CN115420345A - 一种高精度的调整型对称流量计 - Google Patents

一种高精度的调整型对称流量计 Download PDF

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Abstract

一种高精度的调整型对称流量计,包括连接管,所述连接管上外表面连接有方壳,该方壳上壁开设有第一通口,且方壳下壁开设有第二通口,所述连接管外表面正对于推动机构,该推动机构一侧连接有加持机构,所述方壳内部连接有传感杆,在安装时,如两个传输管的接头之间离空较大时,先把连接管通过外用支撑件,把连接管固定支撑在两个传输管的接头之间内,并同一个水平线,启动电机驱动转动轴转动,其带动齿轮转动,该齿轮上的齿牙啮合于第一齿条和第二齿条上的齿牙。

Description

一种高精度的调整型对称流量计
技术领域
本发明涉及流量计技术领域,具体涉及一种高精度的调整型对称流量计。
背景技术
电磁流量计结构简单、可靠,无可动部件,工作寿命长,无截流阻流部件,不存在压力损失和流体堵塞现象,无机械惯性,响应快速,稳定性好,可应用于自动检测、调节和程控系统,测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响,电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小,可测流量范围大,最大流量与最小流量的比值一般为20:1以上,适用的工业管径范围宽,最大可达3m,输出信号和被测流量成线性,精确度较高,可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。
但是,电磁流量计在工业安装时,会出现连接管头长度不够现象,和连接管头的直径会出现型号不易或直径尺寸差距较大,会降低实用性,在流体通过连接管中,因流体速度不均匀会导致信号波动大,测量精度会降低。
为了解决上述问题,本发明中提出了一种高精度的调整型对称流量计。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中的问题,适应现实需要,提供一种高精度的调整型对称流量计,以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:一种高精度的调整型对称流量计,包括连接管,所述连接管上外表面连接有方壳,该方壳上壁开设有第一通口,且方壳下壁开设有第二通口,所述连接管外表面正对于推动机构,该推动机构一侧连接有加持机构,所述方壳内部连接有传感杆。
优先地,所述推动机构包括电机,该电机输出端连接有转动轴,该转动轴一端连接有齿轮,该齿轮外表面均啮合有第一齿条和第二齿条,该第一齿条下端面连接有第一连接板,该第一连接板上端面连接有第一滑道槽,且第一连接板下端面连接有第一滑动管,该第一滑动管内表面滑动连接于连接管的外表面一端,所述第二齿条下端面连接有第二连接板,该第二连接板上端面开设有第二滑道槽,且第二连接板下端面连接有第二滑动管,该第二滑动管内表面滑动连接于连接管的外表面一端,所述第一滑道槽内部滑动连接有第一滑动板,该第一滑动板一侧连接于电机的上端,且电机外表面上端连接有第二滑动板,该第二滑动板下端面滑动连接于第二滑道槽的内部。
优先地,所述第一滑动管一端连接有连接头,该连接头一端外表面均布开设有切口,该连接头外表面连接有螺纹道,该螺纹道外表面转动连接有拧紧环,该拧紧环一侧连接有卡环,且拧紧环外表面均布连接有拧紧杆。
优先地,所述加持机构包括连接板,该连接板一侧连接在第一齿条的一侧端面,且连接板一侧下端面连接有推向杆,该推向杆下端面抵触有倾斜板,该倾斜板外表面开设有第三滑道槽,该第三滑道槽内部滑动连接有推向杆的下端面,且倾斜板一侧端面连接有杠杆,该杠杆外表面中间扣设有支撑板,且杠杆一端面连接有转动壳,该转动壳内部转动连接有转动部,该转动部上端面连接有辅助夹板,该辅助夹板内表面夹持于连接管的外表面下部。
优先地,所述传感杆上端面连接有流量表,且传感杆中间连接有卡块,该卡块四角下端面均布连接有弹簧体,该弹簧体下端面连接在方壳的内部下壁,且卡块下端面连接有摆动块,且传感杆下端面连接有挡板,该挡板两侧均开设有第一引导面和第二引导面。
