CN115430902A - 一种激光设备用光学音圈电机调焦模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光设备用光学音圈电机调焦模组，其技术方案要点是包括有固定底座和镜筒安装座，固定底座设有音圈电机和磁栅尺感应装置，音圈电机包括磁体部件和线圈部件；磁栅尺感应装置包括磁栅尺读数头和磁栅基尺；固定底座设有导向滑轨，镜筒安装座设有导向滑座，导向滑轨的宽度两侧壁上均开设有直角导向槽，导向滑座设有嵌槽，嵌槽内沿其宽度两侧的内侧壁上均开设有直角滑槽，直角滑槽内转动连接有滚柱，导向滑座设有保持架，滚柱的径向侧壁抵接于直角滑槽与直角导向槽之间，滚柱的轴向端面与直角滑槽和直角导向槽间隙设置，滚柱设有多个并且各个滚柱沿直角滑槽的长度方向交错排列。组装更简易，控制方式更直接，稳定性强成本低。
Description
技术领域
本发明涉及激光设备技术领域，更具体地说，它涉及一种激光设备用光学音圈电机调焦模组。
背景技术
随着激光切割技术因其具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐取代于传统的金属切割工艺设备。近年来，随着激光在金属切割领域的应用日渐成熟，整个金属加工行业对激光切割机的需要也是越来越强烈，作为激光切割机的重要组成部件，激光切割头的技术发展也经历了多翻革新，由于激光聚焦的特性决定了激光切割不同厚度材料时，焦点位置需要进行不断的调整，才可以获得一个良好的切割效果，因此焦距调整的过程是激光加工中一个必须的且非常频繁操作的过程，其技术也在不断的改进和升降。
而现有激光切割机采用的传统控制模块控制电路中，需要大量的FFC/FPC软排线进行链接，故障率高，还需要加工精密的传动组件，需要消耗大量时间进行机械组件拼装，对组装人员的技能要求高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种激光设备用光学音圈电机调焦模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种激光设备用光学音圈电机调焦模组，包括有固定底座和纵向滑移连接在固定底座上的镜筒安装座，所述固定底座上设置有能够带动镜筒安装座在固定底座上纵向往复滑移的音圈电机、和与音圈电机耦接的磁栅尺感应装置，所述音圈电机包括有可拆卸固定连接在固定底座上的筒状的磁体部件、和设置在磁体部件内的柱状的线圈部件，所述线圈部件在磁体部件内的轴向滑移方向与镜筒安装座在固定底座上的纵向滑移方向保持一致，所述线圈部件从磁体部件向外延伸的一端与镜筒安装座连接设置；所述磁栅尺感应装置包括有设置在固定底座上的磁栅尺读数头、和设置在镜筒安装座上的磁栅基尺，磁栅尺读数头能够通过磁栅基尺将检测到镜筒安装座的运动位置；
所述固定底座上可拆卸固定连接有导向滑轨，所述镜筒安装座上可拆卸固定连接有能够与导向滑轨滑移连接的导向滑座，所述导向滑轨的长度方向与镜筒安装座在固定底座上的滑移方向保持一致，所述导向滑轨的宽度两侧壁上均开设有直角导向槽，所述导向滑座上开设有用于供导向滑轨嵌入的嵌槽，所述导向滑座沿其长度方向的横截面成凹字形结构设置，所述嵌槽贯穿导向滑座长度方向的两端设置，所述嵌槽内沿其宽度两侧的内侧壁上均开设有直角滑槽，所述直角导向槽与直角滑槽的横截面均成V字形的直角结构设置，并且直角导向槽与直角滑槽的开口朝向对应设置，所述直角滑槽内转动连接有能够与直角导向槽的一侧壁抵接的滚柱，所述导向滑座上于两直角滑槽的开口处均设置有用于供滚柱轴向转动安装的保持架，所述滚柱成圆柱状结构设置并且滚柱的外径尺寸大于滚柱的长度尺寸，所述滚柱的径向侧壁抵接于直角滑槽一侧壁与直角导向槽一侧壁之间，所述滚柱的轴向端面与直角滑槽的另一侧壁和直角导向槽的另一侧壁均间隙设置，所述滚柱设置有多个，并且各个滚柱沿直角滑槽的长度方向交错排列设置，相邻两滚柱的轴向交叉垂直设置。
