CN115420321B - 热环境检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种热环境检测装置，属于检测装置技术领域，包括检测仪本体、支架、安装杆和两个遮挡板。支架底部杆以及两根竖直设置的连接杆，两根连接杆均固设于底部杆上。安装杆与底部杆平行且位于支架内，安装杆的两端分别与两根连接杆转动连接，安装杆的转动轴线与安装杆平行。两个遮挡板位于支架沿第一水平方向的两侧，第一水平方向与底部杆垂直，遮挡板与支架转动连接。检测仪本体与安装杆连接。本发明提供的热环境检测装置，能够避免现有的热环境检测装置在运输或者是存储时，支架上的检测仪本体缺少防护，检测仪本体容易被损坏的问题。

Description

热环境检测装置

技术领域

本发明属于检测装置技术领域，更具体地说，是涉及一种热环境检测装置。

背景技术

热环境是指由太阳辐射、气温、周围物体表面温度、相对湿度与气流速度等物理因素组成的作用于人、影响人的冷热感和健康的环境。热环境检测装置用于检测热环境，现在的热环境检测装置包括支架以及安装于支架上的检测仪本体，检测仪本体用于检测所在位置的风速、温度、湿度以及二氧化碳浓度等。由于现有的热环境检测装置在运输或者是存储时，支架上的检测仪本体缺少防护，所以检测仪本体容易被损坏，尤其是检测仪本体中一些精密的传感器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热环境检测装置，旨在解决现有的热环境检测装置在运输或者是存储时，支架上的检测仪本体缺少防护，检测仪本体容易被损坏的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种热环境检测装置，包括检测仪本体，还包括支架、安装杆和两个遮挡板。支架呈U型结构，包括水平设置的底部杆以及两根竖直设置的连接杆，所述底部杆用于置于地面上，两根所述连接杆均固设于所述底部杆上。安装杆与所述底部杆平行且位于所述支架内，所述安装杆的两端分别与两根所述连接杆转动连接，所述安装杆的转动轴线与所述安装杆平行。两个遮挡板位于所述支架沿第一水平方向的两侧，所述第一水平方向与所述底部杆垂直，所述遮挡板与所述支架转动连接。

其中，所述检测仪本体与所述安装杆连接，且所述安装杆的转动能够使所述检测仪本体具有位于所述安装杆上方的检测工位以及位于所述安装杆下方的存储工位；当所述检测仪本体位于所述存储工位时，所述检测仪本体位于所述支架内且此时两个所述遮挡板的转动能够使两个所述遮挡板从两侧遮挡所述检测仪本体。

在一种可能的实现方式中，所述热环境检测装置还包括导向轴、驱动件和螺纹杆。导向轴与所述安装杆垂直，所述导向轴滑动穿透所述安装杆且与所述检测仪本体固定连接，当所述检测仪本体位于所述检测工位或者存储工位时，所述导向轴呈竖直状态。驱动件设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的孔深方向与所述导向轴平行，所述驱动件的侧壁设有与所述第一螺纹孔同轴的环形凹槽，所述驱动件通过所述环形凹槽可转动卡设于所述安装杆内。螺纹杆穿设于所述第一螺纹孔内且与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆与所述检测仪本体固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述热环境检测装置还包括固定管、固定轴、定位件、压缩弹簧和连接件。固定管与所述导向轴平行且与所述检测仪本体分别位于所述安装杆的两侧，所述固定管与所述驱动件固定连接。固定轴位于所述螺纹杆的下方且固设于所述底部杆上，当所述螺纹杆处于竖直状态时，所述螺纹杆与所述固定轴同轴对正，所述固定轴顶端的侧壁具有向外凸出的限位部。定位件具有滑动套设于所述固定轴上的滑动部，所述滑动部位于所述底部杆和所述限位部之间，所述定位件具有转动的自由度。压缩弹簧套设于所述固定轴上，所述压缩弹簧的两端分别与所述滑动部和所述底部杆抵接。连接件与所述定位件连接且具有轴形部，当所述检测仪本体位于所述检测工位时，所述轴形部能够随所述定位件的滑动和转动滑动穿入所述固定管内。

