CN115432784A - 一种电催化氧化除污处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电催化氧化除污装置技术领域，具体为一种电催化氧化除污处理装置，包括废水疏导机构、排污机构、传动机构以及负压仓，所述废水疏导机构包括引导废水的横管。通过设置可对缓和废水进行初步疏导和容纳的横管，且在横管顶部的矩形槽中活动安装可对横管内壁进行横向伸展的垫圈、并在垫圈的两端安装可对部分泥沙刮除混搅的两个引导垫环，同时在垫圈的内侧安装可对混搅泥沙进行引导吸收的隔层，当排泥管件内伸缩子管和伸缩母管分别连通于隔层和负压仓时，受到负压端杆对负压仓内腔空气的螺旋压缩，从而能够使得部分降沉后被混搅的泥沙等杂质可以快速流入负压仓的内腔，并最终从负压仓的L形管道向外排放。
Description
技术领域
本发明涉及电催化氧化除污装置技术领域，具体为一种电催化氧化除污处理装置。
背景技术
电催化氧化是电化学阳极发生氧化的过程，一种是直接氧化即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化,另一种是间接氧化即通过阳极反应生成具有强氧化作用的中间产物或发生阳极反应之外的中间反应，氧化被处理污染物。
目前，电催化氧化期间，废水内的各种泥沙和杂质会在电极催化作用下产生凝絮状物，因此废水在电催化氧化前需要经多个污水处理池的处理，以达到泥沙等杂物最大程度的降沉处理，但是污水处理池内降沉的泥沙等杂质一旦积累过多就需要人工对池底堆积物进行处理，而此类处理方式在降低废水处理效率的同时，也极大的增大了人工的工作强度，且静置后的堆积物也很容易顺着水流的反向而堵塞排水管路系统。
根据上述所示，如何解决电催化氧化废水前对其内部夹杂的泥沙等杂质的混动排除，在不影响废水内泥沙等杂质降沉排除的前提下又能够使得废水处理的正常进行，即为本发明需要解决的技术难点。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明所采用的技术方案为：
一种电催化氧化除污处理装置，包括废水疏导机构、排污机构、传动机构以及负压仓，所述废水疏导机构包括引导废水的横管、活动安装在横管内腔中的泥垢刮除组件、连接在泥垢刮除组件内的排泥管件、安装在泥垢刮除组件上且横置的齿杆、安装在横管外端的外管、连接在外管内腔中的芯垫，所述泥垢刮除组件包括适配约束于横管内腔中的垫圈、安装在垫圈内侧的隔层、安装在隔层内侧的滤板以及安装在垫圈两端的引导垫环，所述排污机构包括安装在横管一端的负压外管、活动安装在负压外管一端的环扣、螺纹连接在负压外管内的密封件、活动安装在密封件中部的联动轴杆、安装在负压外管内腔中部的基座、螺纹连接在基座中部的负压端杆、连接在负压端杆上的波纹管、安装在负压端杆靠近联动轴杆一端上的增压件以及安装在负压外管顶部的定位件，所述传动机构包括安装在负压外管顶部矩形竖板内的电机和限位横管、安装在限位横管内的压簧、利用圆环形垫圈活动安装在矩形竖板上的梁杆、分别连接在梁杆两端的短链和长链以及活动安装在定位件顶部的偏转件，所述负压仓安装在负压外管的内部。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横管的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的内部活动连接有安装于垫圈顶部的T字形滑块，所述横管的外部开设有进水管。
通过采用上述技术方案，利用在横管的顶部开设矩形槽，并在矩形槽的内部活动安装T字形滑块，结合T字形滑块底端对垫圈的连接，同时配合齿杆内端对T字形滑块的固定连接，当齿杆沿着水平方向进行循环性伸展时，此时齿杆即可带动泥垢刮除组件整体对着横管的内腔进行横向刮除。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔层整体呈U字形结构，且隔层的内壁开设有适配夹持于滤板的环槽。
通过采用上述技术方案，利用将隔层整体设置为U字形结构，并配合隔层内端开设的漏斗形结构对混搅后泥沙等杂质以及部分废水的引导，以此能够使得排泥管件对隔层内侧泥沙等杂质向外的快速吸纳和排放。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排泥管件是由伸缩母管和伸缩子管组合而成，且伸缩子管靠近隔层的一端开设有Z字形端头。