本发明进一步设置为：所述滚柱上同轴贯穿设置有穿孔，所述保持架包括有设置在导向滑座上的安装部、和能够穿过穿孔的轴部，所述安装部的横截面成钝角的V字形结构设置，所述安装部设置有两个并且分别位于直角滑槽宽度两侧，所述轴部连接于两安装部之间，所述轴部的长度尺寸大于滚柱的长度尺寸，所述轴部的外径尺寸小于穿孔的内径尺寸。
本发明进一步设置为：所述固定底座上滑移连接有用于供镜筒安装座安装的安装滑板，所述导向滑座和镜筒安装座分别设置在安装滑板厚度方向的两侧，所述安装滑板宽度方向一侧设置有用于与线圈部件连接的连接臂，所述安装滑板宽度方向的另一侧设置有用于供磁栅基尺安置的安装块，所述安装块与安装滑板成L字形结构设置。
本发明进一步设置为：所述安装块上开设有用于供磁栅基尺嵌入的安装台阶，所述安装台阶包括有用于供磁栅基尺安装的安装面、和用于供磁栅基尺一侧抵接的抵接面，所述安装面与抵接面成垂直结构设置，所述固定底座上设置有用于推送磁栅尺读数头靠近抵接面的弹性垫圈。
本发明进一步设置为：所述安装滑板与镜筒安装座分体设置，并且安装滑板与镜筒安装座可拆卸固定连接设置。
本发明进一步设置为：所述导向滑轨与嵌槽间隙设置，所述导向滑座上于嵌槽一侧设置有用于供一直角滑槽设置的调节块，所述调节块上远离直角滑槽的一侧面和嵌槽内远离直角滑槽的一侧壁均成倾斜的楔形面结构设置，调节块于嵌槽内沿其长度方向滑移的过程中两直角滑槽之间的间距尺寸逐渐增大或减小设置，所述导向滑座与调节块之间设置有可调节的锁紧结构。
本发明进一步设置为：所述调节块上螺接有调节螺栓，所述导向滑座和安装滑板上开设有用于供调节螺栓的螺杆部分穿过的腰形孔，所述调节块上开设有能够始终与腰形孔对应设置的调节螺孔，所述腰形孔的长度方向与调节块于嵌槽内楔形面贴合状态下的滑移方向保持一致，调节块于嵌槽内沿其长度方向滑移的过程中调节螺栓能够沿腰形孔的长度方向滑移设置。
本发明进一步设置为：所述导向滑座上于嵌槽长度方向一端向嵌槽内延伸设置有限位凸块，所述限位凸块上螺接有用于限位调节块的限位螺栓，所述限位螺栓的螺旋轴向与嵌槽的长度方向保持一致，所述调节块和嵌槽的楔形面成波纹齿结构并且贴合时相互啮合设置。
本发明进一步设置为：所述嵌槽一侧壁成倾斜的楔形面结构设置使得嵌槽包括有大口径端和小口径端，所述限位凸块和限位螺栓位于嵌槽的大口径端，所述限位螺栓的螺杆顶部抵压在调节块上。
本发明进一步设置为：所述嵌槽一侧壁成倾斜的楔形面结构设置使得嵌槽包括有大口径端和小口径端，所述限位凸块和限位螺栓位于嵌槽的小口径端，所述限位螺栓与调节块螺接设置。
综上所述，本发明具有以下有益效果：导向滑座通过滚柱在导向滑轨上滚动滑移，使得导向滑座能够在导向滑轨上纵向往复滑移，并且有效降低了两者之间的摩擦力，从而大大提高了镜筒安装座在固定底座上滑移时的灵活程度；并且交错设置的滚柱抵接在直角导向槽与直角滑槽内能够有效避免导向滑座于导向滑轨上滑脱，有利于进一步提高导向滑座与导向滑轨的工作稳定程度。
使用时，机床给音圈电机驱动一个模拟量信号(0-10V)，音圈电机开始运动，磁栅尺检测到运动位置，当位置到达时电机锁定在模拟量需要到达的位置，此时由于镜筒安装座位置发生变化，光源也会发生改变，使其需要的焦点到达机床软件给出指令的位置。因此，磁栅尺感应装置能够配合音圈电机准确调节镜筒安装座的位置；并且，传统控制电路需要大量的FFC/FPC软排线进行耦接，需要花大量时间进行机械加工件拼装，故障率高，现在这套组件需要加工的工件少，组装更简易，控制方式更直接，稳定性强成本低，对人员组装调试会更简易。
