CN115418833A - 用于在洗衣设备内执行蒸汽循环的三维蒸汽产生系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于在洗衣设备内执行蒸汽循环的三维蒸汽产生系统，洗衣设备包含通过气流路径传送工艺空气的鼓风机。旋转滚筒限定处理室。所述处理室为所述气流路径的一部分。蒸汽产生系统将蒸汽安置到所述处理室中。多个流体喷嘴根据操作模式将所述蒸汽引导到所述处理室中。所述多个流体喷嘴包含定位于所述处理室的上部部分内的第一喷嘴和定位于所述处理室的下部部分中的第二喷嘴。

Description

用于在洗衣设备内执行蒸汽循环的三维蒸汽产生系统

技术领域

一种装置通常属于洗衣设备领域，且更具体地说，所述装置是一种包含多个流体引导喷嘴的洗衣设备，所述多个流体引导喷嘴可用于执行可基于各种参数调整的各种蒸汽功能。

发明内容

根据本公开的一个方面，一种洗衣设备包含通过气流路径传送工艺空气的鼓风机。旋转滚筒限定处理室。处理室为气流路径的一部分。蒸汽产生系统将蒸汽安置到处理室中。多个流体喷嘴根据操作模式将蒸汽引导到处理室中。所述多个流体喷嘴包含定位于处理室的上部部分内的第一喷嘴和定位于处理室的下部部分中的第二喷嘴。

根据本公开的另一方面，一种洗衣设备包含机柜，其具有在机柜的前面板内限定的接入孔口。滚筒在机柜内旋转。接入孔口提供对在滚筒内限定的处理室的选择性接入。蒸汽产生系统将蒸汽传送到处理室。第一喷嘴联接到前面板且在接入孔口上方。第二喷嘴定位于处理室的后面板内。蒸汽产生器根据操作模式将蒸汽传送到第一喷嘴和第二喷嘴。操作模式由定位成与处理室连通的多个传感器确定。蒸汽产生器在不存在专用加热元件的情况下产生蒸汽。

根据本公开的又一方面，一种洗衣设备包含具有接入孔口的机柜。滚筒在机柜内旋转以处理物品的负载。接入孔口提供对在滚筒内限定的处理室的选择性接入。蒸汽产生系统将蒸汽传送到处理室。第一喷嘴联接到前面板且在接入孔口上方。第二喷嘴定位于处理室的后面板内。蒸汽产生系统根据操作模式将蒸汽传送到第一喷嘴和第二喷嘴。操作模式由定位成与处理室连通的多个传感器确定。第一喷嘴经定向以朝向处理室的后面板在向下方向上引导流体的第一射流，且第二喷嘴定位于后面板内且经定向以朝向接入孔口在向上方向上引导流体的第二射流。流体的第一射流和流体的第二射流限定分别从上方和下方与物品的负载接合的蒸汽的三维模式。