通过采用上述技术方案，利用将排泥管件采用伸缩母管和伸缩子管组合制成，当泥垢刮除组件整体进行横向伸展时，此时排泥管件整体即可配合泥垢刮除组件整体进行同步的伸展，以此可以使得泥沙等杂质进行快速向外排放。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿杆远离泥垢刮除组件一端的内部开设有贯穿的孔槽，且孔槽的内壁开设有适配啮合于偏转件底端齿轮的齿口。
通过采用上述技术方案，利用在齿杆的内部开设约束于偏转件底部齿轮的孔槽，并配合齿杆孔槽内壁上开设的齿口对偏转件底部齿轮的啮合传动，再配合压簧内弹簧的反向增压作用下，此时齿杆即可沿着水平方向进行自由伸展。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动轴杆是由转辊和十字形导杆组成，且十字形导杆的内端适配贯穿至负压端杆的内腔。
通过采用上述技术方案，利用将联动轴杆活动安装在密封件的中部，并在联动轴杆内开设贯穿至负压端杆内腔中的十字形导杆，当联动轴杆进行循环性转动时，此时螺纹连接在基座内的负压端杆即可随着联动轴杆进行统一方向转动，当齿杆受到压簧内弹簧反向施压时，此时负压端杆会随着联动轴杆向着另一方向转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述负压端杆是由空心螺杆、圆环形垫盘以及密封塞垫组成，且圆环形垫盘的外侧开设有适配约束于增压件内弹簧的槽口。
通过采用上述技术方案，利用将负压端杆一端的密封塞垫活动安装在负压仓的内腔，并结合波纹管对负压端杆内空心螺杆的防渗保护，当负压端杆螺纹伸展时，负压仓内腔负压空气吸引的废水以及泥沙等杂质即可避免沿着负压仓和负压端杆之间的孔洞向外流出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述波纹管是由两个圆环形端头和柔性波纹软管组成。
通过采用上述技术方案，利用将波纹管采用两个圆环形端头和柔性波纹软管组成，当负压端杆进行螺纹伸展时，此时的波纹管即可随着负压端杆进行同步的压缩或者扩张。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件的内部开设有向下凹陷的竖孔以及适配于齿杆的横孔，且定位件内部的竖孔适配约束于偏转件底端的T字形端杆。
通过采用上述技术方案，利用在偏转件底部T字形端杆上安装齿轮，当齿杆一端开设有孔槽的部位贯穿至定位件内部时，配合偏转件内T字形端杆以及其外部的齿轮对齿杆内齿口的啮合传动，以此能够使得偏转件做循环性旋转时，齿杆可以进行规律性伸展和收缩。
通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1.本发明通过设置可对缓和废水进行初步疏导和容纳的横管，且在横管顶部的矩形槽中活动安装可对横管内壁进行横向伸展的垫圈、并在垫圈的两端安装可对部分泥沙刮除混搅的两个引导垫环，同时在垫圈的内侧安装可对混搅泥沙进行引导吸收的隔层，当排泥管件内伸缩子管和伸缩母管分别连通于隔层和负压仓时，受到负压端杆对负压仓内腔空气的螺旋压缩，从而能够使得部分降沉后被混搅的泥沙等杂质可以快速流入负压仓的内腔，并最终从负压仓的L形管道向外排放。
2.本发明通过在负压外管的顶部安装可对齿杆外端进行限位引导和反向增压的限位横管和压簧，且在限位横管的顶部安装可对偏转件进行循环性啮合传动的电机，并利用短链和长链将电机、梁杆以及联动轴杆进行联合传动，同时在密封件内端安装可对负压端杆外端进行反向增压的增压件，此时压簧和增压件和的两个弹簧即可分别对齿杆和负压端杆施加反向横推的压力，从而能够使得齿杆和负压端杆的自由性横向伸展，在此作用下，连接于齿杆内端的泥垢刮除组件整体即可对着横管内腔进行横向的伸展，进而可以实现灌入横管内腔中泥沙等杂物可以随着混动废水进行混搅，以此实现泥沙等杂物排放的目的。
3.本发明通过在横管的外端安装横置的外管，且在外管的内腔安装可对混搅废水和泥沙等杂物进行过滤的芯垫，配合芯垫顶部倾斜坡面上开设的密集滤孔对废水的疏导，此时废水中的泥沙即可在得到过滤后沿着芯垫顶部的倾斜的坡面向着横管内腔中逆流，在结合泥垢刮除组件整体的横向伸展，以此能够使得逆流的泥沙可以得到有效引导。
附图说明
图1为本发明一个实施例的示意图；
图2为本发明一个实施例的仰视示意图；
图3为本发明一个实施例图1的局部剖面示意图；
图4为本发明一个实施例图3的分散示意图；