附图说明
图1为一种激光设备用光学音圈电机调焦模组的俯视图；
图2为一种激光设备用光学音圈电机调焦模组的立体结构示意图；
图3为一种激光设备用光学音圈电机调焦模组的剖视图；
图4为导向滑座的结构示意图；
图5为滚柱与保持架的立体结构示意图。
附图标记：1、固定底座；11、导向滑轨；111、直角导向槽；12、导向滑座；121、嵌槽；122、直角滑槽；123、调节块；124、调节螺栓；125、限位凸块；126、限位螺栓；13、安装滑板；131、连接臂；132、安装块；133、安装台阶；1331、安装面；1332、抵接面；14、滚柱；141、穿孔；15、保持架；151、安装部；152、轴部；16、弹性垫圈；17、腰形孔；2、镜筒安装座；3、音圈电机；31、磁体部件；32、线圈部件；4、磁栅尺感应装置；41、磁栅尺读数头；42、磁栅基尺。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-5所示，一种激光设备用光学音圈电机3调焦模组，包括有固定底座1和纵向滑移连接在固定底座1上的镜筒安装座2，固定底座1可被固定安装在激光头上，调焦镜体安装在镜筒安装座2上；固定底座1上设置有能够带动镜筒安装座2在固定底座1上纵向往复滑移的音圈电机3、和与音圈电机3耦接的磁栅尺感应装置4，音圈电机3包括有可拆卸固定连接在固定底座1上的筒状的磁体部件31、和设置在磁体部件31内的柱状的线圈部件32，线圈部件32在磁体部件31内的轴向滑移方向与镜筒安装座2在固定底座1上的纵向滑移方向保持一致，线圈部件32从磁体部件31向外延伸的一端与镜筒安装座2连接设置；而镜筒安装座2通过音圈电机3的上下运动来控制镜片焦点位置，音圈电机3的运动是通过外接的驱动控制。其中音圈电机3为公知技术，可采用通常设计，其具有结构简单体积小、高速、高加速响应快等特性。
磁栅尺感应装置4包括有设置在固定底座1上的磁栅尺读数头41、和设置在镜筒安装座2上的磁栅基尺42，磁栅尺读数头41能够通过磁栅基尺42将检测到镜筒安装座2的运动位置；其中磁栅尺为公知技术，可采用通常设计，其具有耐用度强，对自然环境规定不高等特性。
固定底座1上可拆卸固定连接有导向滑轨11，镜筒安装座2上可拆卸固定连接有能够与导向滑轨11滑移连接的导向滑座12，导向滑轨11的长度方向与镜筒安装座2在固定底座1上的滑移方向保持一致，导向滑轨11的宽度两侧壁上均开设有直角导向槽111，导向滑座12上开设有用于供导向滑轨11嵌入的嵌槽121，导向滑座12沿其长度方向的横截面成凹字形结构设置，嵌槽121贯穿导向滑座12长度方向的两端设置，嵌槽121内沿其宽度两侧的内侧壁上均开设有直角滑槽122，直角导向槽111与直角滑槽122的横截面均成V字形的直角结构设置，并且直角导向槽111与直角滑槽122的开口朝向对应设置，直角滑槽122内转动连接有能够与直角导向槽111的一侧壁抵接的滚柱14，导向滑座12上于两直角滑槽122的开口处均设置有用于供滚柱14轴向转动安装的保持架15，滚柱14成圆柱状结构设置并且滚柱14的外径尺寸大于滚柱14的长度尺寸，滚柱14的径向侧壁抵接于直角滑槽122一侧壁与直角导向槽111一侧壁之间，滚柱14的轴向端面与直角滑槽122的另一侧壁和直角导向槽111的另一侧壁均间隙设置，滚柱14设置有多个，并且各个滚柱14沿直角滑槽122的长度方向交错排列设置，相邻两滚柱14的轴向交叉垂直设置。
导向滑座12通过滚柱14在导向滑轨11上滚动滑移，使得导向滑座12能够在导向滑轨11上纵向往复滑移，并且有效降低了两者之间的摩擦力，从而大大提高了镜筒安装座2在固定底座1上滑移时的灵活程度；并且交错设置的滚柱14抵接在直角导向槽111与直角滑槽122内能够有效避免导向滑座12于导向滑轨11上滑脱，有利于进一步提高导向滑座12与导向滑轨11的工作稳定程度。