通过参考以下说明书、权利要求和附图，本领域技术人员将进一步理解并认识到本公开的这些和其它特征、优点和目的。

附图说明

在附图中：

图1为并入有蒸汽产生系统的一方面的洗衣设备的示意性横截面图；

图2为用于洗衣设备的蒸汽产生系统的示意性透视图；

图3为并入在用于操作蒸汽循环的洗衣设备内的用户接口的一方面的正视图；

图4为并入有蒸汽产生系统的一方面的洗衣设备的前透视图；

图5为图4的洗衣设备的透视图，其展示了处于打开位置中的门和用于蒸汽产生系统的多个流体喷嘴中的一个流体喷嘴的位置；

图6为洗衣设备的前透视图，其展示了在处理室内产生的蒸汽；

图7为说明用于起始洗衣设备的蒸汽功能的用户接口的选择程序的一方面的示意性流程图；

图8为说明用于估计在洗衣设备内处理的负载的大小的算法的示意性流程图；

图9为说明用于计算负载大小和激活洗衣设备的蒸汽功能的过程的示意性流程图；

图10为说明基于在设备内处理的负载的大小而操作的多个蒸汽序列的示意性流程图；

图11为说明基于在设备内处理的负载的大小而操作的多个蒸汽序列的示意性流程图；

图12为说明基于在设备内处理的负载的大小而操作的多个蒸汽序列的示意性流程图；

图13为说明用于管理在处理室内产生的蒸汽的量的导电传感器的操作的示意性流程图；

图14为说明使用多个流体喷嘴执行蒸汽功能的过程的示意性流程图，其中使用导电条来评估处理室内产生的蒸汽的量；以及

图15为说明用于利用洗衣设备产生蒸汽的方法的示意性流程图。

附图中的组件不一定是按比例的，而是将重点放在说明本文中所描述的原理上。

具体实施方式

本发明所说明的实施例主要存在于与用于洗衣设备的小组产生系统相关的方法步骤和设备组件的组合，所述系统根据可基于各种参数调整的序列操作。因此，设备组件和方法步骤已经在适当的地方由附图中的常规符号表示，仅示出了与理解本公开的实施例相关的那些具体细节，以便不会因对受益于本文的描述的本领域普通技术人员显而易见的细节而模糊本公开。此外，说明书和附图中的相同标号表示相同元件。

出于本文中的描述的目的，术语“上部”、“下部”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”和其派生词应如图1中所定向与本公开相关。除非另外说明，否则术语“前”应指较靠近既定检视者的元件的表面，且术语“后”应指较远离既定检视者的元件的表面。然而，应当理解的是，本公开可以采取各种替代性取向，除非相反地明确指定的情况。还应当理解，附图中展示的以及以下说明书中描述的具体装置和过程仅是所附权利要求中限定的本发明概念的示例性实施例。因此，除非权利要求另外明确说明，否则与本文公开的实施例相关的具体尺寸和其它物理特性不应被认为是限制性的。

术语“包含(including)”、“包括(comprises/comprising)”或其任何其它变型旨在涵盖非排他性的包含，使得包括一系列元件的过程、方法、物品或设备不仅包含那些元件，还可以包含未明确列出或此类过程、方法、物品或者设备所固有的其它元件。在没有更多约束的情况下，前面带有“包括……”的元件不排除在包括所述元件的过程、方法、物品或设备中存在额外的相同元件。

现在参考图1至图8，参考标号10通常是指用于洗衣设备12的蒸汽产生系统，所述蒸汽产生系统在设备12的处理室16内，通常在旋转滚筒18内产生蒸汽14。蒸汽产生系统10包含用于在处理室16内产生蒸汽14的多个流体喷嘴20。根据装置的各种方面，设备12包含通过气流路径26传送工艺空气24的鼓风机22。旋转滚筒18限定处理室16。处理室16包含于气流路径26内，以用于收纳对处理室16内含有的物品28进行除湿的工艺空气24。蒸汽产生系统10用于在处理室16内安置蒸汽14。多个流体喷嘴20用于根据预定操作模式30将蒸汽14引导到处理室16中且通过所述处理室。根据装置的各种方面，预定操作模式30可基于各种因素。这些因素可包含但不限于要在处理室16内处理的物品28或织物的类型、正在处理室16内处理的物品28的量、其组合以及其它因素。

通常，预定操作模式30可取决于与所选择的操作循环32和在处理室16内处理的物品28相关的各种参数而变化。这些预定操作模式30通常包含蒸汽产生系统10的选择性操作。此选择性操作呈多个流体喷嘴20的激活34和去激活36的形式。这些激活34和去激活36可以是顺序的、交替的、其组合以及多个流体喷嘴20中的一个或多个的激活34和去激活36的其它操作模式30。可基于由一个或多个传感器，且通常为多个传感器进行的测量来修改或调整操作模式30的激活34和去激活36。传感器被配置成对工艺空气24、处理室16内的条件和正处理的物品28的条件进行测量。使用这些测量，控制器170可评估是否需要延长、暂停或以其它方式修改操作模式30的激活34或去激活36中的任一者。

根据装置的各种方面，蒸汽产生系统10包含蒸汽产生器，所述蒸汽产生器在不使用蒸汽产生系统10内的专用热源的情况下在处理室16内产生蒸汽14。因此，蒸汽产生系统10产生温度类似于处理室16内的工艺空气24的空气温度的蒸汽14。以此方式，流体82被传送到流体喷嘴20且以细雾的形式喷射到处理室16中。处理室16外部的区域与处理室16内部的区域之间的湿度水平、露点和其它环境因素的各种差异共同用以在处理室16内产生蒸汽14。各种空气处理器可用于将在处理室16内产生的蒸汽14围绕并通过要在洗衣设备12中处理的物品28移动。