优先地,所述挡板的外表面抵触于流动液体,且流动液体会两侧抵触于第一引导面和第二引导面的外表面。
(3)有益效果:
A、在安装时,如两个传输管的接头之间离空较大时,先把连接管通过外用支撑件,把连接管固定支撑在两个传输管的接头之间内,并同一个水平线,启动电机驱动转动轴转动,其带动齿轮转动,该齿轮上的齿牙啮合于第一齿条和第二齿条上的齿牙,让第一齿条和第二齿条同时向相反方向一侧移动,该第一齿条会通过第一连接板带动第一滑动管滑动于连接管的一端外表面,且第二齿条会通过第二连接板带动第二滑动管滑动于连接管的另一端外表面,且第一滑动管和第二滑动管同时向相反滑动,在第一滑动管和第二滑动管的滑动中,第一滑动板和第二滑动板会随着第一滑动管和第二滑动管的滑动,滑动于第一滑道槽和二滑道槽的一侧,防护电机掉落,有稳定的固定;
B、且两个连接头至滑动到两个传输管的接头的一端面,该两个传输管的接头小于第一滑动管和第二滑动管的直径时,先通过滑动让两个连接头包裹于两个传输接头的外表面,在用拧紧杆施加力,让拧紧环转动于螺纹道的内,且向一侧转动并紧制在两个传输接头的外表面,且固定位置,让两个传输接头保持水平线(如该两个传输管的接头大于第一滑动管和第二滑动管的直径时,先通过滑动让两个连接头挤压在两个传输接头的内表面,在用拧紧杆施加力,让拧紧环转动于螺纹道的内,且向一侧转动,并让卡环挤压于两个传输接头的一端面,且固定位置,让两个传输接头保持水平线)完成安装工作,有利于解决连接管头的直径出现型号不易或直径尺寸差距较大现象,提高实用性;
C、且连接管在安装中,会利用第一齿条向一侧移动中,其通过连接板带动推向杆向一侧滑动,且推向杆下端面会抵触于倾斜板上的第三滑道槽的内部,并依次向上滑动,同时推向杆下端面也会抵压于倾斜板向下移动,其倾斜板会带动杠杆的一端向下移动,以支撑板为支点,让杠杆向下的一端带动另一端向上移动,让辅助夹板的内表面包裹于连接管的外表面,在包裹中,可通过转动部转动于转动壳,可自动调整辅助夹板夹持方向和位置,可让辅助夹板代替支撑件支撑,可保持固定,防止脱落,该辅助夹板与安装连接管同时完成工作;
D、在流体流动中,流体会抵触于挡板的外表面,受阻力的挡板会让摆动块和传感杆向一侧倾斜滑动于第一通口和第二通口内部,且卡块会随着倾斜滑动挤压于弹簧体,会让传感杆和挡板倾斜较小的角度,该摆动块一侧面抵触于第二通口的一侧面,摆动块另一侧面抵触于第二通口的另一侧面,防止流体流进到方壳的内部,且流体会通过第一引导面和第二引导面的外表面,让两侧的流体形成对称小漩涡,将其让流体带走,使流体通过节流体后,形成很小并对称分布的旋涡,这些等效均匀分布的小旋涡不仅使信号波动小,而且可以产生高频低幅的稳压信号,使输出的信号精确而移动,即使在低流量、低差压的情况下,仍能保持较高的测量精度和稳定性,特别适合于低密度、低流速气体的测量,该信号波动小,测量精度高,该倾斜的挡会增加传感杆的传感度,让流量表更加准确。
附图说明
图1为本发明一种高精度的调整型对称流量计的立体结构示意图;
图2为本发明一种高精度的调整型对称流量计的推动机构的结构示意图;
图3为本发明一种高精度的调整型对称流量计的第一滑道槽和第一滑动板的结构示意图;
图4为本发明一种高精度的调整型对称流量计的连接头的局部放大图;
图5为本发明一种高精度的调整型对称流量计的加持机构的结构示意图;
图6为本发明一种高精度的调整型对称流量计的传感杆的局部放大图;
图7为本发明一种高精度的调整型对称流量计的挡板的结构示意图。
附图标记如下:
1-连接管,11-方壳,12-第一通口,13-第二通口,2-推动机构,21-电机,22-转动轴,23-齿轮,24-第一齿条,241-第一连接板,242-第一滑道槽,243-第一滑动管,244-第一滑动板,25-第二齿条,251-第二连接板,252-第二滑道槽,253-第二滑动管,254-第二滑动板,26-连接头,261-切口,262-螺纹道,263-拧紧环,264-卡环,265-拧紧杆,3-加持机构,31-连接板,32-推向杆,33-倾斜板,331-第三滑道槽,34-杠杆,35-支撑板,36-转动壳,37-转动部,38-辅助夹板,4-传感杆,41-流量表,42-卡块,43-弹簧体,44-摆动块,45-挡板,451-第一引导面,452-第二引导面452。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明:
