CN115427128A - 浆分配隔室装置、浆过滤设备和浆引入方法 - Google Patents
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Abstract
一种浆分配隔室装置(20)，包括分配隔室(24)和分配器螺杆(30)。分配隔室具有细长形状且主延伸部在第一方向(X)上的出口开口(26)。入口(22)在入口位置(21)处进入分配隔室且设置在分配隔室的与出口开口相对的一侧。分配器螺杆具有平行于第一方向的旋转轴线(32)。在分配器螺杆和分配隔室的侧壁(36)之间限定细长流动通道(34)。节流表面(40)设置在侧壁处、沿第一方向在与入口位置对应的节流位置中。与第一方向上的其它位置相比，节流表面在节流位置处提供对细长流动通道的限制。
Description
技术领域
本技术总体涉及浆生产中的装置和方法，并且具体涉及与利用基于筒体脱水的浆过滤设备有关的装置和方法。
背景技术
在浆生产工艺的不同阶段中，必须对浆进行洗涤和/或脱水。用于实现脱水的非常常见的手段是使用利用基于筒体脱水的浆过滤设备。这种手段基于穿孔旋转筒体表面的作用，将要脱水/洗涤的浆被提供到该穿孔旋转筒体表面上。浆的液体成分可以穿过筒体表面的穿孔，在表面处留下更高浓度的浆。如果在筒体表面外部和内部的体积之间施加压差，则此工艺变得特别高效。
为了使得生产更加高效，筒体可能会很长。5－10米的长度并非罕见。用于加压和筒体旋转控制的设备可能与用于更短筒体的设备基本相同，然而，浆的生产量大大增加。
出于浆过滤目的使用长筒体的一个问题是，脱水/洗涤的效率依赖于沿筒体表面的压力分配。经受压差的气体和液体趋于选择具有尽可能小的流动阻力的路径。如果筒体表面上的浆分配不均匀，气体和液体将趋于渗透或逸出浆，尤其是在浆具有低浓度、即浆浓度低的位置处。这意味着筒体表面上的浆的不均匀分配可能导致不均匀脱水/洗涤的浆。
浆通常通过不同类型的管系统提供到脱水/洗涤装置。当浆到达筒体时，浆通常必须分配在更宽的筒体表面上方。不同装置的分配器螺杆被(在此处)使用。这种螺杆的分配能力通常与螺杆周缘的速度的数量级相同。由于螺杆的速度通常在许多应用中被选择为与浆流动速度大致相同，因此分配器螺杆的结果通常是有限制的，导致浆分配仍然非常不均匀。此外，在诸如温度、浓度、入口流速等浆条件中的变化可能影响最优螺杆速度。然而，分配器螺杆通常是具有很小或没有改变旋转速度的可能性的低复杂性装置。
发明内容
总体目的是寻找另外的装置用以改善脱水/洗涤装置中浆处理的均匀性。
通过根据独立权利要求的方法和设备实现上述目的。在从属权利要求中限定优选实施例。
总而言之，在第一方面中，一种用于利用基于筒体脱水的浆过滤设备的浆分配隔室装置包括分配隔室和分配器螺杆。分配隔室具有出口开口。该出口开口具有细长形状，而且主延伸部在第一方向上。分配隔室的入口位于分配隔室的与出口开口相对的一侧。入口在第一方向上的入口位置处进入分配隔室。分配器螺杆可旋转地布置在分配隔室中，其旋转轴线平行于第一方向。在分配器螺杆和分配隔室的侧壁之间限定细长流动通道。在入口和出口开口之间，侧壁在流动方向上延伸。节流表面设置在侧壁处且沿第一方向设置在与入口位置对应的位置中。在与第一方向上的其它位置相比的位置处，节流表面提供对细长流动通道的限制。
在第二方面中，浆过滤设备包括具有与穿孔筒体接触的浆隔室的浆脱水装置。设置根据第一方面的浆分配隔室装置。浆分配隔室装置布置有与浆隔室流体接触的出口开口，且出口开口的主延伸部与筒体的轴线平行。