现在参考图1至图6，多个流体喷嘴20可包含：前流体喷嘴50，所述前流体喷嘴在本文中也称为第一喷嘴，其经定位以在处理室16的上部部分52内产生蒸汽14；以及后流体喷嘴54，所述后流体喷嘴经定位以在处理室16的下部部分56内产生蒸汽14。前流体喷嘴50可定位于设备12的前面板58附近或内，使得流体喷嘴20经引导以在通常向下方向上且朝向旋转滚筒18的后面板60以喷射方式或以其它方式将流体82的第一射流70安置到接入孔口122中。后流体喷嘴54(在本文中也称为第二喷嘴)通常定位于旋转滚筒18的后面板60内，所述后面板通常在旋转滚筒18的周壁62围绕旋转轴64旋转时静止。后流体喷嘴54经调适以在通常向上方向上且朝向接入孔口122引导流体82的第二射流72。当前流体喷嘴50和后流体喷嘴54两者被激活时，在处理室16的前部部分66和上部部分52以及处理室16的后部部分68和下部部分56内产生蒸汽14。以此方式，由多个流体喷嘴20产生的蒸汽14可在整个处理室16中移动，以用于在旋转滚筒18内处理的物品28内、周围和通过所述物品穿透。蒸汽产生系统10的此配置还允许物品28翻滚通过在处理室16中产生的蒸汽14的区域。

再次参考图1和图2，蒸汽产生系统10包含将流体82引导到前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的流体传送歧管80。各种阀84附接到流体传送歧管80和/或前流体喷嘴50和后流体喷嘴54，以用于选择性地操作前流体喷嘴50和后流体喷嘴54(第一喷嘴和第二喷嘴)。前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的此选择性操作用于执行蒸汽产生系统10和多个流体喷嘴20的各种激活34和去激活36。蒸汽产生系统10的前流体喷嘴50和后流体喷嘴54用于限定蒸汽14的三维模式74，所述三维模式从前部和后部以及从上方和下方与处理室16内的物品28接合，如本文中更完整地描述。

现在参考图3，用于设备12的用户接口100可包含用于在设备12的任何一个或多个操作循环32的执行期间操作蒸汽产生系统10的专用控制。某些操作循环32可包含自动地在操作循环32的一部分内操作的内置式蒸汽功能102。还预期可利用用户接口100专门选择各种蒸汽功能102。这些具体选择可以激活或去激活蒸汽功能102，增加或减少在处理室16期间产生的蒸汽14的量，设置关于要产生的蒸汽14的量的各种参数，以及本文中更完整地描述的其它类似因素。

现在参考图4至图6，前流体喷嘴50通常定位于旋转滚筒18的12点钟位置处，且接近于旋转滚筒18的接入孔口122的顶部部分120定位。前流体喷嘴50可以附接到外机柜124或附接到接近于外机柜124的设备12的结构部件。以此方式，当滚筒18围绕旋转轴64旋转时，前流体喷嘴50静止。前流体喷嘴50引导流体82通过接入孔口122并进入到处理室16中，使得可在处理室16内产生蒸汽14。在装置的各种方面中，用于设备12的门板126可包含窗口，使得用户可检视处理室16内的蒸汽14的产生。

现在参考图7至图9，蒸汽产生系统10可包含自动激活序列140，所述自动激活序列可用于确定要在处理室16内产生的蒸汽14的适当量。虽然可利用各种传感器和数据点来估计正处理的物品28的量或正处理的物品28的类型，但装置的示例性方面包含分别定位于处理室16的上游位置146和处理室16的下游位置148处的后温度探针142和前温度探针144。如图1中所例示，前温度探针144定位于下游位置148处，使得离开处理室16的工艺空气24可由前温度探针144监测，以用于确定离开处理室16的工艺空气24的温度。后温度探针142监测进入到处理室16中的工艺空气24的温度，且通常在接近于设备12的后壁150的气流路径26的一部分内定位于旋转滚筒18后方。

后温度探针142和前温度探针144在工艺空气24移动通过处理室16并接合各种物品28以在洗衣循环期间对物品28进行除湿时监测所述工艺空气的温度的变化或“Δ”。工艺空气24的温度的变化或温度差可取决于处理室16内处理的物品28的量而具有可预测的温度变化。利用进入处理室16的工艺空气24的温度与离开处理室16的工艺空气24的温度之间的此温度差，可估计正处理的物品28的量并将其分类为小负载、中负载和大负载。还预期可以将负载大小分为较少的类别，例如大负载和小负载。还可取决于后温度探针142和前温度探针144的灵敏度以及各种蒸汽功能102的所要准确性而使用更多数目的类别。