在一种可能的实现方式中，所述连接件与所述定位件绕水平轴线转动连接，以使所述轴形部具有水平状态和竖直状态，当所述检测仪本体处于检测工位且所述轴形部处于竖直状态时，所述轴形部能够随所述定位件的滑动和转动滑动穿入所述固定管内，当所述轴形部处于水平状态时，所述轴形部位于所述固定管的下方。

在一种可能的实现方式中，所述驱动件的侧壁具有向外凸出的连接部，所述连接部与所述固定管位于所述安装杆的同一侧且所述固定管贯穿所述连接部，所述安装杆朝向所述固定管的表面设有限位槽，所述固定管内滑动设有插接轴，当所述检测仪本体处于所述存储工位时，所述驱动件的转动能够使所述固定管与所述限位槽对正，以使所述插接轴的一端能够滑动穿入所述限位槽内。

在一种可能的实现方式中，所述固定管内固设有固定片，所述固定片位于所述插接轴远离所述安装杆的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述固定管、所述固定片、所述连接件、所述插接轴、所述限位槽以及所述连接部组合为连接单元，所述连接单元的数量为两个，两个所述连接单元对称设于所述螺纹杆的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述遮挡板沿所述底部杆长度方向的两端均固设有固定杆，所述固定杆与所述支架转动连接且转动的轴线与所述底部杆平行，所述固定杆的转动使得所述遮挡板具有竖直和水平状态，当所述遮挡板处于竖直状态时，能够实现遮挡处于存储工位的检测仪本体，当所述遮挡板处于水平状态时，所述遮挡板位于所述检测仪本体的下方且所述固定杆与地面贴合。

在一种可能的实现方式中，所述遮挡板设有豁口，所述豁口位于处于竖直状态的所述遮挡板的底端，当两个所述遮挡板均处于竖直状态、两个所述轴形部均处于水平状态且两个所述轴形部反向设置时，所述定位件的转动以及滑动能够使两个所述轴形部分别滑动穿入两个所述豁口内。

在一种可能的实现方式中，第一个所述遮挡板上设有孔深方向与所述遮挡板垂直的第二螺纹孔，所述热环境检测装置还包括限位杆、限位轴和连接螺栓。限位轴垂直固设于所述限位杆上。连接螺栓穿设于所述限位杆内。其中，当两个所述遮挡板均处于水平状态时，所述限位轴能够滑动穿设于第二个所述遮挡板的豁口内、所述连接螺栓能够穿设于所述第二螺纹孔内且与所述第二螺纹孔螺纹连接。

本申请实施例中，当需要对进行热环境检测时，转动安装杆，使得检测仪本体处于位于安装杆上方的检测工位，从而对热环境进行检测，当热环境检测装置需要运输或者存储时，转动安装杆，使得检测仪本体处于位于安装杆下方的存储工位，也就是位于支架内，然后转动两个遮挡板，使两个遮挡板从两侧遮挡所述检测仪本体，这样支架和两个遮挡板会对检测仪本体进行防护，从而避免现有的热环境检测装置在运输或者是存储时，支架上的检测仪本体缺少防护，检测仪本体容易被损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的热环境检测装置处于状态1时的轴测结构示意图；

图2为图1中的局部A的放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的热环境检测装置处于状态2时的轴测结构示意图；

图4为本发明实施例提供的热环境检测装置处于状态2时的轴测剖视结构示意图；

图5为图4中的局部B的放大结构示意图；

图6为图4中的局部C的放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的热环境检测装置中的安装杆的轴测结构示意图；