在第三方面中，一种用于利用基于筒体脱水的浆过滤设备的浆引入方法包括通过入口将浆流动引入到分配隔室中。浆穿过分配隔室到出口开口。出口开口定位在分配隔室的与入口相对的一侧且具有细长形状，主延伸部在第一方向上。浆流动在第一方向上的入口位置处进入分配隔室。使分配器螺杆旋转，其可旋转地布置在分配隔室中且旋转轴线平行于第一方向。在分配器螺杆和分配隔室的侧壁之间限定细长流动通道。侧壁在入口和出口开口之间在流动方向上延伸。节流表面设置在侧壁处且沿第一方向在与入口对应的节流位置中。与第一方向上的其它位置相比，节流表面在节流位置处提供对细长流动通道的限制。
所提出的技术的一个优点是，浆在脱水筒体的宽度上分配得更均匀，而不需要大量的额外供能。当阅读具体实施方式时，会理解到其它优点。
附图说明
通过结合附图参照以下描述，可以最佳地理解本发明以及本发明的更多目的和优点，附图中：
图1示出了利用基于筒体脱水的浆过滤设备的示例；
图2A示出了浆分配隔室装置的示例的一部分；
图2B示出了如果图2A处于剖视图的浆分配隔室装置；
图2C示出了如果图2A处于另一剖视图的浆分配隔室装置；
图3A示意性地示出了带有节流表面的浆分配隔室装置的实施例；
图3B示出了处于剖视图的图3A的浆分配隔室装置；
图4A至D示出了节流表面在竖直方向上的不同形状；
图5A至B示出了节流表面在水平视图中的不同形状；
图6A至B示出了节流表面的突起沿着平行于分配器螺杆的方向的分配图；
图7示出了带有用于节流表面的控制单元的浆分配隔室装置的实施例；
图8A至B示出了处于不同位置的可调整节流表面的实施例；
图9A至B示出了处于不同位置的可调整节流表面的另一实施例；
图10示意性地示出了具有不对称定位入口的浆分配隔室装置的实施例；
图11示意性地示出了具有三个入口的浆分配隔室装置的实施例；
图12示出了浆分配隔室装置的分配隔室形状的实施例；以及
图13示出了用于利用基于筒体脱水的浆过滤设备的浆引入方法的实施例的步骤流程图。
具体实施方式
在全部附图中，相同的附图标记用于相似或对应元件。
为了更好地理解所提出的技术，以利用基于筒体脱水的典型浆过滤设备的简要概述开始可能会有用。
图1示意性地示出了现有技术的浆过滤设备1的实施例的各部件。浆过滤设备1包括浆脱水装置2，该浆脱水装置2具有被壳体12封围的穿孔筒体10。浆隔室14限定在穿孔筒体10和壳体12之间。
进入浆100通常通过入口管50提供到浆分配隔室装置20，在浆分配隔室装置20中，在穿孔筒体10的轴向方向上沿着穿孔筒体10分配浆。进入浆100可以从任何方向提供到浆分配隔室装置20，如虚线所示的替代入口管所示。浆因此如箭头102所示进入浆隔室14并跟随穿孔筒体10的旋转。气体和液体(通常还有一些少量的浆)穿过穿孔筒体10的穿孔，如箭头103所指示。穿孔筒体在旋转方向R上旋转，在浆隔室14内围绕穿孔筒体10输送浆。
如果浆过滤设备1旨在洗涤的目的，那么洗涤液体104可以在浆过滤设备1周围的不同位置处引入洗涤部段16中。
通常减少了液体含量106的浆，穿过出口18从浆过滤设备1激发。然而，在洗涤应用中，离开出口18的浆可能甚至具有与进入装置的浆相比增加的液体含量。
如此的在不同种类的浆过滤设备1周围的装置和过程是本领域技术人员所熟知的，因此不再赘述。下文仅进一步讨论对当前想法有影响的特征和条件。
图2A示出了浆过滤设备1的实施例的一部分，浆分配隔室装置20的分配隔室24的壁的一部分和壳体12(以及分配器螺杆)的一部分被移除。浆分配隔室装置20因此包括分配隔室24。分配隔室24具有出口开口26，该出口开口26具有细长形状，以及在第一方向X上的主延伸部。该第一方向X与穿孔筒体10的旋转轴线平行。
入口管50附接到分配隔室24的入口22，入口管50可以在任何方向上提供进入浆100，如替代的箭头所指示。入口22相对于出口开口26位于分配隔室的相对侧。入口22通常比第一方向X上的分配隔室24显著更窄，并且可以限定入口22沿第一方向X的入口位置21。顾名思义，浆分配隔室装置20的用途是，将浆如箭头101所示尽可能均匀地分配在穿孔筒体10的整个宽度上方。
