CN115420085A - 一种农副产品循环烘干系统 - Google Patents
一种农副产品循环烘干系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115420085A CN115420085A CN202211116056.4A CN202211116056A CN115420085A CN 115420085 A CN115420085 A CN 115420085A CN 202211116056 A CN202211116056 A CN 202211116056A CN 115420085 A CN115420085 A CN 115420085A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- area
- drying
- agricultural
- air
- blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 128
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 50
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种农副产品循环烘干系统，属于农产品烘干技术领域，该烘干系统，包括外壳、干燥组件与加热件，所述吹风区与所述干燥区相对一侧的外壳均为镂空设置，所述供冷设备用于对所述冷凝件供应冷介质，所述冷凝件设置在所述干燥区内部，所述干燥区内部设置有L形挡板，所述干燥区内部设置有隔板，所述隔板设置再在所述冷凝件的底部，所述隔板与所述干燥区的底部形成储水区，所述送风区用于将干燥区内的空气送到吹风区内，该装置可以循环使用烘干空气，降低外部空气的进入，进而降低外部空气中的灰尘与病菌对农产品污染，可以对烘干空气中的水蒸气进行回收，并且降低含大量水蒸气的空气排放，降低对大气的热污染，保护了环境。
Description
技术领域
本发明涉及农产品烘干技术领域，具体而言，涉及一种农副产品循环烘干系统。
背景技术
在一些农的生产过程中，为了生产需求需要降低农产品内部的含水率，或是为了增加农产品的保存时间都需要将农产品进行烘干。申请号为201510910491.8的一种农产品烘干设备，包括烘房，烘房内设有物料室，物料室内设有物料车，烘房内还设有供热室，供热室设在物料室的另一侧，供热室的侧壁设有空气进口，供热室内设有加热室，加热室内设有供热系统，所述供热系统包括燃烧炉、助燃风机、热交换器，循环风机及竖向烟囱；燃烧炉包括炉体，炉体的一侧设有进风口、进料口及清灰门，清灰门设在进料口的下部，炉体的进风口设有助燃风机，燃烧炉的上端设有燃烧炉排烟口，燃烧炉排烟口连接热交换器；加热室与物料室之间的墙体上设有循环风机，物料室设有连接到物料室外的排湿口。本发明结构简单，能够高效、快速、有效地实行农产品烘干作业，实现余热的再利用，提高热量的利用效率。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，该设备在对农产品烘干的过程中需要不断由外部抽入空气，外部空气中可能存在一定的灰尘跟病菌，在对农产品烘干过程中可能使得空气中的灰尘与病菌附着在农产品上，导致农产品的生产质量降低。并且，烘干后的空气中含有大量的水蒸气，一方面空气中的会使得烘干设备附近环境中的湿度较大，循环使用这些湿度较大的空气会降低对农产品的烘干质量，另一方面这种含有大量水蒸气的空气直接排放对环境照成热污染，并且浪费了资源。
如何发明一种农副产品循环烘干系统来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种农副产品循环烘干系统，旨在改善现有技术中，空气中的灰尘与病菌附着在农产品上，并且，烘干后的空气中含的水蒸气，会降低对农产品的烘干质量，含有大量水蒸气的空气直接排放对环境照成热污染浪费资源的问题。
本发明是这样实现的：一种农副产品循环烘干系统，包括外壳、干燥组件与加热件。
所述外壳内部设置有吹风区、送风区与干燥区，所述吹风区与所述干燥区相对一侧的外壳均为镂空设置。
所述干燥组件包括供冷设备与冷凝件，所述供冷设备用于对所述冷凝件供应冷介质，所述冷凝件设置在所述干燥区内部，所述干燥区内部设置有L形挡板，所述干燥区内部设置有隔板，所述隔板设置再在所述冷凝件的底部，所述隔板与所述干燥区的底部形成储水区，所述送风区用于将干燥区内的空气送到吹风区内。
所述加热件设置在所述送风区内部。
在本发明的一种优选技术方案中，所述供冷设备为供冷水设备，所述供冷设备将冷水供应至冷凝件并将冷凝件循环完成的水回收冷却。
在本发明的一种优选技术方案中，所述供冷设备与所述冷凝件之间的供水管路上设置有电磁阀，所述电磁阀用于控制供冷设备向冷凝件的供水速度。
在本发明的一种优选技术方案中，所述冷凝件为蒸发器。
在本发明的一种优选技术方案中，所述送风区内部安装有分离板，所述分离板用于将送风区分割，所述送风区内部设置有离心风机，所述离心风机的进风口设置在所述分离板靠近干燥区的一侧区域，所述离心风机的出风口设置在所述分离板靠近所述吹风区的一侧。
