CN115414722A - 一种水杨酸制备用循环脱水装置其废水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水杨酸制备技术领域，具体为一种水杨酸制备用循环脱水装置及的废水处理方法，包括可视窗柱内部上半部设置的第一过滤层，可视窗柱内部中部设置有第二过滤层，可视窗柱内部下半部设置有第三过滤层，第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层分割处均设置有过滤网，过滤网两侧均通过震动块与可视窗柱连接，齿轮转动杆下半部均固定设置有若干个搅拌杆。本发明将连接盖开启后将所需加工的水杨酸倒入后通过各各过滤层下端的过滤网进行过滤再由震动块对过滤网进行震动使得水杨酸能够通过过滤的方式进行脱水处理。

Description

一种水杨酸制备用循环脱水装置其废水处理方法

技术领域

本发明涉及水杨酸循环脱水装置的废水处理方法，特别是涉及一种水杨酸制备用循环脱水装置的废水处理方法，属于水杨酸制备技术领域。

背景技术

随着社会不断的发展与进步人们的生活水平也在不断的提升，而随着社会的进步科技的发展也逐渐提升水杨酸便是科技的产物，其为白色针状晶体或毛状结晶粉末有解热镇痛作用。用作食品防腐剂、染料消毒剂、药品，而在对若对水杨酸进行脱水时的程度或其脱水次数不够导致水杨酸的作用大大下降。

因此，亟需对水杨酸循环脱水装置的废水处理方法进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种水杨酸制备用循环脱水装置的废水处理方法，将连接盖开启后将所需加工的水杨酸倒入后通过各各过滤层下端的过滤网进行过滤再由震动块对过滤网进行震动使得水杨酸能够通过过滤的方式进行脱水处理。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种水杨酸制备用循环脱水装置，包括放置柜以及滑动设置在所述放置柜内部的底座，所述底座通过可视窗柱连接有连接盖，所述连接盖通过固定环转动连接有至少三个从动轮，所述连接盖上端中部转动连接有主动轮，所述主动轮设置在所述从动轮之间，所述主动轮远离所述连接盖的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机表面固定设置有若干个散热片，所述从动轮以及所述主动轮下端均固定设置有固定连接杆，所述固定连接杆通过连接螺栓可拆卸连接有齿轮转动杆，所述固定连接杆以及所述连接螺栓均设置在所述连接盖内部，所述可视窗柱内部上半部设置有第一过滤层，所述可视窗柱内部中部设置有第二过滤层，所述可视窗柱内部下半部设置有第三过滤层，所述第一过滤层、所述第二过滤层以及所述第三过滤层分割处均设置有过滤网，所述过滤网两侧均通过震动块与所述可视窗柱连接，所述齿轮转动杆下半部均固定设置有若干个搅拌杆。

优选的，所述固定连接杆贯穿所述连接盖延伸至所述连接盖内部，所述齿轮转动杆贯穿所述过滤网延伸至所述底座内部，所述底座下端固定设置有底部过滤层。

优选的，所述过滤网与所述震动块固定连接，所述震动块与所述可视窗柱通过紧固螺丝螺纹旋合连接，所述第二过滤层两侧均固定设置有固定连接块，所述固定连接块一侧转动连接有风扇。

优选的，所述放置柜内壁两侧均固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑轮，所述滑轮通过固定连接杆固定连接有磁吸座。

优选的，所述底座两侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁固定设置有磁吸层，所述磁吸座与所述磁吸层磁吸连接，所述底座通过所述滑轮与所述滑轨滑动连接。

优选的，所述底座放置在所述滑轨末端上，所述底座下方设置有储水箱，所述储水箱下端固定设置有连接震动块，所述连接震动块远离所述储水箱的一端与所述放置柜的底部内壁可拆卸连接。

