CN115419102A - 承台基础和风电塔筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种承台基础和风电塔筒，承台基础包括承台基础本体、填充物和剪力墙，承台基础本体的中部为空心，承台基础本体的顶部不低于正负零，填充物填充于承台基础本体的中部空心内，填充物顶部与承台基础本体的顶部平齐，剪力墙位于承台基础本体的顶部并与承台基础本体为一体式结构，剪力墙为筒状结构，其用于与上方的塔筒本体相连。本发明实施例提供的承台基础在正负零以下不存在空心，从而避免了承台基础的裂缝或缝隙处在使用过程中渗水，而在空心中积水的问题出现，进而避免了空心中积水的蒸发，水汽对塔筒内部的电气设备的不利影响，保护电气设备不受水汽侵害，降低了设备的维修频率，减低了维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及风电基础领域，尤其是涉及一种承台基础和风电塔筒。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风电能源是一种清洁无公害的可再生能源。风电场发电量高、风机运行稳定、制造技术成熟，近年来被广泛投入使用。风电塔筒属于高耸结构，高度一般较高，承受较大的水平和竖向荷载，基础位于风电塔筒的底部，用于承受上部塔筒本体和风机传来的巨大荷载，是保证风电机组安全性和正常运行的重要部件。陆上风电机组通常采用现浇钢筋混凝土基础，且其内部通常为空心式结构，容易因为混凝土浇筑产生的缝隙处渗水出现空心处积水的情况，空心处的积水蒸发后，水汽易对塔筒内部的电气设备会产生不利影响，造成设备受潮损坏，增大了工程成本。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种承台基础。
本发明的实施例还提出了一种具有上述承台基础的风电塔筒。
本发明实施例的承台基础包括：承台基础本体，所述承台基础本体的中部为空心，所述承台基础本体的顶部不低于正负零；填充物，所述填充物填充于所述承台基础本体的中部空心内，所述填充物顶部与所述承台基础本体的顶部平齐；和剪力墙，所述剪力墙与所述承台基础本体的顶部相连并向上延伸，所述剪力墙为筒状结构，其用于与上方的塔筒本体相连。
本发明实施例提供的承台基础区别于传统的空心式承台基础，承台基础本体内部填充有填充物，使得承台基础在正负零以下不存在空心，从而避免了承台基础的裂缝或缝隙处在使用过程中渗水，而在空心中积水的问题出现，进而避免了空心中积水的蒸发，水汽对塔筒内部的电气设备的不利影响，保护电气设备不受水汽侵害，降低了设备的维修频率，减低了维修成本。
在一些实施例中，所述填充物为混凝土或者土。
在一些实施例中，所述承台基础本体的顶部高于正负零。
在一些实施例中，所述承台基础本体和所述剪力墙为混凝土结构，若干混凝土预制管片沿周向依次相连构造出所述承台基础本体与所述剪力墙结构。
本发明另一方面提供的风电塔筒包括承台基础和塔筒本体，塔筒本体，所述塔筒本体的底部与所述剪力墙的顶部相连。
在一些实施例中，风电塔筒还包括预应力筋，所述预应力筋对所述塔筒本体进行预应力张拉且其底端锚固于所述剪力墙上。
在一些实施例中，所述剪力墙包括牛腿部，所述牛腿部相对所述剪力墙的其他部分的内周壁面向内突出，所述牛腿部上设有用于锚固所述预应力筋的预应力锚固孔道，所述预应力筋穿过所述预应力锚固孔道并锚固于所述牛腿部的下方。
在一些实施例中，所述牛腿部位于所述剪力墙的顶部。
在一些实施例中，所述预应力筋为体内预应力筋或体外预应力筋。
在一些实施例中，所述剪力墙上设有门洞。
附图说明
图1是本发明实施例提供的风电塔筒的结构示意图。
附图标记：