使用时，机床给音圈电机3驱动一个模拟量信号(0-10V)，音圈电机3开始运动，磁栅尺检测到运动位置，当位置到达时电机锁定在模拟量需要到达的位置，此时由于镜筒安装座2位置发生变化，光源也会发生改变，使其需要的焦点到达机床软件给出指令的位置。因此，磁栅尺感应装置4能够配合音圈电机3准确调节镜筒安装座2的位置；并且，传统控制电路需要大量的FFC/FPC软排线进行耦接，需要花大量时间进行机械加工件拼装，故障率高，现在这套组件需要加工的工件少，组装更简易，控制方式更直接，稳定性强成本低，对人员组装调试会更简易。
滚柱14上同轴贯穿设置有穿孔141，保持架15包括有设置在导向滑座12上的安装部151、和能够穿过穿孔141的轴部152，安装部151的横截面成钝角的V字形结构设置，安装部151设置有两个并且分别位于直角滑槽122宽度两侧，轴部152连接于两安装部151之间，轴部152的长度尺寸大于滚柱14的长度尺寸，轴部152的外径尺寸小于穿孔141的内径尺寸。轴部152可成杆状结构设置，通过穿过穿孔141使得滚柱14能够在轴部152上转动，而安装部151可由片状金属弯折成V字形结构，该安装部151的一弯折片可通过螺钉与导向滑座12可拆卸固定连接，而该安装部151的另一弯折片可折入直角滑槽122内并与滚柱14端部间隙设置，该弯折片可与轴部152焊接固定或是销轴连接固定，另一安装部151的一弯折片可通过螺钉与导向滑座12可拆卸固定连接，而该安装部151的另一弯折片可折入直角导向槽111内并与直角导向槽111和滚柱14端部间隙设置，该弯折片可与轴部152焊接固定或是销轴连接固定，上述方案能够方便实现通过保持架15将滚柱14设置在直角滑槽122内，该结构简单易实施，并且对保持架15的加工精度和装配精度都不高，对人员组装调试会更简易。
固定底座1上滑移连接有用于供镜筒安装座2安装的安装滑板13，导向滑座12和镜筒安装座2分别设置在安装滑板13厚度方向的两侧，安装滑板13宽度方向一侧设置有用于与线圈部件32连接的连接臂131，安装滑板13宽度方向的另一侧设置有用于供磁栅基尺42安置的安装块132，安装块132与安装滑板13成L字形结构设置。该设计布局合理，大大提高了调焦模组的结构紧凑程度，从而有利于减小其体积进而方便安置。安装块132可与安装滑板13一体设置，并且安装块132可在安装滑板13上向导向滑座12一侧弯折，既充分利用了安装滑板13与固定底座1之间的间隙，也使得磁栅基尺42和导向滑座12能够分别抵接在安装块132的相对两侧，能够实现对各个部件的限位，从而有利于进一步提高调焦模组的使用稳定程度。
安装块132上开设有用于供磁栅基尺42嵌入的安装台阶133，安装台阶133包括有用于供磁栅基尺42安装的安装面1331、和用于供磁栅基尺42一侧抵接的抵接面1332，安装面1331与抵接面1332成垂直结构设置，固定底座1上设置有用于推送磁栅尺读数头41靠近抵接面1332的弹性垫圈16。磁栅的一个重要特点是磁栅尺与磁头处于接触式的工作状态。磁栅的工作原理是磁电转换，为保证磁头有稳定的输出信号幅度，考虑到空气的磁阻很大，故磁栅尺与磁头之间不允许存在较大和可变的间隙，最好是接触式的。为此带型磁栅在工作时磁头是压入于磁带上的，这样即使带面有些不平整，磁头与磁带也能良好的接触。线型磁栅的磁栅尺和磁头之间约有0.01mm的间隙，由于装配和调整不可能达到理想状态，故实际上线型磁栅也处于准接触式的工作状态。而弹性垫圈16的设置能够配合安装台阶133使得磁栅尺读数头41能够始终与磁栅基尺42保持良好的接触状态，从而大大提高了磁栅尺感应装置4的使用稳定程度和精确性。