优选的，所述储水箱下端中部通过第一连接栓螺纹旋合连接有排水管，所述排水管通过第二连接栓螺纹旋合连接有搅拌管道。

优选的，所述搅拌管道内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定设置有若干个搅拌叶，所述转动杆远离所述第二连接栓的一端固定连接有连接柱，所述连接柱上固定设置有螺旋柱，所述连接柱远离所述转动杆的一端设置有转动电机，所述转动电机的输出端与所述连接柱固定连接，所述搅拌管道靠近所述转动电机的一侧上端开设有出水口，所述放置柜一侧通过合页转动连接有玻璃门，所述放置柜另一侧开设有散热窗，所述放置柜下端设置有若干个万向轮。

一种水杨酸制备用循环脱水装置的废水处理方法，包括以下步骤：

步骤一：在使用时需要对内部的废水进行处理时，将排水管通过第一连接栓与储水箱底部进行螺纹旋合连接，然后可直接将排水管与底部的为外部管道进行连接从而进行废水处理；

步骤二：在机器工作量较大时避免发生水污染现象可通过第二连接栓将搅拌管道与排水管进行连接，通过搅拌管道尾部的转动电机带动螺旋柱以及转动杆进行转动对排出的废水进行最后一步处理搅拌使得水杨酸能够与水进行最大程度的中和；

步骤三：通过搅拌管道尾部上端的出水口与外部管道进行连接将中和过的废水进行排出。

优选的，所述排水管道通过所述第一连接栓与所述储水箱底部进行螺纹旋合连接，然后再通过所述第二连接栓与所述搅拌管道螺纹旋合连接，然后再由所述转动电机带动所述螺旋柱以及所述转动杆的转动对废水进行搅拌中和再由所述出水口向外排出。

本发明至少具备以下有益效果：

1、将连接盖开启后将所需加工的水杨酸倒入后通过各各过滤层下端的过滤网进行过滤再由震动块对过滤网进行震动使得水杨酸能够通过过滤的方式进行脱水处理通过循环式的脱水过滤大大增加水杨酸的浓度，齿轮转动杆下半部均固定设置有若干个搅拌杆可对到达下层的水杨酸进行搅拌处理避免使水杨酸与水分中和后流失。

2、在机器工作量较大时避免发生水污染现象可通过第二连接栓将搅拌管道与排水管进行连接，通过搅拌管道尾部的转动电机带动螺旋柱以及转动杆进行转动对排出的废水进行最后一步处理搅拌使得水杨酸能够与水进行最大程度的中和。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的外部整体立体示意图；