本实施例中,如图1-7所示,一种高精度的调整型对称流量计,包括连接管1,所述连接管1上外表面连接有方壳11,该方壳11上壁开设有第一通口12,且方壳11下壁开设有第二通口13,所述连接管1外表面正对于推动机构2,该推动机构2一侧连接有加持机构3,所述方壳11内部连接有传感杆4。该摆动块44一侧面抵触于第二通口13的一侧面,摆动块44另一侧面抵触于第二通口13的另一侧面,防止流体流进到方壳11的内部。
本实施例中,所述推动机构2包括电机21,该电机21输出端连接有转动轴22,该转动轴22一端连接有齿轮23,该齿轮23外表面均啮合有第一齿条24和第二齿条25,该第一齿条24下端面连接有第一连接板241,该第一连接板241上端面连接有第一滑道槽242,且第一连接板241下端面连接有第一滑动管243,该第一滑动管243内表面滑动连接于连接管1的外表面一端,所述第二齿条25下端面连接有第二连接板251,该第二连接板251上端面开设有第二滑道槽252,且第二连接板251下端面连接有第二滑动管253,该第二滑动管253内表面滑动连接于连接管1的外表面一端,所述第一滑道槽242内部滑动连接有第一滑动板244,该第一滑动板244一侧连接于电机21的上端,且电机21外表面上端连接有第二滑动板254,该第二滑动板254下端面滑动连接于第二滑道槽252的内部。在安装时,如两个传输管的接头之间离空较大时,先把连接管1通过外用支撑件,把连接管1固定支撑在两个传输管的接头之间内,并同一个水平线,启动电机21驱动转动轴22转动,其带动齿轮23转动,该齿轮23上的齿牙啮合于第一齿条24和第二齿条25上的齿牙,让第一齿条24和第二齿条25同时向相反方向一侧移动,该第一齿条24会通过第一连接板241带动第一滑动管243滑动于连接管1的一端外表面,且第二齿条25会通过第二连接板251带动第二滑动管253滑动于连接管1的另一端外表面,且第一滑动管243和第二滑动管253同时向相反滑动,在第一滑动管243和第二滑动管253的滑动中,第一滑动板244和第二滑动板254会随着第一滑动管243和第二滑动管253的滑动,滑动于第一滑道槽242和二滑道槽252的一侧,防护电机21掉落,有稳定的固定。
本实施例中,所述第一滑动管243一端连接有连接头26,该连接头26一端外表面均布开设有切口261,该连接头26外表面连接有螺纹道262,该螺纹道262外表面转动连接有拧紧环263,该拧紧环263一侧连接有卡环264,且拧紧环263外表面均布连接有拧紧杆265。且两个连接头26至滑动到两个传输管的接头的一端面,该两个传输管的接头小于第一滑动管243和第二滑动管253的直径时,先通过滑动让两个连接头26包裹于两个传输接头的外表面,在用拧紧杆265施加力,让拧紧环263转动于螺纹道262的内,且向一侧转动并紧制在两个传输接头的外表面,且固定位置,让两个传输接头保持水平线(如该两个传输管的接头大于第一滑动管243和第二滑动管253的直径时,先通过滑动让两个连接头26挤压在两个传输接头的内表面,在用拧紧杆265施加力,让拧紧环263转动于螺纹道262的内,且向一侧转动,并让卡环264挤压于两个传输接头的一端面,且固定位置,让两个传输接头保持水平线)完成安装工作,有利于解决连接管头的直径出现型号不易或直径尺寸差距较大现象,提高实用性。