图5为本发明一个实施例图4的局部分散及其剖面示意图；
图6为本发明一个实施例图1的局部俯视示意图；
图7为本发明一个实施例图6的分散及其剖面示意图；
图8为本发明一个实施例图7的分散及其内部剖面示意图；
图9为本发明一个实施例图8的局部剖面示意图。
附图标记：
100、废水疏导机构；110、横管；120、泥垢刮除组件；121、垫圈；122、隔层；123、滤板；124、引导垫环；130、排泥管件；140、齿杆；150、外管；160、芯垫；
200、排污机构；210、负压外管；220、环扣；230、密封件；240、联动轴杆；250、基座；260、负压端杆；270、波纹管；280、增压件；290、定位件；
300、传动机构；310、电机；320、偏转件；330、梁杆；340、短链；350、长链；360、限位横管；370、压簧；
400、负压仓。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种电催化氧化除污处理装置。
实施例一：
结合图1-图9所示，本发明提供的一种电催化氧化除污处理装置，包括废水疏导机构100、排污机构200、传动机构300以及负压仓400，排污机构200安装在废水疏导机构100上，传动机构300安装在排污机构200上，负压仓400安装在排污机构200内。
废水疏导机构100包括横管110、泥垢刮除组件120、排泥管件130、齿杆140、外管150以及芯垫160，且泥垢刮除组件120还包括垫圈121、隔层122、滤板123以及引导垫环124，排污机构200包括负压外管210、环扣220、密封件230、联动轴杆240、基座250、负压端杆260、波纹管270、增压件280以及定位件290，传动机构300包括电机310、偏转件320、梁杆330、短链340、长链350、限位横管360、和压簧370。
具体的，泥垢刮除组件120活动安装在横管110的内腔中，排泥管件130连接在泥垢刮除组件120内，齿杆140安装在泥垢刮除组件120上，外管150安装在横管110的外端，芯垫160连接在外管150的内腔中，垫圈121适配约束于横管110的内腔中，隔层122安装在垫圈121的内侧，滤板123安装在隔层122的内侧，两个引导垫环124分别安装在垫圈121的两端，负压外管210安装在横管110的一端，环扣220活动安装在负压外管210的一端，密封件230螺纹连接在负压外管210内，联动轴杆240活动安装在密封件230的中部，基座250安装在负压外管210内腔的中部，负压端杆260螺纹连接在基座250的中部，波纹管270连接在负压端杆260上，增压件280安装在负压端杆260靠近联动轴杆240的一端上，定位件290安装在负压外管210的顶部，电机310和限位横管360安装在负压外管210顶部的矩形竖板内，压簧370安装在限位横管360内，梁杆330利用圆环形垫圈活动安装在矩形竖板上，短链340和长链350分别连接在梁杆330的两端，偏转件320活动安装在定位件290的顶部。
利用在外管150的内腔安装可对混搅废水和泥沙等杂物进行过滤的芯垫160，配合芯垫160顶部倾斜坡面上开设的密集滤孔对废水的疏导，此时废水中的泥沙即可在得到过滤后沿着芯垫160顶部的倾斜的坡面向着横管110内腔中逆流，且在限位横管360的顶部安装可对偏转件320进行循环性啮合传动的电机310，并利用短链340和长链350将电机310、梁杆330以及联动轴杆240进行联合传动，同时在密封件230内端安装可对负压端杆260外端进行反向增压的增压件280，此时压簧370和增压件280和的两个弹簧即可分别对齿杆140和负压端杆260施加反向横推的压力，从而能够使得齿杆140和负压端杆260的自由性横向伸展，在此作用下，连接于齿杆140内端的泥垢刮除组件120整体即可对着横管110内腔进行横向的伸展，同时在垫圈121的内侧安装可对混搅泥沙进行引导吸收的隔层122，当排泥管件130内伸缩子管和伸缩母管分别连通于隔层122和负压仓400时，受到负压端杆260对负压仓400内腔空气的螺旋压缩，从而能够使得部分降沉后被混搅的泥沙等杂质可以快速流入负压仓400的内腔，并最终从负压仓400的L形管道向外排放。
实施例二：