再次参考图8和图9，当估计负载的大小时，可针对较大负载增加要在处理室16内产生的蒸汽14的量且针对较小负载减少所述蒸汽的量。要产生的蒸汽14的量既定为用于在不引起处理室16内的水分的非所要积聚的情况下洗涤或除皱衣服的适当量，所述水分的非所要积聚可能导致物品28被流体82过度饱和。

如图8和9中所例示，要在处理室16内产生的水分的量为可由用于设备12的控制器170计算的值。在处理室16内产生蒸汽14的执行由前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的各种激活34和去激活36进行。作为实例而非限制，在处理室16内产生的更大量的蒸汽14可导致在前流体喷嘴50与后流体喷嘴54之间的更大量的激活34或更长周期的激活34。在既定产生较小量的蒸汽14的情况下，在用于蒸汽产生系统10的前流体喷嘴50与后流体喷嘴54之间可存在较大程度的去激活36或更长周期的去激活36。换句话说，更多激活34和/或更长激活34通常导致在处理室16内产生的更大量的蒸汽14。

现在参考图10至图12，取决于所估计的要存在于处理室16内的物品28的量，包含前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的激活34和去激活36的各种配置的操作模式30可变化。如图10中所例示，以示例性且非限制性的方式呈现用于前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的三个单独小负载配置190。激活34和去激活36的操作模式30的差异可取决于激活34或去激活36的长度、激活34和去激活36的操作模式30以及前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的交替且同时激活34而变化。类似地，如图11中所例示，以示例性且非限制性的方式呈现蒸汽产生系统10的三个单独大负载配置192。

如图10和图11中所例示，前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的各种激活34和去激活36在大负载配置192中趋向于更长，使得可在处理室16内产生更大量的蒸汽14。另外，前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的激活34和去激活36的操作模式30可在多个流体喷嘴20的激活34与去激活36之间的同时激活、顺序激活、长期激活或去激活和这些变化的组合之间变化。

如图12中所例示，用于蒸汽产生系统10的小负载配置190与大负载配置192之间的差可以呈在特定干燥循环期间以重现方式执行的循环数目的形式。如图12中所展示，小负载配置190重复十次，而大负载配置192重复20次。

如图8至图12中所例示，使用后温度探针142和前温度探针144的负载大小的估计可改变蒸汽循环的配置，使得当存在较大负载的物品28时产生更多蒸汽14。还预期由后温度探针142和前温度探针144以及控制器170执行的负载大小的估计可延长循环的时间，使得可执行大负载配置192内的额外激活34直到完成。替代地，在正处理较小负载的物品28的情况下，可在已执行前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的必需数目的激活34和去激活36完成之后缩短特定洗衣循环。

根据装置的各种方面，后温度探针142和前温度探针144还可用于确定在处理室16内处理的物品28的服装类型或织物类型。通常，洗衣设备12的用户趋向于将要处理的物品28分组在特定类别内。此类类别可包含精致衣物、白色衣物(通常为棉织品)、深色衣物、床单、亚麻织品和其它类似的织物类型类别。物品类型类别可包含大件物品、非衣服物品(例如，鞋子)等。用于洗衣设备12的用户接口100可被配置成提供服装类型的选择。还预期各种传感器可用于估计正处理的服装类型。这些估计可以自动地选择，也可以是选择洗衣循环时使用的确认序列的一部分。确认可与正处理的特定织物类型或物品28相关。本文中呈现的用于大负载和小负载的物品28的各种蒸汽功能102还可取决于织物类型而变化。精致衣物可能需要较小量的蒸汽14，其中棉织品可能需要较大量的蒸汽14。这些各种参数可基于服装类型、负载大小、所选择的干燥等级和可在用于设备12的控制器170内硬接线或编程或由用户选择或这两种情况的其它类似参数而调整。

现在参考图13和图14，可利用各种机构来评估已在洗衣设备12内产生的蒸汽14的量。作为实例而非限制，呈导电条形式的导电传感器210可定位于处理室16内。此导电传感器210可附接到滚筒18的内表面212。呈蒸汽14形式的处理室16内的湿度的量可由导电传感器210感测，以用于估计处理室16的环境内所含有的蒸汽14的量。当已在处理室16内实现适当量的蒸汽14时，导电传感器210感测此量且与控制器170通信，以起始前流体喷嘴50和后流体喷嘴54中的一者或两者的去激活36。导电传感器210还可与控制器170通信以修改激活34和去激活36，以在处理室16内提供更多或更少蒸汽14。

