CN115415065B - 一种露天煤矿开采用降尘喷头 - Google Patents

一种露天煤矿开采用降尘喷头 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种露天煤矿开采用降尘喷头,包括调节单元,其包括调节管、调节球,所述调节管两端内侧设置有环形限位台,所述调节球位于两个环形限位台之间;接头单元包括与所述调节管连接的固定座、与所述固定座连接的连接件;喷头与所述连接件连接,喷头上设置有若干个喷水孔;通过操作调节圈来调节喷头的流量,在喷头所在位置无需降尘时,可将该喷头关闭,而不用关闭开采场所所有的降尘喷头,即每个喷头可单独控制,采用接头单元安装喷头,可方便的更换不同喷洒口径的喷头。

Description

一种露天煤矿开采用降尘喷头
技术领域
本发明涉及露天降尘领域,尤其是一种露天煤矿开采用降尘喷头。
背景技术
露天矿在开采及运输过程中,会产生大量粉尘,粉尘不仅影响露天矿设备的正常运行,导致设备容易发生故障或失灵,操作人员长期在粉尘环境下工作,还可能导致尘肺病等疾病。为了改善露天矿的工作环境,现有一般使用洒水车对露天矿洒水降尘,然而该降尘手段耗费人力物力,投入成本高,水资源浪费严重;而采用在露天矿区域布置水管方式降尘时,露天矿的工作环境周边需要分布大量的喷头,但不是每个区域都需要喷水降尘,因此这种若干个喷头同时喷洒的方式严重浪费水资源。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是现有一般使用洒水车对露天矿洒水降尘,然而该降尘手段耗费人力物力,投入成本高,水资源浪费严重;而采用在露天矿区域布置水管方式降尘时,露天矿的工作环境周边需要分布大量的喷头,但不是每个区域都需要喷水降尘,因此这种若干个喷头同时喷洒的方式严重浪费水资源。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种露天煤矿开采用降尘喷头,包括,调节单元,包括调节管、调节球,所述调节管两端内侧设置有环形限位台,所述调节球位于两个环形限位台之间;
接头单元,包括与所述调节管连接的固定座、与所述固定座连接的连接件;
喷头,与所述连接件连接,喷头上设置有若干个喷水孔。
作为本发明所述露天煤矿开采用降尘喷头的一种优选方案,其中:所述调节球的球径大于环形限位台的内径,小于调节管的内径;所述调节球与调节管远离固定座的一端之间设置有弹性件。
作为本发明所述露天煤矿开采用降尘喷头的一种优选方案,其中:所述调节球设置有贯穿的轴孔,所述轴孔内滑动连接有调节杆,所述调节杆靠近喷头的一端设置有挡块。
作为本发明所述露天煤矿开采用降尘喷头的一种优选方案,其中:所述调节管远离喷头的一端设置有沿轴向延伸的限位槽,所述调节杆的端部设置有横杆,所述横杆设置穿过所述限位槽。
作为本发明所述露天煤矿开采用降尘喷头的一种优选方案,其中:所述调节管外套设有调节圈,调节管外侧沿周向设置有限位环槽,所述调节圈内侧设置有限位环台,限位环台嵌入限位环槽内,所述调节圈内侧设置有螺纹槽,所述横杆末端嵌入螺纹槽内。
作为本发明所述露天煤矿开采用降尘喷头的一种优选方案,其中:所述固定座自端面沿轴向设置有通槽,所述通槽内部设置有矩形槽,所述矩形槽宽度大于通槽宽度,所述固定座内设置有第一通孔;
所述第一通孔内设置有移动环,所述移动环侧面设置有移动块,移动块位于矩形槽内,所述移动块设置有沿径向的滑动槽,所述滑动槽内设置有滑动块,滑动块一端穿过通槽且设置有斜面形成楔形,滑动块与滑动槽之间设置有第一弹簧;
所述移动块与矩形槽靠近连接件的端面之间设置有第二弹簧。
作为本发明所述露天煤矿开采用降尘喷头的一种优选方案,其中:所述连接件设置有圆槽,所述圆槽直径与固定座外径一致,所述圆槽内侧设置有滑块槽,所述圆槽内设置有圆台,所述圆台设置有贯穿的第二通孔;
所述矩形槽远离连接件的一端侧面设置有沿固定座径向的导向槽,所述移动块侧面设置有贯穿至滑动槽的长槽,所述滑动块设置有限位柱,所述限位柱穿过长槽并嵌入所述导向槽内。
作为本发明所述露天煤矿开采用降尘喷头的一种优选方案,其中:所述导向槽远离固定座中心的一端连接有斜槽,所述斜槽另一端向固定座端面及轴心方向延伸,所述限位柱嵌入导向槽或斜槽内;