图2B示出了在侧剖视图中的浆分配隔室装置20。进入浆100分配101在分配隔室24的内部33。为了协助这种分配，设置了分配器螺杆30(其在图2A中被排除在外)，该分配器螺杆30围绕平行于第一方向X的旋转轴线32可旋转地布置。在该示例中，分配器螺杆30具有第一螺纹31A，第一螺纹31A布置为当分配器螺杆30在预期方向上旋转时，对从入口位置21朝向分配隔室24的端部之一的方向上的浆流动进行支承。分配器螺杆30还具有第二螺纹31B，第二螺纹31B布置为当分配器螺杆30在同一预期方向上旋转时，对从入口位置21朝向分配隔室24的另一端部的方向上的浆流动进行支承。因此，分配器螺杆30有助于迫使浆从中心朝向分配隔室24的端部向外。
图2C示出了沿第一方向看到的在垂直的侧剖视图中的同一浆分配隔室装置20。这里看到，分配器螺杆30布置为相对靠近分配隔室24的一个侧壁，由此留下在另一侧敞开的细长流动通道34。流动通道34的伸长沿第一方向、即垂直于图2C中的视图导向。流动通道34限定在分配器螺杆30和分配隔室24的侧壁36之间。侧壁36在入口22和出口开口26之间在流动方向上延伸。
图2C的分配器螺杆30意图在如图所示的逆时针方向上旋转，这意味着抵消了在分配器螺杆30右侧的任何浆流动，但促进了流动通道34中的浆流动。
具有非常慢的旋转的分配器螺杆30将导致浆流动快于旋转速度，这导致在分配器螺杆30与流动通道34中的浆之间的摩擦损失。同时，分配作用也很低。通过增加旋转速度，将增加分配作用，并减少摩擦至少达到在流动通道34中浆流动具有与分配器螺杆30的旋转速度相同的速度的点。更高的速度可能会再次增加摩擦，导致额外的能量损失。根据浆过滤设备1中的分配隔室和浆隔室中的压力条件以及浆条件，比如浓度、粘度、温度等，对于分配器螺杆30有不同的最佳速度。然而，由于最佳速度与浆条件之间关系的复杂性，对分配器螺杆30的速度的控制往往难以执行。此外，包括速度控制的分配器螺杆30可能比恒速装置昂贵得多。
图3A示出了协助浆分配隔室内的浆分配的替代手段。用于利用基于筒体脱水的浆过滤设备的浆分配隔室装置20的该实施例包括分配隔室24。来自分配隔室24的出口开口26具有细长形状，以及在第一方向(垂直于图示中的纸面)上的主延伸部。到分配隔室24的入口22位于分配隔室的与出口开口26相对的一侧。入口22在第一方向上的入口位置处进入分配隔室24。分配器螺杆30可旋转地布置在分配隔室24中，其旋转轴线32平行于第一方向。细长流动通道34因此限定在分配器螺杆30和分配隔室24的侧壁36之间。侧壁36在入口22和出口开口26之间在流动方向上延伸。侧壁36在该实施例中被描绘为在竖直方向上延伸的直侧壁。然而，根据本发明的侧壁可以是在其它方向上延伸的弯曲侧壁。
该实施例还包括节流表面40，该节流表面40设置在侧壁36处且在沿着第一方向与入口位置对应的位置中。该位置被定义为节流表面最突出部分的位置，通常是节流表面的中心并被称为节流位置。与第一方向上的其它位置相比，节流表面40在该节流位置处提供对细长流动通道34的限制。
在该实施例中，节流表面40设置在侧壁36处且在流动方向中位于分配器螺杆30的水平高度处。由于分配器螺杆30已经提供了一些流动限制，这些流动限制接下来可以通过节流表面40增强，因此这可能是有利的。然而，在其它实施例中，节流表面40可以设置在沿流动方向的其它位置处，但要在到达穿孔筒体10处的浆隔室14之前。
在图3A的实施例中，分配器螺杆30设置为相对于节流表面40靠近相对壁。然而，在其它实施例中，分配器螺杆30可以定位为靠近节流表面40。浆流动101还可以具有在分配器螺杆30的相对侧处的成分。