作为实例而非限制，在干燥循环的过程中，处理室16内所需的蒸汽14的量可随时间变化。随着这些蒸汽产生需求发生变化，导电传感器210可调整前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的激活34和去激活36，以提供其中产生的蒸汽14的量的对应增加或减少。

现在参考图14，预期导电传感器210用于测量与最大预定义水分含量相关的水分含量。通常，导电传感器210安置于滚筒18的内表面212上且测量处理室16内的工艺空气24的水分量或湿度水平。以此方式，当在处理室16内产生的蒸汽14的量达到预定义最大量的水分时，导电传感器210可经由控制器170与前流体喷嘴50和后流体喷嘴54连通，以起始前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的去激活36。如果处理室16内的水分量低于预定义最大量或低于预定义最小量，则导电传感器210可测量此水分减少且与控制器170通信以起始前流体喷嘴50和后流体喷嘴54的激活34，以按需要提供额外量的蒸汽14。

已经描述了蒸汽产生系统10的各种方面，公开了一种用于在处理室16内产生蒸汽14的方法400。方法400包含选择干燥功能、蒸汽功能102或其它操作循环32(步骤402)。如本文所论述，选择操作功能的过程通常由用户经由用户接口100起始。在装置的某些方面，预期干燥设备12可基于在滚筒18内处理的物品28的各种传感器读数而自动地选择某些操作循环32。根据方法400，激活操作循环32(步骤404)。当激活时，估计正处理的物品28的负载大小(步骤406)。可在特定操作循环32的典型执行期间起始估计负载大小的过程。还预期估计功能可在起始所选择的操作循环32之前执行的专用估计例程期间执行。一旦估计负载大小，就基于负载大小起始蒸汽功能102(步骤408)。在蒸汽功能102和操作循环32的执行期间，监测在处理室16内产生的蒸汽14的量(步骤410)。如本文所论述，此监测功能通常由定位于处理室16内的导电传感器210执行。根据方法400，将蒸汽14的量维持在低于最大预定量且高于最小预定量的水分的优选蒸汽或水分范围内(步骤412)。以此方式，导电传感器210与控制器170通信以修改多个流体喷嘴20的激活34和去激活36，以调整在处理室16内产生的蒸汽14的量。接着完成操作循环32(步骤414)。

根据装置的各种方面，蒸汽产生系统10用于提供自动化蒸汽功能102，所述自动化蒸汽功能可以在运行中和在各种洗衣循环的执行期间实时调整。蒸汽产生系统10在处理室16内产生蒸汽14且在处理室16内提供所要量的水分，以用于对含于处理室16内的物品28执行各种洗涤和除皱类型蒸汽功能102。

如本文所论述，蒸汽产生系统10在处理室16内产生蒸汽14而无需借助于蒸汽产生系统10内的专用加热元件。预期本文所论述的各种算法和蒸汽产生循环可与蒸汽产生系统10一起利用，所述蒸汽产生系统确实利用加热元件来产生蒸汽14并将蒸汽14的射流注入到处理室16中。还预期加热蒸汽产生元件和未加热流体喷嘴20的组合可组合使用，以在处理室16内产生各种量的蒸汽14。

本文所公开的多个流体喷嘴20可包含前流体喷嘴50和后流体喷嘴54。还预期额外流体喷嘴20可并入滚筒18内，以用于提供蒸汽产生系统10的三维蒸汽产生功能的其它配置。在蒸汽产生系统10中提供额外流体喷嘴20的情况下，可以调整多个流体喷嘴20的激活34和去激活36的配置以在处理室16内提供所需量的蒸汽14和蒸汽14的配置。由多个流体喷嘴20提供的蒸汽14的配置意图在整个处理室16中提供蒸汽14，使得物品28从下方经由后流体喷嘴54接收蒸汽14，并且还在处理室16的上部部分52内翻滚通过蒸汽14的所产生区段。流体喷嘴20的此组合被配置成提供足够的蒸汽14以允许蒸汽14在正处理的各种物品28内、周围和通过所述物品移动。

根据本公开的另一方面，一种洗衣设备包含通过气流路径传送工艺空气的鼓风机。旋转滚筒限定处理室。处理室为气流路径的一部分。蒸汽产生系统将蒸汽安置到处理室中。多个流体喷嘴根据操作模式将蒸汽引导到处理室中。多个流体喷嘴包含定位于处理室的上部部分内的第一喷嘴和定位于处理室的下部部分中的第二喷嘴。