所述第一通孔内设置有转动筒,所述转动筒外周设置有环形凹槽,所述移动环套设在环形凹槽外,所述第一通孔侧面设置螺旋槽,所述转动筒外侧设置有凸台,所述凸台嵌入所述螺旋槽内。
作为本发明所述露天煤矿开采用降尘喷头的一种优选方案,其中:所述转动筒靠近圆台的端面设置有限位孔;
所述圆台靠近转动筒的端面设置有销孔,所述销孔内设置有分离销,分离销与销孔底面之间设置有第三弹簧。
作为本发明所述露天煤矿开采用降尘喷头的一种优选方案,其中:所述销孔设置有贯穿至外部的条形槽,条形槽外套设有操作环,分离销设置有横杆,横杆穿过条形槽与操作环连接。
本发明的有益效果:通过操作调节圈来调节喷头的流量,在喷头所在位置无需降尘时,可将该喷头关闭,而不用关闭开采场所所有的降尘喷头,即每个喷头可单独控制,采用接头单元安装喷头,可方便的更换不同喷洒口径的喷头。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的一种实施例所述的露天煤矿开采用降尘喷头的示意图;
图2为本发明提供的一种实施例所述的露天煤矿开采用降尘喷头中调节单元的剖面结构示意图;
图3为本发明提供的一种实施例所述的露天煤矿开采用降尘喷头中调节单元开路的结构示意图;
图4为本发明提供的一种实施例所述的露天煤矿开采用降尘喷头中调节单元闭路的结构示意图;
图5为本发明提供的一种实施例所述的露天煤矿开采用降尘喷头整体的结构示意图;
图6为本发明提供的一种实施例所述的露天煤矿开采用降尘喷头中接头单元的爆炸结构示意图;
图7为本发明提供的一种实施例所述的露天煤矿开采用降尘喷头中接头单元连接前的示意图;
图8为本发明提供的一种实施例所述的露天煤矿开采用降尘喷头中接头单元连接时示意图;
图9为本发明提供的一种实施例所述的露天煤矿开采用降尘喷头中接头单元分离时的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~5,本实施例提供了一种露天煤矿开采用降尘喷头,包括调节单元100和接头单元200,其中调节单元100用于调节喷头的开关,接头单元200用于安装喷头。
调节单元100包括调节管101、调节球102,其中调节管101与供水管进行连接,调节管101两端内侧设置有环形限位台101a,环形限位台101a内径小于调节管101内径,调节球102位于两个环形限位台101a之间;当调节球102与环形限位台101a接触时,调节单元100的通道关闭。
进一步的,接头单元200,包括与调节管101连接的固定座201、与固定座201连接的连接件202;固定座201与连接件202可拆卸连接。固定座201与调节管101可法兰连接、螺纹连接,或一体成型。
喷头300,与连接件202连接,较佳的,可一体成型设置,且喷头300上设置有若干个喷水孔301。
其中,调节球102的球径大于环形限位台101a的内径,小于调节管101的内径;调节球102与调节管101远离固定座201的一端之间设置有弹性件103。弹性件103为弹簧,在弹簧的作用下,推动调节球102堵在环形限位台101a的开口,此时调节管101通道关闭。
进一步的,调节球102设置有贯穿的轴孔102a,轴孔102a内滑动连接有调节杆104,调节杆104靠近喷头300的一端设置有挡块104a。挡块104a的轮廓大于轴孔102a;调节管101远离喷头300的一端设置有沿轴向延伸的限位槽101b,调节杆104的端部设置有横杆104b,横杆104b设置穿过限位槽101b。因此通过横杆104b可控制调节管101的流量。
具体的,调节管101外套设有调节圈105,调节管101外侧沿周向设置有限位环槽,调节圈105内侧设置有限位环台105a,限位环台105a嵌入限位环槽内,因此调节圈105可以旋转,调节圈105内侧设置有螺纹槽105b,横杆104b末端嵌入螺纹槽105b内。螺纹槽105b为沿着螺旋线形成的槽,因此通过旋转调节圈105,即可调节调节球102的轴向位置,且由于螺纹槽105b为螺纹形,因此形成自锁,即只能由调节圈105驱动调节杆104,而不能由调节杆104驱动调节圈105。
本实施例中,通过操作调节圈105来调节喷头的流量,在喷头所在位置无需降尘时,可将该喷头关闭,而不用关闭开采场所所有的降尘喷头,即每个喷头可单独控制。
实施例2
参照图1~9,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,且与上一个实施例不同的是:
固定座201为圆柱形,固定座201自端面沿轴向设置有通槽201a,通槽201a内部设置有矩形槽201b,矩形槽201b宽度大于通槽201a宽度,固定座201内设置有第一通孔201c;第一通孔201c内设置有移动环203,移动环203能够在第一通孔201c内移动,移动环203侧面设置有移动块203a,移动块203a位于矩形槽201b内,移动块203a设置有沿径向的滑动槽203b,滑动槽203b内设置有滑动块204,滑动块204一端穿过通槽201a且设置有斜面204a形成楔形,滑动块204与滑动槽203b之间设置有第一弹簧204b;即在第一弹簧204b的作用下,滑动块204是伸出通槽201a的,其中移动块203a与矩形槽201b靠近连接件202的端面之间设置有第二弹簧207,即在初始状态下,移动块203a、移动环203处在远离固定座201的一端。
应当说明的是,本实施例中,滑动块204至少对称设置有2个。
进一步的,连接件202设置有圆槽202a,圆槽202a直径与固定座201外径一致,即固定座201可以嵌入圆槽202a内,圆槽202a内侧设置有滑块槽202f,当固定座201可以嵌入圆槽202a内时,滑动块204嵌入滑块槽202f内,将连接件202、固定座201进行固定连接。
进一步的,圆槽202a内设置有圆台202b,固定座201与连接件202连接时,圆台202b能够嵌入第一通孔201c内,对应的,圆台202b设置有贯穿的第二通孔202c。
其中,矩形槽201b远离连接件202的一端侧面设置有沿固定座201径向的导向槽201d,移动块203a侧面设置有贯穿至滑动槽203b的长槽203c,滑动块204设置有限位柱204c,限位柱204c穿过长槽203c并嵌入导向槽201d内,因此导向槽201d就限制了滑动块204沿连接件202径向移动的范围。
导向槽201d远离固定座201中心的一端连接有斜槽201e,斜槽201e另一端向固定座201端面及轴心方向延伸,即斜槽201e与导向槽201d之间的夹角为锐角,且斜槽201e与导向槽201d远离固定座201中心的一端重合,斜槽201e与导向槽201d另一端与固定座201的轴心之间的距离一致;限位柱204c嵌入导向槽201d或斜槽201e内,即当需要分离连接件202、固定座201时,操作连接件202移动,滑块槽202f带着滑动块204沿斜槽201e移动,并在移动的过程中,滑动块204收缩至固定座201内部,于是连接件202不再被限制,便完成分离。
进一步的,第一通孔201c内设置有转动筒205,转动筒205外周设置有环形凹槽205a,移动环203套设在环形凹槽205a外,即转动筒205的部分位于移动环203当中,与移动环203可以相对转动,不能沿轴向相对移动,第一通孔201c侧面设置螺旋槽201f,转动筒205外侧设置有凸台205b,凸台205b嵌入螺旋槽201f内。即转动筒205的运动是螺旋形的。
其中,转动筒205靠近圆台202b的端面设置有限位孔205c。
圆台202b靠近转动筒205的端面设置有销孔202d,其中连接件202端面设置有缺口,缺口与滑动块204的位置相对应,当操作连接件202与固定座201连接到位时,圆台202b端面与转动筒205端面贴合,且销孔202d与限位孔205c同轴,且直径一致;销孔202d内设置有分离销206,分离销206与销孔202d底面之间设置有第三弹簧208,因此,一旦圆台202b端面与转动筒205端面贴合,分离销206的一端就嵌入限位孔205c,此时连接件202不能活动,位置被限定,因为一旦操作连接件202分离固定座201,固定座201就带着滑动块204在斜槽内移动,同时移动环203会带着转动筒205移动,但由于分离销206限制了转动筒205的转动,即转动筒205不能螺旋移动,也即滑动块204不能动。
固定座201与连接件202连接时,滑动块204一端嵌入滑块槽202f内,限位柱204c位于导向槽201d、斜槽201e连接处,分离销206一端嵌入限位孔205c内。
较佳的,销孔202d设置有贯穿至外部的条形槽202e,条形槽202e外套设有操作环206a,分离销206设置有横杆206b,横杆206b穿过条形槽202e与操作环206a连接。 即需要分离连接件202、固定座201时,控制操作环206a使分离销206脱离限位孔205c,然后即可将连接件202分离固定座201。