风电塔筒100、承台基础1、承台基础本体11、填充物12、剪力墙211、牛腿部212、门洞213、塔筒本体22、预应力筋23。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据图1描述本发明实施例提供的风电塔筒100和承台基础1。风电塔筒100包括承台基础1和塔筒本体22，塔筒本体22设在承台基础1的顶部。
承台基础1包括承台基础本体11、填充物12和剪力墙211，承台基础本体11的中部为空心，填充物12填充于承台基础本体11的中部空心内，填充物12顶部与承台基础本体11平齐，也就是说，填充物12将承台基础本体11的内部空腔进行填充，以使承台基础1为实心结构。并且，承台基础本体11的顶部不低于正负零，即填充物12的顶部不低于正负零。也可以说，本发明实施例提供的承台基础在正负零以下不存在空心结构。其中“正负零”指的是主体工程的基准面，在主体工程基准面下工程完成，该进行主体地上工程施工的时候，也就是主体工程达到“正负零”。一般以地平面作为正负零，高于地平面为正，低于地平面为负。
剪力墙211位于承台基础本体11的顶部，剪力墙211的底部与承台基础本体11相连并向上延伸。如图1所示，剪力墙211为筒状结构，其与上方的塔筒本体22相连，即塔筒本体22的底部与剪力墙211的顶部相连。剪力墙211用于将塔筒本体22产生的载荷向下传递至承台基础1，起到支撑的作用。由于剪力墙211为筒状结构，便于从剪力墙211内部进行相关的施工操作，例如进行填充物12填充工作，或者，进行上方塔筒本体22预应力张拉的工作，剪力墙211的内部空间也可以用于容置相应的操作设备，例如填充设备或预应力张拉设备。
本发明实施例提供的承台基础区别于传统的空心式承台基础，承台基础本体内部填充有填充物，使得承台基础在正负零以下不存在空心，从而避免了承台基础的裂缝或缝隙处在使用过程中渗水，而在空心中积水的问题出现，进而避免了空心中积水的蒸发，水汽对塔筒内部的电气设备的不利影响，保护电气设备不受水汽侵害，降低了设备的维修频率，减低了维修成本。
在一些实施例中，如图1所示，填充物12填充于承台基础本体11的内部空腔且填充物12的顶部与承台基础本体11在竖直方向上平齐，并且承台基础本体11的顶部(填充物12的顶部)高于正负零，即高于水平面，从而有效地避免由于承台基础1在正负零以下存在空心导致积水问题的出现，进而避免了由于空心中积水的蒸发对塔筒内部的电气设备的影响。
在其他可替代实施例中，承台基础本体11的顶部(填充物12的顶部)可以与正负零平齐，也可以避免承台基础1内部的空心积水。优选方案为图1中所示的承台基础1的顶部高于正负零的技术方案。
在一些实施例中，承台基础本体11与剪力墙211为混凝土结构，即承台基础本体11与剪力墙211由混凝土浇筑而成，混凝土浇筑而成的承台基础本体11与剪力墙211成本低、施工难度低，但是混凝土浇筑易产生裂缝，而填充于混凝土基础本体中部空心中的填充物12能够有效避免裂缝处在使用过程中的渗水，避免了混凝土结构的渗水对内部设备的影响。
进一步地，为了降低混凝土浇筑难度，承台基础本体11与剪力墙211由若干混凝土预制管片沿周向依次相连组成，即可以通过混凝土浇筑形成若干预制结构，在施工现场将预制结构拼接构造出承台基础本体11与剪力墙211，降低了运输难度和施工难度。
可选地，填充物12为混凝土，即将混凝土填充于承台基础本体11的中部形成填充物12。
可选地，为了减少混凝土用量，可以使用土作为填充物12。
在一些实施例中，如图1所示，承台基础1适配于预应力塔筒本体。如图1所示，风电塔筒100包括预应力筋23。预应力筋23对塔筒本体22进行预应力张拉，且预应力筋23的底端锚固于剪力墙211上。
由于剪力墙211位于地平面之上，因此对塔筒本体22的预应力张拉在地平面之上操作，避免了将张拉装置移动到地下的繁琐工序，使张拉操作更方便，也更快捷地进行。