根据另一方面，操作模式是基于在处理室中处理的织物类型。

根据又一方面，操作模式是基于在处理室中处理的物品的量。

根据本公开的另一方面，操作模式包含多个流体喷嘴的激活和去激活。

根据另一方面，旋转滚筒在机柜内操作且包含提供对处理室的选择性接入的接入孔口。第一喷嘴定位于接入孔口上方且经定向以朝向处理室的后面板在向下方向上引导流体的第一射流。

根据又一方面，第二喷嘴定位于后面板内且经定向以朝向接入孔口在向上方向上引导流体的第二射流。

根据本公开的另一方面，蒸汽产生器产生温度类似于处理室内的工艺空气的空气温度的蒸汽。蒸汽产生器根据操作模式将流体传送到第一喷嘴和第二喷嘴。

根据另一方面，操作模式包含分别用于第一喷嘴和第二喷嘴的阀的选择性激活。蒸汽产生器包含第一喷嘴和第二喷嘴。

根据又一方面，导电传感器与蒸汽产生器和阀连通。导电传感器测量处理室内的湿度水平。至少部分地根据如由导电传感器测量的处理室内的湿度水平而操作所述操作模式和阀的选择性激活。

根据本公开的另一方面，后温度探针定位于气流路径内且接近于处理室的后面板而定位。后温度探针测量进入处理室的工艺空气的空气温度。前温度探针定位于气流路径内且接近于处理室的前面板而定位。前温度探针测量离开处理室的工艺空气的空气温度。后温度探针和前温度探针测量工艺空气的温度变化。操作模式和阀的选择性激活至少部分地根据工艺空气的温度变化而操作。

根据另一方面，一种洗衣设备包含机柜，其具有在机柜的前面板内限定的接入孔口。滚筒在机柜内旋转。接入孔口提供对在滚筒内限定的处理室的选择性接入。蒸汽产生系统将蒸汽传送到处理室。第一喷嘴联接到前面板且在接入孔口上方。第二喷嘴定位于处理室的后面板内。蒸汽产生器根据操作模式将蒸汽传送到第一喷嘴和第二喷嘴。操作模式由定位成与处理室连通的多个传感器确定。蒸汽产生器在不存在专用加热元件的情况下产生蒸汽。

根据又一方面，操作模式包含第一喷嘴和第二喷嘴的选择性操作。

根据本公开的另一方面，第一喷嘴定位于处理室的上部部分内，且第二喷嘴定位于处理室的下部部分中。第二喷嘴定位于后面板内且经定向以朝向接入孔口在向上方向上引导蒸汽。

根据另一方面，蒸汽产生系统包含蒸汽产生器，所述蒸汽产生器产生温度类似于处理室内的工艺空气的空气温度的蒸汽。蒸汽产生器根据操作模式将蒸汽传送到第一喷嘴和第二喷嘴。

根据又一方面，蒸汽产生系统包含定位于蒸汽产生器与第一喷嘴和第二喷嘴之间的阀。操作模式包含分别用于第一喷嘴和第二喷嘴的阀的选择性激活。

根据本公开的另一方面，导电传感器与蒸汽产生器和阀连通。导电传感器安置于滚筒的表面上，且测量处理室内的工艺空气的湿度水平。至少部分地根据如由导电传感器测量的湿度水平而操作所述操作模式和阀的选择性激活。

根据另一方面，一种洗衣设备包含具有接入孔口的机柜。滚筒在机柜内旋转以处理物品的负载。接入孔口提供对在滚筒内限定的处理室的选择性接入。蒸汽产生系统将蒸汽传送到处理室。第一喷嘴联接到前面板且在接入孔口上方。第二喷嘴定位于处理室的后面板内。蒸汽产生系统根据操作模式将蒸汽传送到第一喷嘴和第二喷嘴。操作模式由定位成与处理室连通的多个传感器确定。第一喷嘴经定向以朝向处理室的后面板在向下方向上引导流体的第一射流，且第二喷嘴定位于后面板内且经定向以朝向接入孔口在向上方向上引导流体的第二射流。流体的第一射流和流体的第二射流限定分别从上方和下方与物品的负载接合的蒸汽的三维模式。

根据又一方面，操作模式是基于在处理室中处理的织物类型和在处理室中处理的物品的量中的至少一个。

根据本公开的另一方面，操作模式包含第一喷嘴和第二喷嘴的激活和去激活。

根据另一方面，所述多个传感器包含用于测量处理室内的工艺空气的湿度的导电传感器、后温度探针和前温度探针。后温度探针和前温度探针测量进入处理室的工艺空气与离开处理室的工艺空气之间的温度差。湿度和温度差共同用以限定操作模式。