图8为本发明实施例提供的热环境检测装置中的驱动件的轴测结构示意图。

图中：1、检测仪本体；2、支架；21、底部杆；22、连接杆；3、安装杆；31、限位槽；32、连接轴；4、遮挡板；41、豁口；42、第二螺纹孔；5、导向轴；6、驱动件；61、第一螺纹孔；62、环形凹槽；63、连接部；7、螺纹杆；8、固定管；81、端壁；9、固定片；10、固定轴；101、限位部；110、定位件；1101、滑动部；1102、弧形槽；120、压缩弹簧；130、连接件；1301、轴形部；140、插接轴；1401、第一段；1402、第二段；150、固定杆；160、限位杆；170、限位轴；180、连接螺栓；190、容纳槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1、图3和图4，现对本发明提供的热环境检测装置进行说明。所述热环境检测装置，包括检测仪本体1，还包括支架2、安装杆3和两个遮挡板4。支架2呈U型结构，包括水平设置的底部杆21以及两根竖直设置的连接杆22，底部杆21用于置于地面上，两根连接杆22均固设于底部杆21上。安装杆3与底部杆21平行且位于支架2内，安装杆3的两端分别与两根连接杆22转动连接，安装杆3的转动轴线与安装杆3平行。两个遮挡板4位于支架2沿第一水平方向的两侧，第一水平方向与底部杆21垂直，遮挡板4与支架2转动连接。

其中，检测仪本体1与安装杆3连接，且安装杆3的转动能够使检测仪本体1具有位于安装杆3上方的检测工位以及位于安装杆3下方的存储工位；当检测仪本体1位于存储工位时，检测仪本体1位于支架2内且此时两个遮挡板4的转动能够使两个遮挡板4从两侧遮挡检测仪本体1。

本发明提供的热环境检测装置，与现有技术相比，当需要对进行热环境检测时，转动安装杆3，使得检测仪本体1处于位于安装杆3上方的检测工位，从而对热环境进行检测，当热环境检测装置需要运输或者存储时，转动安装杆3，使得检测仪本体1处于位于安装杆3下方的存储工位，也就是位于支架2内，然后转动两个遮挡板4，使两个遮挡板4从两侧遮挡检测仪本体1，这样支架2和两个遮挡板4会对检测仪本体1进行防护，从而避免现有的热环境检测装置在运输或者是存储时，支架2上的检测仪本体1缺少防护，检测仪本体1容易被损坏的问题。

在本实施例中，处于检测工位的检测仪本体1位于支架2的上方，从而避免支架2遮挡被检测的气流。

在一些实施例中，参见图1和图7，安装杆3长度方向的两端均固设有连接轴32，连接轴32沿安装杆3的转动轴线设置，两根连接轴32分别可转动穿设于两根连接杆22内，从而实现安装杆3与两根连接杆22的转动连接。

在一些实施例中，参见图1和图8，热环境检测装置还包括导向轴5、驱动件6和螺纹杆7。导向轴5与安装杆3垂直，导向轴5滑动穿透安装杆3且与检测仪本体1固定连接，当检测仪本体1位于检测工位或者存储工位时，导向轴5呈竖直状态。驱动件6设有第一螺纹孔61，第一螺纹孔61的孔深方向与导向轴5平行，驱动件6的侧壁设有与第一螺纹孔61同轴的环形凹槽62，驱动件6通过环形凹槽62可转动卡设于安装杆3内。螺纹杆7穿设于第一螺纹孔61内且与第一螺纹孔61螺纹连接，螺纹杆7与检测仪本体1固定连接。

在现有技术中，检测仪本体1需要检测不同高度的热环境，在本实施例中，当检测仪本体1位于安装杆3检测工位时，驱动此驱动件6转动，由于导向轴5能够通过检测仪本体1限制螺纹杆7转动，所以螺纹杆7便沿其长度方向带动检测仪本体1移动，从而改变检测仪本体1的高度，进而能够检测不同高度的热环境。