具体地，如图1所示，剪力墙211包括牛腿部212，牛腿部212相对剪力墙211的其他部分的内周壁面向内突出。牛腿部212为环形并位于剪力墙211的顶部，牛腿部212上设有用于锚固预应力筋23的预应力锚固孔道，预应力筋23的底端向下穿过预应力锚固孔道并锚固于牛腿部212的底部。
在图1所示的实施例中，预应力筋23为体外预应力筋，即采用预应力筋23对塔筒本体22进行了体外预应力张拉，预应力筋23位于塔筒本体22的内侧。
当然在其他可替换实施例中，预应力筋23还可以为体内预应力筋，即可以采用预应力筋23对塔筒本体22进行体内预应力张拉，预应力筋23穿设与塔筒本体22的壁中。
如图1所示，剪力墙211上还设有供施工人员和张拉装置进出塔筒本体的门洞213。在对塔筒本体22进行预应力张拉时，施工人员可以通过剪力墙211上的门洞213，在承台基础本体11和填充物12顶部平台上将张拉装置推入剪力墙211内部，即可实现预应力张拉，而不用如相关技术中再将张拉装置向下移动到地下，预应力张拉快捷、效率高，施工方式简单。
在一些实施例中，本发明实施例提供的风电塔筒100为混凝土塔筒，风电塔筒100的主要组成部分，包括承台基础1和塔筒本体22等均由混凝土浇筑而成。在其他实施例中，风电塔筒100可以为钢混塔筒，本发明对此不做限制。
可选地，塔筒本体22由若干塔筒单元在上下方向上依次叠置而成，并且，可选地，塔筒单元可以由若干塔筒片在塔筒本体22的轴向上依次首尾相连而成。塔筒片可以为预制塔筒片。
可选地，塔筒本体22的横截面形状可以为圆形、八边形或十二边形。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种承台基础，其特征在于，包括：
承台基础本体，所述承台基础本体的中部为空心，所述承台基础本体的顶部不低于正负零；
填充物，所述填充物填充于所述承台基础本体的中部空心内，所述填充物顶部与所述承台基础本体的顶部平齐；和
剪力墙，所述剪力墙与所述承台基础本体的顶部相连并向上延伸，所述剪力墙为筒状结构，其用于与上方的塔筒本体相连。
2.根据权利要求1所述的承台基础，其特征在于，所述填充物为混凝土或者土。
3.根据权利要求1所述的承台基础，其特征在于，所述承台基础本体的顶部高于正负零。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的承台基础，其特征在于，所述承台基础本体和所述剪力墙为混凝土结构，若干混凝土预制管片沿周向依次相连构造出所述承台基础本体与所述剪力墙结构。
5.一种风电塔筒，其特征在于，包括：
承台基础，所述承台基础为根据权利要求1-4中任一项所述的承台基础；
塔筒本体，所述塔筒本体的底部与所述剪力墙的顶部相连。
6.根据权利要求5所述的风电塔筒，其特征在于，还包括预应力筋，所述预应力筋对所述塔筒本体进行预应力张拉且其底端锚固于所述剪力墙上。
7.根据权利要求6所述的风电塔筒，其特征在于，所述剪力墙包括牛腿部，所述牛腿部相对所述剪力墙的其他部分的内周壁面向内突出，所述牛腿部上设有用于锚固所述预应力筋的预应力锚固孔道，所述预应力筋穿过所述预应力锚固孔道并锚固于所述牛腿部的下方。
8.根据权利要求7所述的风电塔筒，其特征在于，所述牛腿部位于所述剪力墙的顶部。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的风电塔筒，其特征在于，所述预应力筋为体内预应力筋或体外预应力筋。
10.根据权利要求6-8中任一项所述的风电塔筒，其特征在于，所述剪力墙上设有门洞。
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