安装滑板13与镜筒安装座2分体设置，并且能够通过螺钉实现安装滑板13与镜筒安装座2的可拆卸固定连接，该结构有利于人员组装调试，也有效降低了加工成本，更便于先将导向滑座12安装在安装滑板13上，并调节好调节块123的位置，再将镜筒安装座2安装在安装滑板13上，有利于提高调焦模组的结构紧凑程度，从而有利于减小其体积进而方便安置。
导向滑轨11与嵌槽121间隙设置，导向滑座12上于嵌槽121一侧设置有用于供一直角滑槽122设置的调节块123，调节块123上远离直角滑槽122的一侧面和嵌槽121内远离直角滑槽122的一侧壁均成倾斜的楔形面结构设置，调节块123于嵌槽121内沿其长度方向滑移的过程中两直角滑槽122之间的间距尺寸逐渐增大或减小设置，导向滑座12与调节块123之间设置有可调节的锁紧结构。调节块123的设置使得两直角滑槽122之间的间距尺寸可调，大大提高了导向滑座12的使用灵活程度和适用范围，有效降低了导向滑座12与导向滑轨11的加工精度和装配精度，仅需通过楔形面调节好调节块123的位置即可通过锁紧结构将调节块123锁固在导向滑座12上，即可实现导向滑座12与导向滑轨11的滑移配合。
调节块123上螺接有调节螺栓124，导向滑座12和安装滑板13上开设有用于供调节螺栓124的螺杆部分穿过的腰形孔17，调节块123上开设有能够始终与腰形孔17对应设置的调节螺孔，腰形孔17的长度方向与调节块123于嵌槽121内楔形面贴合状态下的滑移方向保持一致，调节块123于嵌槽121内沿其长度方向滑移的过程中调节螺栓124能够沿腰形孔17的长度方向滑移设置。安装时先将导向滑座12安装在安装滑板13上(参考说明书附图3)，再将调节块123装入嵌槽121内并调节该调节块123所处位置之后通过调节螺栓124锁紧调节块123，之后再将镜筒安装座2、音圈电机3、磁栅尺感应装置4与安装滑板13连接安装，该结构简单易实施，能够方便实现调节块123的调节和锁固。
导向滑座12上于嵌槽121长度方向一端向嵌槽121内延伸设置有限位凸块125，限位凸块125上螺接有用于限位调节块123的限位螺栓126，限位螺栓126的螺旋轴向与嵌槽121的长度方向保持一致，调节块123和嵌槽121的楔形面成波纹齿结构并且贴合时相互啮合设置。上述调节螺栓124的设置能够有效实现对调节块123在嵌槽121内沿槽深方向的限位，有效避免了调节块123沿嵌槽121的槽深方向产生位移，而限位螺栓126与波纹齿状的楔形面设置能够有效实现对调节块123在嵌槽121内沿槽长度方向的限位，进而有利于提高调节块123的安装牢固程度。
嵌槽121一侧壁成倾斜的楔形面结构设置使得嵌槽121包括有大口径端和小口径端，限位凸块125和限位螺栓126位于嵌槽121的大口径端，限位螺栓126的螺杆顶部抵压在调节块123上。限位螺栓126在旋入过程中能够顶着调节块123沿嵌槽121的槽长方向滑移，并且两直角滑槽122之间的间距逐渐减小设置，直至滚柱14抵接于直角滑槽122和直角导向槽111之间，该结构能够方便实现对调节块123的微调，从而有利于提高调节块123的调节灵活程度。