在特定的其它实施例中，可以在分配器螺杆30的相对侧的两个侧壁处设置相应的节流表面。
图3B示出了移除了分配器螺杆的图3A的浆分配隔室装置20的实施例的另一侧视图。在此，很容易看到入口22在第一方向X上的入口位置21处进入分配隔室24。节流位置优选地定位于入口位置21处。节流表面40限制流动通道的宽度，这意味着该区域的局部压力增大。在浆分配隔室装置20内的浆流动101通常遵循力求较低压力的路径，并且浆流动从入口位置21朝向分配隔室24的端部而去的趋势增加。这导致了沿着整个出口开口26的浆分配更均匀。进入相关浆过滤设备的浆隔室的浆流动102因此在整个宽度上进行。
可以许多不同的方式设计节流表面40。图4A示出了侧壁36和节流表面40的侧视图，其中节流表面的上游端由倾斜的平坦表面构成。节流表面的下游部分设置在距侧壁36恒定距离处。在图4B中，节流表面40设置为在上游端和下游端处均有倾斜表面。在图4C中，示出了带有矩形剖面的节流表面。在图4D中，节流表面40由单一倾斜表面构成。正如本领域任何技术人员所理解的，节流表面40的形状可以以许多不同的方式变化。
类似地，也可以不同的方式设计节流表面40沿第一方向X的形状。图3B表示的形状在入口位置21附近具有最宽处，并逐渐朝向分配隔室24的端部变窄。图5A示出了在垂直于第一方向X和入口浆流动的方向上看到的具有矩形形状的节流表面40。图5B示出了具有在端部附近减少的竖直延伸部的节流表面40。此处也是，正如本领域任何技术人员所理解的，节流表面40的形状可以许多不同的方式变化。
也可以不同的方式设计从侧壁的突起部。优选的实施例中，对细长的流动通道的限制从节流位置沿第一方向的至少一个方向单调递减。通过“单调递减”来理解常见的数学定义，即，从节流位置向外的每一部段中的限制是恒定或减少的。换言之，对细长的流动通道的限制在节流位置最大，而当沿着第一方向从节流位置向外移动时，缺乏任何带有增加限制的部段。
这种单调特性优选地保持在节流位置和分配隔室的端壁之间距离的至少80％上。靠近分配隔室的端壁处可能发生端部效应。这种端部效应可能导致靠近端壁的浆内有压力积聚。在这种情况下，使得浆代替地向内移动而远离端壁可能是有利的。因此，在这种情况下，靠近端壁的对细长流动通道的限制甚至可能增加。在大多数应用中，这样的端部效应仅存在于上述的节流位置与分配隔室的端壁之间距离的80％之外。
图6A示出了一个这种示例。在此，在图中，节流表面40的突起部沿着第一方向绘制在位置上。平坦的中间部段覆盖入口位置21。在每个端部处，突起部逐渐减少，在此特定情况下为线性减少。因此，这种限制从入口位置21朝向相应的端部单调递减。在该特定实施例中，节流表面是分段式平坦表面。
图6B示出了使得限制从入口位置21朝向相应的端部单调递减的节流表面的另一示例。在此情况下，该减少以非线性的方式逐渐进行。正如本领域任何技术人员所理解的，节流表面40的形状可以许多不同的方式变化。
此外，节流表面突起的量也很重要。更大的突起部导致更大的流动限制，并通常地增加迫使浆流动朝向侧部的趋势。为了给大多数设计变型提供合理的效果，流动通道34的宽度优选地减少了至少10％。通过使用一方面在节流表面和分配器螺杆之间的最小距离与另一方面在侧壁和分配器螺杆之间的最大距离之间的比率，可以限定流动通道减少的一种定义。这样的比率优选地小于0.9、更优选地小于0.8、再优选地小于0.65并且最优选地小于0.5。这能够明显地影响浆分配隔室装置中的浆的流动特征。
在特定的实施例中，以与图2B中类似的方式布置分配器螺杆30。换言之，分配器螺杆沿第一方向X在入口位置21以外在两侧上延伸。在又一实施例中，分配器螺杆具有在节流位置的一侧处在第一方向上的螺纹和在节流位置的相对侧处在第二相对方向上的螺纹。优选地，如上所述，该限制从节流位置沿第一方向在两个方向上均单调递减。