进一步的，导向轴5的数量可以为两个，连个导向轴5对称设于螺纹杆7的两侧。

在一些实施例中，参见图1和图2，热环境检测装置还包括固定管8、固定轴10、定位件110、压缩弹簧120和连接件130。固定管8与导向轴5平行且与检测仪本体1分别位于安装杆3的两侧，固定管8与驱动件6固定连接。固定轴10位于螺纹杆7的下方且固设于底部杆21上，当螺纹杆7处于竖直状态时，螺纹杆7与固定轴10同轴对正，固定轴10顶端的侧壁具有向外凸出的限位部101。定位件110具有滑动套设于固定轴10上的滑动部1101，滑动部1101位于底部杆21和限位部101之间，定位件110具有转动的自由度。压缩弹簧120套设于固定轴10上，压缩弹簧120的两端分别与滑动部1101和底部杆21抵接。连接件130与定位件110连接且具有轴形部1301，当检测仪本体1位于检测工位时，轴形部1301能够随定位件110的滑动和转动滑动穿入固定管8内，这样轴形部1301便能够通过固定管8、驱动件6限制安装杆3转动，从而使得检测仪本体1保持在检测工位，这样就不用人工限制安装杆3转动。此时，与导向轴5平行的螺纹杆7处于竖直状态且与固定轴10同轴，且定位件110具有转动的自由度，所以定位件110能够随驱动件6转动，所以此时可以通过转动驱动件6来调整检测仪本体1的高度。压缩弹簧120可以阻碍轴形部1301滑动退出固定管8。

在一些实施例中，参见图1和图2，连接件130与定位件110绕水平轴线转动连接，以使轴形部1301具有水平状态和竖直状态，当检测仪本体1处于检测工位且轴形部1301处于竖直状态时，轴形部1301能够随定位件110的滑动和转动滑动穿入固定管8内，当轴形部1301处于水平状态时，轴形部1301位于固定管8的下方。当检测仪本体1处检测工位时，固定管8处于竖直状态，向下滑动定位件110使得处于竖直状态的轴形部1301位于固定管8的下方，然后转动定位件110使得轴形部1301与固定管8对正，然后使得定位件110向上滑动，从而使得轴形部1301滑动穿入固定管8。当定位件110向下滑动，使得轴形部1301滑动退出固定管8后，驱动连接件130转动，使得轴形部1301处于水平状态，再然后松开定位件110，使得滑动部1101与限位部101抵接，由于处于水平状态的轴形部1301位于固定管8的下方，所以不会妨碍固定管8随安装杆3的转动。

在本实施例中，参见图4和图5，定位件110上设有两个弧形槽1102，两个弧形槽1102分别用于承托两个处于水平状态的轴形部1301。

在一些实施例中，参见图4、图6和图7，驱动件6的侧壁具有向外凸出的连接部63，连接部63与固定管8位于安装杆3的同一侧且固定管8贯穿连接部63，安装杆3朝向固定管8的表面设有限位槽31，固定管8内滑动设有插接轴140，当检测仪本体1处于存储工位时，驱动件6的转动能够使固定管8与限位槽31对正，以使插接轴140的一端能够滑动穿入限位槽31内，这样插接轴140就能够限制驱动件6转动，从而使得检测仪本体1保持在合适的高度，进而使得检测仪本体1能够被遮挡板4遮挡。在本实施例中，当检测仪本体1处于存储工位时，固定管8处于竖直状态，所以插接轴140能够在重力的作用下向下滑动插入限位槽31。

在一些实施例中，参见图6，固定管8内固设有固定片9，固定片9位于插接轴140远离安装杆3的一侧。固定片9可以防止插接轴140向远离安装杆3的方向滑动退出固定管8。

进一步的，固定管8朝向安装杆3一侧的端部具有覆盖该端的端壁81，插接轴140包括第一段1401以及直径小于第一段1401的第二段1402，第一段1401滑动位于固定管8内，第二段1402位于第一段1401朝向安装杆3的一侧，端壁81滑动套设于第二段1402上。当固定管8处于竖直状态且安装杆3位于固定管8水平方向的一侧时，端壁81能够防止插接轴140滑动退出固定管8。

在一些实施例中，参见图1、图7和图8，固定管8、固定片9、连接件130、插接轴140、限位槽31以及连接部63组合为连接单元，连接单元的数量为两个，两个连接单元对称设于螺纹杆7的两侧。同一连接单元内的固定管8和轴形部1301相配合，同一连接单元内的插接轴140和限位槽31相配合。