本实施例中,所述加持机构3包括连接板31,该连接板31一侧连接在第一齿条24的一侧端面,且连接板31一侧下端面连接有推向杆32,该推向杆32下端面抵触有倾斜板33,该倾斜板33外表面开设有第三滑道槽331,该第三滑道槽331内部滑动连接有推向杆32的下端面,且倾斜板33一侧端面连接有杠杆34,该杠杆34外表面中间扣设有支撑板35,且杠杆34一端面连接有转动壳36,该转动壳35内部转动连接有转动部37,该转动部37上端面连接有辅助夹板38,该辅助夹板38内表面夹持于连接管1的外表面下部。且连接管1在安装中,会利用第一齿条24向一侧移动中,其通过连接板31带动推向杆32向一侧滑动,且推向杆32下端面会抵触于倾斜板33上的第三滑道槽331的内部,并依次向上滑动,同时推向杆32下端面也会抵压于倾斜板33向下移动,其倾斜板33会带动杠杆34的一端向下移动,以支撑板35为支点,让杠杆34向下的一端带动另一端向上移动,让辅助夹板38的内表面包裹于连接管1的外表面,在包裹中,可通过转动部37转动于转动壳36,可自动调整辅助夹板38夹持方向和位置,可让辅助夹板38代替支撑件支撑,可保持固定,防止脱落,该辅助夹板38与安装连接管1同时完成工作,
本实施例中,所述传感杆4上端面连接有流量表41,且传感杆4中间连接有卡块42,该卡块42四角下端面均布连接有弹簧体43,该弹簧体43下端面连接在方壳11的内部下壁,且卡块42下端面连接有摆动块44,且传感杆4下端面连接有挡板45,该挡板45两侧均开设有第一引导面451和第二引导面452。在流体流动中,流体会抵触于挡板45的外表面,受阻力的挡板45会让摆动块44和传感杆4向一侧倾斜滑动于第一通口12和第二通口13内部,且卡块42会随着倾斜滑动挤压于弹簧体43,会让传感杆4和挡板45倾斜较小的角度,该摆动块44一侧面抵触于第二通口13的一侧面,摆动块44另一侧面抵触于第二通口13的另一侧面,防止流体流进到方壳11的内部,且流体会通过第一引导面451和第二引导面452的外表面,让两侧的流体形成对称小漩涡,将其让流体带走,使流体通过节流体后,形成很小并对称分布的旋涡,这些等效均匀分布的小旋涡不仅使信号波动小,而且可以产生高频低幅的稳压信号,使输出的信号精确而移动,即使在低流量、低差压的情况下,仍能保持较高的测量精度和稳定性,特别适合于低密度、低流速气体的测量,该信号波动小,测量精度高,该倾斜的挡板45会增加传感杆4的传感度,让流量表41更加准确。
本实施例中,所述挡板45的外表面抵触于流动液体,且流动液体会两侧抵触于第一引导面451和第二引导面452的外表面。流体会通过第一引导面451和第二引导面452的外表面,让两侧的流体形成对称小漩涡,让流体带走,该信号波动小,测量精度高。
本发明有益效果:
在安装时,如两个传输管的接头之间离空较大时,先把连接管1通过外用支撑件,把连接管1固定支撑在两个传输管的接头之间内,并同一个水平线,启动电机21驱动转动轴22转动,其带动齿轮23转动,该齿轮23上的齿牙啮合于第一齿条24和第二齿条25上的齿牙,让第一齿条24和第二齿条25同时向相反方向一侧移动,该第一齿条24会通过第一连接板241带动第一滑动管243滑动于连接管1的一端外表面,且第二齿条25会通过第二连接板251带动第二滑动管253滑动于连接管1的另一端外表面,且第一滑动管243和第二滑动管253同时向相反滑动,在第一滑动管243和第二滑动管253的滑动中,第一滑动板244和第二滑动板254会随着第一滑动管243和第二滑动管253的滑动,滑动于第一滑道槽242和二滑道槽252的一侧,防护电机21掉落,有稳定的固定。
且两个连接头26至滑动到两个传输管的接头的一端面,该两个传输管的接头小于第一滑动管243和第二滑动管253的直径时,先通过滑动让两个连接头26包裹于两个传输接头的外表面,在用拧紧杆265施加力,让拧紧环263转动于螺纹道262的内,且向一侧转动并紧制在两个传输接头的外表面,且固定位置,让两个传输接头保持水平线(如该两个传输管的接头大于第一滑动管243和第二滑动管253的直径时,先通过滑动让两个连接头26挤压在两个传输接头的内表面,在用拧紧杆265施加力,让拧紧环263转动于螺纹道262的内,且向一侧转动,并让卡环264挤压于两个传输接头的一端面,且固定位置,让两个传输接头保持水平线)完成安装工作,有利于解决连接管头的直径出现型号不易或直径尺寸差距较大现象,提高实用性。