节流表面的机械结构可以有许多不同的种类。实心或空心体积的固体材料可以一体式地附接到侧壁。替代地，侧壁可以重新定形以得到突出部。换言之，节流表面可以直接结合入侧壁。还可以通过布置例如大量平坦或弯曲板件到侧壁或到彼此来形成节流表面。另一手段是通过由节流表面支承件所支承的片材形成节流表面。该片材可以是刚性或弹性的。
如背景中所述，不同的浆条件可能需要在浆分配隔室装置内的不同的条件以实现适当的浆分配。在图7中，示出了浆过滤设备1，其具有根据上文所述概念的节流表面40。分配器螺杆在此图示中移除以增加可见性。过滤设备1的浆脱水装置2在一个实施例中可以是浆加压洗涤设备。过滤设备1的浆脱水装置2在另一个实施例中可以是浆加压脱水设备。
在一个实施例中，节流表面是可调整的，因此能够提供不同限制尺寸和/或形状。在基于由节流表面支承件所支承的片材的实施例中，节流表面支承件可以是可调整的。在另一实施例中，节流表面支承件从浆分配隔室装置20以外是可调整的，因此能够在操作期间提供不同的限制尺寸和/或形状。
在特定的实施例中，浆分配隔室装置20还包括控制单元60。控制单元60具有用于与传感器读数相关的信息的输入。通常，传感器66通过有线连接64或无线连接而连接到控制单元60的输入。因此，控制单元60构造为例如通过节流表面支承件调整节流表面40，该节流表面支承件独立于与传感器读数相关的信息。这可以通过将信号发送到节流表面40的调整布置来实现，例如，通过有线连接62或无线连接。
与传感器读数相关的信息在一个实施例中包括与浆流动相关的测量。换言之，至少一个传感器66可以是响应于与浆流动有关的属性的传感器。这样的传感器的示例包括例如压力传感器、流速传感器、温度传感器、电导率传感器等。因此，与传感器读数有关的信息通常包括有关浆属性的信息和/或浆流的流动信息。换言之，至少一个传感器66可以是响应于与浆流动有关的属性的传感器。
从浆过滤设备1的视图看，浆分配隔室装置20是具有控制单元60的浆分配隔室装置。浆处理设备1则还包括至少一个传感器，该至少一个传感器连接到控制单元并布置为提供与传感器读数有关的信息。
如上所述，在一个实施例中，传感器中的至少一个是响应于与浆流动有关的属性的传感器。优选地，在另一实施例中，响应于与浆流动有关的属性的传感器布置为在浆隔室14内测量这些条件。在另一实施例中，响应于与浆流动有关的属性的传感器布置为在分配隔室的出口开口处测量这些条件。
在一个实施例中，响应于与浆流动有关的属性的传感器布置为测量准备进入到入口22的浆流100的浆属性和/或流动信息。
可以许多不同的方式实施节流表面40的可控制性。图8A示意性地示出一种为节流表面40设置可变突出部的手段。在该实施例中，节流表面40包括彼此铰接的三段平面板件。中央板件以铰接的方式结合到两个节流表面支承件42。穿过引导开口46设置附接到节流表面40的中央板件的引导销44，以确保节流表面40的竖直定位。在图8B中，节流表面支承件42的没有铰接到节流表面40的端部竖直地移动，从而导致节流表面40的中央板件移动至更靠近侧壁36。可以例如通过控制单元来控制节流表面支承件42的移动，诸如图7中所示。
图9A示出了替代的实施例。这里，柔性表面片材43支承在刚性板件45上，而刚性板件45又附接到节流表面支承件42。通过马达单元41，节流表面支承件42可线性移动。通过移入和移出节流表面支承件42，可以调适柔性表面片材43的突出部，如图9B所示。
正如本领域任何技术人员所理解的，用于控制节流表面40的形状和/或突出部的手段可以许多不同的方式变化。