本领域的普通技术人员应当理解的是，所描述的公开内容和其它组件的构造不限于任何特定的材料。除非本文另有描述，否则本文公开的公开内容的其它示例性实施例可以由各种材料形成。

出于本公开的目的，术语“联接(coupled)”(以其所有形式：couple、coupling、coupled等)通常意味着两个组件(电气的或机械的)彼此直接或间接接合。此类接合本质上可以是静止的或可移动的。此类接合可以通过两个组件(电气的或机械的)和彼此或与所述两个组件一体地形成为单个单一主体的任何额外中间部件来实现。除非另有说明，否则此类接合可以本质上是永久性的或可以是可移除的或可释放的。

另外值得注意的是，如在示例性实施例中所示的本公开的元件的构造和布置仅仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了本发明创新的几个实施例，但是查看本公开的本领域技术人员将容易地理解，许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、朝向等的变化)，而不实质上脱离所叙述的主题的新颖教导和优点。举例来说，展示为一体地形成的元件可由多个部分构造，或展示为多个部分的元件可一体地形成，接口的操作可颠倒或以其它方式改变，结构和/或部件或系统的连接器或其它元件的长度或宽度可改变，元件之间提供的调节位置的性质或数目可改变。应当注意的是，系统的元件和/或组合件可以由提供足够强度或耐用性的各种材料以各种颜色、纹理和组合中的任何颜色、纹理和组合构造。因此，所有这种修改旨在包含在本发明创新的范围内。在不脱离本发明创新的精神的情况下，可以在期望的和其它示例性实施例的设计、操作条件和布置方面作出其它替代、修改、改变和省略。

应理解，任何描述的过程或描述的过程内的步骤可以与其它公开的过程或步骤组合，以形成本公开的范围内的结构。本文所公开的示例性结构和过程是出于说明性目的，而不应被解释为是限制性的。

Claims (20)

1.一种洗衣设备，其包括：

鼓风机，所述鼓风机通过气流路径传送工艺空气；

旋转滚筒，所述旋转滚筒限定处理室，其中所述处理室为所述气流路径的一部分；

蒸汽产生系统，所述蒸汽产生系统将蒸汽安置到所述处理室中；以及

多个流体喷嘴，所述多个流体喷嘴根据操作模式将所述蒸汽引导到所述处理室中，其中所述多个流体喷嘴包含定位于所述处理室的上部部分内的第一喷嘴和定位于所述处理室的下部部分中的第二喷嘴。

2.根据权利要求1所述的洗衣设备，其中所述操作模式是基于在所述处理室中处理的织物类型。

3.根据权利要求1所述的洗衣设备，其中所述操作模式是基于在所述处理室中处理的物品的量。

4.根据权利要求1所述的洗衣设备，其进一步包括：

机柜，其中所述旋转滚筒在所述机柜内操作且包含提供对所述处理室的选择性接入的接入孔口，其中所述第一喷嘴定位于所述接入孔口上方且经定向以朝向所述处理室的后面板在向下方向上引导流体的第一射流。

5.根据权利要求4所述的洗衣设备，其中所述第二喷嘴定位于所述后面板内且经定向以朝向所述接入孔口在向上方向上引导流体的第二射流。

6.根据权利要求5所述的洗衣设备，其进一步包括蒸汽产生器，所述蒸汽产生器产生温度类似于所述处理室内的所述工艺空气的空气温度的蒸汽，且其中所述蒸汽产生器根据所述操作模式将流体传送到所述第一喷嘴和所述第二喷嘴。

7.根据权利要求6所述的洗衣设备，其中所述操作模式包含分别用于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的阀的选择性激活，其中所述蒸汽产生器包含所述第一喷嘴和所述第二喷嘴。

8.根据权利要求7所述的洗衣设备，其进一步包括：

导电传感器，所述导电传感器与所述蒸汽产生器和所述阀连通，其中所述导电传感器测量所述处理室内的湿度水平，且其中所述操作模式和所述阀的所述选择性激活是至少部分地根据如由所述导电传感器测量的所述处理室内的所述湿度水平而操作。