结合图3-图5所示，在实施例一的基础上，横管110的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的内部活动连接有安装于垫圈121顶部的T字形滑块，横管110的外部开设有进水管，隔层122整体呈U字形结构，且隔层122的内壁开设有适配夹持于滤板123的环槽，排泥管件130是由伸缩母管和伸缩子管组合而成，且伸缩子管靠近隔层122的一端开设有Z字形端头，齿杆140远离泥垢刮除组件120一端的内部开设有贯穿的孔槽，且孔槽的内壁开设有适配啮合于偏转件320底端齿轮的齿口。
利用在横管110的顶部开设矩形槽，并在矩形槽的内部活动安装T字形滑块，结合T字形滑块底端对垫圈121的连接，同时配合齿杆140内端对T字形滑块的固定连接，当齿杆140沿着水平方向进行循环性伸展时，此时齿杆140即可带动泥垢刮除组件120整体对着横管110的内腔进行横向刮除，并配合隔层122内端开设的漏斗形结构对混搅后泥沙等杂质以及部分废水的引导，当泥垢刮除组件120整体进行横向伸展时，此时排泥管件130整体即可配合泥垢刮除组件120整体进行同步的伸展，配合齿杆140孔槽内壁上开设的齿口对偏转件320底部齿轮的啮合传动，再配合压簧370内弹簧的反向增压作用下，此时齿杆140即可沿着水平方向进行自由伸展，从而能够使得排泥管件130对隔层122内侧泥沙等杂质向外的快速吸纳和排放。
实施例三：
结合图7和图8所示，在实施例一的基础上，联动轴杆240是由转辊和十字形导杆组成，且十字形导杆的内端适配贯穿至负压端杆260的内腔，负压端杆260是由空心螺杆、圆环形垫盘以及密封塞垫组成，且圆环形垫盘的外侧开设有适配约束于增压件280内弹簧的槽口，波纹管270是由两个圆环形端头和柔性波纹软管组成，定位件290的内部开设有向下凹陷的竖孔以及适配于齿杆140的横孔，且定位件290内部的竖孔适配约束于偏转件320底端的T字形端杆。
利用将联动轴杆240活动安装在密封件230的中部，并在联动轴杆240内开设贯穿至负压端杆260内腔中的十字形导杆，当联动轴杆240进行循环性转动时，当齿杆140受到压簧370内弹簧反向施压时，此时螺纹连接在基座250内的负压端杆260即可随着联动轴杆240进行统一方向转动，同时结合波纹管270对负压端杆260内空心螺杆的防渗保护，当负压端杆260螺纹伸展时，负压仓400内腔负压空气吸引的废水以及泥沙等杂质即可避免沿着负压仓400和负压端杆260之间的孔洞向外流出，当负压端杆260进行螺纹伸展时，从而可以使得的波纹管270即可随着负压端杆260进行同步的压缩或者扩张，此外当齿杆140一端开设有孔槽的部位贯穿至定位件290内部时，配合偏转件320内T字形端杆以及其外部的齿轮对齿杆140内齿口的啮合传动，进而能够使得偏转件320做循环性旋转时，齿杆140可以进行规律性伸展和收缩。
本发明的工作原理及使用流程：操作人员需要预先将联动轴杆240活动安装在密封件230内腔的中部，使得联动轴杆240内十字端头贯穿至负压外管210的内腔，接着将增压件280安装在密封件230的内端，接着将波纹管270垫片端头贯穿至负压仓400的内腔，并利用波纹管270将负压端杆260活动安装在负压仓400内腔的一端，接着将负压端杆260贯穿至负压仓400外部的一端螺纹连接在基座250的内腔，然后将基座250固定安装在负压外管210内腔的中部，接着负压端杆260远离负压仓400的一端活动安装在联动轴杆240的十字端头外，此时增压件280内弹簧的外端会贴合压紧与负压端杆260外端的圆环形扣件内，接着将压簧370安装在限位横管360内腔，然后将组合状态的限位横管360、电机310安装在负压外管210的顶部，然后将齿杆140活动安装在定位件290内部的横孔中，接着将偏转件320活动安装在增压件280内，此时偏转件320底端的齿轮会啮合于齿杆140内部的齿口，并利用短链340和长链350将电机310、梁杆330、偏转件320以及联动轴杆240进行联合传动，当电机310外端轴杆进行旋转时，此时偏转件320会在压簧370内弹簧作用下实现循环性的半圆周旋转，此时安装在偏转件320底部的齿轮会带动齿杆140沿着定位件290中部的横孔进行横向牵引和伸展，此时连接在齿杆140外端的泥垢刮除组件120整体即可沿着横管110内腔的内壁进行横向伸展，此时安装在垫圈121两端的两个引导垫环124即可对着附着于横管110内壁上的泥垢进行横向刮除，并结合芯垫160顶部倾斜坡面对废水中泥沙的向下引导，配合被搅动废水和泥沙进行引导吸收的隔层122和排泥管件130，此时利用长链350传动的联动轴杆240会带动负压端杆260进行横向旋转，当负压端杆260旋转时