在一些实施例中，参见图1、图3和图4，遮挡板4沿底部杆21长度方向的两端均固设有固定杆150，固定杆150与支架2转动连接且转动的轴线与底部杆21平行，固定杆150的转动使得遮挡板4具有竖直和水平状态，当遮挡板4处于竖直状态时，能够实现遮挡处于存储工位的检测仪本体1，当遮挡板4处于水平状态时，遮挡板4位于检测仪本体1的下方且固定杆150与地面贴合，从而避免影响检测仪本体1随安装杆3的转动。通过两个固定杆150实现遮挡板4与支架2的转动连接。

在一些实施例中，参见图4和图5，遮挡板4设有豁口41，豁口41位于处于竖直状态的遮挡板4的底端，当两个遮挡板4均处于竖直状态、两个轴形部1301均处于水平状态且两个轴形部1301反向设置时，定位件110的转动以及滑动能够使两个轴形部1301分别滑动穿入两个豁口41内。当两个轴形部1301分别滑动穿入两个豁口41内后，两个轴形部1301能够分别限制两个遮挡板4转动，从而使得两个遮挡板4保持遮挡检测仪本体1的状态。同时，两个豁口41与两个轴形部1301的配合能够限制定位件110转动。

进一步的，当检测仪本体1处于存储工位且两个遮挡板4均处于竖直状态时，两个遮挡板4均与安装杆3以及两根连接杆22贴合，两个遮挡板4、两根连接杆22以及安装杆3围构成一个能够容纳检测仪本体1的容纳槽190，且遮挡板4能够限制安装杆3转动。在本实施例中，在将检测仪本体1转动到存储工位前，应通过驱动件6驱动螺纹杆7移动到合适的位置，从而使得处于存储工位的检测仪本体1能够完整的位于容纳槽190内。

在一些实施例中，参见图1和图2，第一个遮挡板4上设有孔深方向与遮挡板4垂直的第二螺纹孔42，热环境检测装置还包括限位杆160、限位轴170和连接螺栓180。限位轴170垂直固设于限位杆160上。连接螺栓180穿设于限位杆160内。其中，当两个遮挡板4均处于水平状态时，限位轴170能够滑动穿设于第二个遮挡板4的豁口41内、连接螺栓180能够穿设于第二螺纹孔42内且与第二螺纹孔42螺纹连接。限位杆160通过限位轴170和连接螺栓180能够限制两个遮挡板4转动，从而使得两个遮挡板4保持水平状态，同时也就是使得所有的固定杆150均保持与地面贴合的状态，这样固定杆150能够增加支架2的稳定性，防止支架2晃动。

在本实施例中，固定杆150与底部杆21垂直，当遮挡板4处于竖直状态时，固定杆150也处于竖直状态，当遮挡板4处于水平状态时，固定杆150也处于水平状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.热环境检测装置，包括检测仪本体，其特征在于，还包括：

支架，呈U型结构，包括水平设置的底部杆以及两根竖直设置的连接杆，所述底部杆用于置于地面上，两根所述连接杆均固设于所述底部杆上；

安装杆，与所述底部杆平行且位于所述支架内，所述安装杆的两端分别与两根所述连接杆转动连接，所述安装杆的转动轴线与所述安装杆平行；以及

两个遮挡板，位于所述支架沿第一水平方向的两侧，所述第一水平方向与所述底部杆垂直，所述遮挡板与所述支架转动连接；

其中，所述检测仪本体与所述安装杆连接，且所述安装杆的转动能够使所述检测仪本体具有位于所述安装杆上方的检测工位以及位于所述安装杆下方的存储工位；当所述检测仪本体位于所述存储工位时，所述检测仪本体位于所述支架内且此时两个所述遮挡板的转动能够使两个所述遮挡板从两侧遮挡所述检测仪本体；

所述热环境检测装置还包括：

导向轴，与所述安装杆垂直，所述导向轴滑动穿透所述安装杆且与所述检测仪本体固定连接，当所述检测仪本体位于所述检测工位或者存储工位时，所述导向轴呈竖直状态；

驱动件，设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的孔深方向与所述导向轴平行，所述驱动件的侧壁设有与所述第一螺纹孔同轴的环形凹槽，所述驱动件通过所述环形凹槽可转动卡设于所述安装杆内；