在本发明的一种优选技术方案中，所述干燥区内部设置有第一减速网与第二减速网，所述第一减速网与所述第二减速网设置在所述冷凝件的上下两侧，所述第一减速网为倾斜设置。
在本发明的一种优选技术方案中，所述隔板为倾斜设置，所述隔板靠近所述吹风区的一端固定于所述外壳内壁，所述隔板远离所述吹风区的一端与所述外壳内壁之间存在间隙，所述隔板与所述干燥区底部形成的储水区底部设置有排水管。
在本发明的一种优选技术方案中，所述外壳的外壁包括防护层与保温层，所述保温层为泡沫层。
在本发明的一种优选技术方案中，所述吹风区内部设置有辅助风机，所述辅助风机用于将吹风区内部的空气吹向干燥区。
在本发明的一种优选技术方案中，所述吹风区与所述干燥区之间设置输送组件，所述输送组件包括烘干台与轨道，所述烘干台滑动安装于是轨道，所述烘干台用于承载农副产品在吹风区与干燥区之间移动。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种农副产品循环烘干系统，使用时，将需要烘干的农副产品放置在吹风区与干燥区之间，通过加热件对空气进行加热，通过离心风机将干燥区内部的空气输送至吹风区内部，进而吹风区内部的空气流向干燥区，吹风区内部的空气在流向干燥区时对农产品进行烘干，干燥的热风可快速带走烘干物的水份，烘干农产品后的空气中含有大量的水蒸气，供冷设备对冷凝件供冷水，干燥区内部的空气进过冷凝件时遇冷液化，滴落至干燥区底部区域被排放，进而使得干燥区内部的空气被干燥，该装置可以循环使用烘干空气，降低外部空气的进入，进而降低外部空气中的灰尘与病菌对农产品污染，提升了农产品的生产质量，另一方面可以对烘干空气中的水蒸气进行回收，节省了水资源，并且降低含大量水蒸气的空气排放，降低对大气的热污染，保护了环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的农副产品循环烘干系统的结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的农副产品循环烘干系统的部分内部结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的农副产品循环烘干系统的正面内部结构示意图。
图中：100、外壳；110、吹风区；111、辅助风机；120、送风区；121、离心风机；122、分离板；130、干燥区；131、L形挡板；200、干燥组件；210、供冷设备；220、冷凝件；230、隔板；240、第一减速网；250、第二减速网；260、排水管；300、加热件；400、输送组件；410、烘干台；420、轨道。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种农副产品循环烘干系统，包括外壳100、干燥组件200和加热件300。
外壳100整体设置为U形，外壳100的外壁包括防护层与保温层，保温层为泡沫层，防护层为金属层，金属可以为铁皮，金属层将泡沫层进行包裹，外壳100内部设置有吹风区110、送风区120与干燥区130，吹风区110与干燥区130相对一侧的外壳100均为镂空设置。镂空设置的外壳100在可以通风的前提下进行防护，放置杂物进入干燥区130内部。
在一些具体的实施方案中，吹风区110内部设置有辅助风机111，辅助风机111用于将吹风区110内部的空气吹向干燥区130。由于送风区120输送到吹风区110内部的风向不是由吹风区110到干燥区130的方向，导致吹风区110内的空气输送到干燥区130内部时速度较慢，辅助风机111的设置，直接将吹风区110内部的空气吹向干燥区130，增加吹风区110内部的空气向干燥区130的输送速度，进而增加烘干效率。
干燥组件200包括供冷设备210与冷凝件220，供冷设备210用于对冷凝件220供应冷介质，供冷设备210为供冷水设备，具体的，该供冷水设备210可以为冷却塔、冷水机等可以生产冷水的设备，供冷设备210将冷水供应至冷凝件220并将冷凝件220循环完成的水回收冷却。冷凝件220为蒸发器，蒸发器内通入冷水后，可以将经过蒸发器空气中的水蒸气进行冷凝，供冷设备210持续对冷凝件220供应冷水，蒸发器内吸热完的水回流至供冷设备210内部继续冷却，冷却后再输送至冷凝件220内部，进而完成水冷循环，在现有技术中，农副产品相关冷凝技术多为直接通过冷媒进行，冷媒需要不断的更换，增加了人力，供冷设备210跟冷凝件220的配合可以很好的解决这个问题。冷凝件220设置在干燥区130内部，干燥区130内部设置有L形挡板131，干燥区130内部设置有隔板230，隔板230设置再在冷凝件220的底部，隔板230与干燥区130的底部形成储水区，送风区120用于将干燥区130内的空气送到吹风区110内，送风区120内部安装有分离板122，分离板122用于将送风区120分割，送风区120内部设置有离心风机121，离心风机121的进风口设置在分离板122靠近干燥区130的一侧区域，离心风机121的出风口设置在分离板122靠近吹风区110的一侧。
在一些具体的实施方案中，供冷设备210与冷凝件220之间的供水管路上设置有电磁阀，电磁阀用于控制供冷设备210向冷凝件220的供水速度。通过电磁阀对供冷设备210输送至冷凝件220的水流量进行控制，进而控制冷凝件220内部冷水的更换速度，进而控制冷凝件220的冷凝效果，通过冷凝件220的不同的冷凝效果控制经过冷凝件220空气内水蒸气的冷凝比例，进而控制循环风的相对湿度。
