| 流动度 | ≥160mm | 167mm |
| 流动度经时损失 | ≤20mm/h | 17mm/h |
| 泌水率 | ≤3.5％ | 0.1％ |
| 无侧限抗压强度(14d) | —— | 1.35MPa |
| 无侧限抗压强度(28d) | —— | 2.89MPa |
本实例还提供一种上述注浆材料的制备方法，包括以下步骤：按照废弃泥浆72.32％、水泥23.18％、柠檬酸4.50％此比例称取泥浆、柠檬酸和水泥，将柠檬酸和水泥加入废弃泥浆中搅拌均匀，即得所述注浆材料。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，其特征在于：以质量百分数计，由以下原料制成：废弃泥浆70~92%、水泥5~30%、柠檬酸0.1~10%。
2.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，其特征在于：所述废弃泥浆为钻孔灌注桩废弃泥浆，钻孔灌注桩废弃泥浆含水率不低于270%。
3.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，其特征在于：所述水泥强度等级不低于32.5。
4.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，其特征在于：所述柠檬酸包括C6H8O7•H2O，C6H8O7•H2O含量≥90.0%。
5.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，其特征在于：废弃泥浆91.16%、水泥8.20%、柠檬酸0.64%。
6.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，其特征在于：废弃泥浆83.73%、水泥13.65%、柠檬酸2.62%。
7.根据权利要求1所述的一种基于钻孔灌注桩废弃泥浆的注浆材料，其特征在于：废弃泥浆72.32%、水泥23.18%、柠檬酸4.50%。
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