本实施例中, 通过接头单元200安装喷头,安装和拆卸比较方便,易于更换不同孔径的喷头,以满足不同道路状况的降尘需求。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种露天煤矿开采用降尘喷头,其特征在于:包括,
调节单元(100),包括调节管(101)、调节球(102),所述调节管(101)两端内侧设置有环形限位台(101a),所述调节球(102)位于两个环形限位台(101a)之间;
接头单元(200),包括与所述调节管(101)连接的固定座(201)、与所述固定座(201)连接的连接件(202);
喷头(300),与所述连接件(202)连接,喷头(300)上设置有若干个喷水孔(301);
所述固定座(201)自端面沿轴向设置有通槽(201a),所述通槽(201a)内部设置有矩形槽(201b),所述矩形槽(201b)宽度大于通槽(201a)宽度,所述固定座(201)内设置有第一通孔(201c);
所述第一通孔(201c)内设置有移动环(203),所述移动环(203)侧面设置有移动块(203a),移动块(203a)位于矩形槽(201b)内,所述移动块(203a)设置有沿径向的滑动槽(203b),所述滑动槽(203b)内设置有滑动块(204),滑动块(204)一端穿过通槽(201a)且设置有斜面(204a)形成楔形,滑动块(204)与滑动槽(203b)之间设置有第一弹簧(204b);
所述移动块(203a)与矩形槽(201b)靠近连接件(202)的端面之间设置有第二弹簧(207);
所述连接件(202)设置有圆槽(202a),所述圆槽(202a)直径与固定座(201)外径一致,所述圆槽(202a)内侧设置有滑块槽(202f),所述圆槽(202a)内设置有圆台(202b),所述圆台(202b)设置有贯穿的第二通孔(202c);
所述矩形槽(201b)远离连接件(202)的一端侧面设置有沿固定座(201)径向的导向槽(201d),所述移动块(203a)侧面设置有贯穿至滑动槽(203b)的长槽(203c),所述滑动块(204)设置有限位柱(204c),所述限位柱(204c)穿过长槽(203c)并嵌入所述导向槽(201d)内;
所述导向槽(201d)远离固定座(201)中心的一端连接有斜槽(201e),所述斜槽(201e)另一端向固定座(201)端面及轴心方向延伸,所述限位柱(204c)嵌入导向槽(201d)或斜槽(201e)内;
所述第一通孔(201c)内设置有转动筒(205),所述转动筒(205)外周设置有环形凹槽(205a),所述移动环(203)套设在环形凹槽(205a)外,所述第一通孔(201c)侧面设置螺旋槽(201f),所述转动筒(205)外侧设置有凸台(205b),所述凸台(205b)嵌入所述螺旋槽(201f)内。
2.根据权利要求1所述的露天煤矿开采用降尘喷头,其特征在于:所述调节球(102)的球径大于环形限位台(101a)的内径,小于调节管(101)的内径;所述调节球(102)与调节管(101)远离固定座(201)的一端之间设置有弹性件(103)。
3.根据权利要求2所述的露天煤矿开采用降尘喷头,其特征在于:所述调节球(102)设置有贯穿的轴孔(102a),所述轴孔(102a)内滑动连接有调节杆(104),所述调节杆(104)靠近喷头(300)的一端设置有挡块(104a)。
4.根据权利要求3所述的露天煤矿开采用降尘喷头,其特征在于:所述调节管(101)远离喷头(300)的一端设置有沿轴向延伸的限位槽(101b),所述调节杆(104)的端部设置有横杆(104b),所述横杆(104b)设置穿过所述限位槽(101b)。
5.根据权利要求4所述的露天煤矿开采用降尘喷头,其特征在于:所述调节管(101)外套设有调节圈(105),调节管(101)外侧沿周向设置有限位环槽,所述调节圈(105)内侧设置有限位环台(105a),限位环台(105a)嵌入限位环槽内,所述调节圈(105)内侧设置有螺纹槽(105b),所述横杆(104b)末端嵌入螺纹槽(105b)内。
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