在一些具体的实施方案中，干燥区130内部设置有第一减速网240与第二减速网250，第一减速网240与第二减速网250设置在冷凝件220的上下两侧，第一减速网240为倾斜设置。第一减速网240与第二减速网250用于对经过冷凝件220的循环风进行降速，使得循环风经过冷凝件220的时间增加，进而提升冷凝件220对循环风内部水蒸气的冷凝效果。
加热件300设置在送风区120内部。加热件300用于经过的循环风进行加热，提升循环风的温度，进而增加循环风对农产品的烘干效果。
在一些具体的实施方案中，隔板230为倾斜设置，隔板230靠近吹风区110的一端固定于外壳100内壁，隔板230远离吹风区110的一端与外壳100内壁之间存在间隙，隔板230与干燥区130底部形成的储水区底部设置有排水管260。
在一些其他的实施方案中，吹风区110与干燥区130之间设置输送组件400，输送组件400包括烘干台410与轨道420，烘干台410滑动安装于是轨道420，烘干台410用于承载农副产品在吹风区110与干燥区130之间移动。烘干台410底部设置有移动轮，移动轮通过伺服电机驱动，移动轮设置在轨道420上移动，在烘干时，将需要烘干的农产品放置在烘干台410上，通过伺服电机带动烘干台410移动，进而使得农产品经过吹风区110与干燥区130之间的烘干区被烘干，可以通过控制伺服电机的转动速度控制烘干台410的移动速度，进而控制农产品的烘干时间，控制农产品的烘干程度，另外，烘干台410的两端设置有封闭门，当烘干台410由轨道420送入烘干区时，封闭门将入岀口封闭，烘干作业启动，此外，烘干区内部设置湿度传感器，当湿度传感器感应到烘干区的湿度已达烘干要求时，烘干作业停止，轨道车退出。具体的，封闭门可采用升降式，封闭门的具体结构、湿度传感器的结构及使用方法在现有技术中已经被大量公开，在此不作赘述。
在一些其他的实施方案中，输送组件400也可使用输送带式设计，产品前进后出，输送带可根据烘干需求设置为一层至多层。
此外，本发明亦可用于工业生产，例如但不仅限于包装行业的成型纸托烘干，传统的纸托烘干不仅耗能大，而且因温度过高导致纸托产生变形，产生次品，并且其烘干过程会产生含有毒杂质的水蒸气，直接排放对环境不利，更浪费的大量水资源，实用本发明的技术方案不仅可节约能耗提高效率及良品率，同时可回收水蒸气重复利用，实现零排放。
工作原理：将需要烘干的农副产品放置在吹风区110与干燥区130之间的烘干台410上，通过加热件300对空气进行加热，通过离心风机121将干燥区130内部的空气输送至吹风区110内部，进而吹风区110内部的空气流向干燥区130，干燥的热风可快速带走烘干物的水份，吹风区110内部的空气在流向干燥区130时对农产品进行烘干，烘干农产品后的空气中含有大量的水蒸气，供冷设备210对冷凝件220供冷水，干燥区130内部的空气进过冷凝件220时遇冷液化，滴落至干燥区130底部区域被排放，进而使得干燥区130内部的空气被干燥。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种农副产品循环烘干系统，其特征在于，包括
外壳(100)，所述外壳(100)内部设置有吹风区(110)、送风区(120)与干燥区(130)，所述吹风区(110)与所述干燥区(130)相对一侧的外壳(100)均为镂空设置；
干燥组件(200)，所述干燥组件(200)包括供冷设备(210)与冷凝件(220)，所述供冷设备(210)用于对所述冷凝件(220)供应冷介质，所述冷凝件(220)设置在所述干燥区(130)内部，所述干燥区(130)内部设置有L形挡板(131)，所述干燥区(130)内部设置有隔板(230)，所述隔板(230)设置再在所述冷凝件(220)的底部，所述隔板(230)与所述干燥区(130)的底部形成储水区，所述送风区(120)用于将干燥区(130)内的空气送到吹风区(110)内；
加热件(300)，所述加热件(300)设置在所述送风区(120)内部。
2.根据权利要求1所述的农副产品循环烘干系统，其特征在于，所述供冷设备(210)为供冷水设备，所述供冷设备(210)将冷水供应至冷凝件(220)并将冷凝件(220)循环完成的水回收冷却。
3.根据权利要求2所述的农副产品循环烘干系统，其特征在于，所述供冷设备(210)与所述冷凝件(220)之间的供水管路上设置有电磁阀，所述电磁阀用于控制供冷设备(210)向冷凝件(220)的供水速度。
4.根据权利要求1所述的农副产品循环烘干系统，其特征在于，所述冷凝件(220)为蒸发器。
5.根据权利要求1所述的农副产品循环烘干系统，其特征在于，所述送风区(120)内部安装有分离板(122)，所述分离板(122)用于将送风区(120)分割，所述送风区(120)内部设置有离心风机(121)，所述离心风机(121)的进风口设置在所述分离板(122)靠近干燥区(130)的一侧区域，所述离心风机(121)的出风口设置在所述分离板(122)靠近所述吹风区(110)的一侧。