在其它方面中也可以改变浆分配隔室装置的形状和设计。在图10中，示出了带有不对称的浆入口的实施例。入口22在此位于分配隔室24的一端处。在该实施例中，仅要求分配器螺杆30在一个方向上如图所示那样向右驱动浆。因此，分配器螺杆30仅呈现一个螺纹31。节流表面40在此在分配隔室的左侧处开始，如图所示并且朝向右侧突出至少一部分距离。
图11示出了浆分配隔室装置20的又一实施例。在此，浆分配隔室装置20包括一个以上至分配隔室24的入口22，在该特定的实施例中为三个。入口22沿着第一方向X定位在不同位置处。浆分配隔室装置20还包括一个以上的节流表面40，每个入口22各一个。节流表面40设置在侧壁36处、在流动方向上位于分配器螺杆30所处的水平高度，并且沿着第一方向X设置在对应于相应入口22的相应位置21中。分配器螺杆30设置有在螺纹方向上交替的螺纹31A和31B，其被调适以协助分配浆远离每个入口22。
同样，分配隔室24本身可以有多样化的设计。图12示意性地示出了分配隔室24的外部形状。在该实施例中，分配隔室24呈现倾斜的上壁，使得内部33的体积在入口22附近与端部相比更高。这样的定形还可以促进浆的分配。
如上所述，根据上述实施例的浆分配隔室装置20有利地使用在浆过滤设备1中。浆过滤设备1包括浆脱水装置2，该浆脱水装置2具有设置为与穿孔筒体10接触的浆隔室14。浆分配隔室装置20布置有与浆隔室14流体接触的出口开口26，且出口开口26的主延伸部X平行于筒体10的轴线。
浆脱水装置2在一个实施例中是浆加压洗涤设备。浆脱水装置2在另一实施例中是浆加压脱水设备。
图13示出了用于利用基于筒体脱水的浆过滤设备的浆引入方法的实施例的步骤流程图。在步骤S10中，通过入口将浆流动引入分配隔室。在步骤S20中，使浆穿过分配隔室到出口开口。出口开口位于分配隔室的与入口相对的一侧且具有细长形状，主延伸部在第一方向上。浆流动在第一方向上的入口位置处进入分配隔室。在步骤S30中使分配器螺杆旋转，其可旋转地布置在分配隔室中且旋转轴线平行于第一方向。因此，在分配器螺杆和分配隔室的侧壁之间限定有细长流动通道。在入口和出口开口之间，侧壁在流动方向上延伸。在步骤S40中，将节流表面设置在侧壁处且沿第一方向在与入口对应的节流位置中。因此，与第一方向上的其它位置相比，节流表面在节流位置处提供对细长流动通道的限制。
在优选的实施例中，在步骤S42中，节流表面的尺寸和/或形状被控制。优选地，获得与传感器读数有关的信息，通过这样，独立于与传感器读数有关的信息执行控制节流表面的尺寸和/或形状的步骤。
上述所有实施例将被理解为本发明的一些说明性示例。本领域的技术人员应该理解，可对实施例进行多种修改、组合和改变而不偏离本发明的范围。具体地说，不同实施例中的不同部件方案能以其它构造组合，只要技术上可行即可。然而，本发明的范围由所附权利要求书限定。
Claims (28)
1.一种用于利用基于筒体脱水的浆过滤设备(1)的浆分配隔室装置(20)，包括：
-分配隔室(24)；
-来自所述分配隔室(24)的出口开口(26)，所述出口开口(26)具有细长形状，主延伸部在第一方向(X)上；
-所述分配隔室(24)的入口(22)，其位于所述分配隔室的与所述出口开口(26)相对的一侧，所述入口(22)在所述第一方向(X)上的入口位置(21)处进入所述分配隔室(24)；
-分配器螺杆(30)，所述分配器螺杆(30)可旋转地布置在所述分配隔室(24)中，其旋转轴线(32)平行于所述第一方向(X)；
由此在所述分配器螺杆(30)和所述分配隔室(24)的侧壁(36)之间限定细长流动通道(34)，所述侧壁(36)在所述入口(22)和所述出口开口(26)之间在流动方向上延伸，
其特征在于，
-在所述侧壁(36)处设置有节流表面(40)，所述节流表面(40)沿所述第一方向设置在与所述入口位置(21)对应的节流位置中；