图2为本发明的连接盖与可视窗柱以及底座连接示意图；

图3为本发明的滑动槽放大示意图；

图4为本发明的放置柜剖析示意图；

图5为本发明的连接盖与可视窗柱以及底座剖析示意图；

图6为本发明的搅拌管道剖析示意图。

图中，1-放置柜，2-驱动电机，3-主动轮，4-从动轮，5-连接盖，7-可视窗柱，8-底座，9-散热片，10-连接套环，11-固定环，12-滑动槽，13-磁吸层，14-滑轨，15-滑轮，16-储水箱，17-连接震动块，18-固定连接杆，19-磁吸座，20-第一连接栓，21-排水管，22-第二连接栓，23-搅拌管道，24-转动杆，25-搅拌叶，26-螺旋柱，27-转动电机，28-连接柱，29-出水口，30-齿轮转动杆，31-连接螺栓，32-震动块，33-第一过滤层，34-第二过滤层，35-第三过滤层，36-底部过滤层，37-固定连接块，38-风扇，39-搅拌杆，40-玻璃门，41-散热窗，42-合页，43-万向轮，44-固定连接杆，45-过滤网。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图6所示，本实施例提供的水杨酸制备用循环脱水装置的废水处理方法，包括放置柜1以及滑动设置在放置柜1内部的底座8，底座8通过可视窗柱7连接有连接盖5，连接盖5通过固定环11转动连接有至少三个从动轮4，连接盖5上端中部转动连接有主动轮3，主动轮3设置在从动轮4之间，主动轮3远离连接盖5的一端固定连接有驱动电机2，通过驱动电机2带动主动轮3的转动再由主动轮3带动从动轮4的转动这样便能够只使用一个电机带动多个设备从，驱动电机2表面固定设置有若干个散热片9，能够及时将驱动电机2所产生的热量进行吸收避免电机过热导致损毁，从动轮4以及主动轮3下端均固定设置有固定连接杆44，固定连接杆44通过连接螺栓31可拆卸连接有齿轮转动杆30，通过将连接螺栓31进行拆卸可将固定连接杆44与齿轮转动杆30进行拆除将损坏的部件进行更换大大增加机器的使用寿命及维修时长，固定连接杆44以及连接螺栓31均设置在连接盖5内部，将连接盖5与可视窗柱7进行拆卸分离可直观的对连接盖5内部的部件进行检修，可视窗柱7内部上半部设置有第一过滤层33，可视窗柱7内部中部设置有第二过滤层34，可视窗柱7内部下半部设置有第三过滤层35，第一过滤层33、第二过滤层34以及第三过滤层35分割处均设置有过滤网45，过滤网45两侧均通过震动块32与可视窗柱7连接，将连接盖5开启后将所需加工的水杨酸倒入后通过各各过滤层下端的过滤网45进行过滤再由震动块32对过滤网45进行震动使得水杨酸能够通过过滤的方式进行脱水处理，齿轮转动杆30下半部均固定设置有若干个搅拌杆39可对到达下层的水杨酸进行搅拌处理避免使水杨酸与水分中和后流失，固定连接杆44贯穿连接盖5延伸至连接盖5内部，齿轮转动杆30贯穿过滤网45延伸至底座8内部，底座8下端固定设置有底部过滤层36，最后由底部过滤层36对水杨酸进行最后一步的过滤后将废水进行排出，过滤网45与震动块32固定连接，震动块32与可视窗柱7通过紧固螺丝螺纹旋合连接，可通过将震动块32进行拆除后将过滤网45进行拆卸清理避免使用时间过长导致过滤效果下降，第二过滤层34两侧均固定设置有固定连接块37，固定连接块37一侧转动连接有风扇38，可通过风扇38的转动将到达第二过滤层34的水杨酸进行集中处理避免水杨酸附着在内壁上，放置柜1内壁两侧均固定设置有滑轨14，滑轨14上滑动连接有滑轮15，滑轮15通过固定连接杆18固定连接有磁吸座19，底座8两侧开设有滑动槽12，滑动槽12内壁固定设置有磁吸层13，磁吸座19与磁吸层13磁吸连接，底座8通过滑轮15与滑轨14滑动连接，底座8放置在滑轨14末端上，底座8下方设置有储水箱16，储水箱16下端固定设置有连接震动块17，连接震动块17远离储水箱16的一端与放置柜1的底部内壁可拆卸连接，通过连接震动块17能够对储水箱16进行不断的震动避免残留的水杨酸附着在内壁，储水箱16下端中部通过第一连接栓20螺纹旋合连接有排水管21，排水管21通过第二连接栓22螺纹旋合连接有搅拌管道23，搅拌管道23内部转动连接有转动杆24，转动杆24上固定设置有若干个搅拌叶25，转动杆24远离第二连接栓22的一端固定连接有连接柱28，连接柱28上固定设置有螺旋柱26，连接柱28远离转动杆24的一端设置有转动电机27，转动电机27的输出端与连接柱28固定连接，搅拌管道23靠近转动电机27的一侧上端开设有出水口29，在使用时需要对内部的废水进行处理时，将排水管21通过第一连接栓20与储水箱21底部进行螺纹旋合连接，然后可直接将排水管21与底部的为外部管道进行连接从而进行废水处理，在机器工作量较大时避免发生水污染现象可通过第二连接栓22将搅拌管道23与排水管21进行连接，通过搅拌管道23尾部的转动电机27带动螺旋柱26以及转动杆24进行转动对排出的废水进行最后一步处理搅拌使得水杨酸能够与水进行最大程度的中和，通过搅拌管道23尾部上端的出水口29与外部管道进行连接将中和过的废水进行排出，放置柜1一侧通过合页42转动连接有玻璃门40，放置柜1另一侧开设有散热窗41，放置柜1下端设置有若干个万向轮43。