6.根据权利要求1所述的农副产品循环烘干系统，其特征在于，所述干燥区(130)内部设置有第一减速网(240)与第二减速网(250)，所述第一减速网(240)与所述第二减速网(250)设置在所述冷凝件(220)的上下两侧，所述第一减速网(240)为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的农副产品循环烘干系统，其特征在于，所述隔板(230)为倾斜设置，所述隔板(230)靠近所述吹风区(110)的一端固定于所述外壳(100)内壁，所述隔板(230)远离所述吹风区(110)的一端与所述外壳(100)内壁之间存在间隙，所述隔板(230)与所述干燥区(130)底部形成的储水区底部设置有排水管(260)。
8.根据权利要求1所述的农副产品循环烘干系统，其特征在于，所述外壳(100)的外壁包括防护层与保温层，所述保温层为泡沫层。
9.根据权利要求1所述的农副产品循环烘干系统，其特征在于，所述吹风区(110)内部设置有辅助风机(111)，所述辅助风机(111)用于将吹风区(110)内部的空气吹向干燥区(130)。
10.根据权利要求1所述的农副产品循环烘干系统，其特征在于，所述吹风区(110)与所述干燥区(130)之间设置输送组件(400)，所述输送组件(400)包括烘干台(410)与轨道(420)，所述烘干台(410)滑动安装于是轨道(420)，所述烘干台(410)用于承载农副产品在吹风区(110)与干燥区(130)之间移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211116056.4A CN115420085A (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种农副产品循环烘干系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211116056.4A CN115420085A (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种农副产品循环烘干系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115420085A true CN115420085A (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84201657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211116056.4A Pending CN115420085A (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种农副产品循环烘干系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115420085A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2645950A1 (fr) * | 1989-04-18 | 1990-10-19 | Marzat Claude | Dispositif mecanique electrique et electromagnetique combine permettant un sechage optimise de bouchons ou autre produit par association de ventilation et d'application de micro-ondes |
| JPH11223461A (ja) * | 1998-02-05 | 1999-08-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾燥炉 |
| CN103453759A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 南京翠波新能源发展有限公司 | 空气源热泵水循环换热干燥系统 |
| CN104896641A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 中机西南能源科技有限公司 | 一种双蒸发器动态冰蓄冷系统 |
| CN105300042A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-02-03 | 河南农业大学 | 农产品烘干设备 |
| CN108955224A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-07 | 天津商业大学 | 一种闭式地源热泵干燥系统 |
| CN208551706U (zh) * | 2018-01-24 | 2019-03-01 | 广东格兰仕集团有限公司 | 节能干燥的洗碗机 |
| CN211823509U (zh) * | 2019-11-28 | 2020-10-30 | 刘婷 | 一种用于雷管芯片电路板烘干台 |
| CN213514726U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-06-22 | 中国农业大学 | 一种可蒸汽回收的热泵烘房 |