嵌槽121一侧壁成倾斜的楔形面结构设置使得嵌槽121包括有大口径端和小口径端，限位凸块125和限位螺栓126位于嵌槽121的小口径端，限位螺栓126与调节块123螺接设置。限位螺栓126在旋入调节块123内的过程中能够牵拉着调节块123沿嵌槽121的槽长方向滑移，并且两直角滑槽122之间的间距逐渐减小设置，直至滚柱14抵接于直角滑槽122和直角导向槽111之间，该结构能够方便实现对调节块123的微调，从而有利于提高调节块123的调节灵活程度。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，包括有固定底座(1)和纵向滑移连接在固定底座(1)上的镜筒安装座(2)，其特征是：所述固定底座(1)上设置有能够带动镜筒安装座(2)在固定底座(1)上纵向往复滑移的音圈电机(3)、和与音圈电机(3)耦接的磁栅尺感应装置(4)，所述音圈电机(3)包括有可拆卸固定连接在固定底座(1)上的筒状的磁体部件(31)、和设置在磁体部件(31)内的柱状的线圈部件(32)，所述线圈部件(32)在磁体部件(31)内的轴向滑移方向与镜筒安装座(2)在固定底座(1)上的纵向滑移方向保持一致，所述线圈部件(32)从磁体部件(31)向外延伸的一端与镜筒安装座(2)连接设置；所述磁栅尺感应装置(4)包括有设置在固定底座(1)上的磁栅尺读数头(41)、和设置在镜筒安装座(2)上的磁栅基尺(42)，磁栅尺读数头(41)能够通过磁栅基尺(42)将检测到镜筒安装座(2)的运动位置；
所述固定底座(1)上可拆卸固定连接有导向滑轨(11)，所述镜筒安装座(2)上可拆卸固定连接有能够与导向滑轨(11)滑移连接的导向滑座(12)，所述导向滑轨(11)的长度方向与镜筒安装座(2)在固定底座(1)上的滑移方向保持一致，所述导向滑轨(11)的宽度两侧壁上均开设有直角导向槽(111)，所述导向滑座(12)上开设有用于供导向滑轨(11)嵌入的嵌槽(121)，所述导向滑座(12)沿其长度方向的横截面成凹字形结构设置，所述嵌槽(121)贯穿导向滑座(12)长度方向的两端设置，所述嵌槽(121)内沿其宽度两侧的内侧壁上均开设有直角滑槽(122)，所述直角导向槽(111)与直角滑槽(122)的横截面均成V字形的直角结构设置，并且直角导向槽(111)与直角滑槽(122)的开口朝向对应设置，所述直角滑槽(122)内转动连接有能够与直角导向槽(111)的一侧壁抵接的滚柱(14)，所述导向滑座(12)上于两直角滑槽(122)的开口处均设置有用于供滚柱(14)轴向转动安装的保持架(15)，所述滚柱(14)成圆柱状结构设置并且滚柱(14)的外径尺寸大于滚柱(14)的长度尺寸，所述滚柱(14)的径向侧壁抵接于直角滑槽(122)一侧壁与直角导向槽(111)一侧壁之间，所述滚柱(14)的轴向端面与直角滑槽(122)的另一侧壁和直角导向槽(111)的另一侧壁均间隙设置，所述滚柱(14)设置有多个，并且各个滚柱(14)沿直角滑槽(122)的长度方向交错排列设置，相邻两滚柱(14)的轴向交叉垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，其特征是：所述滚柱(14)上同轴贯穿设置有穿孔(141)，所述保持架(15)包括有设置在导向滑座(12)上的安装部(151)、和能够穿过穿孔(141)的轴部(152)，所述安装部(151)的横截面成钝角的V字形结构设置，所述安装部(151)设置有两个并且分别位于直角滑槽(122)宽度两侧，所述轴部(152)连接于两安装部(151)之间，所述轴部(152)的长度尺寸大于滚柱(14)的长度尺寸，所述轴部(152)的外径尺寸小于穿孔(141)的内径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，其特征是：所述固定底座(1)上滑移连接有用于供镜筒安装座(2)安装的安装滑板(13)，所述导向滑座(12)和镜筒安装座(2)分别设置在安装滑板(13)厚度方向的两侧，所述安装滑板(13)宽度方向一侧设置有用于与线圈部件(32)连接的连接臂(131)，所述安装滑板(13)宽度方向的另一侧设置有用于供磁栅基尺(42)安置的安装块(132)，所述安装块(132)与安装滑板(13)成L字形结构设置。