且连接管1在安装中,会利用第一齿条24向一侧移动中,其通过连接板31带动推向杆32向一侧滑动,且推向杆32下端面会抵触于倾斜板33上的第三滑道槽331的内部,并依次向上滑动,同时推向杆32下端面也会抵压于倾斜板33向下移动,其倾斜板33会带动杠杆34的一端向下移动,以支撑板35为支点,让杠杆34向下的一端带动另一端向上移动,让辅助夹板38的内表面包裹于连接管1的外表面,在包裹中,可通过转动部37转动于转动壳36,可自动调整辅助夹板38夹持方向和位置,可让辅助夹板38代替支撑件支撑,可保持固定,防止脱落,该辅助夹板38与安装连接管1同时完成工作。
在流体流动中,流体会抵触于挡板45的外表面,受阻力的挡板45会让摆动块44和传感杆4向一侧倾斜滑动于第一通口12和第二通口13内部,且卡块42会随着倾斜滑动挤压于弹簧体43,会让传感杆4和挡板45倾斜较小的角度,该摆动块44一侧面抵触于第二通口13的一侧面,摆动块44另一侧面抵触于第二通口13的另一侧面,防止流体流进到方壳11的内部,且流体会通过第一引导面451和第二引导面452的外表面,让两侧的流体形成对称小漩涡,将其让流体带走,使流体通过节流体后,形成很小并对称分布的旋涡,这些等效均匀分布的小旋涡不仅使信号波动小,而且可以产生高频低幅的稳压信号,使输出的信号精确而移动,即使在低流量、低差压的情况下,仍能保持较高的测量精度和稳定性,特别适合于低密度、低流速气体的测量,该信号波动小,测量精度高,该倾斜的挡板45会增加传感杆4的传感度,让流量表41更加准确。
工作原理:
在安装时,如两个传输管的接头之间离空较大时,先把连接管1通过外用支撑件,把连接管1固定支撑在两个传输管的接头之间内,并同一个水平线,启动电机21驱动转动轴22转动,其带动齿轮23转动,该齿轮23上的齿牙啮合于第一齿条24和第二齿条25上的齿牙,让第一齿条24和第二齿条25同时向相反方向一侧移动,该第一齿条24会通过第一连接板241带动第一滑动管243滑动于连接管1的一端外表面,且第二齿条25会通过第二连接板251带动第二滑动管253滑动于连接管1的另一端外表面,且第一滑动管243和第二滑动管253同时向相反滑动,在第一滑动管243和第二滑动管253的滑动中,第一滑动板244和第二滑动板254会随着第一滑动管243和第二滑动管253的滑动,滑动于第一滑道槽242和二滑道槽252的一侧,防护电机21掉落,有稳定的固定。
且两个连接头26至滑动到两个传输管的接头的一端面,该两个传输管的接头小于第一滑动管243和第二滑动管253的直径时,先通过滑动让两个连接头26包裹于两个传输接头的外表面,在用拧紧杆265施加力,让拧紧环263转动于螺纹道262的内,且向一侧转动并紧制在两个传输接头的外表面,且固定位置,让两个传输接头保持水平线(如该两个传输管的接头大于第一滑动管243和第二滑动管253的直径时,先通过滑动让两个连接头26挤压在两个传输接头的内表面,在用拧紧杆265施加力,让拧紧环263转动于螺纹道262的内,且向一侧转动,并让卡环264挤压于两个传输接头的一端面,且固定位置,让两个传输接头保持水平线)完成安装工作,有利于解决连接管头的直径出现型号不易或直径尺寸差距较大现象,提高实用性。
且连接管1在安装中,会利用第一齿条24向一侧移动中,其通过连接板31带动推向杆32向一侧滑动,且推向杆32下端面会抵触于倾斜板33上的第三滑道槽331的内部,并依次向上滑动,同时推向杆32下端面也会抵压于倾斜板33向下移动,其倾斜板33会带动杠杆34的一端向下移动,以支撑板35为支点,让杠杆34向下的一端带动另一端向上移动,让辅助夹板38的内表面包裹于连接管1的外表面,在包裹中,可通过转动部37转动于转动壳36,可自动调整辅助夹板38夹持方向和位置,可让辅助夹板38代替支撑件支撑,可保持固定,防止脱落,该辅助夹板38与安装连接管1同时完成工作。