-
2022
- 2022-09-14 CN CN202211116056.4A patent/CN115420085A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2645950A1 (fr) * | 1989-04-18 | 1990-10-19 | Marzat Claude | Dispositif mecanique electrique et electromagnetique combine permettant un sechage optimise de bouchons ou autre produit par association de ventilation et d'application de micro-ondes |
| JPH11223461A (ja) * | 1998-02-05 | 1999-08-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾燥炉 |
| CN103453759A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 南京翠波新能源发展有限公司 | 空气源热泵水循环换热干燥系统 |
| CN104896641A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 中机西南能源科技有限公司 | 一种双蒸发器动态冰蓄冷系统 |
| CN105300042A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-02-03 | 河南农业大学 | 农产品烘干设备 |
| CN208551706U (zh) * | 2018-01-24 | 2019-03-01 | 广东格兰仕集团有限公司 | 节能干燥的洗碗机 |
| CN108955224A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-07 | 天津商业大学 | 一种闭式地源热泵干燥系统 |
| CN211823509U (zh) * | 2019-11-28 | 2020-10-30 | 刘婷 | 一种用于雷管芯片电路板烘干台 |
| CN213514726U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-06-22 | 中国农业大学 | 一种可蒸汽回收的热泵烘房 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101731327B (zh) | 高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法 | |
| CN102822410A (zh) | 干衣机 | |
| CN208801728U (zh) | 一种印刷机烘干装置 | |
| CN101700713B (zh) | 节能环保印刷机 | |
| CN106524717A (zh) | 热泵型挂面干燥设备及干燥挂面的方法 | |
| CN105972990A (zh) | 一种印刷车间余热回收利用装置 | |
| CN101648178A (zh) | 一种节能烘干方法及节能型烘箱盖 | |
| CN115420085A (zh) | 一种农副产品循环烘干系统 | |
| CN220284191U (zh) | 一种具有热风循环的连续网带输送式钕铁硼磁片发蓝装置 | |
| CN111912211A (zh) | 一种基于空气处理机组的污泥热泵干燥系统 | |
| CN205718399U (zh) | 一种印刷车间余热回收利用装置 | |
| CN101703992B (zh) | 双级一体化烘干设备 | |
| CN201659077U (zh) | 一种环保型烘箱盖 | |
| CN201318859Y (zh) | 硅油涂层烘干装置 | |
| CN206345771U (zh) | 一种污泥排湿干化系统 | |
| CN214250383U (zh) | 一种高热容量的联合换热式干燥装置 | |
| CN108844343A (zh) | 一种热泵烘干系统 | |
| CN101648181B (zh) | 复叠一体化烘干设备 | |
| CN211625919U (zh) | 烘干除湿设备 | |
| CN101700518A (zh) | 一种环保烘干方法及环保型烘箱盖 | |
| CN108503186B (zh) | 一种污泥热泵干燥系统 | |
| CN207147203U (zh) | 特高温余热回收自循环除湿机组 | |
| CN216522941U (zh) | 一种物料干燥装置 | |
| CN210051118U (zh) | 消光母粒水拉条除湿机构 | |
| CN212692418U (zh) | 太阳能热泵与微波多能互补的联合干燥灭菌设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221202 |