由此，与所述第一方向(X)上的其它位置相比，所述节流表面(40)在所述节流位置处提供对所述细长流动通道(34)的限制。
2.根据权利要求1所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述限制沿所述第一方向(X)在至少一个方向上从所述节流位置单调递减。
3.根据权利要求2所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述限制沿所述第一方向(X)在至少一个方向上在所述节流位置和所述分配隔室(24)的端壁之间的距离的至少80％上从所述节流位置单调递减。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述分配器螺杆(30)沿所述第一方向(X)在所述入口位置(21)以外在两侧上延伸。
5.根据权利要求4所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述分配器螺杆(30)具有在所述节流位置的一侧处在第一方向上的螺纹(31A)和在所述节流位置的相对侧处在第二相对方向上的螺纹(31B)。
6.根据权利要求4或5所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述限制沿所述第一方向(X)在两个方向上均从所述节流位置单调递减。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的浆分配隔室装置，其特征在于，一方面在所述节流表面(40)和所述分配器螺杆(30)之间的最小距离与另一方面在所述侧壁(36)和所述分配器螺杆(30)之间的最大距离之间的比率小于0.9，优选地小于0.8，更优选地小于0.65并且最优选地小于0.5。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述节流表面(40)设置在所述侧壁处、在所述流动方向上位于所述分配器螺杆(30)的水平高度处。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的浆分配隔室装置，其特征在于，在所述分配器螺杆(30)两侧的侧壁处设置相应的节流表面(40)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述节流表面(40)是分段式平坦表面。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述节流表面(40)包括由节流表面支承件(42)所支承的片材(43)。
12.根据权利要求1所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述节流表面支承件(42)是可调整的，因此能够提供不同的限制尺寸和/或形状。
13.根据权利要求12所述的浆分配隔室装置，其特征在于，所述节流表面支承件(42)从所述浆分配隔室装置以外是可调整的，因此能够在操作期间提供不同的限制尺寸和/或形状。
14.根据权利要求12或13所述的浆分配隔室装置，其特征在于，控制单元(60)具有用于与传感器读数相关的信息的输入，所述控制单元(60)构造为独立于与传感器读数相关的所述信息来调整所述节流表面支承件(40)。
15.根据权利要求14所述的浆分配隔室装置，其特征在于，与传感器读数相关的所述信息响应于与浆流动相关的属性。
16.根据权利要求14或15所述的浆分配隔室装置，其特征在于，与传感器读数相关的所述信息包括了关于浆流速、所述浆中的压力、浆温度和浆导电性中的至少一个的信息。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的浆分配隔室装置，其特征在于，到所述分配隔室(24)的一个以上的入口(22)定位在沿所述第一方向(X)的不同位置处，并且一个以上的节流表面(40)设置在所述侧壁(36)处、在所述流动方向上所述分配器螺杆(30)的水平高度处且沿所述第一方向(X)与相应的所述入口(22)对应的位置中。