在流体流动中,流体会抵触于挡板45的外表面,受阻力的挡板45会让摆动块44和传感杆4向一侧倾斜滑动于第一通口12和第二通口13内部,且卡块42会随着倾斜滑动挤压于弹簧体43,会让传感杆4和挡板45倾斜较小的角度,该摆动块44一侧面抵触于第二通口13的一侧面,摆动块44另一侧面抵触于第二通口13的另一侧面,防止流体流进到方壳11的内部,且流体会通过第一引导面451和第二引导面452的外表面,让两侧的流体形成对称小漩涡,将其让流体带走,使流体通过节流体后,形成很小并对称分布的旋涡,这些等效均匀分布的小旋涡不仅使信号波动小,而且可以产生高频低幅的稳压信号,使输出的信号精确而移动,即使在低流量、低差压的情况下,仍能保持较高的测量精度和稳定性,特别适合于低密度、低流速气体的测量,该信号波动小,测量精度高,该倾斜的挡板45会增加传感杆4的传感度,让流量表41更加准确。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高精度的调整型对称流量计,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)上外表面连接有方壳(11),该方壳(11)上壁开设有第一通口(12),且方壳(11)下壁开设有第二通口(13),所述连接管(1)外表面正对于推动机构(2),该推动机构(2)一侧连接有加持机构(3),所述方壳(11)内部连接有传感杆(4)。
2.如权利要求1所述的一种高精度的调整型对称流量计,其特征在于:所述推动机构(2)包括电机(21),该电机(21)输出端连接有转动轴(22),该转动轴(22)一端连接有齿轮(23),该齿轮(23)外表面均啮合有第一齿条(24)和第二齿条(25),该第一齿条(24)下端面连接有第一连接板(241),该第一连接板(241)上端面连接有第一滑道槽(242),且第一连接板(241)下端面连接有第一滑动管(243),该第一滑动管(243)内表面滑动连接于连接管(1)的外表面一端,所述第二齿条(25)下端面连接有第二连接板(251),该第二连接板(251)上端面开设有第二滑道槽(252),且第二连接板(251)下端面连接有第二滑动管(253),该第二滑动管(253)内表面滑动连接于连接管(1)的外表面一端,所述第一滑道槽(242)内部滑动连接有第一滑动板(244),该第一滑动板(244)一侧连接于电机(21)的上端,且电机(21)外表面上端连接有第二滑动板(254),该第二滑动板(254)下端面滑动连接于第二滑道槽(252)的内部。
3.如权利要求2所述的一种高精度的调整型对称流量计,其特征在于:所述第一滑动管(243)一端连接有连接头(26),该连接头(26)一端外表面均布开设有切口(261),该连接头(26)外表面连接有螺纹道(262),该螺纹道(262)外表面转动连接有拧紧环(263),该拧紧环(263)一侧连接有卡环(264),且拧紧环(263)外表面均布连接有拧紧杆(265)。
4.如权利要求3所述的一种高精度的调整型对称流量计,其特征在于:所述加持机构(3)包括连接板(31),该连接板(31)一侧连接在第一齿条(24)的一侧端面,且连接板(31)一侧下端面连接有推向杆(32),该推向杆(32)下端面抵触有倾斜板(33),该倾斜板(33)外表面开设有第三滑道槽(331),该第三滑道槽(331)内部滑动连接有推向杆(32)的下端面,且倾斜板(33)一侧端面连接有杠杆(34),该杠杆(34)外表面中间扣设有支撑板(35),且杠杆(34)一端面连接有转动壳(36),该转动壳(35)内部转动连接有转动部(37),该转动部(37)上端面连接有辅助夹板(38),该辅助夹板(38)内表面夹持于连接管(1)的外表面下部。
5.如权利要求4所述的一种高精度的调整型对称流量计,其特征在于:所述传感杆(4)上端面连接有流量表(41),且传感杆(4)中间连接有卡块(42),该卡块(42)四角下端面均布连接有弹簧体(43),该弹簧体(43)下端面连接在方壳(11)的内部下壁,且卡块(42)下端面连接有摆动块(44),且传感杆(4)下端面连接有挡板(45),该挡板(45)两侧均开设有第一引导面(451)和第二引导面(452)。
6.如权利要求5所述的一种高精度的调整型对称流量计,其特征在于:所述挡板(45)的外表面抵触于流动液体,且流动液体会两侧抵触于第一引导面(451)和第二引导面(452)的外表面。
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