在本实施例中，如图1-4所示，放置柜1一侧通过合页42转动连接有玻璃门40，放置柜1另一侧开设有散热窗41，放置柜1下端设置有若干个万向轮43，底座8通过可视窗柱7连接有连接盖5，连接盖5通过固定环11转动连接有至少三个从动轮4，连接盖5上端中部转动连接有主动轮3，主动轮3设置在从动轮4之间，主动轮3远离连接盖5的一端固定连接有驱动电机2，通过驱动电机2带动主动轮3的转动再由主动轮3带动从动轮4的转动这样便能够只使用一个电机带动多个设备从，驱动电机2表面固定设置有若干个散热片9，能够及时将驱动电机2所产生的热量进行吸收避免电机过热导致损毁，放置柜1内壁两侧均固定设置有滑轨14，滑轨14上滑动连接有滑轮15，滑轮15通过固定连接杆18固定连接有磁吸座19，底座8两侧开设有滑动槽12，滑动槽12内壁固定设置有磁吸层13，磁吸座19与磁吸层13磁吸连接，底座8通过滑轮15与滑轨14滑动连接，底座8放置在滑轨14末端上，底座8下方设置有储水箱16，储水箱16下端固定设置有连接震动块17，连接震动块17远离储水箱16的一端与放置柜1的底部内壁可拆卸连接，通过连接震动块17能够对储水箱16进行不断的震动避免残留的水杨酸附着在内壁。

在本实施例中，如图5所示，从动轮4以及主动轮3下端均固定设置有固定连接杆44，固定连接杆44通过连接螺栓31可拆卸连接有齿轮转动杆30，通过将连接螺栓31进行拆卸可将固定连接杆44与齿轮转动杆30进行拆除将损坏的部件进行更换大大增加机器的使用寿命及维修时长，固定连接杆44以及连接螺栓31均设置在连接盖5内部，将连接盖5与可视窗柱7进行拆卸分离可直观的对连接盖5内部的部件进行检修，可视窗柱7内部上半部设置有第一过滤层33，可视窗柱7内部中部设置有第二过滤层34，可视窗柱7内部下半部设置有第三过滤层35，第一过滤层33、第二过滤层34以及第三过滤层35分割处均设置有过滤网45，过滤网45两侧均通过震动块32与可视窗柱7连接，将连接盖5开启后将所需加工的水杨酸倒入后通过各各过滤层下端的过滤网45进行过滤再由震动块32对过滤网45进行震动使得水杨酸能够通过过滤的方式进行脱水处理，齿轮转动杆30下半部均固定设置有若干个搅拌杆39可对到达下层的水杨酸进行搅拌处理避免使水杨酸与水分中和后流失，固定连接杆44贯穿连接盖5延伸至连接盖5内部，齿轮转动杆30贯穿过滤网45延伸至底座8内部，底座8下端固定设置有底部过滤层36，最后由底部过滤层36对水杨酸进行最后一步的过滤后将废水进行排出，过滤网45与震动块32固定连接，震动块32与可视窗柱7通过紧固螺丝螺纹旋合连接，可通过将震动块32进行拆除后将过滤网45进行拆卸清理避免使用时间过长导致过滤效果下降，第二过滤层34两侧均固定设置有固定连接块37，固定连接块37一侧转动连接有风扇38，可通过风扇38的转动将到达第二过滤层34的水杨酸进行集中处理避免水杨酸附着在内壁上。