螺纹杆，穿设于所述第一螺纹孔内且与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆与所述检测仪本体固定连接；

固定管，与所述导向轴平行且与所述检测仪本体分别位于所述安装杆的两侧，所述固定管与所述驱动件固定连接；

固定轴，位于所述螺纹杆的下方且固设于所述底部杆上，当所述螺纹杆处于竖直状态时，所述螺纹杆与所述固定轴同轴对正，所述固定轴顶端的侧壁具有向外凸出的限位部；

定位件，具有滑动套设于所述固定轴上的滑动部，所述滑动部位于所述底部杆和所述限位部之间，所述定位件具有转动的自由度；

压缩弹簧，套设于所述固定轴上，所述压缩弹簧的两端分别与所述滑动部和所述底部杆抵接；

连接件，与所述定位件连接且具有轴形部，当所述检测仪本体位于所述检测工位时，所述轴形部能够随所述定位件的滑动和转动滑动穿入所述固定管内。

2.如权利要求1所述的热环境检测装置，其特征在于，所述连接件与所述定位件绕水平轴线转动连接，以使所述轴形部具有水平状态和竖直状态，当所述检测仪本体处于检测工位且所述轴形部处于竖直状态时，所述轴形部能够随所述定位件的滑动和转动滑动穿入所述固定管内，当所述轴形部处于水平状态时，所述轴形部位于所述固定管的下方。

3.如权利要求1所述的热环境检测装置，其特征在于，所述驱动件的侧壁具有向外凸出的连接部，所述连接部与所述固定管位于所述安装杆的同一侧且所述固定管贯穿所述连接部，所述安装杆朝向所述固定管的表面设有限位槽，所述固定管内滑动设有插接轴，当所述检测仪本体处于所述存储工位时，所述驱动件的转动能够使所述固定管与所述限位槽对正，以使所述插接轴的一端能够滑动穿入所述限位槽内。

4.如权利要求3所述的热环境检测装置，其特征在于，所述固定管内固设有固定片，所述固定片位于所述插接轴远离所述安装杆的一侧。

5.如权利要求4所述的热环境检测装置，其特征在于，所述固定管、所述固定片、所述连接件、所述插接轴、所述限位槽以及所述连接部组合为连接单元，所述连接单元的数量为两个，两个所述连接单元对称设于所述螺纹杆的两侧。

6.如权利要求5所述的热环境检测装置，其特征在于，所述遮挡板沿所述底部杆长度方向的两端均固设有固定杆，所述固定杆与所述支架转动连接且转动的轴线与所述底部杆平行，所述固定杆的转动使得所述遮挡板具有竖直和水平状态，当所述遮挡板处于竖直状态时，能够实现遮挡处于存储工位的检测仪本体，当所述遮挡板处于水平状态时，所述遮挡板位于所述检测仪本体的下方且所述固定杆与地面贴合。

7.如权利要求6所述的热环境检测装置，其特征在于，所述遮挡板设有豁口，所述豁口位于处于竖直状态的所述遮挡板的底端，当两个所述遮挡板均处于竖直状态、两个所述轴形部均处于水平状态且两个所述轴形部反向设置时，所述定位件的转动以及滑动能够使两个所述轴形部分别滑动穿入两个所述豁口内。

8.如权利要求7所述的热环境检测装置，其特征在于，第一个所述遮挡板上设有孔深方向与所述遮挡板垂直的第二螺纹孔，所述热环境检测装置还包括：

限位杆；

限位轴，垂直固设于所述限位杆上；

连接螺栓，穿设于所述限位杆内；

其中，当两个所述遮挡板均处于水平状态时，所述限位轴能够滑动穿设于第二个所述遮挡板的豁口内、所述连接螺栓能够穿设于所述第二螺纹孔内且与所述第二螺纹孔螺纹连接。