18.一种浆过滤设备(1)，包括：
-浆脱水装置(2)，所述浆脱水装置(2)具有设置为与穿孔筒体(10)接触的浆隔室(14)，
其特征在于，
-根据权利要求1至17中任一项所述的浆分配隔室装置(20)；
所述浆分配隔室装置(20)布置有与所述浆隔室(14)流体接触的所述出口开口(26)且所述出口开口(26)的所述主延伸部与所述筒体(10)的轴线平行。
19.根据权利要求18所述的浆过滤设备，其特征在于，所述浆分配隔室装置(20)是根据权利要求14所述的浆分配隔室装置，由此所述浆过滤设备(1)还包括至少一个传感器(66)，所述至少一个传感器(66)连接到所述控制单元(60)并提供与传感器读数相关的所述信息。
20.根据权利要求19所述的浆过滤设备，其特征在于，所述浆分配隔室装置(20)是根据权利要求15所述的浆分配隔室，由此所述至少一个传感器(66)中的至少一个是响应于与浆流动相关的属性的传感器。
21.根据权利要求20所述的浆过滤设备，其特征在于，所述压力传感器布置为测量所述浆隔室(14)内的浆条件。
22.根据权利要求19至21中任一项所述的浆过滤设备，其特征在于，所述浆分配隔室装置(20)是根据权利要求16所述的浆分配隔室，由此所述至少一个传感器(66)中的至少一个是测量浆流速、所述浆中的压力、浆温度和浆导电性中的至少一个的传感器。
23.根据权利要求22所述的浆过滤设备，其特征在于，所述浆条件传感器布置为测量将要进入所述入口(22)的浆流动的浆属性和/或流动信息。
24.根据权利要求18至23中任一项所述的浆过滤设备，其特征在于，所述浆脱水装置(2)是浆加压洗涤设备。
25.根据权利要求18至23中任一项所述的浆过滤设备，其特征在于，所述浆脱水装置(2)是浆加压脱水设备。
26.一种用于利用基于筒体脱水的浆过滤设备(1)的浆引入方法，包括以下步骤：
-通过入口(22)将浆流动(101)引入(S10)到分配隔室(24)中；
-使所述浆穿过(S20)所述分配隔室(24)到出口开口(26)，所述出口开口(26)定位在所述分配隔室(24)的与所述入口(22)相对的一侧且具有细长形状，主延伸部在第一方向(X)上；
所述浆流动(101)在所述第一方向(X)上的入口位置(21)处进入所述分配隔室(24)；
-使分配器螺杆(30)旋转(S30)，所述分配器螺杆(30)可旋转地布置在所述分配隔室(24)中，其旋转轴线(32)平行于所述第一方向(X)；
由此在所述分配器螺杆(30)和所述分配隔室(24)的侧壁(36)之间限定细长流动通道(34)，所述侧壁(36)在所述入口(22)和所述出口开口(26)之间在流动方向上延伸，
其特征在于，
-在所述侧壁(36)处设置(S40)节流表面(40)，所述节流表面(40)沿所述第一方向(X)在与所述入口(22)对应的节流位置中；
由此，与所述第一方向(X)上的其它位置相比，所述节流表面(40)在所述节流位置处提供对所述细长流动通道(34)的限制。
27.根据权利要求26所述的浆引入方法，其特征在于，还包括步骤：控制(S42)所述节流表面(40)的尺寸和/或形状。
28.根据权利要求26所述的浆引入方法，其特征在于，获得与传感器读数有关的信息，由此独立于与传感器读数有关的所述信息执行控制(S42)所述节流表面(40)的尺寸和/或形状的所述步骤。
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