在本实施例中，如图6所示，储水箱16下端中部通过第一连接栓20螺纹旋合连接有排水管21，排水管21通过第二连接栓22螺纹旋合连接有搅拌管道23，搅拌管道23内部转动连接有转动杆24，转动杆24上固定设置有若干个搅拌叶25，转动杆24远离第二连接栓22的一端固定连接有连接柱28，连接柱28上固定设置有螺旋柱26，连接柱28远离转动杆24的一端设置有转动电机27，转动电机27的输出端与连接柱28固定连接，搅拌管道23靠近转动电机27的一侧上端开设有出水口29，在使用时需要对内部的废水进行处理时，将排水管21通过第一连接栓20与储水箱21底部进行螺纹旋合连接，然后可直接将排水管21与底部的为外部管道进行连接从而进行废水处理，在机器工作量较大时避免发生水污染现象可通过第二连接栓22将搅拌管道23与排水管21进行连接，通过搅拌管道23尾部的转动电机27带动螺旋柱26以及转动杆24进行转动对排出的废水进行最后一步处理搅拌使得水杨酸能够与水进行最大程度的中和，通过搅拌管道23尾部上端的出水口29与外部管道进行连接将中和过的废水进行排出。

如图1-图6所示，本实施例提供的水杨酸制备用循环脱水装置的废水处理方法，包括以下步骤：

步骤一：在使用时需要对内部的废水进行处理时，将排水管21通过第一连接栓20与储水箱21底部进行螺纹旋合连接，然后可直接将排水管21与底部的为外部管道进行连接从而进行废水处理；

步骤二：在机器工作量较大时避免发生水污染现象可通过第二连接栓22将搅拌管道23与排水管21进行连接，通过搅拌管道23尾部的转动电机27带动螺旋柱26以及转动杆24进行转动对排出的废水进行最后一步处理搅拌使得水杨酸能够与水进行最大程度的中和；

步骤三：通过搅拌管道23尾部上端的出水口29与外部管道进行连接将中和过的废水进行排出。

排水管道21通过第一连接栓20与储水箱21底部进行螺纹旋合连接，然后再通过第二连接栓22与搅拌管道23螺纹旋合连接，然后再由转动电机27带动螺旋柱26以及转动杆24的转动对废水进行搅拌中和再由出水口29向外排出。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水杨酸制备用循环脱水装置，其特征在于，包括放置柜（1）以及滑动设置在所述放置柜（1）内部的底座（8）；

所述底座（8）通过可视窗柱（7）连接有连接盖（5），所述连接盖（5）通过固定环（11）转动连接有至少三个从动轮（4），所述连接盖（5）上端中部转动连接有主动轮（3），所述主动轮（3）设置在所述从动轮（4）之间，所述主动轮（3）远离所述连接盖（5）的一端固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）表面固定设置有若干个散热片（9）；

所述从动轮（4）以及所述主动轮（3）下端均固定设置有固定连接杆（44），所述固定连接杆（44）通过连接螺栓（31）可拆卸连接有齿轮转动杆（30），所述固定连接杆（44）以及所述连接螺栓（31）均设置在所述连接盖（5）内部；

所述可视窗柱（7）内部上半部设置有第一过滤层（33），所述可视窗柱（7）内部中部设置有第二过滤层（34），所述可视窗柱（7）内部下半部设置有第三过滤层（35），所述第一过滤层（33）、所述第二过滤层（34）以及所述第三过滤层（35）分割处均设置有过滤网（45），所述过滤网（45）两侧均通过震动块（32）与所述可视窗柱（7）连接，所述齿轮转动杆（30）下半部均固定设置有若干个搅拌杆（39）。