9.根据权利要求7所述的洗衣设备，其进一步包括：

后温度探针，所述后温度探针定位于所述气流路径内且接近于所述处理室的所述后面板，所述后温度探针测量进入所述处理室的所述工艺空气的空气温度；以及

前温度探针，所述前温度探针定位于所述气流路径内且接近于所述处理室的前面板，所述前温度探针测量离开所述处理室的所述工艺空气的所述空气温度，其中；

所述后温度探针和所述前温度探针测量所述工艺空气的温度变化；并且

所述操作模式和所述阀的所述选择性激活是至少部分地根据所述工艺空气的所述温度变化而操作。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的洗衣设备，其中所述操作模式包含所述多个流体喷嘴的激活和去激活。

11.一种洗衣设备，其包括：

机柜，所述机柜具有在所述机柜的前面板内限定的接入孔口；

滚筒，所述滚筒在所述机柜内旋转，其中所述接入孔口提供对在所述滚筒内限定的处理室的选择性接入；

蒸汽产生系统，所述蒸汽产生系统将蒸汽传送到所述处理室；

第一喷嘴，所述第一喷嘴联接到所述前面板且在所述接入孔口上方；以及

第二喷嘴，所述第二喷嘴定位于所述处理室的后面板内；其中

蒸汽产生器根据操作模式将蒸汽传送到所述第一喷嘴和所述第二喷嘴，其中所述操作模式由定位成与所述处理室连通的多个传感器确定；并且

所述蒸汽产生器在不存在专用加热元件的情况下产生蒸汽。

12.根据权利要求11所述的洗衣设备，其中所述第一喷嘴定位于所述处理室的上部部分内，且第二喷嘴定位于所述处理室的下部部分内，且其中所述第二喷嘴定位于所述后面板内且经定向以朝向所述接入孔口在向上方向上引导蒸汽。

13.根据权利要求12所述的洗衣设备，其中所述蒸汽产生系统包含蒸汽产生器，所述蒸汽产生器产生温度类似于所述处理室内的工艺空气的空气温度的蒸汽，且其中所述蒸汽产生器根据所述操作模式将蒸汽传送到所述第一喷嘴和所述第二喷嘴。

14.根据权利要求13所述的洗衣设备，其中所述蒸汽产生系统包含定位于所述蒸汽产生器与所述第一喷嘴和第二喷嘴之间的阀，其中所述操作模式包含分别用于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的所述阀的选择性激活。

15.根据权利要求14所述的洗衣设备，其进一步包括：

导电传感器，所述导电传感器与所述蒸汽产生器和所述阀连通，其中所述导电传感器安置于所述滚筒的表面上且测量所述处理室内的工艺空气的湿度水平，且其中所述操作模式和所述阀的所述选择性激活是至少部分地根据如由所述导电传感器测量的所述湿度水平而操作。

16.根据权利要求11至15中任一项所述的洗衣设备，其中所述操作模式包含所述第一喷嘴和第二喷嘴的选择性操作。

17.一种洗衣设备，其包括：

机柜，所述机柜具有接入孔口；

滚筒，所述滚筒在所述机柜内旋转以处理物品的负载，其中所述接入孔口提供对在所述滚筒内限定的处理室的选择性接入；

蒸汽产生系统，所述蒸汽产生系统将蒸汽传送到所述处理室；

第一喷嘴，所述第一喷嘴联接到前面板且在所述接入孔口上方；以及

第二喷嘴，所述第二喷嘴定位于所述处理室的后面板内；其中

所述蒸汽产生系统根据操作模式将蒸汽传送到所述第一喷嘴和所述第二喷嘴，其中所述操作模式由定位成与所述处理室连通的多个传感器确定；

其中所述第一喷嘴经定向以朝向所述处理室的后面板在向下方向上引导流体的第一射流，且所述第二喷嘴定位于所述后面板内且经定向以朝向所述接入孔口在向上方向上引导流体的第二射流；并且

其中所述流体的第一射流和所述流体的第二射流限定分别从上方和下方与物品的所述负载接合的蒸汽的三维模式。

18.根据权利要求17所述的洗衣设备，其中所述操作模式是基于在所述处理室中处理的织物类型和在所述处理室中处理的物品的量中的至少一个。

19.根据权利要求17所述的洗衣设备，其中所述操作模式包含所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的激活和去激活。

20.根据权利要求17至19中任一项所述的洗衣设备，其中所述多个传感器包含用于测量所述处理室内的工艺空气的湿度的导电传感器、后温度探针和前温度探针，其中所述后温度探针和所述前温度探针测量进入所述处理室的所述工艺空气与离开所述处理室的所述工艺空气之间的温度差，其中所述湿度和所述温度差共同用以限定所述操作模式。

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