，受到基座250对负压端杆260的螺纹约束，以及在压簧370和增压件280内横向分布弹簧的双重作用下，此时负压端杆260的内端即可沿着负压仓400的内腔进行横向伸展，从而能够使得负压仓400的内腔产生足够的负压，进而可以使得混搅的废水和泥沙可以经过可自由伸缩的排泥管件130内腔向着负压仓400内腔倒吸，并最终从负压仓400外部的L形排污管道向外排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电催化氧化除污处理装置，其特征在于，包括废水疏导机构(100)、排污机构(200)、传动机构(300)以及负压仓(400)；
所述废水疏导机构(100)包括引导废水的横管(110)、活动安装在横管(110)内腔中的泥垢刮除组件(120)、连接在泥垢刮除组件(120)内的排泥管件(130)、安装在泥垢刮除组件(120)上且横置的齿杆(140)、安装在横管(110)外端的外管(150)、连接在外管(150)内腔中的芯垫(160)；
所述泥垢刮除组件(120)包括适配约束于横管(110)内腔中的垫圈(121)、安装在垫圈(121)内侧的隔层(122)、安装在隔层(122)内侧的滤板(123)以及安装在垫圈(121)两端的引导垫环(124)；
所述排污机构(200)安装在废水疏导机构(100)上，包括安装在横管(110)一端的负压外管(210)、活动安装在负压外管(210)一端的环扣(220)、螺纹连接在负压外管(210)内的密封件(230)、活动安装在密封件(230)中部的联动轴杆(240)、安装在负压外管(210)内腔中部的基座(250)、螺纹连接在基座(250)中部的负压端杆(260)、连接在负压端杆(260)上的波纹管(270)、安装在负压端杆(260)靠近联动轴杆(240)一端上的增压件(280)以及安装在负压外管(210)顶部的定位件(290)；
所述传动机构(300)安装在排污机构(200)上，包括安装在负压外管(210)顶部矩形竖板内的电机(310)和限位横管(360)、安装在限位横管(360)内的压簧(370)、利用圆环形垫圈活动安装在矩形竖板上的梁杆(330)、分别连接在梁杆(330)两端的短链(340)和长链(350)以及活动安装在定位件(290)顶部的偏转件(320)；
所述负压仓(400)安装在负压外管(210)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电催化氧化除污处理装置，其特征在于，所述横管(110)的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的内部活动连接有安装于垫圈(121)顶部的T字形滑块，所述横管(110)的外部开设有进水管。
3.根据权利要求1所述的一种电催化氧化除污处理装置，其特征在于，所述隔层(122)整体呈U字形结构，且隔层(122)的内壁开设有适配夹持于滤板(123)的环槽。
4.根据权利要求1所述的一种电催化氧化除污处理装置，其特征在于，所述排泥管件(130)是由伸缩母管和伸缩子管组合而成，且伸缩子管靠近隔层(122)的一端开设有Z字形端头。
5.根据权利要求1所述的一种电催化氧化除污处理装置，其特征在于，所述齿杆(140)远离泥垢刮除组件(120)一端的内部开设有贯穿的孔槽，且孔槽的内壁开设有适配啮合于偏转件(320)底端齿轮的齿口。
6.根据权利要求1所述的一种电催化氧化除污处理装置，其特征在于，所述联动轴杆(240)是由转辊和十字形导杆组成，且十字形导杆的内端适配贯穿至负压端杆(260)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种电催化氧化除污处理装置，其特征在于，所述负压端杆(260)是由空心螺杆、圆环形垫盘以及密封塞垫组成，且圆环形垫盘的外侧开设有适配约束于增压件(280)内弹簧的槽口。
8.根据权利要求1所述的一种电催化氧化除污处理装置，其特征在于，所述波纹管(270)是由两个圆环形端头和柔性波纹软管组成。
9.根据权利要求1所述的一种电催化氧化除污处理装置，其特征在于，所述定位件(290)的内部开设有向下凹陷的竖孔以及适配于齿杆(140)的横孔，且定位件(290)内部的竖孔适配约束于偏转件(320)底端的T字形端杆。
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