2.根据权利要求1所述的一种水杨酸制备用循环脱水装置，其特征在于：所述固定连接杆（44）贯穿所述连接盖（5）延伸至所述连接盖（5）内部，所述齿轮转动杆（30）贯穿所述过滤网（45）延伸至所述底座（8）内部，所述底座（8）下端固定设置有底部过滤层（36）。

3.根据权利要求1所述的一种水杨酸制备用循环脱水装置，其特征在于：所述过滤网（45）与所述震动块（32）固定连接，所述震动块（32）与所述可视窗柱（7）通过紧固螺丝螺纹旋合连接，所述第二过滤层（34）两侧均固定设置有固定连接块（37），所述固定连接块（37）一侧转动连接有风扇（38）。

4.根据权利要求1所述的一种水杨酸制备用循环脱水装置，其特征在于：所述放置柜（1）内壁两侧均固定设置有滑轨（14），所述滑轨（14）上滑动连接有滑轮（15），所述滑轮（15）通过固定连接杆（18）固定连接有磁吸座（19）。

5.根据权利要求1所述的一种水杨酸制备用循环脱水装置，其特征在于：所述底座（8）两侧开设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）内壁固定设置有磁吸层（13），所述磁吸座（19）与所述磁吸层（13）磁吸连接，所述底座（8）通过所述滑轮（15）与所述滑轨（14）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水杨酸制备用循环脱水装置，其特征在于：所述底座（8）放置在所述滑轨（14）末端上，所述底座（8）下方设置有储水箱（16），所述储水箱（16）下端固定设置有连接震动块（17），所述连接震动块（17）远离所述储水箱（16）的一端与所述放置柜（1）的底部内壁可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种水杨酸制备用循环脱水装置，其特征在于：所述储水箱（16）下端中部通过第一连接栓（20）螺纹旋合连接有排水管（21），所述排水管（21）通过第二连接栓（22）螺纹旋合连接有搅拌管道（23）。

8.根据权利要求7所述的一种水杨酸制备用循环脱水装置，其特征在于：所述搅拌管道（23）内部转动连接有转动杆（24），所述转动杆（24）上固定设置有若干个搅拌叶（25），所述转动杆（24）远离所述第二连接栓（22）的一端固定连接有连接柱（28），所述连接柱（28）上固定设置有螺旋柱（26），所述连接柱（28）远离所述转动杆（24）的一端设置有转动电机（27），所述转动电机（27）的输出端与所述连接柱（28）固定连接，所述搅拌管道（23）靠近所述转动电机（27）的一侧上端开设有出水口（29），所述放置柜（1）一侧通过合页（42）转动连接有玻璃门（40），所述放置柜（1）另一侧开设有散热窗（41），所述放置柜（1）下端设置有若干个万向轮（43）。

9.一种水杨酸制备用循环脱水装置的废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在使用时需要对内部的废水进行处理时，将排水管（21）通过第一连接栓（20）与储水箱（21）底部进行螺纹旋合连接，然后可直接将排水管（21）与底部的为外部管道进行连接从而进行废水处理；

步骤二：在机器工作量较大时避免发生水污染现象可通过第二连接栓（22）将搅拌管道（23）与排水管（21）进行连接，通过搅拌管道（23）尾部的转动电机（27）带动螺旋柱（26）以及转动杆（24）进行转动对排出的废水进行最后一步处理搅拌使得水杨酸能够与水进行最大程度的中和；

步骤三：通过搅拌管道（23）尾部上端的出水口（29）与外部管道进行连接将中和过的废水进行排出。

10.根据权利要求9所述的一种水杨酸制备用循环脱水装置的废水处理方法，其特征在于：所述排水管道（21）通过所述第一连接栓（20）与所述储水箱（21）底部进行螺纹旋合连接，然后再通过所述第二连接栓（22）与所述搅拌管道（23）螺纹旋合连接，然后再由所述转动电机（27）带动所述螺旋柱（26）以及所述转动杆（24）的转动对废水进行搅拌中和再由所述出水口（29）向外排出。

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