4.根据权利要求3所述的一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，其特征是：所述安装块(132)上开设有用于供磁栅基尺(42)嵌入的安装台阶(133)，所述安装台阶(133)包括有用于供磁栅基尺(42)安装的安装面(1331)、和用于供磁栅基尺(42)一侧抵接的抵接面(1332)，所述安装面(1331)与抵接面(1332)成垂直结构设置，所述固定底座(1)上设置有用于推送磁栅尺读数头(41)靠近抵接面(1332)的弹性垫圈(16)。
5.根据权利要求3所述的一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，其特征是：所述安装滑板(13)与镜筒安装座(2)分体设置，并且安装滑板(13)与镜筒安装座(2)可拆卸固定连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，其特征是：所述导向滑轨(11)与嵌槽(121)间隙设置，所述导向滑座(12)上于嵌槽(121)一侧设置有用于供一直角滑槽(122)设置的调节块(123)，所述调节块(123)上远离直角滑槽(122)的一侧面和嵌槽(121)内远离直角滑槽(122)的一侧壁均成倾斜的楔形面结构设置，调节块(123)于嵌槽(121)内沿其长度方向滑移的过程中两直角滑槽(122)之间的间距尺寸逐渐增大或减小设置，所述导向滑座(12)与调节块(123)之间设置有可调节的锁紧结构。
7.根据权利要求6所述的一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，其特征是：所述调节块(123)上螺接有调节螺栓(124)，所述导向滑座(12)和安装滑板(13)上开设有用于供调节螺栓(124)的螺杆部分穿过的腰形孔(17)，所述调节块(123)上开设有能够始终与腰形孔(17)对应设置的调节螺孔，所述腰形孔(17)的长度方向与调节块(123)于嵌槽(121)内楔形面贴合状态下的滑移方向保持一致，调节块(123)于嵌槽(121)内沿其长度方向滑移的过程中调节螺栓(124)能够沿腰形孔(17)的长度方向滑移设置。
8.根据权利要求7所述的一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，其特征是：所述导向滑座(12)上于嵌槽(121)长度方向一端向嵌槽(121)内延伸设置有限位凸块(125)，所述限位凸块(125)上螺接有用于限位调节块(123)的限位螺栓(126)，所述限位螺栓(126)的螺旋轴向与嵌槽(121)的长度方向保持一致，所述调节块(123)和嵌槽(121)的楔形面成波纹齿结构并且贴合时相互啮合设置。
9.根据权利要求8所述的一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，其特征是：所述嵌槽(121)一侧壁成倾斜的楔形面结构设置使得嵌槽(121)包括有大口径端和小口径端，所述限位凸块(125)和限位螺栓(126)位于嵌槽(121)的大口径端，所述限位螺栓(126)的螺杆顶部抵压在调节块(123)上。
10.根据权利要求8所述的一种激光设备用光学音圈电机(3)调焦模组，其特征是：所述嵌槽(121)一侧壁成倾斜的楔形面结构设置使得嵌槽(121)包括有大口径端和小口径端，所述限位凸块(125)和限位螺栓(126)位于嵌槽(121)的小口径端，所述限位螺栓(126)与调节块(123)螺接设置。
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